CN101355208A - 电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法 - Google Patents

Abstract

一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，采用弹性元件向由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对施以轴向的外力，使二者紧密结合，导电电阻更小的电连接；弹性元件一端与绝缘基座接触成为相对固定端，另一端直接作用在导电体接触件的预设固定端面上，是轴向施力时的相对位移端，接触对由两个结构简单的接触件端平面独立组成，由轴向弹性连接不受震动等外部因素的影响，连接的可靠性更高；接触对也可以由阳性接触件与阴性接触件组成的接触对，使其径向轴向均受力均接触。

Description

电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法

技术领域

本发明涉及电连接器连接方式的技术领域，特别适用于航空、航天、军事装备、通讯、计算机、机车、汽车、电子设备、工业机床设备及家用电器等领域的一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法。

背景技术

电连接器作为连接电气线路的元件之一，其用途是在电源与用电器、器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和电信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。作为构成完整电路系统电气连接必需的基础元件之一，广泛应用于航空、航天、军事装备、通讯、计算机、机车、汽车、电子设备、工业机床设备及家用电器等领域。

电连接器的外形结构主要是圆形和矩形，电连接器由固定端电连接器-插座，自由端电连接器-插头组成。电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。1.壳体——电连接器壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体等电连接器内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。壳体还具有一定电磁屏蔽作用，电连接器通过壳体连接使插头插座整体接触，连接方式有：螺纹连接、快速卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等；2.绝缘体——由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定位置上，并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。3.接触体即插针插孔，是电连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。通过插针插入插孔中，依靠插空本身结构给插针一个径向的力达到插针插空的连接导通。接触体尾端与导线或线路板的连接形式：压接，焊接，绕接；螺钉固定等。

接触件是电连接器实现“电”连接的核心元件，目前，一般都是由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。其中阳性接触件为刚性零件，一般称作插针，其形状为圆柱形即圆插针、方柱形即方插针或扁平形即插片。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，即靠施加径向力来达到使接触对连接的目的，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型如劈槽、缩口、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽，9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。

因为插针在接触对中处于被动连接，主要是靠插孔单方向施加的径向力来达到连接的目的，但目前无论那种插孔的结构形式都存在实际接触面小，因多次插拔后由于机械磨损或弹性变差造成可靠性降低，存在可能发生连接失效的风险。

发明内容

为克服现有技术的不足，提高电连接器连接的机械性能和可靠性，本发明提供一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，能够使其紧密接触以达到电连接的目的，不仅比原来通过阴、阳接触件的插合单纯施加径向力的接触面大而且压力更大，接触电阻更小，由于接触面没有机械摩擦，可大大提高接触对的使用寿命和安全可靠性。

为实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，其步骤如下：

1、采用弹性元件向由接触件A和接触件B组成的接触对施以轴向的外力，使二者紧密结合，导电电阻更小的电连接；弹性元件一端与绝缘基座接触成为相对固定端，另一端直接作用在导电体接触件的预设固定端面上，是轴向施力时的相对位移端，当接触对的两个接触面接触时，相对位移端受力后移，同时施加反作用力于接触对的接触面上，使接触对受力紧密连接；

2、接触对由两个结构简单的接触件端平面独立组成，由轴向弹性连接不受震动等外部因素的影响，连接的可靠性更高；接触对也可以由阳性接触件与阴性接触件组成的接触对，使其径向轴向均受力均接触，为其再提供一个新的接触面，接触电阻更小，机械性能更稳定、更可靠的连接；

3、弹性元件包括：弹簧、弹性橡胶块、绝缘弹性体，绝缘弹性体由移动绝缘体接触件腔与后绝缘体接触件腔之间设置的弹簧构成；通过移动绝缘件向导电体接触件的预设固定端面施以反作用力，使接触对的接触面紧密连接；实现接触件A与接触件B的紧密连接。

