CN112371661B - 一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法，包括内部组件和外部组件，内部组件包括承载环，所述承载环外壁均匀设置有内磁铁，所述承载环表面圆周均匀设置有调长杆，所述调长杆的伸缩端连接有滑轮；所述承载环内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴两端分别连接有螺旋桨和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端连接有刮板；外部组件包括承载框，所述承载框内部转动安装有主动辊和辅助辊，所述承载框外侧连接有承载板，所述承载板表面滑动安装有承载杆，所述承载杆靠近所述承载框中心的端部连接有外磁铁。有益效果在于：能够在不拆除管道的情况下对管道内壁进行清洁，防止管道内壁粘附水垢，保证管道的使用效果，有助于延长管道的使用寿命。

Description

一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法
技术领域
本发明涉及锅炉管道清洗设备技术领域，特别是涉及一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法。
背景技术
为了实现冬季的供热，常采用供暖锅炉提供供暖热水，为了保证供暖锅炉的正常工作，在供暖锅炉外部设置有大量管道，在使用过程中，热水长时间在管道内部流动，容易造成管道内壁粘附水垢，影响管道的使用效果和使用寿命。但是，目前的管道清洗需进行管道的拆除，工作量大，清洗效率低，且对于长度较长的管道清洗效果不理想，因此急需一种供暖锅炉管道系统清洗装置来解决现有问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种供暖锅炉管道系统清洗装置及方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种供暖锅炉管道系统清洗装置，包括放入管道内部的内部组件和位于管道外部的外部组件；
内部组件包括承载环，所述承载环外壁均匀设置有内磁铁，所述承载环表面圆周均匀设置有调长杆，所述调长杆的伸缩端远离所述承载环且连接有滑轮；所述承载环内部连接有承载架，所述承载架内部转动安装有驱动轴，所述驱动轴一端位于所述承载环内部且连接有螺旋桨，所述驱动轴另一端穿出所述承载环且连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端沿着所述承载环的径向远离所述驱动轴且连接有刮板；
外部组件包括承载框，所述承载框内部转动安装有主动辊和辅助辊，所述承载框外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动辊相连接；所述承载框外侧连接有承载板，所述承载板表面滑动安装有承载杆，所述承载杆沿着所述承载框径向延伸，所述承载板表面设置有用于锁紧所述承载杆的锁紧组件，所述承载杆靠近所述承载框中心的端部连接有外磁铁，所述外磁铁与所述内磁铁相对应，且所述外磁铁和所述内磁铁的极性相反。
进一步的，所述调长杆包括承载管，所述承载管安装在所述承载环外壁，所述承载管外壁贯穿设置有导向槽，所述承载管远离所述承载环的内端通过轴承安装有承载套，所述承载套外端穿出所述承载管且连接有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有移动丝杠，所述移动丝杠外端与所述滑轮相连接，所述移动丝杠内端伸入所述承载管内部且连接有导向杆，所述导向杆与所述导向槽间隙配合。
进一步的，圆周均匀分布的所述调长杆共有两组，且分别靠近所述承载环的两端。
进一步的，所述驱动轴外端连接有固定盘，所述弹性伸缩杆圆周均匀分布在所述固定盘外侧。
进一步的，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管一端密封，另一端开口，所述固定管的密封端安装在所述固定盘外侧，所述固定管的开口端安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆外端与所述刮板相连接，所述滑动杆内端伸入所述固定管内部且连接有滑动块，所述滑动块和所述固定管密封端之间连接有撑顶弹簧。
