CN104364975A - 电线与基板的连接器 - Google Patents

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Abstract

插座连接器(3)安装在电路基板(10)的连接器安装面(10a)，插座连接器(3)具有：与插头触头(4)对应的插座触头(7)、保持插座触头(7)的插座壳体(8)、以及装配在插座壳体(8)的辅助金属配件(9)。辅助金属配件(9)至少具有被保持部(30)、固定部(31)、以及垂直位移限制部(42)。被保持部(30)是被保持在插座壳体(8)的部分。固定部(31)是通过卡在插头壳体(5)而对插座连接器(3)固定插头连接器(2)的部分。垂直位移限制部(42)是对固定部(31)向离开电路基板(10)的连接器安装面(10a)的方向上的位移进行限制的部分。

Description

电线与基板的连接器
技术领域
本发明涉及一种电线与基板的连接器。
背景技术
作为这种技术，专利文献1公开了一种电线与基板的连接器104，其具备：安装在电路基板的基板连接器100，和连接于多个电线101的末端的电线连接器103。该电线与基板的连接器104是低高度型垂直嵌合连接器，是电线101平行于电路基板而被引出的电线水平引出型的电线与基板的连接器。
基板连接器100具有：基板侧壳体105和装配在基板侧壳体105的金属制的装配用辅助金属配件106。在装配用辅助金属配件106中形成有卡合用开口107。
另一方面，电线连接器103具有电线侧壳体108。在电线侧壳体108的侧部连接有向下方延伸的侧方锁定构件109。在侧方锁定构件109的内表面，形成有朝向内部突出的侧方卡合突起部。
而且，通过电线连接器103的侧方锁定构件109的侧方卡合突起部卡合在基板连接器100的装配用辅助金属配件106的卡合用开口107，从而使得电线连接器103被锁定在基板连接器100。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-3292号公报。
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1的装配用辅助金属配件106中，在强度方面还有改善的余地，使得即使电线101被摇动也不会破损。
本申请发明的目的在于提供一种即使电线被摇动也难以破损的电线与基板的连接器。
用于解决课题的方案
根据本申请发明的第1观点，提供一种电线与基板的连接器，具备：插头连接器，具有装配电线的插头触头和保持所述插头触头的插头壳体；以及插座连接器，安装在基板的连接器安装面，所述插座连接器具有与所述插头触头对应的插座触头、保持所述插座触头的插座壳体、以及装配在所述插座壳体的辅助金属配件，作为使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合的方向的嵌合方向是向所述基板的所述连接器安装面接近的方向，通过使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合，从而所述插头触头与所述插座触头接触，其中，所述辅助金属配件具有：被保持部，被所述插座壳体所保持；固定部，通过卡在所述插头壳体而对所述插座连接器固定所述插头连接器；以及第1位移限制部，对所述固定部向离开所述基板的所述连接器安装面的方向上的位移进行限制。
优选为，所述固定部被支承在所述被保持部，并且形成为相对于所述基板的所述连接器安装面平行地延伸的悬臂梁状。
优选为，所述固定部与所述被保持部相向。
优选为，所述固定部构成为能够向接近所述被保持部的方向进行弹性位移。
优选为，所述辅助金属配件还具有第2位移限制部，所述第2位移限制部限制所述固定部向接近所述被保持部的方向上的规定量以上的弹性位移。
优选为，所述辅助金属配件具有焊接在所述基板的所述连接器安装面的腿部。
优选为，所述腿部配置在所述第1位移限制部的附近。
优选为，在所述插头壳体形成有向所述辅助金属配件的所述固定部侧突出的突出部，在所述突出部形成有朝向离开所述基板的所述连接器安装面的方向的插头锁定面，在所述固定部形成有插座锁定面，所述插座锁定面朝向接近所述基板的所述连接器安装面的方向，并且在作为所述插头连接器嵌合到所述插座连接器的状态的嵌合状态下与所述插头锁定面相向。
优选为，所述电线在相对于所述基板的所述连接器安装面大致平行的方向上从所述插头连接器引出。
优选为，当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，所述突出部的所述电线连接器方向侧的部分以其突出量随着朝向所述电线连接器方向而减小的方式形成。
