CN214666132U - 一种汽轮机凝汽器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机凝汽器，包括凝汽器本体，凝汽器本体上安装有若干个冷却管，每个冷却管内均设有清洁组件，所述清洁组件包括安装管、轴承、清理杆和螺旋叶片，所述安装管的外侧安装有若干个顶在冷却管内壁的支撑板，所述安装管内侧和螺旋叶片的一端通过轴承连接，所述清理杆与冷却管的内壁接触，清理杆靠近安装管的一端固定有套圈，所述螺旋叶片上安装有驱动清理杆转动的卡接件。本汽轮机凝汽器，打乱冷却管内的层流，提高换热效率，且利用冷却管内的水流为动力对冷却管内的结垢进行刮除，提高凝汽器的清洗效果和冷却管清洗到位。

Description

一种汽轮机凝汽器

技术领域

本实用新型涉及凝汽器清理技术领域，具体为一种汽轮机凝汽器。

背景技术

汽轮机凝汽器内流动冷却水的冷却管内容易结垢、造成冷却管的堵塞，影响凝汽器安全运行和经济效益。现有技术多采用胶球清洗技术，胶球是由胶球泵打入到循环水并由冷却水携带进入到冷却管内部进行清洗，胶球同时进入到凝汽器内部，胶球清洗存在部分冷却管清洗不到位的问题，影响凝汽器的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽轮机凝汽器，打乱冷却管内的层流，提高换热效率，且利用冷却管内的水流为动力对冷却管内的结垢进行刮除，提高凝汽器的清洗效果和冷却管清洗到位，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机凝汽器，包括凝汽器本体，凝汽器本体上安装有若干个冷却管，每个冷却管内均设有清洁组件，所述清洁组件包括安装管、轴承、清理杆和螺旋叶片，所述安装管的外侧安装有若干个顶在冷却管内壁的支撑板，所述安装管内侧和螺旋叶片的一端通过轴承连接。

所述清理杆与冷却管的内壁接触，清理杆靠近安装管的一端固定有套圈，所述螺旋叶片上安装有驱动清理杆转动的卡接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接件包括固定在螺旋叶片上的固定块，所述固定块沿螺旋叶片径向开设有导向孔，所述导向孔上滑动安装有移动杆，所述移动杆外侧和固定块之间安装有弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理杆为弹性螺旋杆，所述冷却管内壁远离安装管的一端安装有套管，所述套管朝向冷却管内的一端设有凸起板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管沿径向开设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的外周侧固定有遇水膨胀橡胶环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板为弹性板卡在冷却管内壁，或者支撑板和冷却管内壁粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的汽轮机凝汽器，一方面循环水流经过冷却管时带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片使冷却管内流动的水扰动，避免冷却管内的水层流，增强冷却管内水和冷却管的换热效率，且降低冷却管内壁的结垢；另一方面移动杆在离心力的作用下沿螺旋叶片的径向外移动，螺旋叶片通过固定块和移动杆带动清理杆转动，清理杆贴着冷却管内壁转动，清理杆对冷却管内壁的粘附物进行清理方便。

2、本实用新型示例的汽轮机凝汽器，卡接件使螺旋叶片转动起步阶段方便，螺旋叶片转动达到一定速度时，螺旋叶片带动清理杆转动，保证螺旋叶片和清理杆转动启动时的可靠性。

3、本实用新型示例的汽轮机凝汽器，弹性螺旋杆在螺旋叶片带动下转动，弹性螺旋杆靠近套管的一端不断与凸起板接触和脱离，使弹性螺旋杆周期性受到挤压变形，便于弹性螺旋杆上结垢的脱离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁组件结构示意图；

图3为图2的A处结构放大示意图。

图中：1凝汽器本体、2冷却管、3安装管、4支撑板、5轴承、6遇水膨胀橡胶环、7清理杆、8螺旋叶片、9套管、10螺栓、11凸起板、12移动杆、13套圈、14弹性件、15固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例公开一种汽轮机凝汽器，包括凝汽器本体1，凝汽器本体1上安装有若干个冷却管2，每个冷却管2内均设有清洁组件，清洁组件包括安装管3、轴承5、清理杆7和螺旋叶片8，安装管3的外侧安装有若干个顶在冷却管2内壁的支撑板4，安装管3内侧和螺旋叶片8的一端通过轴承5连接，轴承5使螺旋叶片8可绕其轴向方向自转，螺旋叶片8不与冷却管2内壁接触。

清理杆7与冷却管2的内壁接触，清理杆7靠近安装管3的一端固定有套圈13，螺旋叶片8上安装有驱动清理杆7转动的卡接件，套圈13和支撑板4接触，套圈13和冷却管2内壁滑动贴合，套圈13卡绕其轴线轴转动，套圈13带动清理杆7旋转。

