CN217685888U - 一种加温装置 - Google Patents

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董友元
王麒文
刘航
栗飞鑫
杨萌
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Abstract

本实用新型提供一种加温装置,属于加热保温领域。特别涉及一种能够调节长度的加热组件。包括固定座、伸缩加热管组、驱动组件,驱动组件置于伸缩加热管组一端,伸缩加热管组另一端设置有固定座,伸缩加热管组另一端设置有管线总成,且和固定座设置有回转结构,驱动组件包括驱动电机、动力连接座,动力连接座和驱动电机连接,形成动力传输,热传导管置于动力连接座上,热传导管为金属盘管,热传导管内设置有导热油,且端部设置有封堵头,热传导管上套置有导热保持架,加热管套置于导热保持架上,加热管为盘管结构,且和热传导管垂直设置,加热管、热传导管和导热保持架之间滑动设置,加热同步回转,提高内部流体的流动性,便于受热均匀。

Description

一种加温装置
技术领域
本实用新型提供一种加温装置,属于加热保温领域。特别涉及一种能够调节长度,适用不同形体的加热组件。
背景技术
目前,在溶液配置等场合,需要对流通就行加温,提高混合和溶解效率,现有的加温装置通常采用电加热器进行加温,整体受热范围有限,不能够进行加热跨度的调节,且加热方式单一,容易形成局部受热集中影响加温均匀性。
公开号CN208647685U公开了一种高效加温装置,包括加温装置本体,所述加温装置本体的顶部焊接有两个第一固定块,加温装置本体的顶部焊接有第二固定块,第二固定块位于两个第一固定块之间,第一固定块的顶部固定安装有电机,电机的输出轴延伸至第二固定块的一侧并焊接有凸轮,凸轮靠近第二固定块的一侧焊接有第一转动块,第一转动块上转动安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动安装有第二转动块,第二固定块的顶部开设有进料孔,第二固定块上开设有震动腔,震动腔与进料孔连通,第二固定块的两侧均开设有滑动孔,上述结构加温单一,且不能够形成均匀加热。
实用新型内容
本实用新型一种加温装置,提供的一种通过加热同步回转,提高内部受热均匀性,且能够调剂加热长度的加温装置。结构简单,使用方便。
本实用新型一种加温装置是这样实现的,本实用新型一种加温装置:包括固定座、伸缩加热管组、驱动组件,驱动组件置于伸缩加热管组一端,伸缩加热管组另一端设置有固定座,伸缩加热管组另一端设置有管线总成,且和固定座设置有回转结构,驱动组件包括驱动电机、动力连接座,动力连接座和驱动电机连接,形成动力传输,热传导管置于动力连接座上,热传导管为金属盘管,且两端固定置于动力连接座上,热传导管内设置有导热油,且端部设置有封堵头,热传导管上套置有导热保持架,加热管套置于导热保持架上,加热管为盘管结构,且和热传导管垂直设置,加热管、热传导管和导热保持架之间滑动设置,加热管两端固定置回转架上,回转架上设置有管线总成,管线总成和回转架上设置有轴承,固定座对应置于管线总成端部,加热管两端和管线总成连通,所述管线总成为管体结构,两端对应设置有封堵帽,封堵帽相对管线总成回转设置,封堵帽侧壁设置有连接管,连接管和加热管一端连通,加热管另一端设置有回流导管,回流导管贯穿封堵帽,回流管和回流导管之间通过连接套连接,且相对连接套回转设置,回流管贯穿管线总成,管线总成另一封堵帽上设置有导入管,导入管和管线总成连通,且和回流管分隔,加热管两端设置有封堵塞;
所述固定座为盘状结构,且设置有多个螺纹安装孔,固定座底面设置有密封垫;
所述加热管、热传导管均为铜制管体,导热保持架为导入材质支撑,且和导热管、热传导管对应贴合;
所述导热保持架为环形结构,外圆面设置有导热涂层;
所述连接套置于封堵帽中部,回流管、回流导管对应插接置于连接套内,且和连接套之间设置有密封环;
所述加热管外侧壁上设置有多个螺旋换热片,螺旋换热片为铝合金材质,且对应贴合置于加热管上。
有益效果:
一、能够进行加热范围的伸缩调节,适用不同宽度的箱体结构;
二、加热同步回转,提高内部流体的流动性,便于受热均匀;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种加温装置的立体结构图。
图2为本实用新型一种加温装置的结构示意图。
图3为本实用新型一种加温装置管线总成的结构示意图。
附图中:
1、固定座;2、管线总成;3、加热管;4、热传导管;5、动力连接座;6、导热保持架;7、回流管;8、导入管;9、回转架;10、回流导管;11、连接套;12、连接管;13、封堵帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示:本实用新型一种加温装置是这样实现的,本实用新型一种加温装置:包括固定座1、伸缩加热管3组、驱动组件,驱动组件置于伸缩加热管3组一端,伸缩加热管3组另一端设置有固定座1,伸缩加热管3组另一端设置有管线总成2,且和固定座1设置有回转结构,驱动组件包括驱动电机、动力连接座5,动力连接座5和驱动电机连接,形成动力传输,热传导管4置于动力连接座5上,热传导管4为金属盘管,且两端固定置于动力连接座5上,热传导管4内设置有导热油,且端部设置有封堵头,热传导管4上套置有导热保持架6,加热管3套置于导热保持架6上,加热管3为盘管结构,且和热传导管4垂直设置,加热管3、热传导管4和导热保持架6之间滑动设置,加热管3两端固定置回转架9上,回转架9上设置有管线总成2,管线总成2和回转架9上设置有轴承,固定座1对应置于管线总成2端部,加热管3两端和管线总成2连通,所述管线总成2为管体结构,两端对应设置有封堵帽13,封堵帽13相对管线总成2回转设置,封堵帽13侧壁设置有连接管12,连接管12和加热管3一端连通,加热管3另一端设置有回流导管10,回流导管10贯穿封堵帽13,回流管7和回流导管10之间通过连接套11连接,且相对连接套11回转设置,回流管7贯穿管线总成2,管线总成2另一封堵帽13上设置有导入管8,导入管8和管线总成2连通,且和回流管7分隔,加热管3两端设置有封堵塞;
所述固定座1为盘状结构,且设置有多个螺纹安装孔,固定座1底面设置有密封垫;
所述加热管3、热传导管4均为铜制管体,导热保持架6为导入材质支撑,且和导热管、热传导管4对应贴合;
所述导热保持架6为环形结构,外圆面设置有导热涂层;
所述连接套11置于封堵帽13中部,回流管7、回流导管10对应插接置于连接套11内,且和连接套11之间设置有密封环;
所述加热管3外侧壁上设置有多个螺旋换热片,螺旋换热片为铝合金材质,且对应贴合置于加热管3上;
使用时,通过将固定座1安装在加热箱体内,将回流管7、导入管8对应贯穿箱体外侧,并和外部循环加热系统对应连接,动力连接座5通过加热管3、热导向管的伸缩调节,进行固定,且和加热箱体的驱动电机连接,加热管3、热导向管调节时,通过导热保持架6进行导向伸缩,驱动电机带动动力连接座5回转,并通过热传导管4进行回转,同步,通过导热保持架6推动加热管3同步回转,加热管3内的热介质进行热循环,通过导热保持件对热传导管4进行导热,并形成回转加热,达到对加热箱内进行加温的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加温装置,其特征在于:包括固定座(1)、伸缩加热管(3)组、驱动组件,驱动组件置于伸缩加热管(3)组一端,伸缩加热管(3)组另一端设置有固定座(1),伸缩加热管(3)组另一端设置有管线总成(2),且和固定座(1)设置有回转结构,驱动组件包括驱动电机、动力连接座(5),动力连接座(5)和驱动电机连接,形成动力传输,热传导管(4)置于动力连接座(5)上,热传导管(4)为金属盘管,且两端固定置于动力连接座(5)上,热传导管(4)内设置有导热油,且端部设置有封堵头,热传导管(4)上套置有导热保持架(6),加热管(3)套置于导热保持架(6)上,加热管(3)为盘管结构,且和热传导管(4)垂直设置,加热管(3)、热传导管(4)和导热保持架(6)之间滑动设置,加热管(3)两端固定置回转架(9)上,回转架(9)上设置有管线总成(2),管线总成(2)和回转架(9)上设置有轴承,固定座(1)对应置于管线总成(2)端部,加热管(3)两端和管线总成(2)连通,所述管线总成(2)为管体结构,两端对应设置有封堵帽(13),封堵帽(13)相对管线总成(2)回转设置,封堵帽(13)侧壁设置有连接管(12),连接管(12)和加热管(3)一端连通,加热管(3)另一端设置有回流导管(10),回流导管(10)贯穿封堵帽(13),回流管(7)和回流导管(10)之间通过连接套(11)连接,且相对连接套(11)回转设置,回流管(7)贯穿管线总成(2),管线总成(2)另一封堵帽(13)上设置有导入管(8),导入管(8)和管线总成(2)连通,且和回流管(7)分隔,加热管(3)两端设置有封堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种加温装置,其特征在于:所述固定座(1)为盘状结构,且设置有多个螺纹安装孔,固定座(1)底面设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种加温装置,其特征在于:所述加热管(3)、热传导管(4)均为铜制管体,导热保持架(6)为导入材质支撑,且和导热管、热传导管(4)对应贴合。
4.根据权利要求1所述的一种加温装置,其特征在于:所述导热保持架(6)为环形结构,外圆面设置有导热涂层。
5.根据权利要求1所述的一种加温装置,其特征在于:所述连接套(11)置于封堵帽(13)中部,回流管(7)、回流导管(10)对应插接置于连接套(11)内,且和连接套(11)之间设置有密封环。
6.根据权利要求1所述的一种加温装置,其特征在于:所述加热管(3)外侧壁上设置有多个螺旋换热片,螺旋换热片为铝合金材质,且对应贴合置于加热管(3)上。
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