CN108121103B - 柔性显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括：显示模块，包括沿着参考轴可弯曲的弯曲区域；以及偏振构件，设置在显示模块上。偏振构件包括设置在显示模块上并包括向列液晶涂层的λ/4相位延迟层。偏振构件还包括：第一粘合构件，设置在λ/4相位延迟层上；λ/2相位延迟层，设置在第一粘合构件上并包括盘状液晶；第二粘合构件，设置在λ/2相位延迟层上；以及线偏振器，设置在第二粘合构件上并包括吸收轴，其中，参考轴与吸收轴之间的角度为大约15度至大约75度。

Description

柔性显示装置
本专利申请要求于2016年11月28日提交的第10-2016-0159645号韩国专利申请的优先权，所述韩国专利申请的公开通过引用全部包含于此。
技术领域
这里的本发明构思涉及一种柔性显示装置，更具体地，涉及一种包括偏振构件的柔性显示装置。
背景技术
目前正在开发用于诸如电视机、移动电话、台式计算机、导航装置和游戏控制台的多媒体装置中的各种显示装置。具体地，正在开发可以弯曲或折叠的柔性显示装置。
当柔性显示装置弯曲或折叠时，应力会施加到显示装置的各种组件，因此，会使显示质量劣化。
发明内容
根据本发明构思的示例性实施例，柔性显示装置包括：显示模块，包括沿着参考轴可弯曲的弯曲区域；以及偏振构件，设置在显示模块上。偏振构件包括设置在显示模块上并包括向列液晶涂层的λ/4相位延迟层。偏振构件还包括：第一粘合构件，设置在λ/4相位延迟层上；λ/2相位延迟层，设置在第一粘合构件上，并包括盘状液晶涂层；第二粘合构件，设置在λ/2相位延迟层上；以及线偏振器，设置在第二粘合构件上，并包括吸收轴，其中，参考轴与吸收轴之间的角度为大约15度至大约75度。
在本发明构思的示例性实施例中，λ/4相位延迟层包括第一光轴，λ/2相位延迟层包括第二光轴。第二光轴与吸收轴之间的角度为大约2度至大约28度，第一光轴与第二光轴之间的角度为大约30度至大约90度。
在本发明构思的示例性实施例中，λ/4相位延迟层包括第一光轴，λ/2相位延迟层包括第二光轴，线偏振器包括相对于吸收轴具有大约90度的角度的透射轴。第二光轴与透射轴之间的角度为大约2度至大约28度，第一光轴与第二光轴之间的角度为大约30度至大约90度。
在本发明构思的示例性实施例中，λ/4相位延迟层在λ/4相位延迟层的厚度方向上的相位延迟值和λ/2相位延迟层在λ/2相位延迟层的厚度方向上的相位延迟值中的一个相位延迟值具有正值，另一个相位延迟值具有负值。
在本发明构思的示例性实施例中，第一粘合构件包括具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。
在本发明构思的示例性实施例中，第一粘合构件具有大约0.1微米至大约5微米的厚度。
在本发明构思的示例性实施例中，第一粘合构件包括紫外线可固化粘合剂。
在本发明构思的示例性实施例中，λ/4相位延迟层具有大约0.5微米至大约5微米的厚度。
在本发明构思的示例性实施例中，第二粘合构件包括具有大约-35℃至大约0℃的玻璃转变温度的压敏粘合剂层或具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块具有其上显示图像的显示表面。显示表面在第一操作模式下是平坦的，显示表面弯曲，使得显示表面的两侧在第二操作模式下彼此面对，并且显示表面弯曲，使得显示表面在第三操作模式下暴露于外部。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块还包括平坦的非弯曲区域和从平坦的非弯曲区域的至少一侧处延伸并具有弯曲形状的弯曲区域。
在本发明构思的示例性实施例中，柔性显示器还包括设置在显示模块下方的保护层。
在本发明构思的示例性实施例中，保护层包括因瓦合金。
在本发明构思的示例性实施例中，保护层包括塑料膜。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块还包括从弯曲区域延伸并且不弯曲的非弯曲区域，并且保护层与非弯曲区域叠置。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块还包括焊盘区域。驱动芯片设置在焊盘区域上，并且保护层与焊盘区域部分地叠置。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块包括显示区域和非显示区域。显示区域显示图像，非显示区域不显示图像，并且保护层与显示区域和非显示区域叠置。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块包括显示区域和非显示区域。显示区域显示图像，非显示区域不显示图像，并且偏振构件与显示区域和非显示区域中的至少一个叠置。
在本发明构思的示例性实施例中，显示模块还包括被构造为显示图像的显示面板和设置在显示面板上的触摸感测单元。
在本发明构思的示例性实施例中，柔性显示装置还包括设置在偏振构件上的触摸感测单元。
根据本发明构思的示例性实施例，柔性显示装置包括柔性显示模块和设置在柔性显示模块上的偏振构件。偏振构件包括：λ/4相位延迟层，设置在柔性显示模块上，并包括在λ/4相位延迟层的厚度方向上具有正相位延迟值的向列液晶涂层；第一粘合构件，设置在λ/4相位延迟层上，并包括具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层；λ/2相位延迟层，设置在第一粘合构件上，并包括在λ/2相位延迟层的厚度方向上具有负相位延迟值的盘状液晶涂层；第二粘合构件，设置在λ/2相位延迟层上的第二粘合构件；以及线偏振器，设置在第二粘合构件上。
在本发明构思的示例性实施例中，柔性显示模块包括沿着参考轴可弯曲的弯曲区域，线偏振器包括吸收轴和透射轴。参考轴与吸收轴之间的角度为大约15度至大约75度，吸收轴与透射轴之间的角度为大约90度。λ/4相位延迟层包括第一光轴，λ/2相位延迟层包括第二光轴，第二光轴与透射轴之间或第二光轴与吸收轴之间的角度为大约2度至大约28度，第一光轴与第二光轴之间的角度为大约30度至大约90度。
根据本发明构思的示例性实施例，柔性显示装置包括：柔性显示模块，包括显示区域和非显示区域；以及偏振构件，设置在柔性显示模块上，并且与显示区域叠置，并且不与非显示区域叠置。偏振构件包括：λ/4相位延迟层，设置在柔性显示模块上并包括向列液晶涂层；第一粘合构件，设置在λ/4相位延迟层上；λ/2相位延迟层，设置在第一粘合构件上，并包括盘状液晶涂层。λ/4相位延迟层的相位延迟值具有与λ/2相位延迟层的相位延迟值的极性不同的极性。偏振构件包括设置在λ/2相位延迟层上的第二粘合构件和设置在第二粘合构件上的线偏振器。
