CN110000217A - 一种辊轧机自动冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种辊轧机自动冷却装置，包括分别通过安装转轴转动连接在辊轧机上的两个上下对置的压辊，还包括旋转接头、水管、第一转轮、第二转轮、连通件，连通件用于使转轴内部上进水槽间隔连通，其包括卡块、第一固定环、第一活塞、轻载弹簧、顶杆、第二固定环、卡环、弹簧、第二活塞。本发明设置连通件、水管、旋转接头、转轴，通过外部水泵将冷却液输送至水管内，再由水管流入其中一个转轴的进水槽内，通过热传导，使压辊由内部向外部进行降温冷却，从而实现了间隔冷却，同时杜绝了冷却液对工件的影响，另外整个连通件均由机械部件组成，不需设置电气元件，降低了制造成本。

Description

一种辊轧机自动冷却装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种辊轧机自动冷却装置。

背景技术

辊轧机在作业时，由于工作内容及环境的原因，需要进行冷却，而现有的冷却方式只是通过水管将冷却液喷淋到压辊上，对压辊进行冷却，由于辊轧机在工作时，需要使工件保持一定的温度，此时如果对压辊进行喷淋，冷却液喷溅至工件上，将会使得工件降温，影响加工质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种辊轧机自动冷却装置，它可以实现对压辊进行冷却，同时防止对工件造成降温现象，另外能够间歇冷却，从而使得压辊能够在冷却与工作状态之间达到平衡。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种辊轧机自动冷却装置，包括分别通过安装转轴转动连接在辊轧机上的两个上下对置的压辊，还包括：

旋转接头，所述旋转接头设有两个，且分别与两个所述转轴位于同一侧的一端转动连接；

水管，所述水管设有两个，分别插装在两个所述旋转接头上，且其中一个所述水管连通外部高压水泵，另一个连通外部水路，对应的两个所述转轴内分别设有连通水管的、盲孔形式的进水槽；

第一转轮，所述第一转轮同轴固接在设有连通外部水路的水管上的转轴上；

第二转轮，所述第二转轮同轴固接在另一个转轴上且与第一转轮相对应；

连通件，所述连通件用于使转轴内部上进水槽间隔连通，其包括卡块、第一固定环、第一活塞、轻载弹簧、顶杆、第二固定环、卡环、弹簧、第二活塞，所述卡块沿第一转轮轴向阵列设于第一转轮周面上，对应的所述第二转轮上开有供卡块卡合的卡槽，所述第一固定环设于第一转轮上，对应的所述第一转轮上开有连通进水槽的、供第一固定环及第一活塞卡装且密封连接在其内的第一滑动槽，所述卡块上开有多个连通第一滑动槽的通孔，所述第一活塞为环形结构，所述第一固定环上设有与第一活塞上中孔错开的第一漏水槽，所述轻载弹簧设于第一滑动槽内，其两端分别固接在所述第一活塞、第一固定环上，其在自然状态下，驱动所述第一活塞朝卡块方向滑动并抵顶第一滑动槽的槽底，所述第二固定环设于第二转轮上，对应的所述第二转轮上开有连通卡槽的、且供第二固定环卡装的第二滑动槽，所述第二活塞滑配且密封连接在第二滑动槽内，其上开有与所述第二固定环上中孔错开设置的第二漏水槽，所述顶杆同轴固接在第二活塞上，且能自由穿过所述第二固定环上的中孔，所述卡环卡装在第二滑动槽内，所述弹簧设于第二滑动槽内，其两端分别固接在所述第二活塞、卡环上，其在自然状态下，驱动所述第二活塞朝第二固定环侧滑动，并使所述顶杆穿过第二固定环上的中孔且凸出卡槽的底壁，同时其能与所述第二固定环表面相抵并产生液密封作用，所述转轴上开有连通第二滑动槽的出水槽。

进一步地，所述卡块与第一转轮为一体式结构。

进一步地，所述旋转接头内嵌装有滚动轴承，所述转轴插装在滚动轴承上。

进一步地，所述第一转轮、第二转轮由软塑胶材质制成。

进一步地，所述第一活塞、第二活塞由塑胶材质制成。

本发明的有益效果：设置连通件、水管、旋转接头、转轴，通过外部水泵将冷却液输送至水管内，再由水管流入其中一个转轴的进水槽内，并进入第一转轮上的第一滑动槽内，通过转轴的转动，使第一转轮上的卡块卡合至第二转轮上的卡槽内，卡合过程中，卡块将抵靠顶杆，并驱动与顶杆连接的第二活塞克服弹簧阻力，往远离第二固定环的方向滑动，从而使转轴与外部水路产生水循环回路，使冷却液流入转轴内，并通过热传导，使压辊由内部向外部进行降温冷却，从而实现了间隔冷却，同时杜绝了冷却液对工件的影响，另外整个连通件均由机械部件组成，不需设置电气元件，降低了制造成本，进一步地，可通过设置转轴的转速或卡块的数量来调整冷却水的间隔流通的周期，以便提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明在实施状态的结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大示意图；