进一步的，所述滑动杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述滑动杆与所述导向孔间隙配合。
进一步的，所述承载框外侧贯穿设置有竖直延伸的调节槽，所述辅助辊包括滑动轴，所述滑动轴两端滑动安装于所述调节槽内部，所述滑动轴两端连接有限位板，所述限位板与所述承载框外侧相接触，所述滑动轴外侧通过轴承安装有辊套，所述承载框上表面通过螺纹安装有调节螺栓，所述调节螺栓内端伸入所述调节槽内部，用于推动所述滑动轴在所述调节槽内部滑动。
进一步的，所述承载板表面贯穿设置有定位孔，所述承载杆滑动安装在所述定位孔内部，所述锁紧组件包括立板，所述立板安装在所述承载板表面且位于所述定位孔外侧，所述立板外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，用于将所述承载杆锁紧固定在所述定位孔内部；
所述承载杆外侧均匀设置有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔；
所述承载杆和所述定位孔的截面均为方形，且所述承载杆和所述定位孔间隙配合。
进一步的，所述承载框远离所述驱动电机的外侧安装有配重块。
本发明的有益效果在于：
能够在不拆除管道的情况下对管道内壁进行清洁，防止管道内壁粘附水垢，能够满足较长管道的清洗，清洗效果好，能够保证管道的使用效果，有助于延长管道的使用寿命。
附图说明
图1是本发明内部组件的立体结构示意图；
图2是图1的主视剖视图；
图3是调长杆的结构放大示意图；
图4是弹性伸缩杆的结构放大示意图；
图5是本发明外部组件的立体结构示意图；
图6是图5的右视剖视图
图7是锁紧组件的结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、承载环；2、内磁铁；3、调长杆；301、承载管；302、导向杆；303、导向槽；304、承载套；305、移动丝杠；306、调节螺母；4、滑轮；5、刮板；6、弹性伸缩杆；601、固定管；602、撑顶弹簧；603、滑动块；604、导向板；605、滑动杆；606、导向孔；7、驱动轴；701、固定盘；8、承载架；9、螺旋桨；10、承载框；1001、调节槽；11、驱动电机；12、辅助辊；1201、限位板；1202、调节螺栓；1203、滑动轴；1204、辊套；13、锁紧组件；1301、锁紧螺栓；1302、立板；14、承载杆；1401、螺纹孔；15、承载板；1501、定位孔；16、外磁铁；17、主动辊；18、配重块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图7所示，一种供暖锅炉管道系统清洗装置，包括放入管道内部的内部组件和位于管道外部的外部组件；
内部组件包括承载环1，承载环1外壁均匀设置有内磁铁2，承载环1表面圆周均匀设置有调长杆3，调长杆3的伸缩端远离承载环1且连接有滑轮4；承载环1内部连接有承载架8，承载架8内部转动安装有驱动轴7，驱动轴7一端位于承载环1内部且连接有螺旋桨9，驱动轴7另一端穿出承载环1且连接有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6的伸缩端沿着承载环1的径向远离驱动轴7且连接有刮板5；
外部组件包括承载框10，承载框10内部转动安装有主动辊17和辅助辊12，承载框10外侧安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端与主动辊17相连接；承载框10外侧连接有承载板15，承载板15表面滑动安装有承载杆14，承载杆14沿着承载框10径向延伸，承载板15表面设置有用于锁紧承载杆14的锁紧组件13，承载杆14靠近承载框10中心的端部连接有外磁铁16，外磁铁16与内磁铁2相对应，且外磁铁16和内磁铁2的极性相反。