在本发明构思的示例性实施例中，偏振构件还包括设置在λ/4相位延迟层上的光学补偿层。
在本发明构思的示例性实施例中，柔性显示模块沿参考轴可弯曲，并且线偏振器包括吸收轴。参考轴与吸收轴之间的角度为大约45度。
附图说明
通过参照附图对本发明构思的示例性实施例进行详细描述，本发明构思的以上和其它特征将变得更加明显，在附图中：
图1A是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的第一操作模式的透视图；
图1B是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的第二操作模式的透视图；
图1C是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的第三操作模式的透视图；
图2是根据本发明构思的示例性实施例的显示装置的透视图；
图3A是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置的剖视图；
图3B是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置的示意性剖视图；
图3C是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置的示意性剖视图；
图3D是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置的示意性剖视图；
图3E是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置的示意性剖视图；
图4是根据本发明构思的示例性实施例的显示模块的剖视图；
图5A是根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件的剖视图；
图5B是根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件的剖视图；
图6A是根据本发明构思的对比例的基于视角和方位角的色坐标变化的图；
图6B是根据本发明构思的示例性实施例的基于视角和方位角的色坐标变化的图；
图7A是根据本发明构思的对比例的基于方位角的反射率的图；
图7B是根据本发明构思的示例性实施例的基于方位角的反射率的图；
图8是示出了根据本发明构思的示例性实施例的线偏振器的吸收轴和透射轴、λ/4相位延迟层的第一光轴以及λ/2相位延迟层的第二光轴之间的关系的视图；以及
图9是示出根据本发明构思的示例性实施例的线偏振器的吸收轴和透射轴、λ/4相位延迟层的第一光轴以及λ/2相位延迟层的第二光轴之间的关系的视图。
具体实施方式
将在下文中参照附图更充分地描述本发明构思的示例性实施例。然而，将理解的是，可以以不同的形式实施本发明构思，因此本发明构思不应被解释为局限于这里所阐述的示例性实施例。
在附图中，同样的附图标记可以表示同样的元件。另外，在附图中，为了清楚，可以夸大组件和/或元件的厚度、比例和尺寸。
图1A是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD的第一操作模式的透视图。图1B是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD的第二操作模式的透视图。图1C是示出根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD的第三操作模式的透视图。
如图1A中所示，在第一操作模式中，显示图像IM的显示表面IS是在第一方向DR1和第二方向DR2上延伸的表面。第一方向DR1与第二方向DR2交叉。换句话说，显示表面IS可以是平坦的。第三方向DR3指示显示表面IS的基本垂直的方向，例如，显示装置DD的厚度方向。显示装置DD的前表面(或者例如上表面)和后表面(或者例如下表面)相对于第三方向DR3层叠。在下文中，第一方向、第二方向和第三方向可以分别是由第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3指示并由相同的附图标记表示的方向。此外，显示表面IS可以包括在将在后面更详细地讨论的显示模块中。
图1A至图1C示出了柔性的和可折叠的显示装置DD。此外，显示装置DD可以是可卷曲的或可弯曲的，但是本发明构思不限于此。根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD可以用于诸如电视机和监视器的大尺寸电子装置以及诸如移动电话、平板个人电脑(PC)、车辆导航装置、游戏控制台、可穿戴装置和智能手表的小尺寸电子装置和中尺寸电子装置。
如图1A中所示，显示装置DD的显示表面IS可以包括多个区域。显示装置DD包括其上显示图像IM的显示区域DD-DA和与显示区域DD-DA相邻的非显示区域DD-NDA。非显示区域DD-NDA可以是其上不显示图像的区域。图1A示出了作为图像IM的示例的应用的图标和时钟窗。
例如，显示区域DD-DA可以具有矩形形状。非显示区域DD-NDA可以围绕显示区域DD-DA。然而，本发明构思不限于此。例如，非显示区域DD-NDA可以仅部分地围绕显示区域DD-DA。
如图1A至图1C中所示，显示装置DD可以包括与显示装置DD的功能对应的多个区域。显示装置DD可以包括沿着在第一方向DR1上延伸的参考轴BX(例如，弯曲轴)弯曲的弯曲区域BA、不弯曲的第一非弯曲区域NBA1和不弯曲的第二非弯曲区域NBA2。例如，弯曲区域BA可以位于显示装置DD的中心部分中，但是本发明构思不限于此。
如图1B中所示，在第二操作模式中，显示装置DD可以向内弯曲，使得第一非弯曲区域NBA1的显示表面IS与第二非弯曲区域NBA2的显示表面IS彼此面对。如图1C中所示，在第三操作模式中，显示装置DD可以向外弯曲，使得显示表面IS暴露于外部。换句话说，第一非弯曲区域NBA1的显示表面IS与第二非弯曲区域NBA2的显示表面IS可以彼此背对。
在本发明构思的示例性实施例中，显示装置DD可以从第一操作模式切换到第二操作模式，并且可以从第二操作模式切换到第一操作模式。换句话说，显示装置DD可以仅向内弯曲。在本发明构思的示例性实施例中，显示装置DD可以从第一操作模式切换到第三操作模式，并且可以从第三操作模式切换到第一操作模式。换句话说，显示装置DD可以仅向外弯曲。在本发明构思的示例性实施例中，显示装置DD可以切换到第一操作模式、第二操作模式和第三操作模式(例如，向内弯曲和向外弯曲)。
尽管图1A至图1C中仅示出了一个弯曲区域BA，但是本发明构思不限于此。例如，在本发明构思的示例性实施例中，显示装置DD可以包括多个弯曲区域BA。