图3为本发明中第一转轮的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-压辊，2-转轴，3-第二漏水槽，4-旋转接头，5-水管，6-进水槽，7-第一转轮，8-第二转轮，9-卡块，10-第一固定环，11-第一活塞，12-轻载弹簧，13-顶杆，14-第二固定环，15-卡环，16-弹簧，17-第二活塞，18-卡槽，19-第一滑动槽，20-通孔，21-第一漏水槽，22-第二滑动槽，23-出水槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示的一种辊轧机自动冷却装置，包括分别通过安装转轴2转动连接在辊轧机上的两个上下对置的压辊1，还包括：

旋转接头4，所述旋转接头4设有两个，且分别与两个所述转轴2位于同一侧的一端转动连接；

水管5，所述水管5设有两个，分别插装在两个所述旋转接头4上，且其中一个所述水管5连通外部高压水泵，另一个连通外部水路，对应的两个所述转轴2内分别设有连通水管5的、盲孔形式的进水槽6；

第一转轮7，所述第一转轮7同轴固接在设有连通外部水路的水管5上的转轴2上；

第二转轮8，所述第二转轮8同轴固接在另一个转轴2上且与第一转轮7相对应；

连通件，所述连通件用于使转轴2内部上进水槽6间隔连通，其包括卡块9、第一固定环10、第一活塞11、轻载弹簧12、顶杆13、第二固定环14、卡环15、弹簧16、第二活塞17，所述卡块9沿第一转轮7轴向阵列设于第一转轮7周面上，对应的所述第二转轮8上开有供卡块9卡合的卡槽18，所述第一固定环10设于第一转轮7上，对应的所述第一转轮7上开有连通进水槽6的、供第一固定环10及第一活塞11卡装且密封连接在其内的第一滑动槽19，所述卡块9上开有多个连通第一滑动槽19的通孔20，所述第一活塞11为环形结构，所述第一固定环10上设有与第一活塞11上中孔错开的第一漏水槽21，所述轻载弹簧12设于第一滑动槽19内，其两端分别固接在所述第一活塞11、第一固定环10上，其在自然状态下，驱动所述第一活塞11朝卡块9方向滑动并抵顶第一滑动槽19的槽底，所述第二固定环14设于第二转轮8上，对应的所述第二转轮8上开有连通卡槽18的、且供第二固定环14卡装的第二滑动槽22，所述第二活塞17滑配且密封连接在第二滑动槽22内，其上开有与所述第二固定环14上中孔错开设置的第二漏水槽3，所述顶杆13同轴固接在第二活塞17上，且能自由穿过所述第二固定环14上的中孔，所述卡环15卡装在第二滑动槽22内，所述弹簧16设于第二滑动槽22内，其两端分别固接在所述第二活塞17、卡环15上，其在自然状态下，驱动所述第二活塞17朝第二固定环14侧滑动，并使所述顶杆13穿过第二固定环14上的中孔且凸出卡槽18的底壁，同时其能与所述第二固定环14表面相抵并产生液密封作用，所述转轴2上开有连通第二滑动槽22的出水槽23。