本实施例中，调长杆3包括承载管301，承载管301安装在承载环1外壁，承载管301外壁贯穿设置有导向槽303，承载管301远离承载环1的内端通过轴承安装有承载套304，承载套304外端穿出承载管301且连接有调节螺母306，调节螺母306内部通过螺纹安装有移动丝杠305，移动丝杠305外端与滑轮4相连接，移动丝杠305内端伸入承载管301内部且连接有导向杆302，导向杆302与导向槽303间隙配合，这样设置，旋拧调节螺母306，通过导向杆302和导向槽303对移动丝杠305进行限位导向，利用螺纹传动使移动丝杠305在承载管301内部移动，实现调长杆3的长度调节。
本实施例中，圆周均匀分布的调长杆3共有两组，且分别靠近承载环1的两端，这样设置，能够保证承载环1在管道内壁移动的稳固性。
本实施例中，驱动轴7外端连接有固定盘701，弹性伸缩杆6圆周均匀分布在固定盘701外侧。
本实施例中，弹性伸缩杆6包括固定管601，固定管601一端密封，另一端开口，固定管601的密封端安装在固定盘701外侧，固定管601的开口端安装有导向板604，导向板604表面贯穿设置有导向孔606，导向孔606内部滑动安装有滑动杆605，滑动杆605外端与刮板5相连接，滑动杆605内端伸入固定管601内部且连接有滑动块603，滑动块603和固定管601密封端之间连接有撑顶弹簧602，这样设置，利用撑顶弹簧602的弹力推动滑动块603，使滑动块603带动滑动杆605在固定管601内部移动，实现弹性伸缩杆6的弹性伸缩。
本实施例中，滑动杆605和导向孔606的截面均为方形，且滑动杆605与导向孔606间隙配合，这是一种，能够防止滑动杆605在导向孔606内部旋转，保证刮板5的角度不变，确保刮板5对管道内壁的刮清效果。
本实施例中，承载框10外侧贯穿设置有竖直延伸的调节槽1001，辅助辊12包括滑动轴1203，滑动轴1203两端滑动安装于调节槽1001内部，滑动轴1203两端连接有限位板1201，限位板1201与承载框10外侧相接触，滑动轴1203外侧通过轴承安装有辊套1204，承载框10上表面通过螺纹安装有调节螺栓1202，调节螺栓1202内端伸入调节槽1001内部，用于推动滑动轴1203在调节槽1001内部滑动，这样设置，旋拧调节螺栓1202推动滑动轴1203在调节槽1001内部向主动辊17移动，使辊套1204与管道充分接触，保证承载框10在管道外侧准确移动。
本实施例中，承载板15表面贯穿设置有定位孔1501，承载杆14滑动安装在定位孔1501内部，锁紧组件13包括立板1302，立板1302安装在承载板15表面且位于定位孔1501外侧，立板1302外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓1301，用于将承载杆14锁紧固定在定位孔1501内部；
承载杆14外侧均匀设置有与锁紧螺栓1301相配合的螺纹孔1401，这样设置，能够提高锁紧螺栓1301对承载杆14的锁紧固定的稳固性；
承载杆14和定位孔1501的截面均为方形，且承载杆14和定位孔1501间隙配合吗，这样设置，能够防止承载杆14在定位孔1501内部转动，确保外磁铁16与内磁铁2准确对应。
本实施例中，承载框10远离驱动电机11的外侧安装有配重块18，这样设置，能够保证承载架8在管道外侧的平衡。
一种供暖锅炉管道系统清洗装置的使用方法：克服撑顶弹簧602的弹力压动滑动杆605，使滑动杆605伸入固定管601内部，实现弹性伸缩杆6的收缩，将承载环1放置在锅炉管道内部，使螺旋桨9朝向管道的进水端，旋拧调节螺母306，通过导向杆302和导向槽303对移动丝杠305进行限位导向，利用螺纹传动使移动丝杠305在承载管301内部移动，实现调长杆3的长度调节，使滑轮4与管道内壁接触，完成内部组件的安装；旋拧调节螺栓1202，使调节螺栓1202的内端远离主动辊17，使滑动轴1203在调节槽1001内部滑动远离主动辊17，将承载框10套装在管道外侧，使管道位于辊套1204和主动辊17之间，旋拧调节螺栓1202，使调节螺栓1202推动滑动轴1203在调节槽1001内部向主动辊17移动，使辊套1204和主动辊17夹紧管道；将外磁铁16对应内磁铁2，使承