在本发明构思的示例性实施例中，显示装置DD可以包括具有与用户如何操纵显示装置DD(例如，用户如何弯曲或折叠显示装置DD)对应的形状的弯曲区域BA。例如，与图1B和图1C不同，弯曲区域BA可以与靠近显示装置DD的一侧相比更靠近显示装置DD的另一侧，而不位于显示装置DD的中心部分中。弯曲区域BA的表面积可以不是固定尺寸，但是可以与弯曲区域在弯曲时的曲率半径对应。
图2是根据本发明构思的示例性实施例的显示装置DD-1的透视图。
参照图2，显示装置DD-1包括与显示区域DD-DA的其上显示图像的前表面对应的非弯曲区域NBA(或者例如平面区域)以及与显示区域DD-DA的其上显示图像IM的侧表面对应的第一弯曲区域BA1和第二弯曲区域BA2(或者例如第一侧区域和第二侧区域)。在当前的实施例中，术语“非弯曲区域NBA”和“第一弯曲区域BA1和第二弯曲区域BA2”可以形成具有根据它们的形状被划分的多个区域的显示装置DD-1。
第一弯曲区域BA1在与第二方向DR2相反方向的第五方向DR5上显示图像。第二弯曲区域BA2在第五方向DR5上显示图像。
此外，尽管显示装置DD-1包括均从图2中的非弯曲区域NBA的一侧弯曲的第一弯曲区域BA1和第二弯曲区域BA2，但是本发明构思不限于此。例如，显示装置DD-1可以仅包括从非弯曲区域NBA的一侧弯曲的弯曲区域，或者可以包括从非弯曲区域NBA的至少三侧弯曲的弯曲区域。
图3A是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置DD的剖视图。
参照图3A，显示装置DD可以包括窗WM、偏振构件PM、显示模块DM(例如，柔性显示模块)和保护层PL。偏振构件PM可以设置在显示模块DM上方。窗WM可以设置在偏振构件PM上方。保护层PL可以设置在显示模块DM下方。
窗WM与偏振构件PM以及偏振构件PM与显示模块DM可以通过诸如光学透明粘合膜(OCA)、光学透明树脂(OCR)或压敏粘合膜(PSA)的有机粘合剂层彼此结合。有机粘合剂层可以包括诸如聚氨酯类材料、聚丙烯酸类材料、聚酯类材料、聚环氧类材料和聚乙酸乙烯酯类材料的粘合材料。
窗WM可以保护显示模块DM免受外部冲击，并且可以向用户提供输入表面(例如，触摸输入表面)。窗WM可以包括玻璃基底或塑料膜。窗WM可以包括具有透明性质的一种材料或多种材料。窗WM可以具有单层结构或多层结构。多层结构可以通过连续工艺或使用粘合剂层的粘合工艺来形成。此外，窗WM还可以包括边框图案。
偏振构件PM可以减小外部光的反射。偏振构件PM可以包括线偏振器以及诸如相位延迟层和光学补偿层的光学构件。在本发明构思的示例性实施例中，偏振构件PM可以设置在显示模块DM的顶表面上，以减少从显示装置DD的外部提供的外部光的反射。稍后将描述偏振构件PM。
显示模块DM可以显示图像。显示模块DM可以包括弯曲区域BA-D和非弯曲区域NBA-D。显示模块DM的弯曲区域BA-D可以与显示装置DD的弯曲区域BA对应，显示模块DM的非弯曲区域NBA-D可以与显示装置DD的第一弯曲区域NBA1和第二弯曲区域NBA2对应。
保护层PL可以设置在显示模块DM下方。保护层PL可以保护显示模块DM。例如，保护层PL可以防止外部湿气或杂质渗透到显示模块DM中并且可以吸收外部冲击。
保护层PL可以包括作为基体基底的塑料膜。保护层PL可以包括塑料膜，所述塑料膜包括聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物(polyallylate)、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚(亚芳基醚砜)及其组合中的一种。
保护层PL可以包括金属材料。在这种情况下，保护层PL可以包括具有高弹性模量值的材料。保护层PL的弹性模量可以处于吉帕斯卡(GPa)。在这种情况下，当显示装置DD弯曲时，可以减少设置在显示模块DM下方的组件之间的翘曲的发生，因此，可以减少由于翘曲引起的中间层分层。包括在保护层PL中的金属可以具有高弹性模量值。例如，保护层PL可以包括因瓦合金(invar)。然而，本发明构思不限于此。例如，保护层PL可以具有在大约50微米与大约100微米之间的厚度。例如，如图1B中所示，当显示装置DD向内弯曲时，保护层PL可以包括金属材料。当保护层PL包括金属材料时，显示装置DD还可以包括设置在保护层PL下方的缓冲层(cushion layer)。
保护层PL可以包括有机/无机复合材料。保护层PL可以包括多孔有机层和填充到有机层的孔中的无机材料。保护层PL还可以包括设置在塑料膜上的功能层。功能层可以包括树脂层。功能层可以以涂覆方式形成。在本发明构思的示例性实施例中，可以省略保护层PL。
图3B是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置DDa的剖视图。在图3B的描述中，相同的附图标记可以给到与图3A的组件和/或元件相同的组件和/或元件，并且关于与图3A中的组件和/或元件相同的组件和/或元件，可以省略它们的详细描述。
参照图3B，保护层PLa可以不与弯曲区域BA叠置。换句话说，保护层PLa可以仅与第一非弯曲区域NBA1和第二非弯曲区域NBA2叠置。显示装置DDa的弯曲区域BA可以具有比第一非弯曲区域NBA1和第二非弯曲区域NBA2中的每个的厚度小的厚度，因此，可以具有增大的弯曲性。此外，尽管图3B示出了与图1A的显示装置DD的剖视图对应的视图，但是保护层PLa可以不设置在图2的显示装置DD-1的第一弯曲区域BA1和第二弯曲区域BA2上。
在本发明构思的示例性实施例中，塑料膜可以单独地附于与未设置有保护层PLa的弯曲区域BA叠置的区域。
图3C是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置DDb的剖视图。在图3C的描述中，相同的附图标记可以给到与图3A的组件和/或元件相同的组件和/或元件，并且关于与图3A中的组件和/或元件相同的组件和/或元件，可以省略它们的详细描述。
参照图3C，显示模块DM包括其上显示图像的显示区域DM-DA和其上不显示图像的非显示区域DM-NDA。显示模块DM的显示区域DM-DA和非显示区域DM-NDA可以分别与显示装置DDb的显示区域DD-DA和非显示区域DD-NDA对应。显示模块DM的显示区域DM-DA和非显示区域DM-NDA可以与显示装置DDb的显示区域DD-DA和非显示区域DD-NDA不同。例如，可以根据显示装置DDb的结构/设计来改变显示模块DM的显示区域DM-DA和非显示区域DM-NDA中的每个。
尽管如上所述的图3A和图3B的偏振构件PM与显示区域DM-DA以及非显示区域DM-NDA叠置，但是图3C的偏振构件PMa可以仅与显示区域DM-DA叠置，并且可以不与非显示区域DM-NDA叠置。由于偏振构件PMa仅形成在与显示区域DM-DA对应的区域上，所以可以降低制造成本。
