CN104376785A - 显示装置及用于制造该显示装置的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置及用于制造该显示装置的方法。该显示装置可包括显示面板,显示面板包括多个显示元件。显示装置还可以包括与显示面板叠置的保护构件。显示装置还可以包括光学构件,该光学构件设置在显示面板与保护构件之间并且被构造为防止由显示面板反射的光到达保护构件。光学构件可包括多个方向性构件。多个方向性构件可具有光轴。
Description
本申请要求于2013年8月14日在韩国知识产权局提交的第10-2013-0096695号韩国专利申请的优先权和权益,该韩国专利申请的公开内容通过引用完全包含于此。
技术领域
本发明涉及柔性显示装置和用于制造该柔性显示装置的方法。
背景技术
柔性显示装置可包括柔性显示面板和一个或更多个功能性光学膜。功能性光学膜可与柔性显示面板叠置并且可与柔性显示面板一起弯曲或折叠。
发明内容
本发明的实施例可涉及一种具有优化的图像可视性和/或最小化厚度的显示装置(例如,柔性显示装置)。
本发明的实施例可涉及一种用于制造具有最小化厚度的显示装置(例如,柔性显示装置)的方法。
本发明的一些实施例可涉及一种可包括显示面板的显示装置。显示面板可包括多个显示元件。显示装置还可以包括与显示面板叠置的保护构件。显示装置还可以包括光学构件,该光学构件设置在显示面板与保护构件之间并且被构造为防止由显示面板反射的光到达保护构件。光学构件可包括第一多个方向性构件。第一多个方向性构件可具有第一光轴。
第一多个方向性构件可包括液晶分子和介晶中的至少一种。
光学构件可包括偏振构件,偏振构件可包括第一多个方向性构件。光学构件还可以包括设置在显示面板与偏振构件之间的相位差构件。第一多个方向性构件可包括液晶分子。显示装置可包括层(例如,覆盖层和/或取向层),该层设置在偏振构件与相位差构件之间并且被构造为执行以下功能中的至少一种:覆盖液晶分子和在预定的方向上定向液晶分子。
光学构件可包括相位差构件,相位差构件可包括第一多个方向性构件。光学构件还可以包括设置在保护构件与相位差构件之间的偏振构件。第一多个方向性构件可包括介晶。显示装置可以包括层(例如,覆盖层和/或取向层),该层设置在相位差构件与显示面板之间并且被构造为执行以下功能中的至少一种:覆盖介晶和在预定的方向上定向介晶。
光学构件可包括第二多个方向性构件。第二多个方向性构件可与第一多个方向性构件叠置并且可具有相对于第一光轴以锐角定向的第二光轴。第一光轴和第二光轴中的至少一个可以是液晶分子的光轴和介晶的光轴中的至少一个。该锐角可以基本上等于45度。
显示装置可包括设置在显示面板与保护构件之间的黑矩阵。黑矩阵可与显示面板的非显示区域叠置。显示装置还可以包括可与显示面板的显示区域叠置的平坦化层。平坦化层的一部分可以被设置在黑矩阵的两个部分之间。
平坦化层可以被设置在第一多个方向性构件与保护构件之间。
多个显示元件可包括有机发光二极管。
本发明的一些实施例可涉及一种用于制造显示装置的方法。该方法可包括以下步骤:提供第一多个方向性构件,使得第一多个方向性构件与膜叠置;在第一方向上定向第一多个方向性构件;以及提供显示面板,使得第一多个方向性构件位于所述膜的一部分与显示面板之间,显示面板包括多个显示元件。
可通过将包括该膜、第一多个方向性构件和显示面板的结合件切割为离散单元来得到显示装置,其中,显示装置可以是这些离散单元中的一个单元。
可通过将包括该膜和第一多个方向性构件的结合件切割为离散单元并且将这些离散单元中的一个单元与显示面板结合来得到显示装置。
第一多个方向性构件可包括液晶分子和介晶中的至少一种。
该方法可包括以下步骤:利用辊相对于供给部件移动该膜;以及利用供给部件将第一多个方向性构件提供到该膜上。
该方法可包括以下步骤:提供第二多个方向性构件,其中,第二多个方向性构件可与第一多个方向性构件叠置并且可以在相对于第一方向呈锐角的第二方向上定向。
第一多个方向性构件可包括液晶分子。第二多个方向性构件可包括位于显示面板与液晶分子之间的介晶。该方法可包括以下步骤:在提供显示面板的步骤之前,在第二多个方向性构件上提供取向层,以在第二方向上定向第二多个方向性构件。
该方法可包括以下步骤:在提供显示面板的步骤之前,在第一多个方向性构件上提供取向层,以在第一方向上定向第一多个方向性构件。
根据本发明的一些实施例的柔性显示装置包括柔性显示面板和与柔性显示面板结合的柔性窗构件。柔性显示面板包括多个显示元件。
柔性窗构件包括保护构件、设置在柔性显示面板与保护构件之间的偏振构件、以及设置在柔性显示面板与偏振构件之间的相位差构件。偏振构件和相位差构件中的至少一个包括在保护构件的底表面上布置的方向性构件或指向器。
偏振构件的指向器可包括在保护构件的底表面取向的液晶分子。相位差构件的指向器可包括在偏振构件的底表面上取向的反应性介晶。
