CN115978794B - 一种导热油高温循环加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热交换装置技术领域，公开了一种导热油高温循环加热装置，包括罐体和外壳，罐体位于外壳内部，其特征在于，该加热组件包括：加热装置，加热装置用于对导热油进行更加充分的加热；加热组件包括安装件、加热件、触点、金属柱和第一传动盘，加热件固定安装于安装件底端，触点固定安装于安装件顶端，金属柱设置于触点顶端，第一传动盘固定安装于安装件外壁顶端；本发明通过罐体内部的加热件在加热的同时转动对罐体内部的导热油进行搅拌，加速罐体内部导热油与加热件的接触，同时加速导热油在罐体内部的流动速度，使导热油可以得到更加充分的加热，且通过使加热件转动，减少导热油中未过滤完全的杂质粘附在加热件表面形成焦块。

Description

一种导热油高温循环加热装置

技术领域

本发明属于热交换装置技术领域，更具体地说，涉及一种导热油高温循环加热装置。

背景技术

热交换装置是将一种流体的热量传给另一种流体的装置，起到传递热量的作用，其中导热油高温循环加热装置起到对热交换装置中的其中一种流体（导热油）进行循环加热的作用，导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品， 由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，在运用导热油进行加热的时候，可以使用加热装置对导热油进行循环加热。

现今通常使用导热油加热器对导热油进行加热，导热油加热器中的加热元件位置固定，会导致导热油在加热的时候加热不均匀，影响导热油的使用寿命和加热效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种导热油高温循环加热装置，可以使导热油可以得到更加充分的加热。

本发明采取的技术方案具体如下：一种导热油高温循环加热装置，包括罐体和外壳，所述罐体位于所述外壳内部，该加热装置包括：

加热组件，所述加热组件用于对导热油进行更加充分的加热；

安装组件，所述安装组件用于对加热组件进行连接供电；

连接组件，所述连接组件用于连接安装组件与加热组件；

所述加热组件包括安装件、加热件、触点、金属柱和第一传动盘，所述加热件固定安装于所述安装件底端，所述触点固定安装于所述安装件顶端，所述金属柱设置于所述触点顶端，所述第一传动盘固定安装于所述安装件外壁顶端。

可选的，所述加热件由若干加热管组成，且加热管呈T形，所述加热件位于所述罐体内部，所述罐体外壁一侧固定安装有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口位于所述第二连接口一侧，所述安装件均转动安装于所述第一连接口和第二连接口内壁。

可选的，所述第一连接口和第二连接口内壁底端固定安装有机械密封，所述安装件底端转动安装于对应所述机械密封内壁。

可选的，所述第一传动盘外壁安装有第一连接带，所述第一连接口和第二连接口中的安装件顶端的第一传动盘通过所述第一连接带相连接，所述第二连接口中的安装件外壁顶端固定安装有第二传动盘，所述第二传动盘位于所述第一传动盘上方。

可选的，所述外壳内壁固定安装有电机，所述电机输出端一端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有第三传动盘，所述第三传动盘外壁安装有第二连接带，所述第二连接带另一端安装于所述第二传动盘外壁，所述第三传动盘与所述第三传动盘通过所述第二连接带相连接。

可选的，所述安装组件包括电线、连接件、金属弹片和连杆，所述连接件固定安装于所述电线底端，若干所述金属弹片固定安装于所述连接件外壁底端，所述连接件外壁两侧均开设有滑槽，所述连杆均滑动安装于所述滑槽槽壁。

可选的，若干所述金属弹片在连接件中相对安装，且连杆位于两个相对设置的所述金属弹片之间，且所述连杆两端分别转动安装于两侧所述金属弹片一侧，所述金属柱外壁两侧开设有卡槽，所述金属弹片与对应卡槽相卡接。

可选的，所述连接组件包括安装框、第一弹簧和固定框，若干所述安装框固定安装于所述外壳内壁，所述安装框位置分别与所述第一连接口和第二连接口相对应，若干所述第一弹簧分别固定安装于所述安装框内壁顶端，所述固定框固定安装于所述第一弹簧另一端，且所述固定框滑动安装于所述安装框内壁，所述连接件固定安装于所述固定框一端，且所述金属柱位于所述固定框内部。