图3D是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置DDc的剖视图。在图3D的描述中，相同的附图标记可以给到与图3A的组件和/或元件相同的组件和/或元件，并且关于与图3A中的组件和/或元件相同的组件和/或元件，可以省略它们的详细描述。
参照图3D，显示模块DMa还可以包括焊盘区域PDA。焊盘区域PDA可以是显示模块DMa的与非显示区域DM-NDA(参见例如图3C)对应的部分。焊盘区域PDA可以在远离窗WM的方向上弯曲。根据当前实施例，可以省略其上安装有附于显示模块DMa的非显示区域DM-NDA(参见例如图3C)的驱动芯片的载带封装件，以减小非显示区域DD-NDA的宽度。
尽管图3D中示出了焊盘区域PDA，但是构成显示模块DMa的所有组件的部分(例如，基体层和电路层)可以构成焊盘区域PDA。
驱动芯片CHIP可以安装在显示模块DMa的焊盘区域PDA上，印刷电路板PCB可以附于显示模块DMa的焊盘区域PDA，以传输用于控制显示模块DMa的驱动的控制信号。
图3D示出了保护层PLb可以与焊盘区域PDA部分叠置但不接触焊盘区域PDA的结构的示例。然而，本发明构思不限于此。例如，保护层PLb可以设置为向上延伸到焊盘区域PDA。此外，在本发明构思的示例性实施例中，塑料膜可以单独地附于焊盘区域PDA的其上不设置有保护层PLb的下部。
在本发明构思的示例性实施例中，保护层PLb可以不与焊盘区域PDA叠置。
图3E是根据本发明构思的示例性实施例的沿图1A的线I-I'截取的显示装置DDd的剖视图。在图3E的描述中，相同的附图标记可以给到与图3A的组件和/或元件相同的组件和/或元件，并且关于与图3A中的组件和/或元件相同的组件和/或元件，可以省略它们的详细描述。
参照图3E，显示装置DDd还可以包括触摸感测单元TSa。触摸感测单元TSa可以设置在窗WM与偏振构件PM之间。触摸感测单元TSa可以仅粘合到偏振构件PM和窗WMW中的一个，或者可以粘合到偏振构件PM和窗WM两者。触摸感测单元TSa可以通过使用诸如光学透明粘合膜(OCA)、光学透明树脂(OCR)或压敏粘合膜(PSA)的有机粘合剂层结合到偏振构件PM或窗WM，或者可以结合到偏振构件PM和窗WM两者。此外，显示装置DDd包括显示模块DMb。
图4是根据本发明构思的示例性实施例的显示模块DM的剖视图。图4示出了图3A至图3D的显示模块DM的更详细的剖视图。
参照图4，显示模块DM可以包括显示面板DP和触摸感测单元TS。在图4中，有机发光显示面板代表性地描述为显示面板DP的示例。然而，本发明构思不限于此。例如，显示面板DP可以是液晶显示面板、等离子体显示面板或电泳显示面板。
显示面板DP包括基体层SUB、设置在基体层SUB上的电路层DP-CL、发光器件层DP-OLED和薄膜包封层TFE。
基体层SUB可以包括作为柔性基底的塑料基底、玻璃基底，金属基底或有机/无机复合基底。塑料基底可以包括丙烯酸类树脂、甲基丙烯酸类树脂、聚异戊二烯类树脂、乙烯类树脂、环氧类树脂、聚氨酯类树脂、纤维素类树脂、硅氧烷类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚酰胺类树脂和苝类树脂中的至少一种。
电路层DP-CL可以包括多个绝缘层、多个导电层以及半导体层。电路层DP-CL的多个导电层可以构成像素的信号线和/或控制电路。
发光器件层DP-OLED可以包括有机发光二极管。
薄膜包封层TFE密封发光器件层DP-OLED。例如，薄膜包封层TFE与发光器件层DP-OLED叠置。薄膜包封层TFE可以包括多个无机薄膜和设置在无机薄膜之间的至少一个有机薄膜。无机薄膜可以保护发光器件层DP-OLED抵抗湿气/氧，有机薄膜可以保护发光器件层DP-OLED抵抗诸如灰尘颗粒的外来物质。
触摸感测单元TS包括触摸传感器和触摸信号线。触摸传感器和触摸信号线可以具有单层或多层结构。触摸传感器和触摸信号线中的每个可以包括氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)或氧化铟锡锌(ITZO)、PEDOT、金属纳米布线和/或石墨烯。触摸传感器和触摸信号线中的每个可以包括例如钼、银、钛、铜、铝及其合金的金属层。触摸传感器和触摸信号线可以具有相同的单层结构，或者可以具有彼此不同的单层结构。
触摸感测单元TS可以设置在显示面板DP上。作为示例，触摸感测单元TS可以直接设置在显示面板DP上。术语“直接设置”意味着除了通过使用单独的粘合剂层将组件粘合到另一组件之外，组件通过连续的工艺形成。然而，本发明构思不限于此。例如，触摸感测单元TS可以通过单独的工艺制造，然后可以通过诸如光学透明粘合膜(OCA)、光学透明树脂(OCR)或压敏粘合膜(PSA)的有机粘合剂层结合到另一组件。
图5A是根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件PM的剖视图。
参照图5A，偏振构件PM可以包括线偏振器PP、λ/4相位延迟层RC1、λ/2相位延迟层RC2、第一粘合构件AP1和第二粘合构件AP2。λ/4相位延迟层RC1可以设置为与显示模块DM(参见例如图3A)相邻。可以在第三方向DR3上依次层叠λ/4相位延迟层RC1、第一粘合构件AP1、λ/2相位延迟层RC2、第二粘合构件AP2和线偏振器PP。
线偏振器PP可以是使提供的光在一个方向上线性偏振的偏振器。线偏振器PP可以是包括拉伸的聚合物膜的膜型偏振器。例如，拉伸的聚合物膜可以是聚乙烯醇类膜。
线偏振器PP可以通过将二色性染料吸收到拉伸的聚合物膜来制造。例如，线偏振器PP可以通过将碘吸收到拉伸的聚乙烯醇膜来制造。这里，聚合物膜拉伸的方向可以成为线偏振器PP的吸收轴，与拉伸的方向垂直的方向可以是线偏振器PP的透射轴。
线偏振器PP还可以包括至少一个保护层。例如，三乙酰纤维素(TAC)层可以设置在线偏振器PP的顶表面和底表面中的至少一个上。然而，本发明构思不限于此。例如，线偏振器PP还可以包括硬涂层、防反射层或防眩光层。
λ/4相位延迟层RC1可以是使提供的光的相位延迟λ/4的光学层。例如，当提供给λ/4相位延迟层RC1的光具有大约550nm的波长时，穿过λ/4相位延迟层RC1的光可以具有大约137.5nm的相位延迟值。
此外，λ/4相位延迟层RC1具有光学各向异性，以改变入射到λ/4相位延迟层RC1的光的偏振状态。换句话说，以线性偏振状态提供给λ/4相位延迟层RC1的光可以变为圆偏振状态，以圆偏振状态提供给λ/4相位延迟层RC1的光可以变为线性偏振状态。