相位差构件的光轴可相对于偏振构件的光轴以约45度角定向。
柔性窗构件还可以包括设置在相位差构件的底表面上的覆盖层,以覆盖取向了的反应性介晶。
根据本发明的一些实施例,用于制造柔性显示装置的方法可包括以下步骤:形成柔性窗构件,提供柔性显示面板,并将柔性窗构件与柔性显示面板结合。柔性窗构件包括保护构件、设置在保护构件上的偏振构件以及设置在偏振构件上的相位差构件。
根据一些实施例的形成柔性窗构件的步骤包括:利用卷到卷方法在保护构件上布置构成偏振构件和相位差构件中的至少一个构件的方向性构件或指向器。
当形成相位差构件时,反应性介晶的取向轴可相对于液晶分子的取向轴以约45度角定向。
在一些实施例中,形成柔性窗构件的步骤还包括:形成与保护构件的第一部分叠置的黑矩阵,并形成与保护构件的第二部分叠置的平坦化层。
在一些实施例中,形成柔性窗构件的步骤包括:在保护构件上使液晶分子取向以形成偏振构件,在偏振构件上形成覆盖层,并将相位差膜粘合到覆盖层以形成相位差构件。
在一些实施例中,形成柔性窗构件的步骤包括:将偏振膜粘合到保护构件以形成偏振构件,在偏振构件上使反应性介晶取向以形成相位差构件,并在相位差构件上形成覆盖层。
附图说明
图1是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的透视图。
图2是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的折叠状态的剖视图。
图3A是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图3B是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的分解透视图。
图4是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的显示面板(例如,柔性显示面板)的一部分的平面图。
图5是根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的像素的等效电路图。
图6是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的像素的布局图(或平面图)。
图7是沿图6中标出的I-I’线截取的剖视图。
图8是沿图6中标出的II-II’线截取的剖视图。
图9A是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图9B是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图10是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的透视图。
图11是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图12A是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图12B是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图12C是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的剖视图。
图13是示出根据本发明的一些实施例的用于制造显示装置(例如,柔性显示装置)的方法的流程图。
图14是示出根据本发明的一些实施例的用于制造在显示装置(例如,柔性显示装置)中所使用的窗构件的方法的图。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更加充分地描述本发明的示例实施例的优点和特征。本发明并不限于所描述的示例实施例并且可以以各种形式实施。
这里使用的术语是用于描述具体实施例的目的,而不意图限制本发明。如这里所使用的,除非上下文另外明确地指明,否则单数形式“一种”、“一个”、“该”、“所述”可同样地包括复数形式。如这里所使用的,术语“和/或”可包括相关项目中的一个或更多个的任意和所有组合。如果元件被称作“连接”或“接合”到另一元件,则该元件可以直接连接或接合到另一元件;选择性地,可以存在一个或更多个中间元件。
如果诸如层、区域或基底的元件被称作“在”另一元件“上”时,该元件可以直接在另一元件上;选择性地,可以存在一个或更多个中间元件。相反,术语“直接”可表示没有预期的中间元件(除了可能的环境性因素,例如,空气)。
术语“包含”和/或“包括”可说明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
所描述的实施例和/或附图中示出的视图的形状可根据制造技术和/或容许误差进行变化。本发明的实施例可不限于视图中示出的特定形状。
尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”、“等三”等来描述各种元件,但是这些元件不应当受这些术语的限制。这些术语可用来将一个元件与另一个元件区分开来。因此,在不脱离本发明的教导的情况下,第一元件可被称作第二元件。将元件作为“第一”元件的描述可以不需要或不意味着存在第二元件或其它元件。在这里还可以用术语“第一”、“第二”等以区分不同种类的元件。为了简明,术语“第一”、“第二”等可分别表示“第一类型(或第一种类)”、“第二类型(或第二种类)”等。
在说明书中,相同的标号或相同的标记可指代同样的元件和/或类似的元件。
图1是示出根据本发明的一些实施例的显示装置的透视图,该显示装置可以是基本上柔性的显示装置。图2是示出根据本发明的一些实施例的显示装置的折叠状态的剖视图。图3A是示出根据本发明的一些实施例的显示装置的窗构件的剖视图。图3B是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件的分解透视图。
如图1至图3B所示,显示装置可包括显示面板DP和窗构件WM,显示面板DP可以是基本上柔性的显示面板,窗构件WM可以是基本上柔性的窗构件。窗构件WM可以与显示面板DP叠置和/或可以与显示面板DP结合。窗构件WM可通过透明粘合构件AM来与显示面板DP结合。粘合构件AM可包括一种或更多种可紫外光固化压敏粘合剂(UV-curable PSA)。显示装置还可以包括被设置在显示面板DP与窗构件WM之间的触摸屏构件(未示出)。
显示面板DP可包括柔性基础基底(未示出),并且可包括被设置在柔性基础基底(未示出)上的多条信号线(未示出)和多个像素(未示出)。多个像素可电连接到多条信号线。像素可包括显示元件(未示出)。显示元件可响应于从信号线接收的信号而产生图像。
显示装置的至少一部分可以被弯曲或卷曲以形成弯曲部。如图1和图2所示,显示装置的显示表面可被构造为显示图像并且被设置为平行于由第一方向DR1(或第一坐标轴DR1)和第二方向DR2(或第二坐标轴DR2)所限定的平面。显示装置可以关于平行于第二方向DR2的折叠轴而折叠。
显示装置可被折叠使得显示装置的两个部分可以彼此叠置。显示装置可具有在因弯曲和/或折叠显示装置而产生的弯曲部中的预定曲率半径R。如果显示装置具有在厚度方向DR3上(或按照第三坐标轴DR3)的预定厚度T,则显示装置具有通过以下等式表达的应变S。根据该等式,如果显示装置的厚度T小,则显示装置具有小的应变。
[等式]
如图3A和图3B所示,窗构件WM可包括保护构件WF、偏振构件(例如,偏振层)PLL和相位差构件(例如,相位差层)PDL。为了降低显示装置的厚度,偏振构件PLL和相位差构件PDL中的至少一个可包括在保护构件WF的底表面上布置的方向性构件或指向器(director)。为了对透射过偏振构件PLL和/或相位差构件PDL的光的特性进行控制和/或影响,指向器可以在一个或更多个特定方向上定向。指向器可直接覆盖在保护构件WF上,从而可以将偏振构件PLL的厚度和/或相位差构件PDL的厚度最小化。
保护构件WF可包括塑料膜或薄玻璃基底。塑料膜可具有足够的透明性、机械强度、热稳定性、防潮性和均质性。例如,塑料膜可包括聚酯类树脂(例如,聚对苯二甲酸乙二酯、聚间苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯)、纤维素类树脂(例如,二醋酸纤维素或三醋酸纤维素)、聚碳酸酯类树脂和丙烯酰基类树脂中的至少一种。
偏振层PLL可被设置在保护构件WF的底表面上。偏振层PLL可包括液晶分子,所述液晶分子可用作指向器。偏振层PLL可以是O型偏振层或E型偏振层。
O型偏振层可包括被用作客体的二色性染料并且可包括被用作主体的液晶分子。液晶分子可以是向列液晶分子。二色性染料和向列液晶分子可被布置在固定的方向上,使得O型偏振层可具有根据预定的方向而定向的光轴。
E型偏振层可包括溶致液晶分子。溶致液晶分子可以是盘状液晶分子。盘状液晶分子可被布置在特定的方向上,使得E型偏振层可具有根据预定的方向而定向的光轴。
为了使液晶分子取向,取向层(未示出)可以被设置在保护构件WF的底表面上。取向层包括诸如聚酰亚胺或聚酰胺的取向材料。液晶分子的取向方向可取决于取向层的摩擦轴。
相位差层PDL可被设置在偏振层PLL的底表面上,使得偏振层PLL可位于保护构件WF与相位差层PDL之间。相位差层PDL可包括被用作指向器的反应性介晶(reactive mesogen)。反应性介晶可包括具有液晶相并具有能被聚合的端基的分子。反应性介晶可包括具有向列液晶相的棒状介晶(calamitic mesogen)。反应性介晶的反应性端基可包括能够执行自由基聚合的丙烯酸基或甲基丙烯酸基。相位差层PDL可以是或可包括交联的聚合物层。