优选为，当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，在所述突出部的所述电线连接器方向侧的部分形成有平面或弯曲面，所述平面或弯曲面以随着离开所述基板的所述连接器安装面而离开所述固定部的方式倾斜。
优选为，当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，在所述固定部的所述电线连接器方向侧的部分形成有平面或弯曲面，所述平面或弯曲面以随着离开所述基板的所述连接器安装面而接近所述插头壳体的方式倾斜。
优选为，在所述插头壳体设置有解除用突起，所述解除用突起用于以使所述电线接近所述基板的所述连接器安装面的方式使所述插头连接器倾斜。
优选为，所述解除用突起形成为从所述插头壳体的所述电线连接器方向侧的端部向所述电线连接器方向突出。
优选为，在所述固定部形成有嵌合引导面，所述嵌合引导面在为了使所述插头连接器嵌合到所述插座连接器而使所述插头连接器的所述突出部与所述固定部接触时，使所述固定部向离开所述插头连接器的方向进行弹性位移。
优选为，所述嵌合引导面是平面或弯曲面。
优选为，在所述插座连接器的两侧设置有一对所述辅助金属配件。
根据本申请发明的第2观点，提供一种电线与基板的连接器，具备：插头连接器，具有装配电线的插头触头和保持所述插头触头的插头壳体；以及插座连接器，安装在基板的连接器安装面，所述插座连接器具有与所述插头触头对应的插座触头、保持所述插座触头的插座壳体、以及装配在所述插座壳体的辅助金属配件，作为使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合的方向的嵌合方向是向所述基板的所述连接器安装面接近的方向，通过使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合，从而所述插头触头与所述插座触头接触，其中，所述辅助金属配件具有：被保持部，被所述插座壳体所保持；固定部，通过卡在所述插头壳体而对所述插座连接器固定所述插头连接器；以及第1位移限制部，对所述固定部向离开所述基板的所述连接器安装面的方向上的位移进行限制，所述固定部被支承在所述被保持部，并且形成为相对于所述基板的所述连接器安装面平行地延伸的悬臂梁状，所述固定部构成为能够向接近所述被保持部的方向进行弹性位移，在所述插头壳体形成有向所述辅助金属配件的所述固定部侧突出的突出部，在所述突出部形成有朝向离开所述基板的所述连接器安装面的方向的插头锁定面，在所述固定部形成有插座锁定面，所述插座锁定面朝向接近所述基板的所述连接器安装面的方向，并且在作为所述插头连接器嵌合到所述插座连接器的状态的嵌合状态下与所述插头锁定面相向，在作为所述插头壳体的侧面的插头侧面设置有向所述辅助金属配件的所述固定部侧伸出的伸出部，在所述嵌合状态下，所述伸出部与所述固定部的可弹性位移的部分接触。
发明效果
根据本申请发明，因为所述固定部向离开所述基板的连接器安装面的方向上的位移受到限制，所以即使所述电线被摇动，所述辅助金属配件也不会破损。
附图说明
图1是电线与基板的连接器的嵌合状态的立体图(第1实施方式)。
图2是电线与基板的连接器的未嵌合状态的立体图(第1实施方式)。
图3是插座连接器的立体图(第1实施方式)。
图4是插座连接器的从另一个角度观察的立体图(第1实施方式)。
图5是插座壳体的立体图(第1实施方式)。
图6是插座壳体的从另一个角度观察的立体图(第1实施方式)。
图7是图5的B部分放大图(第1实施方式)。
图8是图6的C部分放大图(第1实施方式)。
图9是辅助金属配件的立体图(第1实施方式)。
图10是辅助金属配件的从另一个角度观察的立体图(第1实施方式)。
图11是插座触头的立体图(第1实施方式)。
图12是图3的A部分放大图(第1实施方式)。
图13是插座连接器的部分平面图(第1实施方式)。
图14是装配在电线的插头连接器的立体图(第1实施方式)。
图15是装配在电线的插头连接器的从另一个角度观察的立体图(第1实施方式)。
图16是图14的D部分放大图(第1实施方式)。
图17是突出部的三视图(第1实施方式)。
图18是装配在电线的插头触头的立体图(第1实施方式)。
图19是电线被摇动时的动作说明图(第1实施方式)。
图20是从插座连接器拆卸插头连接器时的动作说明图(第1实施方式)。
图21是突出部的放大立体图(第2实施方式)。
图22是用于说明突出部的剖面的立体图(第2实施方式)。
图23是突出部的剖面X的剖面图(第2实施方式)。
图24是突出部的剖面Y的剖面图(第2实施方式)。
图25是突出部的剖面Z的剖面图(第2实施方式)。
图26是突出部的放大立体图(第3实施方式)。
图27是辅助金属配件的立体图(第4实施方式)。