在本发明构思的示例性实施例中，λ/4相位延迟层RC1的厚度方向(例如，第三方向DR3)可以是z方向。此外，与λ/4相位延迟层RC1的表面平行延伸的方向可以是x方向，与x方向交叉的另一方向可以是y方向。此外，z方向垂直于x方向和y方向。λ/4相位延迟层RC1可以是在平面方向(例如，x、y和z方向)上具有彼此不同的折射率的A板。例如，当λ/4相位延迟层RC1在x方向上的折射率为第一折射率nx、在y方向上的折射率为第二折射率ny、在第三方向DR3上的折射率为是第三折射率nz时，第一折射率nx至第三折射率nz可以满足下面的[公式1]。
[公式1]
nx≠ny≈nz
在根据本发明构思的示例性实施例的λ/4相位延迟层RC1中，第二折射率ny和第三折射率nz可以基本上相同。然而，本发明构思不限于此。例如，第二折射率ny和第三折射率nz可以彼此不同。
诸如λ/4相位延迟层RC1的相位延迟层可以具有平面内的相位延迟值Re和在厚度方向上的相位延迟值Rth。可以通过下面的公式2来计算平面内的相位延迟值Re和在厚度方向上的相位延迟值Rth。公式2中的参考符号d可以表示相位延迟层的厚度。
[等式2]
Re＝(nx-ny)xd
Rth＝((nx+ny)/2-nz)xd
在根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件PM中，λ/4相位延迟层RC1可以是液晶涂层。λ/4相位延迟层RC1可以是通过使用反应性液晶单体制造的液晶涂层。λ/4相位延迟层RC1可以通过涂覆反应性液晶单体、使反应性液晶单体取向并使反应性液晶单体聚合的工艺来制造。例如，用于λ/4相位延迟层RC1的液晶单体可以是棒状向列相。例如，λ/4相位延迟层RC1可以是向列液晶涂层。
λ/4相位延迟层RC1可以设置在偏振构件PM的最外部上，因此，当与偏振构件PM的其它组件相比时，相对大的应力会施加到λ/4相位延迟层RC1。当与盘状液晶相比时，向列液晶可以更牢固地结合到粘合剂。因此，当λ/4相位延迟层RC1实现为向列液晶涂层时，可以增大抵抗应力的耐久性。例如，λ/4相位延迟层RC1可以仅由液晶涂层构成，而不使用作为支撑材料的基体材料。仅由液晶涂层构成而不使用基体材料的λ/4相位延迟层RC1可以用作偏振构件PM，以减小柔性显示装置DD的总厚度。换句话说，可以通过使用包括液晶涂层的λ/4相位延迟层RC1来减小偏振构件PM的厚度，因此，柔性显示装置DD可以具有增大的弯曲性。
例如液晶层的λ/4相位延迟层RC1可以具有大约0.5微米至大约5微米的厚度tR1。例如，λ/4相位延迟层RC1可以具有大约0.5微米至大约2微米的厚度tR1。当λ/4相位延迟层RC1具有小于大约0.5微米的厚度tR1时，λ/4相位延迟层RC1内的光学特性会不均匀。此外，当λ/4相位延迟层RC1具有大于大约5微米的厚度tR1时，不会减小偏振构件PM的厚度，使得柔性显示装置DD不会具有增大的弯曲性。
第一粘合构件AP1可以设置在λ/4相位延迟层RC1与线偏振器PP之间。第一粘合构件AP1可以是具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。第一粘合构件AP1可以具有大于室温的玻璃转变温度，以增大λ/4相位延迟层RC1与线偏振器PP之间的结合强度。
第一粘合构件AP1可以是通过紫外线(UV)固化或热固化工艺处于交联状态的粘合剂层。第一粘合构件AP1可以是包括丙烯酸类树脂、硅树脂、聚氨酯类树脂和环氧类树脂中的至少一种的粘合剂层。
第一粘合构件AP1可以包括UV可固化粘合剂。第一粘合构件AP1可以是通过自由基聚合反应和阳离子聚合反应中的至少一个反应来聚合和固化的粘合剂层。
构成第一粘合构件AP1的粘合剂层可以由包括阳离子聚合化合物的粘合组合物制成。例如，粘合组合物可以包括环氧化合物、醚化合物、氧杂环丁烷化合物、氧戊环化合物、环缩醛化合物、环内酯化合物、tiran化合物、硫代乙烯醚化合物、螺环原酸酯(spiroorthoester)化合物、乙烯不饱和化合物、环状醚化合物或环状硫醚化合物中的至少一种。
此外，构成第一粘合构件AP1的粘合剂层可以由包括具有自由基聚合反应器的自由基聚合化合物的粘合组合物制成。例如，自由基聚合化合物可以是诸如甲基丙烯酸酯化合物的丙烯酸类化合物。
形成第一粘合构件AP1的粘合组合物可以包括光引发剂。此外，除了光引发剂之外，粘合组合物还可以包括诸如光敏剂、硅烷偶联剂、增塑剂和消泡剂的添加剂。
第一粘合构件AP1可以具有大约0.1微米至大约5微米的厚度tA1。例如，第一粘合构件AP1可以具有大约0.5微米至大约3微米的厚度tA1。当第一粘合构件AP1具有小于大约0.1微米的厚度tA1时，当显示装置弯曲时，因为未获得用于将线偏振器PP结合到λ/4相位延迟层RC1的粘合强度，因此会发生第一粘合构件AP1的分层。此外，当第一粘合构件AP1具有大于大约5微米的厚度tA1时，不会减小偏振构件PM的厚度，使得柔性显示装置DD不会具有增加的弯曲性。因此，在高温可靠性条件下会在与第一粘合构件AP1相邻的相位延迟层(例如，λ/4相位延迟层RC1和λ/2相位延迟层RC2)中发生裂纹。
在根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件PM中，第一粘合构件AP1的厚度tA1和λ/4相位延迟层RC1的厚度tR1之和可以小于线偏振器PP的厚度tP。换句话说，在本发明构思的示例性实施例中，液晶涂层可以形成为λ/4相位延迟层RC1，第一粘合构件AP1可以由粘合组合物制成，以减小偏振构件PM的总厚度。
此外，具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层可以形成为第一粘合构件AP1，以保持线偏振器PP与λ/4相位延迟层RC1之间的粘合强度。此外，当柔性显示装置折叠或弯曲时，不会发生第一粘合构件AP1的变形，因此，可以防止与第一粘合构件AP1相邻的λ/4相位延迟层RC1变形，因此，可以防止由于λ/4相位延迟层RC1的变形而引起柔性显示装置DD的质量劣化。
λ/2相位延迟层RC2可以是液晶涂层。λ/2相位延迟层RC2可以是通过使用反应性液晶单体制造的液晶涂层。λ/2相位延迟层RC2可以通过涂覆反应性液晶单体、使反应性液晶单体取向并使反应性液晶单体聚合的工艺来制造。例如，用于λ/2相位延迟层RC2的液晶单体可以具有圆盘形盘状相。λ/2相位延迟层RC2可以是盘状液晶涂层。
λ/2相位延迟层RC2可以仅由例如液晶涂层而不使用作为支撑材料的基体材料构成。例如，仅由液晶涂层而不使用基体材料构成的λ/2相位延迟层RC2可以设置在偏振构件PM中，以减小柔性显示装置DD的总厚度。换句话说，可以通过使用包括液晶涂层的λ/2相位延迟层RC2来减小偏振构件PM的厚度，因此，柔性显示装置DD可以具有增大的弯曲性。