如图3A和图3B所示,窗构件WM还可以包括被设置在相位差层PDL的底表面上的覆盖层(overcoat layer)OCL,使得偏振层PLL和相位差层PDL可以被设置在保护构件WF与覆盖层OCL之间。覆盖层OCL可覆盖取向了的反应性介晶。覆盖层OCL可与包括在相位差膜中的保护膜一样,保护相位差层PDL。为了避免暴露相位差层PDL,覆盖层OCL可覆盖相位差层PDL。
覆盖层OCL可包括有机层和/或无机层。覆盖层OCL可包括硅氧烷类有机材料、氮化硅和氧化硅中的至少一种。覆盖层OCL可具有多层结构。
图4是示出根据本发明的一些实施例的(图1和图2中示出的)显示面板DP的一部分的平面图。图5是根据本发明的一些实施例的显示面板DP的像素的等效电路图。图6是示出根据本发明的一些实施例的显示面板DP的像素的布局图(或平面图)。图7是沿图6中标出的I-I’线截取的剖视图。图8是沿图6中标出的II-II’线截取的剖视图。
如图4中所示,显示面板DP可包括多个发光区域和围绕发光区域的非发光区域NLA。在图4中,将六个发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)作为示例而示出。
相应像素(未示出)的显示元件(未示出)被设置在发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)中。信号线被设置在非发光区域NLA中。
发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)和非发光区域NLA可通过在图6、图7和图8中示出的像素限定层PXL来限定。像素限定层PXL可被设置在非发光区域NLA中,并且发光区域LA(i,j)至LA(i+1,j+2)可与像素限定层PXL的开口OP相对应。
图5示出了像素PX(i,j)的等效电路。像素PX(i,j)的元件可不限于图5中示出的元件。可对图5的视图中的像素PX(i,j)的元件进行修改。像素PX(i,j)可从第i栅极线GLi接收栅极信号。像素PX(i,j)可从第j数据线DLj接收数据信号。像素PX(i,j)可从电源线KL接收第一电源电压ELVDD。
像素PX(i,j)可包括有机发光二极管OLED,有机发光二极管OLED可用作显示元件。像素PX(i,j)可包括第一薄膜晶体管TFT1、第二薄膜晶体管TFT2和电容器Cap,它们被用作用于驱动(和/或控制)有机发光二极管OLED的电路部。
第一薄膜晶体管TFT1可响应于由第i栅极线GLi传输的栅极信号而输出由第j数据线DLj传输的数据信号。可以对电容器Cap进行充电使其具有电荷量,该电荷量与第一电源电压ELVDD和对应于从第一薄膜晶体管TFT1接收的数据信号的电压之间的差对应。
第二薄膜晶体管TFT2被连接到有机发光二极管OLED。响应于电容器Cap中储存的电荷量,第二薄膜晶体管TFT2可对流经有机发光二极管OLED的驱动电流进行控制。
有机发光二极管OLED可包括连接到第二薄膜晶体管TFT2的第一电极(未示出),并且可包括被构造为接收第二电源电压ELVSS的第二电极(未示出)。第二电源电压ELVSS具有比第一电源电压ELVDD更低的电平(或更低的值)。有机发光二极管OLED可包括设置在第一电极与第二电极之间的有机发光层。有机发光二极管OLED可在第二薄膜晶体管TFT2的导通时间段期间发射光。
像素PX(i,j)可包括:可替代有机发光二极管OLED或者除了有机发光二极管OLED之外的不同的显示元件。在实施例中,显示面板DP可以是电泳显示面板,并且可以包括构成显示元件的电泳颗粒和两个电极。在实施例中,显示面板DP可以是电润湿显示面板,并且可包括用作显示元件的电子墨水和两个电极。用于驱动(和/或控制)显示元件的电路可根据显示元件的结构进行构造。
在实施例中,显示面板DP可以是包括有机发光二极管OLED的有机发光显示面板。如图6至图8所示,显示面板DP可包括基础基底SUB、栅极线GLi、数据线DLj、像素PX(i,j)和密封层ECL。窗构件WM与密封层ECL结合和/或连接到密封层ECL。
基础基底SUB可以是或可包括柔性塑料基底。栅极线GLi、数据线DLj、电源线KL和像素PX(i,j)被设置在基础基底SUB上。
第一半导体图案AL1(即,第一薄膜晶体管TFT1的半导体图案)和第二半导体图案AL2(即,第二薄膜晶体管TFT2的半导体图案)被设置在基础基底SUB上。覆盖第一半导体图案AL1和第二半导体图案AL2的第一绝缘层10可被设置在基础基底SUB上。第一绝缘层10包括有机层和/或无机层。第一绝缘层10可包括多个薄层。
第一控制电极GE1(即,第一薄膜晶体管TFT1的控制电极)和第二控制电极GE2(即,第二薄膜晶体管TFT2的第二控制电极)被设置在第一绝缘层10上。电容器Cap的第一电极CE1被设置在第一绝缘层10上。