可选的，所述罐体两端分别固定安装有进油口和出油口，所述进油口和出油口一端均安装有连接管道。

可选的，所述外壳内壁固定安装有若干支撑框，所述支撑框与所述进油口和出油口位置相对应，且所述进油口和出油口位于所述支撑框内部，所述支撑框内壁两侧均固定安装有安装座，所述安装座外壁滑动安装有连接框，所述安装座与所述连接框之间固定安装有若干减震弹簧，所述连接框一侧固定安装有支撑夹具，所述支撑夹具分别位于所述进油口和出油口外壁，所述安装座与所述支撑夹具之间固定安装有橡胶柱，所述安装座一侧固定安装有引导柱，所述引导柱延伸至所述支撑框底端外壁。

本发明取得的技术效果为：

（1）本方案第二传动盘带动安装件转动，从而带动加热件转动，第一传动盘之间通过第一连接带进行传动，使罐体内部的加热件在加热的同时转动对罐体内部的导热油进行搅拌，加速罐体内部导热油与加热件的接触，同时加速导热油在罐体内部的流动速度，使导热油可以得到更加充分的加热，且通过使加热件转动，减少导热油中未过滤完全的杂质粘附在加热件表面形成焦块；

（2）连接件底端插入金属柱内壁，并通过金属弹片卡在卡槽槽壁对金属柱进行固定，本实例中，相对安装的两个金属弹片为一组，连接件外壁两侧各设置有一组金属弹片，连杆起到在拆卸金属柱的时候，上方的金属弹片受到卡槽槽壁一侧的按压转动时带动下方的金属弹片一起转动，取消对金属柱的安装，方便金属柱的拆卸，在金属柱磨损严重的时候，方便对金属柱的更换；

（3）第一弹簧支撑固定框在安装框内壁下方移动，从而带动金属柱向下移动，抵在触点表面，使金属柱与触点连接更加紧密，避免金属柱受到磨损与触点接触不稳定；

（4）在运输导热油时，进油口和出油口与连接管道处产生的震动传递到橡胶柱和连接框处，并通过连接框和橡胶柱传递到安装座，引导柱一端与地面相连接，震动通过引导柱引导至地面，且在传递的过程中逐渐减弱，使进油口和出油口与连接管道连接更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体剖视图；

图3为本发明加热件图；

图4为本发明安装框剖视图；

图5为本发明金属柱剖视图；

图6为本发明支撑框剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；2、第一连接口；3、第二连接口；4、安装件；5、安装框；6、电线；601、连接件；602、金属弹片；603、连杆；7、第一传动盘；8、第二传动盘；9、第三传动盘；10、加热件；11、第一连接带；12、第二连接带；13、电机；14、第一弹簧；15、固定框；16、金属柱；17、卡槽；18、触点；19、支撑框；20、安装座；21、连接框；22、减震弹簧；23、橡胶柱；24、引导柱；25、支撑夹具；26、进油口；27、出油口；28、机械密封。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种导热油高温循环加热装置，该加热装置具有罐体1和外壳，罐体1位于外壳内部，该该加热装置包括：加热组件，加热组件用于对导热油进行更加充分的加热；安装组件，安装组件用于对加热组件进行连接供电；连接组件；连接组件用于连接安装组件与加热组件；加热组件包括安装件4、加热件10、触点18、金属柱16和第一传动盘7，加热件10固定安装于安装件4底端，触点18固定安装于安装件4顶端，金属柱16设置于触点18顶端，第一传动盘7固定安装于安装件4外壁顶端，加热件10由若干加热管组成，且加热管呈T形，加热件10位于罐体1内部，罐体1外壁一侧固定安装有第一连接口2和第二连接口3，第一连接口2位于第二连接口3一侧，安装件4均转动安装于第一连接口2和第二连接口3内壁，第一连接口2和第二连接口3内壁底端固定安装有机械密封28，安装件4底端转动安装于对应机械密封28内壁，第一传动盘7外壁安装有第一连接带11，第一连接口2和第二连接口3中的安装件4顶端的第一传动盘7通过第一连接带11相连接，第二连接口3中的安装件4外壁顶端固定安装有第二传动盘8，第二传动盘8位于第一传动盘7上方，外壳内壁固定安装有电机13，电机13输出端一端固定安装有转轴，转轴一端固定安装有第三传动盘9，第三传动盘9外壁安装有第二连接带12，第二连接带12另一端安装于第二传动盘8外壁，第三传动盘9与第三传动盘9通过第二连接带12相连接；加热件10内部设置有加热丝，电线6另一端连接有外置电源，通过外置电源进行供电，采用金属柱16和触点18接触使加热件10通电工作，在安装件4转动的时候不会影响对加热件10的供电，电机13启动带动第三传动盘9转动，第三传动盘9通过第二连接带12带动第二传动盘8转动，第二传动盘8带动安装件4转动，从而带动加热件10转动，第一传动盘7之间通过第一连接带11进行传动，使罐体1内部的加热件10在加热的同时转动对罐体1内部的导热油进行搅拌，加速罐体1内部导热油与加热件10的接触，同时加速导热油在罐体1内部的流动速度，使导热油可以得到更加充分的加热，且通过使加热件10转动，减少导热油中未过滤完全的杂质粘附在加热件10表面形成焦块。