作为液晶层的λ/2相位延迟层RC2可以具有大约0.5微米至大约5微米的厚度tR2。例如，λ/2相位延迟层RC2可以具有大约0.5微米至大约2微米的厚度tR2。此外，λ/2相位延迟层RC2的厚度tR2可以等于或不同于λ/4相位延迟层RC1的厚度tR1。例如，λ/2相位延迟层RC2的厚度tR2可以比λ/4相位延迟层RC1的厚度tR1大。
当λ/2相位延迟层RC2具有小于大约0.5微米的厚度tR2时，相位延迟层内的光学特性不会均匀。此外，当λ/2相位延迟层RC2具有大于大约5微米的厚度tR2时，不会减小偏振构件PM的厚度，使得柔性显示装置DD不会具有增大的弯曲性。
λ/4相位延迟层RC1在厚度方向上的相位延迟值和λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值中的一个可以具有正值，另一个(例如，剩下的相位延迟层)可以具有负值。例如，λ/4相位延迟层RC1可以是正A板，λ/2相位延迟层RC2可以是负A板。
在上面的公式1中，在nx>ny的情况下，相位延迟层可以是正A板。此外，在nx<ny的情况下，相位延迟层可以是负A板。因此，在正A板的情况下，在厚度方向上的相位延迟值可以具有正值。此外，在负A板的情况下，在厚度方向上的相位延迟值可以为负值。因此，可以抵消和减小在厚度方向上的相位差。因此，根据本发明构思的示例性实施例，由于λ/4相位延迟层RC1和λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值彼此不同，因此可以减小由于视角引起的相位差的改变。因此，可以减少色移(color shift)以改善显示质量。
第二粘合构件AP2可以设置在λ/2相位延迟层RC2与线偏振器PP之间，以将λ/2相位延迟层RC2结合到线偏振器PP。第二粘合构件AP2可以是具有大约-35℃至大约0℃的玻璃转变温度的压敏粘合剂层或具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。
此外，由于压敏粘合剂层具有小于室温的玻璃转变温度，所以压敏粘合剂层可以是在室温下具有粘性的粘合构件。此外，如果压敏粘合剂层具有高于室温的玻璃转变温度，则压敏粘合剂层可以是在室温下不具有粘性的粘合构件。压敏粘合剂层可以是具有比粘合剂层的模量值相对小的模量值的粘合构件。
压敏粘合剂层可以由包括丙烯酸类压敏粘合剂、硅类压敏粘合剂、环氧类压敏粘合剂和橡胶类压敏粘合剂中的至少一种的压敏粘合剂组合物来制成。压敏粘合剂组合物还可以包括诸如硅烷偶联剂、增粘树脂、硬化剂、UV稳定剂和填料的添加剂。
粘合剂层可以由包括丙烯酸类树脂、硅类树脂、聚氨酯类树脂和环氧类树脂中的至少一种的粘合剂组合物制成。例如，粘合剂层和压敏粘合剂层可以由丙烯酸类化合物制成。此外，粘合剂层和压敏粘合剂层可以是具有彼此不同的聚合度或交联度的粘合构件。
例如，当第二粘合构件AP2是压敏粘合剂层时，当相比于第一粘合构件AP1时，第二粘合构件AP2可以在室温下具有更柔软的性质。当第二粘合构件AP2是压敏粘合剂层时，第二粘合构件AP2可以具有比第一粘合构件AP1的模量小的模量。
当第二粘合构件AP2为压敏粘合剂层时，第二粘合构件AP2可以与第一粘合构件AP1相同。此外，第二粘合构件AP2可以是具有与第一粘合构件AP1的模量值不同的模量值的粘合剂层。
第二粘合构件AP2可以具有大约0.1微米至大约5微米的厚度tA2。例如，第二粘合构件AP2可以具有大约0.5微米至大约3微米的厚度tA2。当第二粘合构件AP2具有小于大约0.1微米的厚度tA2时，当显示装置弯曲时，由于未获得用于将线偏振器PP与λ/2相位延迟层RC2结合的粘合强度，因此会发生第二粘合构件AP2的分层。例如，当第二粘合构件AP2具有大于大约5微米的厚度tA2时，不会减小偏振构件PM的厚度，使得柔性显示装置DD不会具有增大的弯曲性。
线偏振器PP可以具有比λ/2相位延迟层RC2的厚度tR2、第二粘合构件AP2的厚度tA2、λ/4相位延迟层RC1的厚度tR1和第一粘合构件AP1的厚度tA1之和大的厚度tP。
图5B是根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件PM-1的剖视图。
参照图5B，除了λ/4相位延迟层RC1、线偏振器PP和λ/2相位延迟层RC2之外，根据本发明构思的示例性实施例的偏振构件PM-1可以包括光学补偿层CP1。在本发明构思的示例性实施例中，光学补偿层CP1可以设置在λ/4相位延迟层RC1的底表面上。换句话说，光学补偿层CP1可以设置为与显示模块DM(参见例如图3A)相邻。在本发明构思的示例性实施例中，偏振构件PM可以包括在第三方向DR3上层叠的光学补偿层CP1、λ/4相位延迟层RC1、λ/2相位延迟层RC2和线偏振器PP。
光学补偿层CP1可以是补偿λ/4相位延迟层RC1和λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值Rth的差的光学功能层。光学补偿层CP1可以是C板。例如，当光学补偿层CP1的在光学补偿层CP1的平面方向的x方向上的折射率为第一折射率nx、在平面方向的y方向上的折射率为第二折射率ny并且在平面方向的作为厚度方向的z方向上的折射率为第三折射率nz时，第一折射率nx至第三折射率nz可以满足下面的[公式3]。
[公式3]
nx≈ny≠nz
在根据本发明构思的示例性实施例的光学补偿层CP1中，第一折射率nx和第二折射率ny可以基本上相同。然而，本发明构思不限于此。例如，第一折射率nx和第二折射率ny可以彼此不同。
光学补偿层CP1可以是负C板或正C板。例如，当λ/4相位延迟层RC1在厚度方向上的相位延迟值和λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值之和为负(-)值时，光学补偿层CP1可以是正C板。此外，当λ/4相位延迟层RC1在厚度方向上的相位延迟值和λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值之和为正(+)时，光学补偿层CP1可以是负C板。光学补偿层CP1可以具有包括液晶化合物的液晶组合物的硬化层或固化层的形式。
第三粘合构件AP3可以设置在光学补偿层CP1与λ/4相位延迟层RC1之间。第三粘合构件AP3可以是具有大约-35℃至大约0℃的玻璃转变温度的压敏粘合剂层或具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。因为第三粘合构件AP3与图5A的第二粘合构件AP2基本上相同，因此图5A的第二粘合构件AP2的上述描述可以应用于第三粘合构件AP3的描述。