图28是辅助金属配件的从另一个角度观察的立体图(第4实施方式)。
图29是辅助金属配件的立体图(第5实施方式)。
图30是辅助金属配件的立体图(第6实施方式)。
图31是辅助金属配件的从另一个角度观察的立体图(第6实施方式)。
图32是相当于专利文献1的图1的图。
图33是表示第2实施方式的电线与基板的连接器的嵌合状态的平面图。
图34是图33的W部分放大图。
图35是装配有多个电线的状态下的插头连接器的局部立体图(第7实施方式)。
图36是相当于图34的图(第7实施方式)。
图37是装配有多个电线的状态下的插头连接器的局部立体图(第8实施方式)。
图38是相当于图34的图(第8实施方式)。
具体实施方式
(第1实施方式)
以下，一边参照图1～图20，一边对本申请发明的第1实施方式进行说明。如图1和图2所示，电线与基板的连接器1具备插头连接器2和插座连接器3而构成。
如图2所示，插头连接器2构成为具有多个插头触头4(一并参照图18)和保持多个插头触头4的插头壳体5。在各插头触头4中装配有电线6。
插座连接器3构成为具有多个插座触头7、保持多个插座触头7的插座壳体8、以及装配在插座壳体8的一对辅助金属配件9。各插座触头7与各插头触头4对应。插座连接器3安装在电路基板10(基板)的连接器安装面10a来进行使用。在本实施方式中，作为使插头连接器2向插座连接器3进行嵌合的方向的嵌合方向P是向电路基板10的连接器安装面10a接近的方向。详细地说，嵌合方向P是相对于电路基板10的连接器安装面10a正交的方向。
而且，如图1和图2所示，通过使插头连接器2向插座连接器3进行嵌合，从而使得各插头触头4与各插座触头7接触。
在此，定义“电线方向(第1方向)”、“基板正交方向(第2方向)”、以及“连接器宽度方向(第3方向)”。“电线方向”、“基板正交方向”、以及“连接器宽度方向”是相互正交的方向。
“电线方向”是相对于电路基板10的连接器安装面10a平行的方向，如图1所示，是在作为插头连接器2与插座连接器3嵌合的状态的嵌合状态下作为电线6的插头连接器2附近的部分即附近部6a的长尺寸方向而确定的方向。换言之，电线6在相对于电路基板10的连接器安装面10a大致平行的方向上从插头连接器2引出。在“电线方向”中，将从插头连接器2观察多个电线6的方向设为连接器电线方向，将从多个电线6观察插头连接器2的方向设为电线连接器方向。“基板正交方向”是相对于电路基板10的连接器安装面10a正交的方向。在“基板正交方向”中，将向电路基板10的连接器安装面10a接近的方向设为“接近基板方向”，将从电路基板10的连接器安装面10a离开的方向设为“离开基板方向”。图2所示的嵌合方向P与接近基板方向一致。“连接器宽度方向”是相对于电线方向及基板正交方向正交的方向。连接器宽度方向相对于电路基板10的连接器安装面10a平行。在“连接器宽度方向”中，将朝向电线与基板的连接器1的中央的方向设为“连接器宽度中央方向”，将离开电线与基板的连接器1的中央的方向设为“连接器宽度反中央方向”。
在以下的说明中，在对电线与基板的连接器1的各构成要素进行说明时，设直接利用在作为插头连接器2与插座连接器3嵌合的状态的嵌合状态下定义的电线方向、基板正交方向、以及连接器宽度方向。
(插座连接器3)
接着，参照图3～图13对插座连接器3进行详细说明。
如图3和图4所示，插座连接器3如前所述那样构成为具有多个插座触头7、保持多个插座触头7的插座壳体8、以及装配在插座壳体8的一对辅助金属配件9。
(插座连接器3：插座壳体8)
如图5～图6所示，插座壳体8由基板相向部15、插座触头保持部16、以及一对辅助金属配件装配部17构成。构成插座壳体8的基板相向部15、插座触头保持部16、以及一对辅助金属配件装配部17由具有绝缘性的例如树脂等材料而整体形成。
基板相向部15是相对于电路基板10的连接器安装面10a平行的平板，形成为在连接器宽度方向上细长的矩形状。
插座触头保持部16是从基板相向部15的电线连接器方向侧的端部向离开基板方向突出、在连接器宽度方向上细长地延伸的部分。如图6所示，在插座触头保持部16形成有多个插座触头装配孔18。各插座触头装配孔18是用于将各插座触头7装配在插座壳体8的装配孔。多个插座触头装配孔18沿着连接器宽度方向以规定的间隔形成。各插座触头装配孔18以在电线方向上贯通插座触头保持部16的方式形成。即，各插座触头装配孔18以在电线连接器方向和连接器电线方向上开口的方式形成。如图5所示，插座触头保持部16具有一对端部19。一对端部19是插座触头保持部16的连接器宽度方向上的端部。一对端部19是相对于电线方向正交的壁体。