第二绝缘层20被设置在第一绝缘层10上。第二绝缘层20覆盖第一控制电极GE1、第二控制电极GE2和第一电极CE1。第二绝缘层20包括有机层和/或无机层。第二绝缘层20可包括多个薄层。
第一输入电极SE1(即,第一薄膜晶体管TFT1的输入电极)和第一输出电极DE1(即,第一薄膜晶体管TFT1的输出电极)被设置在第二绝缘层20上。第二输入电极SE2(即,第二薄膜晶体管TFT2的第二输入电极)和第二输出电极DE2(即,第二薄膜晶体管TFT2的第二输出电极)被设置在第二绝缘层20上。电容器Cap的第二电极CE2被设置在第二绝缘层20上。
第一输入电极SE1通过穿过绝缘层10和绝缘层20的第一通孔CH1被连接到第一半导体图案AL1。第一输出电极DE1通过穿过绝缘层10和绝缘层20的第二通孔CH2被连接到第一半导体图案AL1。第一输出电极DE1通过穿过第二绝缘层20的第三通孔CH3被连接到第一电极CE1。第二输入电极SE2通过穿过绝缘层10和绝缘层20的第四通孔CH4被连接到第二半导体图案AL2。第二输出电极DE2通过穿过绝缘层10和绝缘层20的第五通孔CH5被连接到第二半导体图案AL2。在本发明的一些实施例中,可对第一薄膜晶体管TFT1和第二薄膜晶体管TFT2进行修改以使其具有底栅结构。
第三绝缘层30被设置在第二绝缘层20上,以覆盖第一输入电极SE1、第一输出电极DE1、第二输入电极SE2和第二输出电极DE2。第三绝缘层30包括有机层和/或无机层。第三绝缘层30可包括多个薄层。
像素限定层PXL和有机发光二极管OLED被设置在第三绝缘层30上。有机发光二极管OLED包括依次堆叠的阳极AE、第一公共层CL1、有机发光层EML、第二公共层CL2和阴极CE。阳极AE通过穿过第三绝缘层30的第六通孔CH6被连接到第二输出电极DE2。阳极AE和阴极CE的位置可基于有机发光二极管OLED的预定的发光方向而进行变换。
阳极AE被设置在第三绝缘层30上。像素限定层PXL的开口OP使阳极AE暴露。第一公共层CL1被设置在阳极AE上。第一公共层CL1被设置在非发光区域和对应于开口OP的发光区域上。在实施例中,第一公共层CL1被设置在基础基底SUB的整个顶表面上。第一公共层CL1可包括空穴注入层。第一公共层CL1还可以包括空穴传输层。
有机发光层EML被设置在第一公共层CL1上。有机发光层EML被设置在与开口OP对应的区域上。第二公共层CL2被设置在有机发光层EML上。与第一公共层CL1一样,第二公共层CL2可以被设置在基础基底SUB的整个顶表面上。第二公共层CL2可包括电子注入层。第二公共层CL2还可以包括电子传输层。阴极CE被设置在第二公共层CL2上。阴极CE可以被设置在基础基底SUB的整个顶表面上。
密封层ECL被设置在阴极CE上。密封层ECL与非发光区域NLA和发光区域LA叠置。密封层ECL包括有机层和/或无机层。在本发明的一些实施例中,用于平坦化的第四绝缘层还可以被设置在阴极CE与密封层ECL之间。在一些实施例中,密封层ECL可以被替换为密封基底。
窗构件WM被设置在密封层ECL上。入射光OL可通过保护构件WF、偏振层PLL和相位差层PDL从显示装置的外部输入到显示面板DP。
偏振层PLL可使入射光OL线性偏振以产生线性偏振入射光。线性偏振入射光可穿过相位差层PDL,然后可以在显示面板DP处反射,结果产生反射光。来自显示面板DP的反射光可穿过相位差层PDL,然后可入射在偏振层PLL上。根据线性偏振入射光的行进路径,反射光的相位可以与线性偏振入射光的相位明显不同。由于该相位差,反射光不会穿过偏振层PLL并且对于显示装置外部的观看者来说不可见。
从有机发光二极管OLED产生的光EL可穿过包括相位差层PDL和偏振层PLL的窗构件WM,并且对于显示装置外部的观看者来说可见。偏振层PLL和相位差层PDL可将从有机发光二极管OLED产生的光EL提供到显示装置外部的观看者,并且可防止观看者看到入射光OL的反射。因此,可以使柔性显示装置的可视性最优化。
相位差层PDL可以是λ/4相位差层。λ/4相位差层具有相对于偏振层PLL的光轴PLL-AX以45度角定向的光轴PDL-AX(参照图3B)。然而,本发明不限于此,例如,λ/4相位差层可具有相对于偏振层PLL的光轴以锐角定向的光轴。线性偏振入射光穿过相位差层PDL以被左旋圆偏振化。左旋圆偏振光被显示面板DP反射以被右旋圆偏振化。右旋圆偏振光穿过λ/4相位差层以被线性偏振化。这时,线性偏振光在与偏振层PLL的光轴垂直的方向上被偏振化。因此,线性偏振光不会穿过偏振层PLL。
根据本发明的实施例,包括偏振层PLL和相位差层PDL的显示装置可具有基本上小的厚度T(见图2)。因此,显示装置可具有基本上小的应变。因此,可使显示装置的折叠和/或展开重复进行很多次而不会导致错误和/或缺陷。根据本发明的实施例,显示装置可防止显示装置的观看者看到入射光的反射。有利的是,可将显示装置的可视性最优化。
