CN106299891B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用在具有外部导体的电缆中，能够实现结构的简单化，减少零件件数，使组装容易进行，提高作业性以及连接可靠性。电连接器包括：筒状的金属制的壳(10)；夹持配件(20)，所述夹持配件(20)收容在壳(10)的内侧，并将电缆(50)的外部导体(53)铆接固定；以及环状的弹性固定用具(30)，所述弹性固定用具(30)安装在壳(10)的内侧的槽内，并限制夹持配件(20)的移动，夹持配件(20)具有：与壳(10)接触的舌状的第一接触片(22)，以及位于与第一接触片相反的一侧并与弹性固定用具接触的舌状的第二接触片(23)，利用弹性固定用具(30)的作用力在壳(10)内固定夹持配件(20)。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，特别是涉及电连接器的电缆固定结构。

背景技术

用作高电压高电流用的电线的电缆(屏蔽电线等)为了隔断电磁波以及静电等电气噪声，利用外部导体(编织)将被内皮绝缘包覆的芯线的外侧覆盖，并进一步将这样形成的构件的外侧用外皮(鞘)绝缘包覆。为了使这种电缆的外部导体与设备的金属壳体接地连接，一直使用特殊的电连接器。另外，作为涉及这种电连接器的技术，例如可以举出专利文献1(日本特开平11–126656号公报) 所述的技术等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11–126656号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，以往的电连接器存在以下问题：零件件数多，结构复杂，组装费时费力，并且屏蔽性不充分。因此，本发明的目的在于提供一种技术，在用在具有外部导体的电缆中的电连接器中，能够谋求结构的简单化，减少零件件数，使组装容易进行，提高作业性以及连接可靠性。

可从本说明书的记载以及附图清楚得知本发明的上述以及其它的目的和新特征。

解决技术问题所采用的技术方案

本申请公开的发明中的代表性发明的概要简单说来如下所述。即，本发明的电连接器的特征在于，包括：筒状的金属制的壳；夹持配件，该夹持配件收容在壳的内侧，并将电缆的外部导体铆接固定；以及环状的弹性固定用具，该弹性固定用具安装在壳的内侧的槽内，并限制夹持配件的移动，夹持配件具有：与壳接触的舌状的第一接触片，以及位于与第一接触片相反的一侧并与弹性固定用具接触的舌状的第二接触片，利用弹性固定用具的作用力在壳内固定夹持配件。

发明效果

利用本申请公开的发明中的代表性发明而能够获得的效果简单说来如下所述。

(1)结构简单，零件件数少，能够实现低成本化。

(2)结构简单，组装作业容易进行，作业性得到提高。

(3)能够利用简单的结构将电缆的外部导体可靠地屏蔽，提高连接可靠性。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的电连接器的整体结构(组装后的状态)的立体图。

图2是表示本发明一实施方式的电连接器的整体结构(组装前的状态)的分解侧视图。

图3是表示本发明一实施方式的电连接器的夹持配件的形状的立体图，(a) 表示电缆外部导体的铆接前的状态，(b)表示电缆外部导体的铆接后的状态。

图4是表示本发明一实施方式的电连接器的环状弹性固定用具的组装前的形状的图，(a)是立体图，(b)是侧视图，(c)是俯视图。

图5是表示在本发明一实施方式的电连接器中安装环状弹性固定用具的中途的状态的图，(a)是立体图，(b)是剖视图(未图示电缆)。

图6是表示在本发明一实施方式的电连接器中安装了环状弹性固定用具后的状态的图，(a)是立体图，(b)是剖视图(未图示电缆)。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行详细说明。另外，在用于说明实施方式的所有附图中，对于相同的构件，原则上标注相同的符号，省略重复的说明。

图1是表示本发明一实施方式的电连接器的整体结构(组装后的状态)的立体图。图2是表示本发明一实施方式的电连接器的整体结构(组装前的状态) 的分解侧视图。

首先，在图1及图2中对本发明一实施方式的电连接器的结构进行说明。本实施方式的电连接器1是例如用于将用在高电压大电流的电源线等中的电缆连接于设备(蓄电池、变频器以及电动机等(未图示))的电连接器，电连接器1 由大致圆筒状的金属制的壳10、收容在壳10的内侧的空心内的夹持配件20、安装在壳10的前方(图1及图2的左侧)内侧的槽内的环状的弹性固定用具30、安装在壳10的后方(图1及图2的右侧，电缆的延伸方向)外侧的防水单元40 以及安装在壳10的外周的橡胶制的防水环44等构成。

固定在电连接器1上的电缆50例如是屏蔽电线，由芯线51、将芯线51 绝缘包覆的内皮52、覆盖内皮52的外侧的编织状的外部导体53以及将外部导体53绝缘包覆的外皮(鞘)54等构成。电缆50为了隔断电磁波以及静电等电气噪声，利用外部导体53覆盖被内皮52绝缘包覆的芯线51的外侧，进一步将这样形成的构件的外侧用外皮54绝缘包覆。电缆50的端部处的内皮52以及外皮54被阶段性地剥去，使芯线51以及外部导体53露出。