一对辅助金属配件装配部17形成在基板相向部15和插座触头保持部16的连接器宽度方向上的两端部。一对辅助金属配件装配部17沿着电线方向细长地形成。与插座触头保持部16相比，一对辅助金属配件装配部17配置在连接器电线方向侧。因为一对辅助金属配件装配部17是隔着电线与基板的连接器1的连接器宽度方向的中央而对称的形状，所以只对一方进行说明，而省略另一方的说明。
如图7和图8所示，辅助金属配件装配部17由定位槽侧方区划壁部20、定位槽前方区划壁部21、金属配件保持槽后方区划壁部22、金属配件保持槽侧方区划壁部23、金属配件保持槽内方区划壁部24、以及金属配件保持槽下侧区划壁部25构成。
定位槽侧方区划壁部20是从插座触头保持部16的端部19的连接器宽度反中央方向侧的端部向连接器电线方向延伸的壁体。定位槽侧方区划壁部20相对于连接器宽度方向正交。
定位槽前方区划壁部21是从定位槽侧方区划壁部20的连接器电线方向侧的端部向连接器宽度中央方向突出的壁体。
而且，由插座触头保持部16的端部19、与辅助金属配件装配部17的定位槽侧方区划壁部20和定位槽前方区划壁部21形成定位槽41。插座触头保持部16的端部19对定位槽41的电线连接器方向侧进行区划。定位槽侧方区划壁部20对定位槽41的连接器宽度反中央方向侧进行区划。定位槽前方区划壁部21对定位槽41的连接器电线方向侧进行区划。
金属配件保持槽后方区划壁部22是从定位槽侧方区划壁部20的连接器电线方向侧的端部向连接器宽度反中央方向延伸的壁体。金属配件保持槽后方区划壁部22相对于电线方向正交。
金属配件保持槽侧方区划壁部23是从金属配件保持槽后方区划壁部22的连接器宽度反中央方向侧的端部向连接器电线方向延伸的壁体。金属配件保持槽侧方区划壁部23相对于连接器宽度方向正交。
金属配件保持槽内方区划壁部24是与金属配件保持槽侧方区划壁部23相比稍微向连接器宽度中央方向侧分开配置、相对于金属配件保持槽侧方区划壁部23大致平行的壁体。金属配件保持槽内方区划壁部24相对于连接器宽度方向大致正交。金属配件保持槽内方区划壁部24以随着朝向连接器电线方向而壁厚逐步变薄的方式形成。在金属配件保持槽内方区划壁部24的电线连接器方向侧的端部，形成有向电线连接器方向凸出的弯曲面24a。
金属配件保持槽下侧区划壁部25是对金属配件保持槽侧方区划壁部23的接近基板方向侧的端部和金属配件保持槽内方区划壁部24的接近基板方向侧的端部进行连结的壁体。如图8所示，金属配件保持槽下侧区划壁部25相对于基板正交方向正交。在金属配件保持槽下侧区划壁部25形成有压入孔25a。金属配件保持槽侧方区划壁部23的连接器电线方向侧的端部和金属配件保持槽内方区划壁部24的连接器电线方向侧的端部向接近基板方向露出。
而且，如图7所示，由金属配件保持槽侧方区划壁部23、金属配件保持槽内方区划壁部24、以及金属配件保持槽下侧区划壁部25形成金属配件保持槽26。金属配件保持槽侧方区划壁部23对金属配件保持槽26的连接器宽度反中央方向侧进行区划。金属配件保持槽内方区划壁部24对金属配件保持槽26的连接器宽度中央方向侧进行区划。金属配件保持槽下侧区划壁部25对金属配件保持槽26的接近基板方向侧进行区划。金属配件保持槽26在离开基板方向上开口。金属配件保持槽26沿着电线方向细长地形成。
金属配件保持槽内方区划壁部24的弯曲面24a相对于金属配件保持槽后方区划壁部22在电线方向上相向。在金属配件保持槽内方区划壁部24的弯曲面24a与金属配件保持槽后方区划壁部22之间形成有间隙G。
(插座连接器3：辅助金属配件9)
接着，参照图9和图10对一对辅助金属配件9进行说明。因为一对辅助金属配件9是隔着电线与基板的连接器1的连接器宽度方向的中央而对称的形状，所以只对一方进行说明，而省略另一方的说明。
辅助金属配件9由被保持部30、固定部31、连结部32、以及位移限制部33构成。辅助金属配件9通过钣金弯折而形成。
被保持部30是由插座壳体8所保持的部分。被保持部30形成为在电线方向上延伸。被保持部30相对于连接器宽度方向正交。如图10所示，被保持部30具有被保持部主体30a、被压入部30b、以及腿部30c。被压入部30b是被压入到图8的金属配件保持槽下侧区划壁部25的压入孔25a的部分。被压入部30b形成为从被保持部主体30a的电线方向途中部向接近基板方向突出。腿部30c是焊接在电路基板10的连接器安装面10a的部分。形成为从被保持部主体30a的连接器电线方向侧的端部向接近基板方向突出。
固定部31是通过卡在插头壳体5而将插头连接器2相对于插座连接器3固定的部分。固定部31形成为在电线方向上延伸。固定部31相对于连接器宽度方向正交。在辅助金属配件9装配到插座壳体8之前的图9的状态下，固定部31在连接器宽度方向上与被保持部30相向。如图9所示，固定部31构成为具有固定部主体34和被限制突起35。