图9A是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件WM10的剖视图。关于图9A的显示装置的一些元件和/或特征可与参照图1至图8中的一幅或更多幅图所描述的一些元件和/或特征基本上相同或类似。
如图9A所示,窗构件WM10包括设置在保护构件WF的底表面上的偏振层PLL。为了控制和/或影响光的特性(例如,为了使光偏振化),偏振层PLL可包括用作方向性构件或指向器的液晶分子。偏振层PLL可以是O型偏振层(可透射“普通的”波并且可以阻断“特殊的”波)或者可以是E型偏振层(可透射“特殊的”波并且可以阻断“普通的”波)。
覆盖层OCL可被设置在偏振层PLL的底表面上以覆盖取向了的液晶分子。窗构件WM10可包括设置在覆盖层OCL的底表面上的相位差膜PDF。
相位差膜PDF可以是在预定方向上拉伸和/或伸长的三醋酸纤维素膜。相位差膜PDF可通过粘合构件AM10来粘合到覆盖层OCL的底表面。
图9B是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的窗构件WM20的剖视图。关于图9B的显示装置的一些元件和/或特征可与参照图1至图8中的一幅或更多幅图所描述的一些元件和/或特征基本上相同或类似。
如图9B所示,窗构件WM20包括设置在保护构件WF的底表面上的偏振膜PLF。偏振膜PLF可包括基于聚乙烯醇的偏振器,该偏振器中使基于碘的化合物或二色性偏振材料吸附并排布。基于聚乙烯醇的偏振器可以在预定方向上被拉伸和/或伸长。偏振膜PLF还可以包括用于保护基于聚乙烯醇的偏振器的三醋酸纤维素保护膜。偏振膜PLF可通过粘合构件AM20来粘合到保护构件WF的底表面。
相位差层PDL被设置在偏振膜PLF的底表面上。为了控制和/或影响光的特性,相位差层PDL包括用作方向性构件或指向器的反应性介晶。覆盖层OCL可被设置在相位差层PDL的底表面上以覆盖取向了的反应性介晶。
图10是示出根据本发明的一些实施例的显示装置(例如,柔性显示装置)的透视图。图11是示出根据本发明的一些实施例的显示装置的窗构件WM30的剖视图。图10中示出的显示装置和/或窗构件WM30的一些元件和/或特征可与参照图1至图9B中的一幅或更多幅图所描述的一些元件和/或特征基本上相同或类似。
显示装置包括显示面板DP和与显示面板DP结合的窗构件WM30。显示面板DP可通过透明粘合构件AM来与窗构件WM30结合。
显示装置包括显示区域DA和非显示区域NDA。可以根据像素的存在与不存在来定义显示区域DA和非显示区域NDA。多个像素被设置在显示区域DA中。在非显示区域NDA中没有设置像素。用于信号互连的垫部可被设置在非显示区域NDA中。
窗构件WM30包括黑矩阵BM和平坦化层FL。黑矩阵BM可以是或可以包括有机层。黑矩阵BM可包括用于阻挡光的染料或颜料。黑矩阵BM与显示面板DP的非显示区域NDA叠置,使得被设置在显示面板DP的非显示区域NDA中的组件不会对显示装置外部可见。
平坦化层FL可补偿由黑矩阵BM引起的高度差。平坦化层FL可与显示面板DP的基本上不会与黑矩阵BM叠置的显示区域DA叠置。平坦化层FL可由透明塑料树脂形成。平坦化层FL可具有粘合性。
黑矩阵BM和平坦化层FL可被直接设置在保护构件WF的底表面上。黑矩阵BM和平坦化层FL可在保护构件WF的底表面上限定同一平坦化表面。黑矩阵BM和平坦化层FL具有基本上相同的厚度。偏振层PLL被设置在由黑矩阵BM和平坦化层FL所限定的基本上平坦的表面上。相位差层PDL被设置在偏振层PLL的底表面上,覆盖层OCL被设置在相位差层PDL的底表面上。
在本发明的一些实施例中,平坦化层FL可具有粘合性并且可覆盖黑矩阵BM(并且与显示面板DP的非显示区域NDA叠置)。因此,平坦化层FL可提供更宽阔的粘合面积,并且可提供基本上平坦的接触表面以与偏振层PLL结合。
图12A至图12C是示出根据本发明的一些实施例的窗构件WM40、WM50和WM60的剖视图。窗构件WM40、WM50和WM60中的每个可被包括在显示装置(例如,柔性显示装置)中。显示装置、窗构件WM40、窗构件WM50和/或窗构件WM60的一些元件和/或特征可与参照图1至图11中的一幅或更多幅图所描述的一些元件和/或特征基本上相同或类似。显示装置可包括显示区域DA和非显示区域NDA。
图12A中所示的窗构件WM40包括黑矩阵BM10和平坦化层FL10。黑矩阵BM10和平坦化层FL10被设置在覆盖层OCL的底表面上。黑矩阵BM10和平坦化层FL10在覆盖层OCL的底表面上限定同一平坦化表面。在本发明的一些实施例中,黑矩阵BM10和平坦化层FL10可被设置在偏振层PLL与相位差层PDL之间或被设置在相位差层PDL与覆盖层OCL之间。