进一步地，卡接件包括固定在螺旋叶片8上的固定块15，固定块15沿螺旋叶片8径向开设有导向孔，导向孔上滑动安装有移动杆12，移动杆12外侧和固定块15之间安装有弹性件14，螺旋叶片8不转动时，移动杆12在弹性件14的作用下不与清理杆7接触，弹性件14为弹簧或者弹性片。

优选的，轴承5为陶瓷轴承、密封轴承。

支撑板4为弹性板卡在冷却管2内壁，或者支撑板4和冷却管2内壁粘接；安装管3在冷却管2内固定方便、位置不易受水流动移动。

本实用新型中所使用的凝汽器本体1为现有技术中汽轮机常见的水冷凝汽器，凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空，凝汽器本体1其工作方式及结构均为公知技术，在此不作赘述。

本实施例的工作过程和原理是：

初始时，螺旋叶片8不转动，移动杆12不与清理杆7接触。

汽轮机的乏汽进入到凝汽器本体1内，循环冷却水流经冷却管2内对流经冷却管2外的蒸汽冷却，循环水流经过冷却管2时带动螺旋叶片8旋转，螺旋叶片8使冷却管2内流动的水扰动，避免冷却管2内的水层流，增强冷却管2内水和冷却管2的换热效率，且降低冷却管2内壁的结垢。

螺旋叶片8旋转，移动杆12、弹性件14和固定块15随螺旋叶片8旋转，移动杆12在离心力的作用下沿螺旋叶片8的径向外移动、弹性件14上弹性增加，移动杆12和清理杆7接触，螺旋叶片8通过固定块15和移动杆12带动清理杆7转动，清理杆7贴着冷却管2内壁转动，清理杆7对冷却管2内壁的粘附物进行清理。

卡接件使螺旋叶片8转动起步阶段方便，螺旋叶片8转动达到一定速度时，螺旋叶片8带动清理杆7转动，保证螺旋叶片8和清理杆7转动启动时的可靠性。

实施例二：如图2和图3所示，本实施例公开了一种汽轮机凝汽器，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的清理杆7为弹性螺旋杆，冷却管2内壁远离安装管3的一端安装有套管9，套管9朝向冷却管2内的一端设有凸起板11，弹性螺旋杆和螺旋叶片8均位于安装管3和套管9之间。

进一步地，套管9沿径向开设有螺纹孔，螺纹孔上安装有螺栓10，套管9放入到冷却管2内，转动螺栓10、使螺栓10顶在冷却管2内壁，套管9在冷却管2内固定方便。

进一步地，套管9的外周侧固定有遇水膨胀橡胶环6，遇水膨胀橡胶环6遇水膨胀，使套管9在冷却管2固定牢固。

本实施例的工作过程和原理是：

弹性螺旋杆在螺旋叶片8带动下转动，弹性螺旋杆靠近套管9的一端不断与凸起板11接触和脱离，使弹性螺旋杆周期性受到挤压变形，便于弹性螺旋杆上结垢的脱离。

优选的，弹性螺旋杆的转动方向和其螺旋方向相同，凸起板11对弹性螺旋杆转动阻止作用下。

优选的，凸起板11为三角形板。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述；上述各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，对于本领域的普通技术人员而言，其他的任何未背离本实用新型原理下所作的变化、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种汽轮机凝汽器，包括凝汽器本体（1），凝汽器本体（1）上安装有若干个冷却管（2），其特征在于：每个冷却管（2）内均设有清洁组件，所述清洁组件包括安装管（3）、轴承（5）、清理杆（7）和螺旋叶片（8），所述安装管（3）的外侧安装有若干个顶在冷却管（2）内壁的支撑板（4），所述安装管（3）内侧和螺旋叶片（8）的一端通过轴承（5）连接；

所述清理杆（7）与冷却管（2）的内壁接触，清理杆（7）靠近安装管（3）的一端固定有套圈（13），所述螺旋叶片（8）上安装有驱动清理杆（7）转动的卡接件。

2.根据权利要求1所述的汽轮机凝汽器，其特征在于：所述卡接件包括固定在螺旋叶片（8）上的固定块（15），所述固定块（15）沿螺旋叶片（8）径向开设有导向孔，所述导向孔上滑动安装有移动杆（12），所述移动杆（12）外侧和固定块（15）之间安装有弹性件（14）。

3.根据权利要求1所述的汽轮机凝汽器，其特征在于：所述清理杆（7）为弹性螺旋杆，所述冷却管（2）内壁远离安装管（3）的一端安装有套管（9），所述套管（9）朝向冷却管（2）内的一端设有凸起板（11）。

4.根据权利要求3所述的汽轮机凝汽器，其特征在于：所述套管（9）沿径向开设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有螺栓（10）。

5.根据权利要求1所述的汽轮机凝汽器，其特征在于：所述套管（9）的外周侧固定有遇水膨胀橡胶环（6）。

6.根据权利要求1所述的汽轮机凝汽器，其特征在于：所述支撑板（4）为弹性板卡在冷却管（2）内壁，或者支撑板（4）和冷却管（2）内壁粘接。

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