4、接触体尾端与导线或电路板连接的形式包括：压接，焊接，绕接；螺丝固定。

实现如上所述方法的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，具有壳体、绝缘体、导电接触对、弹性元件，壳体连接方式包括：螺纹连接、卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接；壳体内固定的绝缘体设置有若干个接触件腔，接触件腔内通过弹性元件轴向连接由接触件A和接触件B组成的接触对；导电接触对的连接方式包括：接触对端面连接、接触对插入式端面连接。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接的接触件A呈“T”字形，一端穿过绝缘体接触件腔由弹性定位元件固定，另一端面与接触件B端面接触；接触件B呈“T”字形穿过弹簧、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件固定。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置为由接触件A呈“T”字形穿过弹簧、绝缘体接触件腔通过弹性定位元件固定，另一端面与接触件B端面接触；接触件B呈“T”字形穿过弹簧、绝缘体接触件腔由弹性定位元件固定。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对插入式端面连接的接触件A一端穿过绝缘体接触件腔由弹性定位元件固定，另一端设置呈孔形，其插孔面和孔端面与接触件B插针接触；接触件B插针上设置有一个台面，另一端穿过挡板、弹簧、绝缘体接触件腔由弹性定位元件固定；接触件A还可设置为音叉式与插针式接触件B接触，接触件2另一端穿过弹簧、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件固定。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对插入式端面连接还可为接触件A一端穿过挡板、弹簧、绝缘体接触件腔、由弹性定位元件固定，接触件A另一端设置呈孔形，其插孔面和孔端面与接触件B插针接触；接触件B插针上设置有一个台面，另一端穿过挡板、弹簧、绝缘体接触件腔由弹性定位元件固定。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置为由若干个截面呈“T”字形的接触件A分别通过前、后绝缘体接触件腔与绝缘弹性体固定，后绝缘体由弹性定位元件固定在壳体上；每个接触件A的另一端面与对应的接触件B端面接触；每个接触件B截面呈“十”字形并通过前、后绝缘体接触件腔与绝缘弹性体固定，后绝缘体由弹性定位元件固定在壳体上；其截面呈“十”字形的接触件2也可通过前、后绝缘体接触件腔固定。图510

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置由截面呈“T”字形的接触件A通过前、后绝缘体接触件腔与绝缘弹性体固定，接触件A的另一端面与对应的接触件B端面接触；接触件B截面呈“十”字形，其中心一端穿过弹簧固定在由前、后绝缘体的接触件腔内。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置为呈“T”字形的接触件A穿过弹簧、绝缘接触件腔由卡爪式定位元件固定，接触件A的另一端面与对应的接触件B端面接触；接触件B截面呈“十”字形一端穿过弹簧、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件固定。

所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对插入式端面连接还可设置为接触件A一端穿过弹簧、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件固定；接触件A另一端孔口设置呈锥孔与接触件B插针对应接触；接触件B插针上设置有一个锥台面，另一端穿过弹簧、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件固定。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明所提出的电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，是利用弹性元件轴向提供作用力使接触对弹性连接，电连接器接触体也叫接触件是一种新型连接方式，既可以单独组成接触对，由两个结构简单的平面独立组成接触对，由于不像原来那样阴阳插接，接触面没有摩擦可以改善机械性能，提高使用寿命；因为是弹性连接不受震动等外部因素的影响，连接的可靠性更高；由于有轴向弹性施力，可以根据需要提供更大的接触压力，以获得更小的接触电阻，提高连接的安全性；不受高温环境的影响；由于是端面连接接触件的尺寸更小，可减小电连接器的尺寸，用材更少，重量更轻，节约能源，利于环保。使用面接触，结构简单，可以节约金属、高分子材料，减少加工耗能，降低温室气体的排放。也可以与原连接方式结合提高连接的电气性能、机械性能和可靠性。由阳性接触件和阴性接触件组成的辅助接触对相结合，使其径向轴向均受力接触，增加实际接触面，提高可靠性，这样至少有两个以上的面接触，获得更小的接触电阻，更稳定的机械性能，更可靠的连接，从而确保电连接的安全无误。使同样的接触件直径可以通过更大的电流，能节约材料利于环保。其特点如下：

1.使用弹性连接，耐震动和抗冲击性大大提高，从而使电连接器的可靠性、稳定性得到明显提高；

2.在高温环境中由于轴向弹性力的存在不会出现瞬断现象(插针插孔结构中，在受热温度上升时由于插针插孔的直径不同，存在由于受热膨胀度不同而发生瞬断的可能性)，使电连接器的耐使用环境的能力增强；