在图5A的偏振构件PM中，第一粘合构件AP1可以是具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层，并且第二粘合构件AP2和第三粘合构件AP3中的每个可以是具有大约-35℃至大约0℃的玻璃转变温度的压敏粘合剂层或具有大约40℃至大约150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。例如，第二粘合构件AP2和第三粘合构件AP3中的一个可以是压敏粘合剂层，另一个可以是粘合剂层。此外，第二粘合构件AP2和第三粘合构件AP3可以是粘合剂层，或者第二粘合构件AP2和第三粘合构件AP3可以是压敏粘合剂层。
尽管在图5B中光学补偿层CP1设置在λ/4相位延迟层RC1的底表面上，但是本发明构思不限于光学补偿层CP1的位置。例如，光学补偿层CP1可以设置在λ/4相位延迟层RC1与λ/2相位延迟层RC2之间。
图6A是根据本发明构思的对比例的基于视角和方位角的色坐标变化的图，图6B是根据本发明构思的示例性实施例的基于视角和方位角的色坐标变化的图。图6A是当λ/4相位延迟层和λ/2相位延迟层RC2是盘状液晶涂层时的图，图6B是当λ/4相位延迟层RC1为向列液晶涂层并且λ/2相位延迟层RC2为盘状液晶涂层时的图。
参照图5A、图5B、图6A和图6B，当x轴的值a*接近值-10时，表达绿色，当x轴的值a*接近值+10时，表达红色。此外，当y轴的值b*接近值-10时，表达蓝色，当y轴的值b*接近值+10，表达黄色。当值a*和值b*中的每个为0时，颜色更接近于黑色。
视角表示相对于显示装置的法线方向形成的角度。例如，当从前侧观察显示装置时，视角可以是大约0度。图6A和图6B示出了当视角为大约0度、大约15度、大约30度和大约45度时的色移。在相同视角(例如，大约0度、大约15度、大约30度或大约45度)的情况下，通过在图6A和图6B中使用相同的附图标记来显示所测量的色坐标。
图6A和图6B是当处于平坦状态的显示装置被关闭(例如，图像未显示状态)时通过将具有与太阳光的波长相似的波长的光照射到显示装置上通过测量根据方位角的色坐标而获得的值的图。例如，在图上显示的具有相同构造的点表示根据在相同视角下相对于显示装置的方位角的变化而测量的色坐标。例如，可以将待观察的物体(例如，显示装置)固定，并且可以将具有预定的极性角度的测量装置(例如，用于根据角度分析显示装置的电子光学特性)围绕待观察的物体旋转以测量色坐标。围绕待观察的物体旋转测量装置可以与方位角的变化对应，并且测量装置的预定的极性角度与视角对应。然而，测量方法不限于上述测量方法。例如，可以将测量装置固定在一个位置(例如，方位角)中，并且可以将待观察的物体旋转以测量所得的色坐标。
参照图6A，当视角为大约0度时，处于关闭状态下的色坐标的偏差不大。因此，色移特性可以很好。然而，随着视角的增大，处于关闭状态下的色坐标的偏差会增大。在视角为大约45度的情况下，根据方位角，值a*测量为具有从大约-4.8至大约2.2的范围的值，值b*测量为具有从大约-3.2至大约3.8的范围的值。然而，当参照根据本发明构思的示例性实施例的图6B的图时，在大约45度的视角的情况下，根据方位角，值a*测量为具有从大约-1.9至大约1.7的范围的值，值b*测量为具有从大约-2.5至大约1的范围的值。换句话说，当与λ/4相位延迟层和λ/2相位延迟层中的每个包括盘状液晶层的对比例(见例如图6A)相比时，可以看出，在本发明构思的λ/4相位延迟层RC1包括向列液晶层并且λ/2相位延迟层RC2包括盘状液晶层的情况下，可以减小色移。
根据本发明构思的示例性实施例，由于λ/4相位延迟层RC1在厚度方向上的相位延迟值具有正值，并且λ/2相位延迟层RC2在厚度方向上的相位延迟值具有负值，因此可以抵消和减小厚度方向上的相位差。因此，当将本发明构思的示例性实施例的情况与λ/4相位延迟层和λ/2相位延迟层RC2分别包括彼此相同的液晶的同对比例类似的情况比较时，在本发明构思的情况下可以减小厚度方向上的相位差。因此，可以减少根据视角的色移。
图7A是根据本发明构思的对比例的基于方位角的反射率的图，图7B是根据本发明构思的示例性实施例的基于方位角的反射率的图。例如，图7A是当λ/4相位延迟层和λ/2相位延迟层RC2是盘状液晶涂层时的图，图7B是当λ/4相位延迟层RC1为向列液晶涂层并且λ/2相位延迟层RC2为盘状液晶涂层时的图。图7A和图7B示出了当方位角在大约0度、大约15度、大约30度和大约45度的视角处变化时通过测量反射率的变化而获得的图。
图7A和图7B是当显示装置关闭(例如，图像未显示状态)时，通过将具有与太阳光的波长类似的波长的光照射到显示装置上通过根据视角和方位角测量反射率而获得的值的图。例如，显示装置可以处于平坦状态。
图6A和图6B的色坐标以及图7A和图7B的反射率可以通过使用相同的设备同时测量。例如，测量装置可以获得反射率数据以导出图7A和图7B的图，并且还根据对于相应波长的反射率数据计算颜色值以导出图6A和图6B的图。然而，本发明构思不限于此。
参照图7A和图7B，在大约0度的视角的情况下，尽管方位角变化，但是反射率的变化可以期望为大约0.2％或更小的水平。根据对比例，在大约45度的视角的情况下，反射率在大约75度到大约90度的方位角处变化到大约0.5％或更大。在这种情况下，会反射外部光以降低对比度。然而，根据本发明构思的示例性实施例，即使在大约45度的视角的情况下，反射率的变化可以保持在大约0.2％或更小的水平。因此，由于入射到显示装置的外部光不会反射到显示装置的外部，因此，即使方位角和视角变化，入射到显示装置的外部光也不会被用户看到，所以可以增大对比度。
图8是示出根据本发明构思的示例性实施例的线偏振器PP的吸收轴PP-OX和透射轴PP-PX、λ/4相位延迟层RC1的第一光轴RX1和λ/2相位延迟层RC2的第二光轴RX2之间的关系的视图。图9是示出当光被投影到与由第一方向DR1上的轴和第二方向DR2上的轴限定的平面平行的平面上时线偏振器PP的吸收轴PP-OX、λ/4相位延迟层RC1的第一光轴RX1和λ/2相位延迟层RC2的第二光轴RX2之间的关系的视图。尽管图1A和图1B的显示装置DD的参考轴BX示出为图8中的示例，但是该描述可以应用于图2的参考轴BXa。
参照图5A、图5B和图8，线偏振器PP可以包括吸收轴PP-OX和透射轴PP-PX。吸收轴PP-OX与透射轴PP-PX之间的角度可以为大约90度。λ/4相位延迟层RC1可以包括第一光轴RX1，并且λ/2相位延迟层RC2可以包括第二光轴RX2。λ/4相位延迟层RC1的第一光轴RX1和λ/2相位延迟层RC2的第二光轴RX2中的每个可以分别是λ/4相位延迟层RC1和λ/2相位延迟层RC2中的每个的慢轴。