分别在图12B和图12C中示出的窗构件WM50和WM60中的每个包括黑矩阵BM和平坦化层FL,黑矩阵BM和平坦化层FL被直接设置在保护构件WF的底表面上。图12B中示出的窗构件WM50中的黑矩阵BM和平坦化层FL所提供的平坦化表面以下的结构可以基本上与图9A中示出的窗构件WM10的相应结构相同。
图12C中示出的窗构件WM60中的黑矩阵BM和平坦化层FL所提供的平坦化表面以下的结构可以基本上与图9B中示出的窗构件WM20的相应结构相同。平坦化层FL可具有粘合性,从而可以省略图9B中示出的粘合构件AM20。
在一些实施例中,可对图12B和图12C中示出的窗构件WM50和WM60中的一个或更多个窗构件中的黑矩阵BM和平坦化层FL的位置进行改变。
图13是示出根据本发明的一些实施例的用于制造显示装置(例如,柔性显示装置)的方法的流程图。图14是示出根据本发明的一些实施例的用于制造在显示装置(例如,柔性显示装置)中所使用的窗构件的方法的图。显示装置和/或窗构件的一些元件和/或特征可与参照图1至图12C中的一幅或更多幅图所描述的一些元件和/或特征基本上相同或类似。
如图13所示,在步骤S10中,形成窗构件WM(S10)。在步骤S20中,制造显示面板DP。接着,在步骤S30中,用设置在窗构件WM与显示面板DP之间的粘合构件AM使窗构件WM与显示面板DP结合。可在制造显示面板DP之前、与制造显示面板DP同时或在制造显示面板DP之后来执行窗构件WM的制造。根据本发明的实施例,可确定窗构件WM和显示面板DP的制造顺序。
参照图14,当形成窗构件WM时,可在卷到卷(roll-to-roll)工艺中布置构成偏振层PLL和相位差层PDL中的至少一层的方向性构件或指向器。
卷到卷设备包括两个辊R1和R2、供给部件PM和干燥部件D1和D2。从两个辊R1和R2中的一个辊将工作膜WFM提供给两个辊R1和R2中的另一个辊。工作膜WFM由第一辊R1卷绕。在卷到卷工艺中,从第一辊R1将工作膜WFM提供给第二辊R2。工作膜WFM可以是或可以包括塑料膜。工作膜WFM可包括形成在塑料膜上的取向层。工作膜WFM可被切割为多个切割部分,并且切割部分可以是保护构件WF。
为了形成偏振层PLL,供给部件PM可提供包括液晶分子和有机溶剂的溶液LM。液晶分子溶于有机溶剂中。可通过供给部件PM将包括液晶分子和有机溶剂的溶液LM涂覆在工作膜WFM上。供给部件PM可以是狭缝涂覆器。
干燥部件D1和D2中的一个被设置在工作膜WFM的在第一辊R1与第二辊R2之间伸展的部分之上,并且干燥部件D1和D2中的另一个被设置在工作膜以下。干燥部件D1和D2可干燥有机溶剂。
通过以上工艺,可将用于形成偏振层PLL的液晶分子设置在工作膜WFM上。此后,可在液晶分子上形成第一取向层,然后可在预定方向上进行摩擦来根据预定方向定向液晶分子。第一取向层的取向轴(或定向轴)可基于摩擦方向来确定。(被构造为使液晶分子取向的)第一取向层的取向轴(或定向轴)可相对于第二取向层的取向轴(或定向轴)以大约45度角定向,其中,第二取向层可被构造为使包括在相位差层PDL中的反应性介晶取向。
在液晶分子上已经形成第一取向层之后,可以在取向了的液晶分子上形成用于形成相位差层PDL的反应性介晶和第二取向层。可通过至少另一个卷到卷设备和/或通过至少另一个卷到卷工艺来在取向了的液晶分子上提供反应性介晶和/或第二取向层。可在第二预定方向上摩擦第二取向层。接着,可通过又一个卷到卷设备和/或通过又一个卷到卷工艺来在相位差层PDL上提供用于形成覆盖层OCL的材料。可将所得的膜切割为多个窗构件,每个窗构件包括保护构件WF、偏振层PLL和相位差层PDL。
在一些实施例中,用于制造窗构件(例如,图9A和图9B中所示出的窗构件WM10和WM20中的一个)的方法可包括将偏振膜PLF或相位差膜PDF粘合到工作膜的工艺,而不利用涉及卷到卷设备的布置工艺。例如,可将偏振膜PLF粘合到工作膜,并且可在偏振膜PLF上布置相位差层PDL。
在一些实施例中,用于制造窗构件(例如,图10、图11、图12A、图12B和图12C中所示出的窗构件WM30、WM40、WM50和WM60中的一个)的方法可包括形成黑矩阵BM的工艺和形成平坦化层FL的工艺。可在喷墨印刷工艺和/或喷嘴印刷工艺中形成黑矩阵BM和/或平坦化层FL。
可通过一个或更多个沉积工艺、一个或更多个光刻工艺、一个或更多个曝光工艺和/或一个或更多个蚀刻工艺来制造可包括信号互连件、像素和密封层的显示面板DP。
根据本发明的实施例,偏振构件和相位差构件中的至少一个可以不被提供为具有很大厚度的膜,而是可以通过在保护构件上直接提供方向性构件(例如,液晶分子和/或介晶)来形成。可以使偏振构件和相位差构件的方向性构件定向以执行预定的光学功能,而不明显增大显示装置的厚度。有利的是,显示装置可以是实质上纤薄的、柔性的且耐用的。
根据本发明的实施例,包括在窗构件中的偏振构件和相位差构件防止从显示装置外部看到显示装置上的入射光反射。因此,可以将由显示装置所显示的图像的可视性最优化。