本实例中，机械密封28起到对安装件4与第一连接口2、第二连接口3连接处密封的作用。

在一些实施例中，参阅图5，安装组件包括电线6、连接件601、金属弹片602和连杆603，连接件601固定安装于电线6底端，若干金属弹片602固定安装于连接件601外壁底端，连接件601外壁两侧均开设有滑槽，连杆603均滑动安装于滑槽槽壁，若干金属弹片602在连接件601中相对安装，且连杆603位于两个相对设置的金属弹片602之间，且连杆603两端分别转动安装于两侧金属弹片602一侧，金属柱16外壁两侧开设有卡槽17，金属弹片602与对应卡槽17相卡接；通过金属柱16连接连接件601和触点18，使加热件10通电工作，且金属柱16设计为插入式安装，连接件601底端插入金属柱16内壁，并通过金属弹片602卡在卡槽17槽壁对金属柱16进行固定，本实例中，相对安装的两个金属弹片602为一组，连接件601外壁两侧各设置有一组金属弹片602，连杆603起到在拆卸金属柱16的时候，上方的金属弹片602受到卡槽17槽壁一侧的按压转动时带动下方的金属弹片602一起转动，取消对金属柱16的安装，方便金属柱16的拆卸，在金属柱16磨损严重的时候，方便对金属柱16的更换。

在一些实施例中，参阅图4，连接组件包括安装框5、第一弹簧14和固定框15，若干安装框5固定安装于外壳内壁，安装框5位置分别与第一连接口2和第二连接口3相对应，若干第一弹簧14分别固定安装于安装框5内壁顶端，固定框15固定安装于第一弹簧14另一端，且固定框15滑动安装于安装框5内壁，连接件601固定安装于固定框15一端，且金属柱16位于固定框15内部；第一弹簧14支撑固定框15在安装框5内壁下方移动，从而带动金属柱16向下移动，抵在触点18表面，使金属柱16与触点18连接更加紧密，避免金属柱16受到磨损与触点18接触不稳定。

在一些实施例中，参阅图6，罐体1两端分别固定安装有进油口26和出油口27，进油口26和出油口27一端均安装有连接管道，外壳内壁固定安装有若干支撑框19，支撑框19与进油口26和出油口27位置相对应，且进油口26和出油口27位于支撑框19内部，支撑框19内壁两侧均固定安装有安装座20，安装座20外壁滑动安装有连接框21，安装座20与连接框21之间固定安装有若干减震弹簧22，连接框21一侧固定安装有支撑夹具25，支撑夹具25分别位于进油口26和出油口27外壁，安装座20与支撑夹具25之间固定安装有橡胶柱23，安装座20一侧固定安装有引导柱24，引导柱24延伸至支撑框19底端外壁；减震弹簧22支撑支撑夹具25支撑在进油口26和出油口27与连接管道的连接处，在运输导热油时，进油口26和出油口27与连接管道处产生的震动传递到橡胶柱23和连接框21处，并通过连接框21和橡胶柱23传递到安装座20，引导柱24一端与地面相连接，震动通过引导柱24引导至地面，且在传递的过程中逐渐减弱，使进油口26和出油口27与连接管道连接更加稳定。

本实施例中所涉及的电机13和机械密封28可以根据实际应用场景自由配置，电机13和机械密封28工作采用现有技术中常用的方法。

本发明的工作流程及原理：在加热导热油时，导热油通过进油口26处的连接管道一端的热油泵输送到罐体1内部，电线6另一端连接有外置电源，通过外置电源进行供电，采用金属柱16和触点18接触使加热件10通电工作，在安装件4转动的时候不会影响对加热件10的供电，电机13启动带动第三传动盘9转动，第三传动盘9通过第二连接带12带动第二传动盘8转动，第二传动盘8带动安装件4转动，从而带动加热件10转动，第一传动盘7之间通过第一连接带11进行传动，使罐体1内部的加热件10在加热的同时转动对罐体1内部的导热油进行搅拌。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种导热油高温循环加热装置，应用于热交换装置上，该加热装置具有罐体（1）和外壳，所述罐体（1）位于所述外壳内部，其特征在于，该加热装置包括：