吸收轴PP-OX与参考轴BX之间的角度θ1可以为大约45±30度。第二光轴RX2与吸收轴PP-OX之间的角度θ2可以为大约15±13度，第二光轴RX2与第一光轴RX1之间的角度θ3可以为大约60±30度。例如，角度θ1、θ2和θ3中的每个可以表示透射轴PP-PX与参考轴BX之间的角度的锐角。
尽管吸收轴PP-OX相对于图8中的参考轴BX在逆时针方向上旋转，但是本发明构思不限于此。例如，吸收轴PP-OX可以相对于参考轴BX在顺时针方向上旋转。在这种情况下，吸收轴PP-OX与参考轴BX之间的角度θ1也可以为大约45±30度。例如，吸收轴PP-OX和参考轴BX之间的角度θ1可以具有大约15度至大约75度的角度(例如，大约45度的角度)。
在吸收轴PP-OX与参考轴BX之间的角度θ1大约为0度的情况下，透射轴PP-PX与参考轴BX可以彼此垂直，因此，在透射轴PP-PX的方向上的分子键合会由于弯曲操作而断裂，并且会形成裂纹。此外，在吸收轴PP-OX与参考轴BX之间的角度θ1为大约90度的情况下，可以相对降低分子键合在透射轴PP-PX的方向上的断裂的可能性。然而，会发生在佩戴偏振太阳镜时在特定位置处看不到图像的现象。此外，会发生线偏振器PP在透射轴PP-PX的方向上物理撕裂的现象。根据本发明构思的示例性实施例，当吸收轴PP-OX与参考轴BX之间的角度θ1为大约15度至大约75度时，可以改善弯曲特性。此外，可以减少分子键合在透射轴PP-PX的方向上断裂的现象、线偏振器PP在透射轴PP-PX的方向上物理撕裂的现象以及当佩戴偏振太阳镜时在特定位置处看不到图像的现象。
图9是示出根据本发明构思的示例性实施例的线偏振器PP的吸收轴PP-OX和透射轴PP-PX、λ/4相位延迟层RC1的第一光轴RX1a和λ/2相位延迟层RC2的第二光轴RX2a之间的关系的视图。在图9的描述中，相同的附图标记可以给到与图8的组件基本相同的组件，并且可以省略与图8的组件基本相同的组件的描述。
参照图9，线偏振器PP的透射轴PP-PX与参考轴BX之间的角度θa可以为大约45±30度。尽管透射轴PP-PX相对于图9中的参考轴BX沿顺时针方向旋转，但是本发明构思不限于此。
第二光轴RX2a和透射轴PP-PX之间的角度θb可以为大约15±13度，第二光轴RX2a与第一光轴RX1a之间的角度θc可以为大约60±30度。当与图8相比较时，在图8中设定了第一光轴RX1与第二光轴RX2之间相对于线偏振器PP的吸收轴PP-OX的关系，并且在图9中设定了第一光轴RX1a与第二光轴RX2a之间相对于线偏振器PP的透射轴PP-PX的关系。第一光轴RX1a和第二光轴RX2a之间相对于透射轴PP-PX或吸收轴PP-OX的关系可以根据设计所需的颜色来设定。
根据本实施例，由于λ/4相位延迟层实现为向列液晶涂层，并且λ/2相位延迟层RC2实现为盘状液晶层，所以可以增大经受比λ/2相位延迟层RC2经受的应力相对大的应力的λ/4相位延迟层的可靠性。此外，由于λ/4相位延迟层在厚度方向上的相位延迟值和λ/2相位延迟层在厚度方向上的相位延迟值具有彼此不同的极性(例如，正值或负值)，所以可以补偿在厚度方向上的相位延迟差，以减少根据柔性显示装置的视角的色移和反射率变化。
虽然已经参照本发明构思的示例性实施例描述了本发明构思，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求限定的本发明构思的精神和范围的情况下，可以对其在形式上和细节上进行各种改变。

Claims (10)

1.一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括：
显示模块，包括沿着参考轴可弯曲的弯曲区域；以及
偏振构件，设置在所述显示模块上，
其中，所述偏振构件包括：
λ/4相位延迟层，设置在所述显示模块上并包括向列液晶涂层；
第一粘合构件，设置在所述λ/4相位延迟层上；
λ/2相位延迟层，设置在所述第一粘合构件上并包括盘状液晶涂层；
第二粘合构件，设置在 所述λ/2相位延迟层上；以及
线偏振器，设置在所述第二粘合构件上并包括吸收轴，其中，所述参考轴与所述吸收轴之间的角度为15度至75度。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述λ/4相位延迟层包括第一光轴，所述λ/2相位延迟层包括第二光轴，并且
所述第二光轴与所述吸收轴之间的角度为2度至28度，并且所述第一光轴与所述第二光轴之间的角度为30度至90度。
3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述λ/4相位延迟层包括第一光轴，所述λ/2相位延迟层包括第二光轴，并且所述线偏振器包括相对于所述吸收轴具有90度的角度的透射轴，并且
所述第二光轴与所述透射轴之间的角度为2度至28度，所述第一光轴与所述第二光轴之间的角度为30度至90度。
4.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述λ/4相位延迟层在所述λ/4相位延迟层的厚度方向上的相位延迟值和所述λ/2相位延迟层在所述λ/2相位延迟层的厚度方向上的相位延迟值中的一个相位延迟值具有正值，另一个相位延迟值具有负值。
5.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一粘合构件包括具有40℃至150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。
6.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一粘合构件具有0.1微米至5微米的厚度。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第一粘合构件包括紫外线可固化粘合剂。
8.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述λ/4相位延迟层具有0.5微米至5微米的厚度。
9.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述第二粘合构件包括具有-35℃至0℃的玻璃转变温度的粘合剂层或具有40℃至150℃的玻璃转变温度的粘合剂层。
10.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述显示模块具有其上显示图像的显示表面，并且
其中，所述显示表面在第一操作模式下是平坦的，所述显示表面弯曲，使得所述显示表面的两侧在第二操作模式下彼此面对，并且所述显示表面弯曲，使得所述显示表面在第三操作模式下暴露于外部。
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