固定部主体34形成为在电线方向上细长地延伸。在固定部主体34形成有在连接器宽度反中央方向上观察时呈大致矩形状的锁定孔36。锁定孔36在电线方向上细长地形成。通过形成有锁定孔36，从而在锁定孔36的离开基板方向侧形成有对锁定孔36的离开基板方向侧进行区划的锁定梁37。锁定梁37具有插座锁定面38、插头相向面39、以及嵌合引导面40。插座锁定面38是朝向接近基板方向的平面。插座锁定面38相对于基板正交方向正交。插座锁定面38在电线方向上细长地形成。插头相向面39是与插座锁定面38的连接器宽度中央方向侧的边缘连接、朝向连接器宽度中央方向的平面。插头相向面39相对于连接器宽度方向正交。嵌合引导面40是与插头相向面39的离开基板方向侧的边缘连接、以随着朝向接近基板方向而朝向连接器宽度中央方向的方式倾斜的平面。
被限制突起35形成为从固定部主体34的连接器电线方向侧的端部的靠接近基板方向的部分向连接器电线方向突出。
连结部32是对被保持部30的电线连接器方向侧的端部和固定部31的电线连接器方向侧的端部进行连结的部分。连结部32形成为以向电线连接器方向侧凸出的方式弯曲。因此，当在接近基板方向上观察时，被保持部30、固定部31、以及连结部32构成大致U字形。由于该连结部32的存在，所以可以说固定部31经由连结部32而支承于被保持部30，并且形成为相对于电路基板10的连接器安装面10a平行地延伸的悬臂梁状。此外，由于该连结部32的存在，所以固定部31以能够向接近被保持部30的方向即连接器宽度反中央方向进行弹性位移的方式构成。
位移限制部33是用于限制固定部31的位移的部分。位移限制部33由垂直位移限制部42(第1位移限制部)和水平位移限制部43(第2位移限制部)构成。垂直位移限制部42和水平位移限制部43形成为从被保持部30的连接器电线方向侧的端部向连接器宽度中央方向突出。垂直位移限制部42和水平位移限制部43相对于电线方向正交。与水平位移限制部43相比，垂直位移限制部42配置在离开基板方向侧。与垂直位移限制部42相比，水平位移限制部43配置在接近基板方向侧。与水平位移限制部43相比，垂直位移限制部42向连接器宽度中央方向突出得大。与垂直位移限制部42相比，水平位移限制部43向连接器宽度中央方向突出得小。换言之，与垂直位移限制部42相比，水平位移限制部43在连接器宽度反中央方向上看上去凹陷。垂直位移限制部42具有顶端部42a。垂直位移限制部42的顶端部42a是垂直位移限制部42的连接器宽度中央方向侧的顶端的部分。垂直位移限制部42的顶端部42a在基板正交方向上相对于固定部31的被限制突起35相向。与固定部31的被限制突起35相比，垂直位移限制部42的顶端部42a配置在离开基板方向侧。因此，当固定部31向离开基板方向侧进行位移时，固定部31的被限制突起35会立即与位移限制部33的垂直位移限制部42的顶端部42a接触，禁止固定部31的进一步的位移。在本实施方式中，固定部31的被限制突起35与位移限制部33的垂直位移限制部42的顶端部42a之间的间隙H被设定为尽可能小。因此，固定部31的向离开基板方向侧的位移实质上被禁止。水平位移限制部43在连接器宽度方向上相对于固定部31的被限制突起35相向。与固定部31的被限制突起35相比，水平位移限制部43配置在连接器宽度反中央方向侧。因此，当固定部31向连接器宽度反中央方向侧进行位移时，固定部31的被限制突起35会与位移限制部33的水平位移限制部43接触，禁止固定部31的进一步的位移。在本实施方式中，固定部31的被限制突起35与位移限制部33的水平位移限制部43之间的间隙J被设定为比较大的值。因此，在某种程度上允许固定部31的向连接器宽度反中央方向侧的位移，只禁止规定量以上的位移。如图10所示，位移限制部33的垂直位移限制部42和水平位移限制部43形成在被保持部30的腿部30c的附近。即，被保持部30的腿部30c形成在位移限制部33的垂直位移限制部42和水平位移限制部43的附近。
(插座连接器3：插座触头7)
接着，参照图11对插座触头7进行说明。如图11所示，插座触头7是相对于连接器宽度方向正交的板体。插座触头7由插座触头主体70、插座触头接点部71、以及插座触头腿部72构成。插座触头主体70形成为在电线方向上细长地延伸。插座触头接点部71形成为从插座触头主体70的连接器电线方向侧的端部向连接器电线方向突出。在插座触头接点部71形成有一对凹部71a。插座触头腿部72形成为从插座触头主体70的电线连接器方向侧的端部向接近基板方向突出。
(插座连接器3的组装)
接着，对插座连接器3的组装方法进行详细说明。