载杆14在定位孔1501内部滑动，调节外磁铁16和管道外壁之间的距离，保证外磁铁16和内磁铁2之间的吸力，将锁紧螺栓1301旋入螺纹孔1401内部，实现对承载杆14的锁紧固定，完成外部组件的安装；需要进行管道内壁的清洗时，驱动电机11带动主动辊17旋转，通过主动辊17和辅助辊12配合，使承载框10在管道外侧移动，利用外磁铁16和内磁铁2之间的吸力，配合滑轮4使承载环1在管道内壁移动，利用管道内部的水流冲击螺旋桨9，使螺旋桨9通过驱动轴7带动弹性伸缩杆6旋转，利用弹性伸缩杆6的弹力使刮板5与管道内壁紧密接触，在承载环1的移动过程中，刮板5随着驱动轴7旋转对管道内壁进行刮清。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：包括放入管道内部的内部组件和位于管道外部的外部组件；
内部组件包括承载环(1)，所述承载环(1)外壁均匀设置有内磁铁(2)，所述承载环(1)表面圆周均匀设置有调长杆(3)，所述调长杆(3)的伸缩端远离所述承载环(1)且连接有滑轮(4)；所述承载环(1)内部连接有承载架(8)，所述承载架(8)内部转动安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端位于所述承载环(1)内部且连接有螺旋桨(9)，所述驱动轴(7)另一端穿出所述承载环(1)且连接有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)的伸缩端沿着所述承载环(1)的径向远离所述驱动轴(7)且连接有刮板(5)；
外部组件包括承载框(10)，所述承载框(10)内部转动安装有主动辊(17)和辅助辊(12)，所述承载框(10)外侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与所述主动辊(17)相连接；所述承载框(10)外侧连接有承载板(15)，所述承载板(15)表面滑动安装有承载杆(14)，所述承载杆(14)沿着所述承载框(10)径向延伸，所述承载板(15)表面设置有用于锁紧所述承载杆(14)的锁紧组件(13)，所述承载杆(14)靠近所述承载框(10)中心的端部连接有外磁铁(16)，所述外磁铁(16)与所述内磁铁(2)相对应，且所述外磁铁(16)和所述内磁铁(2)的极性相反；
所述调长杆(3)包括承载管(301)，所述承载管(301)安装在所述承载环(1)外壁，所述承载管(301)外壁贯穿设置有导向槽(303)，所述承载管(301)远离所述承载环(1)的内端通过轴承安装有承载套(304)，所述承载套(304)外端穿出所述承载管(301)且连接有调节螺母(306)，所述调节螺母(306)内部通过螺纹安装有移动丝杠(305)，所述移动丝杠(305)外端与所述滑轮(4)相连接，所述移动丝杠(305)内端伸入所述承载管(301)内部且连接有导向杆(302)，所述导向杆(302)与所述导向槽(303)间隙配合；
所述承载框(10)外侧贯穿设置有竖直延伸的调节槽(1001)，所述辅助辊(12)包括滑动轴(1203)，所述滑动轴(1203)两端滑动安装于所述调节槽(1001)内部，所述滑动轴(1203)两端连接有限位板(1201)，所述限位板(1201)与所述承载框(10)外侧相接触，所述滑动轴(1203)外侧通过轴承安装有辊套(1204)，所述承载框(10)上表面通过螺纹安装有调节螺栓(1202)，所述调节螺栓(1202)内端伸入所述调节槽(1001)内部，用于推动所述滑动轴(1203)在所述调节槽(1001)内部滑动；
所述承载板(15)表面贯穿设置有定位孔(1501)，所述承载杆(14)滑动安装在所述定位孔(1501)内部，所述锁紧组件(13)包括立板(1302)，所述立板(1302)安装在所述承载板(15)表面且位于所述定位孔(1501)外侧，所述立板(1302)外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓(1301)，用于将所述承载杆(14)锁紧固定在所述定位孔(1501)内部；