所述卡块9与第一转轮7为一体式结构，方便安装及拆卸。

所述旋转接头4内嵌装有滚动轴承，所述转轴2插装在滚动轴承上，使得转轴2与旋转接头4转动连接。

所述第一转轮7、第二转轮8由软塑胶材质制成，防止长期使用后产生锈蚀，另外使得卡块9在与卡槽18接触时能产生液密封。

所述第一活塞11、第二活塞17由塑胶材质制成，使得第一活塞及第二活塞的密封效果更佳。

本发明在使用时：接通外部电源，启动外部水泵，外部水泵工作，将外部冷却液输送至位于上方的转轴上的水管中，水管中的冷却液通过旋转接头流入转轴上进水槽内，并由进水槽进入第二转轮上第二滑动槽内，随着外部辊轧机的工作，转轴转动，使得第一转轮与第二转轮反向转动，并使卡块卡合至第二转轮上卡槽内，由于先前在弹簧抵顶作用下，第二活塞与第二固定环表面相抵，且顶杆穿过第二固定环上中孔，使顶杆凸出卡槽底壁，此时卡块卡合在卡槽内的过程中，将抵顶顶杆，驱动顶杆往远离第二固定环的方向移动，即驱动第二活塞克服弹簧阻力，朝卡环方向滑动，进而使冷却液依次由上方转轴上进水槽、出水槽、卡环上中孔、第二滑动塞、第二活塞上的第二漏水槽、第二固定环上中孔、第二转轮上的卡槽、卡块上通孔、第一滑动槽，并在水压作用下，驱动第一活塞克服轻载弹簧阻力，朝远离卡块方向滑动，从而使第一滑动槽内的冷却液进入第一滑动槽内，再依次由第一滑动槽、第一活塞上中孔、第一固定环上第一漏水槽进入下方转轴上的进水槽内，最终由下方水管流入外部水路中，实现了冷却液在转轴上的循环，并通过热传导，对压辊从内部向外部进行冷却，卡块脱离卡合至卡槽内的状态后，在轻载弹簧作用下，第一活塞将抵靠第一滑动槽的槽底壁，并将第一滑动槽与卡块上的通孔流通状态进行隔断，另外在弹簧作用下，第二活塞将与第二固定环表面相抵，使第二活塞与第二固定环产生液密封，从而实现了冷却水在转轴上的间隔流通。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种辊轧机自动冷却装置，包括分别通过安装转轴(2)转动连接在辊轧机上的两个上下对置的压辊(1)，其特征在于，还包括：

旋转接头(4)，所述旋转接头(4)设有两个，且分别与两个所述转轴(2)位于同一侧的一端转动连接；

水管(5)，所述水管(5)设有两个，分别插装在两个所述旋转接头(4)上，且其中一个所述水管(5)连通外部高压水泵，另一个连通外部水路，对应的两个所述转轴(2)内分别设有连通水管(5)的、盲孔形式的进水槽(6)；

第一转轮(7)，所述第一转轮(7)同轴固接在设有连通外部水路的水管(5)上的转轴(2)上；

第二转轮(8)，所述第二转轮(8)同轴固接在另一个转轴(2)上且与第一转轮(7)相对应；

连通件，所述连通件用于使转轴(2)内部上进水槽(6)间隔连通，其包括卡块(9)、第一固定环(10)、第一活塞(11)、轻载弹簧(12)、顶杆(13)、第二固定环(14)、卡环(15)、弹簧(16)、第二活塞(17)，所述卡块(9)沿第一转轮(7)轴向阵列设于第一转轮(7)周面上，对应的所述第二转轮(8)上开有供卡块(9)卡合的卡槽(18)，所述第一固定环(10)设于第一转轮(7)上，对应的所述第一转轮(7)上开有连通进水槽(6)的、供第一固定环(10)及第一活塞(11)卡装且密封连接在其内的第一滑动槽(19)，所述卡块(9)上开有多个连通第一滑动槽(19)的通孔(20)，所述第一活塞(11)为环形结构，所述第一固定环(10)上设有与第一活塞(11)上中孔错开的第一漏水槽(21)，所述轻载弹簧(12)设于第一滑动槽(19)内，其两端分别固接在所述第一活塞(11)、第一固定环(10)上，其在自然状态下，驱动所述第一活塞(11)朝卡块(9)方向滑动并抵顶第一滑动槽(19)的槽底，所述第二固定环(14)设于第二转轮(8)上，对应的所述第二转轮(8)上开有连通卡槽(18)的、且供第二固定环(14)卡装的第二滑动槽(22)，所述第二活塞(17)滑配且密封连接在第二滑动槽(22)内，其上开有与所述第二固定环(14)上中孔错开设置的第二漏水槽(3)，所述顶杆(13)同轴固接在第二活塞(17)上，且能自由穿过所述第二固定环(14)上的中孔，所述卡环(15)卡装在第二滑动槽(22)内，所述弹簧(16)设于第二滑动槽(22)内，其两端分别固接在所述第二活塞(17)、卡环(15)上，其在自然状态下，驱动所述第二活塞(17)朝第二固定环(14)侧滑动，并使所述顶杆(13)穿过第二固定环(14)上的中孔且凸出卡槽(18)的底壁，同时其能与所述第二固定环(14)表面相抵并产生液密封作用，所述转轴(2)上开有连通第二滑动槽(22)的出水槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种辊轧机自动冷却装置,其特征在于，所述卡块(9)与第一转轮(7)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种辊轧机自动冷却装置,其特征在于，所述旋转接头(4)内嵌装有滚动轴承，所述转轴(2)插装在滚动轴承上。

4.根据权利要求1所述的一种辊轧机自动冷却装置,其特征在于，所述第一转轮(7)、第二转轮(8)由软塑胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种辊轧机自动冷却装置,其特征在于，所述第一活塞(11)、第二活塞(17)由塑胶材质制成。