首先，如图2～图6所示，将多个插座触头7分别压入到插座壳体8的插座触头保持部16的多个插座触头装配孔18中。各插座触头7向各插座触头装配孔18的压入方向是连接器电线方向。如图3所示，各插座触头7的插座触头接点部71在插座触头7装配在插座壳体8的状态下向连接器电线方向侧露出。同样地，如图4所示，各插座触头7的插座触头腿部72在插座触头7装配在插座壳体8的状态下向接近基板方向侧露出。
接着，如图12所示，将一对辅助金属配件9分别装配在插座壳体8的一对辅助金属配件装配部17。具体地说，首先，以使图9的各辅助金属配件9的被保持部30插入到图7的插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的金属配件保持槽26的方式，而且以使图9的各辅助金属配件9的连结部32插入到图7的插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的间隙G的方式，将各辅助金属配件9相对于各辅助金属配件装配部17进行定位。在像这样将各辅助金属配件9相对于各辅助金属配件装配部17进行定位之后，在接近基板方向上将各辅助金属配件9压入到各辅助金属配件装配部17。
这样，图9的各辅助金属配件9的被保持部30插入到图7的插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的金属配件保持槽26，并且图9的各辅助金属配件9的连结部32插入到图7的插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的间隙G。此时，图10的各辅助金属配件9的被保持部30的被压入部30b被压入到图8的插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的金属配件保持槽下侧区划壁部25的压入孔25a。通过该压入，各辅助金属配件9相对于各辅助金属配件装配部17被牢固地固定。
在图12和图13中示出各辅助金属配件9装配在插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的状态。如图12和图13所示，金属配件保持槽内方区划壁部24成为被辅助金属配件9所包围的配置。如图13所示，在将各辅助金属配件9装配在插座壳体8的各辅助金属配件装配部17的状态下，在各辅助金属配件装配部17的金属配件保持槽内方区划壁部24与各辅助金属配件9的固定部31之间形成有间隙K。因此，各辅助金属配件9的固定部31能够在连接器宽度反中央方向上进行弹性位移。详细地说，各辅助金属配件9的固定部31能够以将固定部31的电线连接器方向侧的端部作为中心而进行旋转的方式在连接器宽度反中央方向上进行弹性位移。如图13所示，因为金属配件保持槽内方区划壁部24以随着朝向连接器电线方向而壁厚逐步变薄的方式形成，所以在允许各辅助金属配件9的固定部31的弹性位移的同时也可最大限度地确保厚度，在强度方面优秀。
(插头连接器2)
接着，参照图14～图18对插头连接器2进行详细说明。
如前所述，图14和图15所示的插头连接器2由多个插头触头4和保持多个插头触头4的插头壳体5构成。
插头壳体5由插头壳体主体50、解除用突起51、一对定位突起52、以及一对突出部53构成。
如图14所示，插头壳体主体50是基板正交方向上薄壁的扁平体。插头壳体主体50在接近基板方向上观察是矩形状，在连接器宽度方向上细长地形成。在插头壳体主体50形成有多个插头触头装配孔54。多个插头触头装配孔54沿着连接器宽度方向以规定的间隔形成。各插头触头装配孔54以在电线方向上贯通插头壳体主体50的方式形成。即，各插头触头装配孔54以在电线连接器方向和连接器电线方向上开口的方式形成。
插头壳体主体50具有作为插头壳体主体50的一对侧面的一对插头侧面50a。一对插头侧面50a是相对于电线方向和基板正交方向的任一个方向都大致平行的平面。即，各插头侧面50a相对于连接器宽度方向大致正交。
在图18中示出装配在电线6的端部的插头触头4。插头触头4具有通过夹持插座触头7而对插座触头7进行接触的一对接触片4a。在各接触片4a的内侧的面形成有以嵌入到图11的插座触头7的插座触头接点部71的凹部71a的方式突出的接点部4b。如图15所示，多个插头触头4沿着连接器宽度方向并排地配置。而且，多个插头触头4在连接器宽度方向上被一对插头侧面50a所夹住。
如图14和图15所示，解除用突起51是用于以使电线6接近电路基板10的连接器安装面10a的方式使插头连接器2倾斜的突起。解除用突起51以从插头壳体主体50的电线连接器方向侧的端部的靠离开基板方向的部分朝向电线连接器方向突出的方式形成。解除用突起51在连接器宽度方向上细长地形成。
各定位突起52以从插头壳体主体50的电线连接器方向侧的端部的、连接器宽度方向上的端部朝向连接器宽度反中央方向突出的方式而形成。