3.实际接触点增多，接触电阻减小，使电连接器接触对在相同的直径时能通过更大的电流，节约材料；

4.在普通工业和民用等可靠性要求不高的场合，用两个端面接触来进行电连接，可比现行插针插孔连接减小体积节约原材料；

5.在航空航天，国防军事，重要电子电气设备等对安全性可靠性要求很高的场合可以用插针插孔结构辅助连接，同样的安全可靠性要求，与单纯依靠提高插针插孔的径向接触导通相比可靠性更高。使用相对简单的插孔生产工艺，就可以满足较高的性能要求；

6.端面接触，机械摩擦更小，连接器接触的可靠性更好使用寿命更长。

附图说明

图1一接触件固定，另接触件有弹性施力，且两端面接触的连接示意图；

图2是两接触件两端同时弹性施力，且两端面接触的连接示意图；

图3一接触件固定，另接触件有弹性施力，且插针插孔结构的连接示意图；

图4是两接触件两端同时弹性施力，且插针插孔结构的连接示意图；

图4.1是图3、4接触件A和接触件B旋转90°的结构图；

图5一接触件固定，另接触件有绝缘弹性体，且两端面接触的连接示意图；

图6一接触件有绝缘弹性体，另接触件有弹力且两端面接触的连接示意图；

图7是两接触件两端同时有弹性施力，且两端面接触的连接示意图；

图8是两接触件两端同时有弹性施力，且插针插孔结构的连接示意图；

图9是一音叉结构接触件固定，另接触件有弹力的插针结构连接示意图；

图10是两接触件两端同时有绝缘弹性体，且两端面接触的连接示意图；

图中：1-接触件A；2-接触件B；3-弹簧；4-弹性定位元件；5-卡爪式定位元件；6-插针；7-孔端面；8-台端面；9-插孔；10-绝缘体；11-凸面；12-柱面；13-挡板；14-壳体；15-移动绝缘体。

具体实施方式

该电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对，接触对由两个结构简单的平面独立组成。电连接器的一般都由一个或若干个接触对组成，单独给一方施加弹性作用力或同时给接触对的两个接触件施加弹性作用力，使其紧密接触以达到导电电阻更小的电连接目的。

电连接器的工作原理是：将电连接器的两端----插座体和插头体接触端面相对，通过壳体的(螺纹连接、卡口快速连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等方式)连接，将两端的绝缘体连接起来(定位键、槽保证插头与插座定位，即：使相对应的接触对相连接)，同一个电连接器由若干接触对组成，非特殊情况只就一个接触对的工作原理和设计目的的实现进行说明。

一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，其步骤如下：

1)采用弹性元件向由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对施以轴向的外力，使二者紧密结合，导电电阻更小的电连接；弹性元件一端与绝缘基座接触成为相对固定端，另一端直接作用在导电体接触件的预设固定端面上，是轴向施力时的相对位移端，当接触对的两个接触面接触时，相对位移端受力后移，同时施加反作用力于接触对的接触面上，使接触对受力紧密连接；

2)接触对由两个结构简单的接触件A(1)和接触件B(2)端平面独立组成，由轴向弹性连接不受震动等外部因素的影响，连接的可靠性更高；接触对也可以由阳性接触件与阴性接触件组成的接触对，使其径向轴向均受力均接触，为其再提供一个新的接触面，接触电阻更小，机械性能更稳定、更可靠的连接；

3)弹性元件包括：弹簧(3)、弹性橡胶块、绝缘弹性体，绝缘弹性体由移动绝缘体(15)接触件腔与后绝缘体(10)接触件腔之间设置的弹簧(3)构成；通过移动绝缘件(15)向导电体接触件的预设固定端面施以反作用力，使接触对的接触面紧密连接；实现接触件A(1)与接触件B(2)的紧密连接。