加热组件，所述加热组件用于对导热油进行更加充分的加热；

安装组件，所述安装组件用于对加热组件进行连接供电；

连接组件，所述连接组件用于连接安装组件与加热组件；

所述加热组件包括安装件（4）、加热件（10）、触点（18）、金属柱（16）和第一传动盘（7），所述加热件（10）固定安装于所述安装件（4）底端，所述触点（18）固定安装于所述安装件（4）顶端，所述金属柱（16）设置于所述触点（18）顶端，所述第一传动盘（7）固定安装于所述安装件（4）外壁顶端；

所述安装组件包括电线（6）、连接件（601）、金属弹片（602）和连杆（603），所述连接件（601）固定安装于所述电线（6）底端，若干所述金属弹片（602）固定安装于所述连接件（601）外壁底端，所述连接件（601）外壁两侧均开设有滑槽，所述连杆（603）均滑动安装于所述滑槽槽壁；

若干所述金属弹片（602）在连接件（601）中相对安装，且连杆（603）位于两个相对设置的所述金属弹片（602）之间，且所述连杆（603）两端分别转动安装于两侧所述金属弹片（602）一侧，所述金属柱（16）外壁两侧开设有卡槽（17），所述金属弹片（602）与对应卡槽（17）相卡接；

所述加热件（10）由若干加热管组成，且加热管呈T形，所述加热件（10）位于所述罐体（1）内部，所述罐体（1）外壁一侧固定安装有第一连接口（2）和第二连接口（3），所述第一连接口（2）位于所述第二连接口（3）一侧，所述安装件（4）均转动安装于所述第一连接口（2）和第二连接口（3）内壁；

所述连接组件包括安装框（5）、第一弹簧（14）和固定框（15），若干所述安装框（5）固定安装于所述外壳内壁，所述安装框（5）位置分别与所述第一连接口（2）和第二连接口（3）相对应，若干所述第一弹簧（14）分别固定安装于所述安装框（5）内壁顶端，所述固定框（15）固定安装于所述第一弹簧（14）另一端，且所述固定框（15）滑动安装于所述安装框（5）内壁，所述连接件（601）固定安装于所述固定框（15）一端，且所述金属柱（16）位于所述固定框（15）内部。

2.根据权利要求1所述的一种导热油高温循环加热装置，其特征在于：所述第一连接口（2）和第二连接口（3）内壁底端固定安装有机械密封（28），所述安装件（4）底端转动安装于对应所述机械密封（28）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种导热油高温循环加热装置，其特征在于：所述第一传动盘（7）外壁安装有第一连接带（11），所述第一连接口（2）和第二连接口（3）中的安装件（4）顶端的第一传动盘（7）通过所述第一连接带（11）相连接，所述第二连接口（3）中的安装件（4）外壁顶端固定安装有第二传动盘（8），所述第二传动盘（8）位于所述第一传动盘（7）上方。

4.根据权利要求3所述的一种导热油高温循环加热装置，其特征在于：所述外壳内壁固定安装有电机（13），所述电机（13）输出端一端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有第三传动盘（9），所述第三传动盘（9）外壁安装有第二连接带（12），所述第二连接带（12）另一端安装于所述第二传动盘（8）外壁，所述第三传动盘（9）与所述第三传动盘（9）通过所述第二连接带（12）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种导热油高温循环加热装置，其特征在于：所述罐体（1）两端分别固定安装有进油口（26）和出油口（27），所述进油口（26）和出油口（27）一端均安装有连接管道。

6.根据权利要求5所述的一种导热油高温循环加热装置，其特征在于：所述外壳内壁固定安装有若干支撑框（19），所述支撑框（19）与所述进油口（26）和出油口（27）位置相对应，且所述进油口（26）和出油口（27）位于所述支撑框（19）内部，所述支撑框（19）内壁两侧均固定安装有安装座（20），所述安装座（20）外壁滑动安装有连接框（21），所述安装座（20）与所述连接框（21）之间固定安装有若干减震弹簧（22），所述连接框（21）一侧固定安装有支撑夹具（25），所述支撑夹具（25）分别位于所述进油口（26）和出油口（27）外壁，所述安装座（20）与所述支撑夹具（25）之间固定安装有橡胶柱（23），所述安装座（20）一侧固定安装有引导柱（24），所述引导柱（24）延伸至所述支撑框（19）底端外壁。