因为一对突出部53是隔着电线与基板的连接器1的连接器宽度方向的中央而对称的形状，所以只对一方进行说明，省略另一方的说明。突出部53形成为从插头侧面50a的靠连接器电线方向的部分向连接器宽度反中央方向突出。突出部53在电线方向上细长地形成。如图16所示，突出部53是沿着电线方向延伸、剖面形状为梯形的棱柱状。突出部53的电线连接器方向侧的部分被倾斜地切去。如图16和图17所示，突出部53具有插头锁定面60、嵌合引导面61、侧方竖立面62、端部竖立面63、以及端部倾斜面64。
插头锁定面60是朝向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向并且在电线方向上细长地延伸的面。插头锁定面60与插头侧面50a之间的角度大致为85～90度。
嵌合引导面61是朝向接近电路基板10的连接器安装面10a的方向并且在电线方向上细长地延伸的平面。嵌合引导面61以随着朝向接近基板方向而朝向连接器宽度中央方向的方式倾斜。
侧方竖立面62是朝向连接器宽度反中央方向并且在电线方向上细长地延伸的平面。侧方竖立面62相对于连接器宽度方向正交。侧方竖立面62与插头锁定面60和嵌合引导面61连接。侧方竖立面62形成在插头锁定面60与嵌合引导面61之间。
端部竖立面63是与插头侧面50a连接、朝向连接器电线方向的平面。端部竖立面63相对于电线方向正交。端部竖立面63与插头锁定面60、嵌合引导面61、以及侧方竖立面62连接。
端部倾斜面64是与插头侧面50a连接、朝向电线连接器方向和连接器宽度反中央方向的平面。端部倾斜面64以随着朝向电线连接器方向而朝向连接器宽度中央方向的方式倾斜。端部倾斜面64与插头锁定面60、嵌合引导面61、以及侧方竖立面62连接。由于端部倾斜面64的存在，突出部53的电线连接器方向侧的部分以向连接器宽度反中央方向的突出量随着朝向电线连接器方向而减小的方式形成。
(电线6)
电线6不仅可以是像本实施方式那样导线被个别地包覆的电线，而且也可以是构成FFC(Flexible Flat Cable，柔性扁平电缆)、FPC(FlexiblePrinted Circuits，柔性印刷电路)的电线。
(插头连接器2的组装)
接着，对插头连接器2的组装方法进行说明。为了组装插头连接器2，需要在如图18所示那样在各电线6的端部装配各插头触头4之后，如图14和图15所示地在电线连接器方向上将各插头触头4插入到插头壳体5的插头壳体主体50的各插头触头装配孔54。这样，通过未图示的矛状件的作用，可禁止各插头触头4从各插头触头装配孔54拔出。
(电线与基板的连接器1的嵌合方法)
接着，对使插头连接器2与插座连接器3嵌合的方法进行说明。为了将插头连接器2嵌合到插座连接器3，需要预先如图2所示地将插座连接器3安装在电路基板10的连接器安装面10a。具体地说，将图10所示的辅助金属配件9的被保持部30的腿部30c焊接在图2的电路基板10的连接器安装面10a的辅助金属配件用焊盘10b。此外，将图11的各插座触头7的插座触头腿部72焊接在电路基板10的连接器安装面10a的未图示的电极焊盘。
接着，如图2所示，使插头连接器2朝向插座连接器3在嵌合方向P上下降。这样，成为如下的动作。
(1)图14所示的插头壳体5的一对定位突起52分别插入到图3所示的一对定位槽41。由此，可调整插头连接器2相对于插座连接器3的相对的位置。换言之，一对定位突起52和一对定位槽41发挥插头连接器2相对于插座连接器3的定位效果。详细地说，插头连接器2相对于插座连接器3的定位效果意味着相对于电路基板10的连接器安装面10a平行的方向上的、插头连接器2相对于插座连接器3的定位效果。此外，在电线与基板的连接器1的嵌合后，一对定位突起52和一对定位槽41发挥在连接器电线方向上牵拉电线6时禁止插头连接器2从插座连接器3拔出的防拔出效果。
(2)如图15所示，在插头连接器2的插头壳体5中保持的各插头触头4的一对接触片4a(一并参照图18)之间，插入图11所示的各插座触头7的插座触头接点部71。由此，图18所示的一对接点部4b嵌入到图11的插座触头7的插座触头接点部71的凹部71a内。其结果是，各插头触头4对各插座触头7可靠地进行接触。