露出的编织状的外部导体53翻折到外皮54上，在该外部导体53上卷绕有防止拉出用的铜材质等的导电性胶带55，利用夹持配件20铆接固定该外部导体53。通过使用导电性胶带55，外部导体53的编织被捆扎，夹持配件20 与导电性胶带55咬合，不易从夹持配件20中拉出电缆50。在本实施方式中，为了捆扎外部导体53，使用了导电性胶带55，但也可以不使用导电性胶带，而是利用夹持配件20直接铆接固定外部导体53。外部导体53借助导电性胶带 55、夹持配件20以及壳10与设备(例如蓄电池以及电动机等设备)的金属壳体 (未图示)接地连接。

金属制的端子56与芯线51连接，芯线51借助端子56与设备的电源端子等(未图示)连接。另外，作为端子56的一例，图示的是圆端子，但本发明不限定于此，可以是任意形状的端子。另外，端子56不限定于与设备的电源端子连接，也可以与信号线等的端子连接。

金属制的壳10例如由铝、锌等金属构成，通过压铸等一体成形。在壳10 的外周的一部分通过一体成形而形成有凸缘11，在凸缘11上穿设有用于将壳 10安装到设备的金属壳体上的螺纹孔12。使螺钉穿过螺纹孔12而将凸缘11 直接安装到设备的金属壳体上，从而使壳10与设备的金属壳体接地连接。另外，在壳10的圆筒部的外周的槽内的与金属壳体接触的部分嵌入有防水用的橡胶制的防水环(O型密封圈)44。

防水单元40由橡胶制的密封垫41、树脂制的垫圈42以及金属制的紧固环43等构成。在壳10的防水单元安装部分17的外周切削形成有外螺纹，在紧固环43的内周切削形成有内螺纹，通过使紧固环43旋转而进行紧固，将密封垫41以及垫圈42压入到壳10内。由此，能够保持电连接器的防水性。

接下来，参照图2说明电连接器1的组装工序(线束处理)。首先，将防水环44安装到壳10上。接着，使电缆50穿过紧固环43、垫圈42、密封垫41 以及壳10。接着，剥掉电缆50的外皮54，接着，翻折编织状的外部导体53，在该外部导体53上卷绕导电性胶带55而捆扎外部导体53。接着，剥掉内皮 52，使芯线51露出而使端子56压接于芯线51。接着，将夹持配件20戴到导电性胶带55上，铆接夹持配件20而压接固定外部导体53。此时，将夹持配件 20定位为与端子56分开规定的距离。接着，将压接固定了外部导体53的夹持配件20装入到壳10内。此时，夹持配件20的第一接触片22与壳10的内壁抵接。接着，将环状的弹性固定用具30嵌入到壳10内的槽内，在壳10内固定夹持配件20以及电缆50。此时，夹持配件20的第二接触片23与弹性固定用具30的下部(抵接部31)抵接。接着，在防水单元安装部分17处使紧固环 43旋转而进行紧固，使密封垫41以及垫圈42压缩。

这样，本实施方式的电连接器的结构简单，零件件数也少，组装容易进行，因此能够实现低成本，提高作业性。

图3是表示本发明一实施方式的电连接器的夹持配件的形状的立体图，(a) 表示电缆的外部导体铆接前的状态，(b)表示电缆的外部导体铆接后的状态。夹持配件20将电缆50的外部导体(编织)53铆接固定。如图3所示，夹持配件 20由前端部分的铆接部21、与壳10的内壁接触的舌状的第一接触片22、位于与第一接触片22相反的一侧并与弹性固定用具30接触的舌状的第二接触片 23、用于限制向上的移动(防止浮起)的舌状的限制片24、以及在铆接时弯折的压曲部25等构成。

在进行铆接时，铆接部21与限制片24之间的压曲部25弯曲。由此，并非使夹持配件20变形为曲面，而是使其变形为具有棱角，从而减轻回弹。另外，通过对不锈钢等的比较硬的板材进行冲裁加工来制作夹持配件20。利用弹性固定用具30的作用力在壳10内固定夹持配件20。夹持配件20借助第一接触片22或第二接触片23与壳10电连接。

图4是表示本发明一实施方式的电连接器的环状弹性固定用具的装入前的形状的图，(a)是立体图，(b)是侧视图，(c)是俯视图。图5是表示在本发明一实施方式的电连接器中安装环状弹性固定用具的中途的状态的图，(a)是立体图，(b)是剖视图(未图示电缆)。图6是表示在本发明一实施方式的电连接器中安装了环状弹性固定用具后的状态的图，(a)是立体图，(b)是剖视图(未图示电缆)。