根据本发明的实施例,可利用卷到卷方法直接在柔性保护构件上提供并定向偏振构件和相位差构件的方向性构件。有利的是,可将窗构件的制造效率最大化。
虽然已经参照示例实施例描述了本发明,但在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以做出各种改变和修改。以上实施例是说明性的而不是限制性的。本发明的范围将由权利要求和其等同物的最宽泛的所允许的解释来确定。
Claims (20)
1.一种显示装置,所述显示装置包括:
显示面板,包括多个显示元件;
保护构件,与显示面板叠置;以及
光学构件,设置在显示面板与保护构件之间并且被构造为防止由显示面板反射的光到达保护构件,光学构件包括第一多个方向性构件,第一多个方向性构件具有第一光轴。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中,第一多个方向性构件包括液晶分子和介晶中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其中,光学构件包括:
偏振构件,包括所述第一多个方向性构件;以及
相位差构件,设置在显示面板与偏振构件之间。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其中,第一多个方向性构件包括液晶分子。
5.根据权利要求4所述的显示装置,所述显示装置还包括层,所述层设置在偏振构件与相位差构件之间并且被构造为执行以下功能中的至少一种:覆盖液晶分子和在预定的方向上定向液晶分子。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其中,光学构件包括:
相位差构件,包括所述第一多个方向性构件;以及
偏振构件,设置在保护构件与相位差构件之间。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中,第一多个方向性构件包括介晶。
8.根据权利要求7所述的显示装置,所述显示装置还包括层,所述层设置在相位差构件与显示面板之间并且被构造为执行以下功能中的至少一种:覆盖介晶和在预定的方向上定向介晶。
9.根据权利要求1所述的显示装置,其中,光学构件还包括第二多个方向性构件,第二多个方向性构件与第一多个方向性构件叠置并且具有相对于第一光轴以锐角定向的第二光轴。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其中,第一光轴和第二光轴中的至少一个是液晶分子的光轴和介晶的光轴中的至少一个,所述锐角基本上等于45度。
11.根据权利要求1所述的显示装置,所述显示装置还包括:
黑矩阵,设置在显示面板与保护构件之间并且与显示面板的非显示区域叠置;以及
平坦化层,与显示面板的显示区域叠置,其中,平坦化层的一部分被设置在黑矩阵的两个部分之间。
12.根据权利要求11所述的显示装置,其中,平坦化层被设置在第一多个方向性构件与保护构件之间。
13.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述多个显示元件包括有机发光二极管。
14.一种用于制造显示装置的方法,所述方法包括:
提供第一多个方向性构件,使得第一多个方向性构件与膜叠置;
在第一方向上定向第一多个方向性构件;以及
提供显示面板,使得第一多个方向性构件位于所述膜的一部分与显示面板之间,显示面板包括多个显示元件。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,第一多个方向性构件包括液晶分子和介晶中的至少一种。
16.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括:
利用辊相对于供给部件移动所述膜;以及
利用供给部件将第一多个方向性构件提供到所述膜上。
17.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括:
提供第二多个方向性构件,其中,第二多个方向性构件与第一多个方向性构件叠置并且在相对于第一方向呈锐角的第二方向上定向。
18.根据权利要求17所述的方法,其中,第一多个方向性构件包括液晶分子,第二多个方向性构件包括位于显示面板与液晶分子之间的介晶。
19.根据权利要求17所述的方法,所述方法还包括:在提供显示面板之前,在第二多个方向性构件上提供取向层,以在第二方向上定向第二多个方向性构件。
20.根据权利要求14所述的方法,所述方法还包括:在提供显示面板之前,在第一多个方向性构件上提供取向层,以在第一方向上定向第一多个方向性构件。
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