4)接触件尾端与导线或电路板的连接包括：压接，焊接，绕接；螺丝固定。

一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，具有壳(14)、绝缘体、导电接触对、弹性元件，壳体连接方式包括：螺纹连接、卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接；壳体(14)内固定的绝缘体(10)设置有若干个接触件腔，接触件腔内通过弹性元件轴向连接由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对，导电接触对的连接方式采用接触对端面轴向弹性连接。

下面就轴向弹性施力的电连接器接触对连接原理，按照同一工作原理的几种不同结构分别作一说明：

实施例1

如图1所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接的接触件A(1)呈“T”字形，一端穿过绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，另一端面与接触件B(2)端面接触；接触件B(2)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定，绝缘体接触件腔适合接触件形状。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，接触件A(1)保持静止，接触件B(2)因为接触面高于绝缘体，在与接触件A(1)接触面接触后受力向后移动，在弹性元件弹簧(3)的反作用力作用下完成接触件A(1)与接触件B(2)二者接触面的导通连接。

实施例2

如图2所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可制成由接触件A(1)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔通过弹性定位元件(4)固定，另一端面与接触件B(2)端面接触；接触件B(2)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，绝缘体接触件腔制成适合接触件形状。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，接触件A(1)和接触件B(2)因为接触面相接，接触件A(1)接触件B(2)接触后分别受力向后移动，在弹簧(3)的反作用力作用下完成接触件A(1)与接触件B(2)接触面的导通连接。

实施例3

如图3所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，导电接触对的连接方式采用接触对插入式端面连接，接触对插入式端面连接的接触件A(1)一端穿过绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，另一端设置呈孔形，其插孔(9)面和孔端面(7)与接触件B(2)插针(6)接触；接触件B(2)插针上设置有一个接触台端面(8)，另一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定。图4.1是图3接触件A和接触件B旋转90°的结构图。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，接触件A(1)保持静止，接触件B(2)的插针(6)插入接触件件A的插孔(9)中，插针(6)受到插孔(9)的径向力完成导通连接；接触件B(2)因为接触台面(8)高于绝缘体，在与接触件A接触孔端面(7)接触后受力向后移动，在弹簧(3)的反作用力作用下完成接触件A的接触孔端面与接触件B的接触台端面(8)之间导通连接。

如图9所示：接触件A(1)还可制成音叉式与插针式接触件B(2)接触，插针另一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件固定。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，插针结构接触件件B(2)插入音叉结构接触件A(1)中，接触件A(1)的前端两个凸面(11)与接触件B(2)的插针柱面(12)受径向力接触导通，接触件B(2)在弹簧(3)的反作用力下向接触件A(1)的音叉“U”型底部移动，直至接触件B(2)的插针(6)端面与接触件A(1)的音叉“U”型插孔(9)内端面接触导通。

实施例4

如图4所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对插入式端面连接还可由接触件A(1)一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，接触件A另一端设置呈孔形，其插孔面和孔端面(7)与接触件B(2)插针接触；接触件B插针上设置有一个台端面(8)，另一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定。图4.1是图4接触件A和接触件B旋转90°的结构图。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，接触件B(2)的插针(6)插入接触件A(1)的插孔(9)中，插针(6)受到插孔(9)的径向力完成导通连接；同时，接触件B(2)在与接触件A(1)接触后受力分别向后移动，在弹簧(3)的反作用力作用下完成接触件件A(1)的接触孔端面(7)与接触件B(2)的接触台端面(8)之间导通连接。

实施例5

如图5所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置为由若干个截面呈“T”字形的接触件A(1)分别通过前、后绝缘体(10)接触件腔与绝缘弹性体固定，后绝缘体(10)由弹性定位元件(4)固定在壳体(14)上；每个接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；每个接触件B(2)截面呈“十”字形并通过前、后绝缘体(10)的接触件腔固定，后绝缘体(10)由弹性定位元件(4)固定在壳体(14)上。

绝缘弹性体由弹簧和移动绝缘体构成，移动绝缘体制成适合接触件形状；并且与前、后绝缘体(10)的接触件腔相对应。

当绝缘体在壳体(14)联接力作用下，端面相接，接触件B(2)保持静止，接触件A(1)的接触面在与接触件B(2)的接触面接触后受力向后移动，其作用力作用在绝缘体(10)上，绝缘体(10)在弹性元件绝缘弹性体的弹簧(3)和移动绝缘体(15)构成的反作用力作用下，推动接触件完成接触件A(1)的接触面与接触件B(2)的接触面之间导通连接。