如图4所示，环状的弹性固定用具30在安装到壳10上之前具有弯曲的形状。在进行安装时，利用弹性固定用具30的作用力限制夹持配件20在电缆轴方向上的移动。通过使弯曲的形状的弹性固定用具30嵌入到壳10内的弹性固定用具固定用的槽15内，弹性固定用具30的抵接部31与夹持配件20的第二接触片23抵接，对接触片23沿电缆延伸方向(例如图2、图6的(b))产生作用力。

弹性固定用具30的形状并不限定于此，只要能在安装时施加作用力即可，例如也可以是板簧、盘形弹簧以及螺旋弹簧等。弹性固定用具30的截面形状不限定于圆形，也可以是矩形、梯形以及椭圆形等。另外，在本实施方式中，通过使弹性固定用具30的形状弯曲而嵌入到壳10的直线性的槽内，来产生作用力，但也可以反过来，使嵌入有弹性固定用具30的壳10的槽形成为曲线状，来产生作用力。

如图5所示，在壳10的内侧形成有夹持配件20的定位用的定位槽13。在插入夹持配件20时，第一接触片22、第二接触片23以及限制片24沿定位槽13移动，第一接触片22与壳10的内壁抵接而停止，从而将夹持配件20装入到标准的位置。

在壳10的内侧设置有限制突起14，夹持配件20的限制片24与限制突起 14卡合，从而对夹持配件20的沿与电缆的延伸方向垂直的方向(图5的上侧) 的移动进行限制。

如图5及图6所示，在壳10内侧的弹性固定用具固定用的槽15的前方，设置有具有单向斜面(锥形)的突起状的弹性固定用具插入用的引导面16，在将弹性固定用具30嵌入到槽15内时，弹性固定用具30收缩并沿引导面16移动，当越过引导面16的最高处而嵌入到槽15内时，扩张而固定在槽15内。如图5 所示，弹性固定用具30在嵌入到槽15内之前是弯曲的形状。在将弹性固定用具30嵌入到槽15内后，如图6所示，弹性固定用具30的抵接部31与夹持配件20的第二接触片23抵接，使弹性固定用具30的弯曲减小(接近直线状)。因此，弹性固定用具30想要返回为原来的弯曲的形状，因此抵接部31想要向图6的(b)的右侧移动的力进行作用，对夹持配件20的第二接触片23施加作用力。由此，夹持配件20(因而，电缆50)被可靠地固定于壳10。

另外，由于夹持配件20的第一接触片22与壳10的内壁可靠地接触，第二接触片23与弹性固定用具30可靠地接触，因此能够借助夹持配件20、壳 10以及弹性固定用具30可靠地屏蔽电缆50的外部导体53。

另外，如上所述，本实施方式的电连接器1由于结构简单，零件件数也少，因此组装作业容易进行，能以低成本提高作业性。

以上，基于由本发明人完成的发明的实施方式对由本发明人完成的发明进行了详细说明，但本发明并不限定于上述实施方式，当然能在不脱离主旨的范围内进行各种变更。例如，在上述实施方式中，通过使弹性固定用具30形成为弯曲形状来产生作用力，但本发明并不限定于此，只要能对夹持配件20的第二接触片23沿电缆延伸方向(右侧)施力即可，也可以是其它的形态。

工业实用性

本发明能够利用在使电缆的外部导体与设备的金属壳体接地连接的那样的各种电连接器中。

(符号说明)

1…电连接器；10…壳；11…凸缘；12…螺纹孔；13…定位槽；14…限制突起；15…弹性固定用具固定用的槽；16…弹性固定用具插入用的引导面；17…防水单元安装部分；20…夹持配件；21…铆接部；22…第一接触片；23…第二接触片；24…限制片；25…压曲部；30…弹性固定用具；31…抵接部；40…防水单元；41…密封垫；42…垫圈；43…紧固环；44…防水环；50…电缆；51…芯线；52…内皮；53…外部导体；54…外皮；55…导电性胶带；56…端子。

Claims (6)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

筒状的金属制的壳；

夹持配件，所述夹持配件收容在所述壳的内侧，并将电缆的外部导体铆接固定；以及

环状的弹性固定用具，所述弹性固定用具安装在所述壳的内侧的槽内，并限制所述夹持配件的移动，

所述夹持配件具有：与所述壳接触的舌状的第一接触片，以及位于与所述第一接触片相反的一侧并与所述弹性固定用具接触的舌状的第二接触片，

利用所述弹性固定用具的作用力在所述壳内固定所述夹持配件。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述弹性固定用具的作用力沿所述电缆的延伸方向作用于所述第二接触片。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述弹性固定用具在安装到所述壳上之前具有弯曲的形状。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述夹持配件具有舌状的限制片，

所述壳在内侧具有限制突起，

所述限制片与所述限制突起卡合，对所述夹持配件的沿与所述电缆的延伸方向垂直的方向的移动进行限制。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，

所述电缆的外部导体借助导电性胶带固定于所述夹持配件。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，

所述夹持配件借助所述第一接触片或所述第二接触片与所述壳电连接。