所述承载杆(14)外侧均匀设置有与所述锁紧螺栓(1301)相配合的螺纹孔(1401)；
所述承载杆(14)和所述定位孔(1501)的截面均为方形，且所述承载杆(14)和所述定位孔(1501)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：圆周均匀分布的所述调长杆(3)共有两组，且分别靠近所述承载环(1)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：所述驱动轴(7)外端连接有固定盘(701)，所述弹性伸缩杆(6)圆周均匀分布在所述固定盘(701)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)包括固定管(601)，所述固定管(601)一端密封，另一端开口，所述固定管(601)的密封端安装在所述固定盘(701)外侧，所述固定管(601)的开口端安装有导向板(604)，所述导向板(604)表面贯穿设置有导向孔(606)，所述导向孔(606)内部滑动安装有滑动杆(605)，所述滑动杆(605)外端与所述刮板(5)相连接，所述滑动杆(605)内端伸入所述固定管(601)内部且连接有滑动块(603)，所述滑动块(603)和所述固定管(601)密封端之间连接有撑顶弹簧(602)。
5.根据权利要求4所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：所述滑动杆(605)和所述导向孔(606)的截面均为方形，且所述滑动杆(605)与所述导向孔(606)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置，其特征在于：所述承载框(10)远离所述驱动电机(11)的外侧安装有配重块(18)。
7.一种供暖锅炉管道系统清洗装置的使用方法，应用于权利要求4或5中任意一项所述的一种供暖锅炉管道系统清洗装置中，其特征在于：克服所述撑顶弹簧(602)的弹力压动所述滑动杆(605)，使所述滑动杆(605)伸入所述固定管(601)内部，实现所述弹性伸缩杆(6)的收缩，将所述承载环(1)放置在锅炉管道内部，使所述螺旋桨(9)朝向管道的进水端，旋拧所述调节螺母(306)，通过所述导向杆(302)和所述导向槽(303)对所述移动丝杠(305)进行限位导向，利用螺纹传动使所述移动丝杠(305)在所述承载管(301)内部移动，实现所述调长杆(3)的长度调节，使所述滑轮(4)与管道内壁接触，完成内部组件的安装；旋拧所述调节螺栓(1202)，使所述调节螺栓(1202)的内端远离所述主动辊(17)，使所述滑动轴(1203)在所述调节槽(1001)内部滑动远离所述主动辊(17)，将所述承载框(10)套装在管道外侧，使管道位于所述辊套(1204)和所述主动辊(17)之间，旋拧所述调节螺栓(1202)，使所述调节螺栓(1202)推动所述滑动轴(1203)在所述调节槽(1001)内部向所述主动辊(17)移动，使所述辊套(1204)和所述主动辊(17)夹紧管道；将所述外磁铁(16)对应所述内磁铁(2)，使所述承载杆(14)在所述定位孔(1501)内部滑动，调节所述外磁铁(16)和管道外壁之间的距离，保证所述外磁铁(16)和所述内磁铁(2)之间的吸力，将所述锁紧螺栓(1301)旋入所述螺纹孔(1401)内部，实现对所述承载杆(14)的锁紧固定，完成外部组件的安装；需要进行管道内壁的清洗时，所述驱动电机(11)带动所述主动辊(17)旋转，通过所述主动辊(17)和所述辅助辊(12)配合，使所述承载框(10)在管道外侧移动，利用所述外磁铁(16)和所述内磁铁(2)之间的吸力，配合所述滑轮(4)使所述承载环(1)在管道内壁移动，利用管道内部的水流冲击所述螺旋桨(9)，使所述螺旋桨(9)通过所述驱动轴(7)带动所述弹性伸缩杆(6)旋转，利用所述弹性伸缩杆(6)的弹力使所述刮板(5)与管道内壁紧密接触，在所述承载环(1)的移动过程中，所述刮板(5)随着所述驱动轴(7)旋转对管道内壁进行刮清。
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