如图10所示：其截面呈“十”字形的接触件B(2)也可通过前、后绝缘体接触件腔与绝缘弹性体固定。

当绝缘体(10)在壳体联接力作用下，接触件B(2)的端面与接触件A(1)的端面相接，接触件B(2)受力向后移动通过绝缘板6压迫弹性元件，同时受弹性元件通过通过移动绝缘体(15)施加的反作用力贴紧接触件A(1)的端面，使接触件A(1)的端面与接触件B(2)的端面相接，接触件A(1)受力向后移动通过移动绝缘体(15)压迫弹簧(3)，同时受弹簧(3)对移动绝缘体(15)施加的反作用力贴紧接触件A(1)的端面，实现导通连接。当有更高安全要求时，可以将接触件触头部分改为增加合适的插针、插孔结构辅助连接。

实施例6

如图6所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接还可设置由截面呈“T”字形的接触件A(1)通过前、后绝缘体(10)的接触件腔与绝缘弹性体固定，接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；接触件B(2)截面呈“十”字形，其一端穿过弹簧(3)设置在由前、后绝缘体(10)构成的接触件腔内。

当绝缘体在壳体(14)联接力作用下端面相接，接触件A(1)的接触面在与接触件B(2)的接触面接触后受力分别向后移动，其作用力作用在绝缘体(10)上，绝缘体(10)在弹簧(3)的反作用力作用下推动接触件A(1)和接触件B(2)的接触面之间导通连接。

实施例7

如图7所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对端面连接：还可设置为呈“T”字形的接触件A(1)穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定，接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；接触件B(2)截面呈“十”字形一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

当绝缘体在壳体(14)联接力作用下端面相接，接触件A(1)和接触件B(2)接触面相接，接触件A(1)和接触件B(2)分别受力向后移动，在弹簧(3)的反作用力作用下，使接触件A(1)和接触件B(2)的接触面导通连接。

实施例8

如图8所示：该电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，接触对插入式端面连接：还可设置为接触件A(1)一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定；接触件A(1)另一端孔口设置呈锥孔与接触件B(2)插针对应接触；接触件B(2)插针(6)上设置有一个锥台面，另一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

当绝缘体在壳体联接力作用下端面相接，接触件B(2)的插针(6)插入接触件A(1)的插孔(9)中，插针(6)受到插孔(9)的径向力完成导通连接；同时，接触件B(2)在与接触件A(1)接触后受力分别向后移动，在弹簧(3)的反作用力作用下，使接触件A(1)的孔端面(7)与接触件B(2)的接触锥台端面(8)之间导通连接。

以上由接触件A和接触件B组成的接触对施以一个轴向的外力，从而使二者紧密结合，弹性元件一端与绝缘基座接触成为相对固定端，另一端直接作用在导电体接触件的预设固定端面上，是轴向施力时的相对位移端，当接触对的两个接触面接触时，相对位移端受力后移，同时施加反作用力于接触对的接触面上，使接触对受力紧密连接；也可以通过给其绝缘体基座即安装板施力来实现接触件A(1)与接触件B(2)的紧密连接。弹性元件一端与绝缘体(10)基座接触成为相对固定端，另一端作用在可按一定方向一定距离移动的移动绝缘体(15)上，通过移动绝缘体(15)向导电体接触件的预设固定端面施以反作用力，使接触对的接触面紧密连接。

以上所附电连接器的结构连接示意图，因为壳体与本发明没有直接关系，均不显示，部分功能相同的元件未重复标注，绝缘体是接触件的安装基础，在通过绝缘体弹性施力的结构中与本发明有直接关联，接触体尾端与导线或电路板连接的形式可选择：压接，焊接，绕接；螺钉、螺帽固定等的其中一种。

Claims (10)

1、一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的方法，其特征在于：其步骤如下：

1)采用弹性元件向由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对施以轴向的外力，使二者紧密结合，导电电阻更小的电连接；弹性元件一端与绝缘基座接触成为相对固定端，另一端直接作用在导电体接触件的预设固定端面上，是轴向施力时的相对位移端，当接触对的两个接触面接触时，相对位移端受力后移，同时施加反作用力于接触对的接触面上，使接触对受力紧密连接；

2)接触对由两个结构简单的接触件端平面独立组成，由轴向弹性连接不受震动等外部因素的影响，连接的可靠性更高；接触对也可以由阳性接触件与阴性接触件组成的接触对，使其径向轴向均受力均接触，为其再提供一个新的接触面，接触电阻更小，机械性能更稳定、更可靠的连接；

3)弹性元件包括：弹簧(3)、弹性橡胶块、绝缘弹性体，绝缘弹性体由移动绝缘体(15)接触件腔与后绝缘体(10)接触件腔之间设置的弹簧(3)构成；通过移动绝缘件(15)向导电体接触件的预设固定端面施以反作用力，使接触对的接触面紧密连接；实现接触件A(1)与接触件B(2)的紧密连接。

4)接触体尾端与导线或电路板连接的形式包括：压接，焊接，绕接；螺丝固定。

2、一种电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，具有壳体(14)、绝缘体、导电接触对、弹性元件，壳体连接方式包括：螺纹连接、卡口连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接；其特征在于：壳体(14)内固定的绝缘体(10)设置有若干个接触件腔，接触件腔内通过弹性元件轴向连接由接触件A(1)和接触件B(2)组成的接触对；导电接触对的连接方式包括：接触对端面连接、接触对插入式端面连接。

3、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对端面连接的接触件A(1)呈“T”字形，一端穿过绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，另一端面与接触件B(2)端面接触；接触件B(2)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

4、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对端面连接还可设置为由接触件A(1)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔通过弹性定位元件(4)固定，另一端面与接触件B(2)端面接触；接触件B(2)呈“T”字形穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定。

5、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对插入式端面连接的接触件A(1)一端穿过绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定，另一端设置呈孔形，其插孔面和孔端面与接触件B(2)插针接触；接触件B(2)插针上设置有一个台面，另一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定；接触件A(1)还可设置为音叉式与插针式接触件B(2)接触，接触件2另一端穿过弹簧(3)、绝缘体接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

6、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对插入式端面连接还可为接触件A(1)一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体接触件腔(10)、由弹性定位元件(4)固定，接触件A(1)另一端设置呈孔形，其插孔面和孔端面与接触件B(2)插针接触；接触件B(2)插针上设置有一个台面，另一端穿过挡板(13)、弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由弹性定位元件(4)固定。

7、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对端面连接还可设置为由若干个截面呈“T”字形的接触件A(1)分别通过前、后绝缘体(10)接触件腔与绝缘弹性体固定，后绝缘体(10)由弹性定位元件(4)固定在壳体(14)上；每个接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；每个接触件B(2)截面呈“十”字形并通过前、后绝缘体接(10)触件腔与绝缘弹性体固定，后绝缘体(10)由弹性定位元件(4)固定在壳体(14)上；其截面呈“十”字形的接触件2也可通过前、后绝缘体(10)接触件腔固定。

8、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对端面连接还可设置由截面呈“T”字形的接触件A(1)通过前、后绝缘体(10)接触件腔与绝缘弹性体固定，接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；接触件B(2)截面呈“十”字形，其中心一端穿过弹簧(3)固定在由前、后绝缘体(10)的接触件腔内。

9、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对端面连接还可设置为呈“T”字形的接触件A(1)穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定，接触件A(1)的另一端面与对应的接触件B(2)端面接触；接触件B(2)截面呈“十”字形一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

10、根据权利要求1所述的电连接器接触对轴向弹性施力连接的装置，其特征在于：接触对插入式端面连接还可设置为接触件A(1)一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定；接触件A(1)另一端孔口设置呈锥孔与接触件B(2)插针对应接触；接触件B(2)插针上设置有一个锥台面，另一端穿过弹簧(3)、绝缘体(10)接触件腔由卡爪式定位元件(5)固定。

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