(3)当如图2所示地使插头连接器2朝向插座连接器3下降时，通过由图14所示的一对定位突起52和图3所示的一对定位槽41发挥的插头连接器2相对于插座连接器3的定位效果，图14所示的插头壳体5的一对突出部53在基板正交方向上与图9所示的各辅助金属配件9的固定部31的锁定梁37分别相向。而且，图16所示的突出部53的嵌合引导面61与图9所示的锁定梁37的嵌合引导面40接触。在该状态下，当朝向插座连接器3压入插头连接器2时，由于图16所示的突出部53的嵌合引导面61和图9所示的锁定梁37的嵌合引导面40的存在，突出部53会向连接器宽度反中央方向推开锁定梁37，一边在锁定梁37的插头相向面39上滑动一边下降。即，固定部31的锁定梁37的嵌合引导面40发挥如下功能：在为了使插头连接器2与插座连接器3嵌合而使插头连接器2的突出部53与固定部31接触时，使固定部31向离开插头连接器2的方向即连接器宽度反中央方向进行弹性位移。不久，当突出部53越过锁定梁37时，固定部31通过辅助金属配件9的弹性恢复力而向连接器宽度中央方向复原，突出部53被收容在锁定孔36内。其结果是，如图19所示，插头连接器2的插头壳体5的突出部53的插头锁定面60在基板正交方向上与插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31的锁定梁37的插座锁定面38相向。通过该插头锁定面60与插座锁定面38在基板正交方向上相向，插头连接器2相对于插座连接器3被锁定，可禁止插头连接器2从插座连接器3脱离。
详细地说，在图19所示的嵌合状态下，有时多个电线6会由于某些原因而在离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上被提起。即，在图19所示的嵌合状态下，有时多个电线6会由于某些原因而被摇动。当电线6被摇动时，插头壳体5会以向箭头R的方向旋转的方式倾斜，插头锁定面60会与插座锁定面38接触。
(电线与基板的连接器1的拔出方法)
接着，对插头连接器2从插座连接器3的拔出方法进行说明。如图20所示，当将指甲、工具、夹具等钩在插头连接器2的插头壳体5的解除用突起51上，以电线6接近电路基板10的连接器安装面10a的方式有意地倾斜插头连接器2来向箭头S的方向旋转时，端部倾斜面64向连接器宽度反中央方向推开锁定梁37。通过端部倾斜面64向连接器宽度反中央方向推开锁定梁37，从而可消除插头锁定面60与插座锁定面38的相向关系而解除电线与基板的连接器1的锁定状态。如果电线与基板的连接器1的锁定状态已被解除，之后只要向离开基板方向将插头连接器2从插座连接器3拔出即可。
以上，对本申请发明的优选的实施方式进行了说明，总而言之，上述实施方式具有以下特点。
(1)电线与基板的连接器1具备插头连接器2和插座连接器3，其中，插头连接器2具有装配电线6的插头触头4和保持插头触头4的插头壳体5，插座连接器3具有与插头触头4对应的插座触头7、保持插座触头7的插座壳体8、以及装配在插座壳体8的辅助金属配件9，插座连接器3安装在电路基板10(基板)的连接器安装面10a。如图2所示，作为使插头连接器2嵌合到插座连接器3的方向的嵌合方向P是向电路基板10的连接器安装面10a接近的方向。通过使插头连接器2嵌合到插座连接器3，从而插头触头4与插座触头7接触。辅助金属配件9至少具有被保持部30、固定部31、以及垂直位移限制部42(第1位移限制部)。被保持部30是被保持在插座壳体8的部分。固定部31是通过卡在插头壳体5而对插座连接器3锁定插头连接器2的部分。垂直位移限制部42是对固定部31向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上的位移进行限制的部分。根据以上的结构，因为固定部31向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上的位移被限制，所以即使电线6被摇动辅助金属配件9也不会破损。另外，在此所说的“辅助金属配件9的破损”，例如是辅助金属配件9的固定部31向离开基板方向过度变形而导致塑性变形的情况。
(2)此外，如图9所示，固定部31被支承在被保持部30，并且形成为相对于电路基板10的连接器安装面10a平行地延伸的悬臂梁状。
(3)此外，如图9所示，固定部31与被保持部30相向。
(4)此外，如图9所示，固定部31以能够向接近被保持部30的方向进行弹性位移的方式构成。
(5)此外，辅助金属配件9还具有水平位移限制部43(第2位移限制部)，该水平位移限制部43(第2位移限制部)限制固定部31向接近被保持部30的方向上的规定量以上的弹性位移。根据以上的结构，能防止辅助金属配件9的过度变形。在此所说的“辅助金属配件9的破损”，例如是辅助金属配件9的固定部31向连接器宽度反中央方向过度变形而导致塑性变形的情况。
(6)此外，如图10所示，辅助金属配件9具有焊接在电路基板10的连接器安装面10a的腿部30c。
(7)此外，如图10所示，腿部30c配置在垂直位移限制部42的附近。根据以上的结构，可无问题地发挥利用垂直位移限制部42的位移限制效果。
(8)此外，如图16所示，在插头壳体5形成有向辅助金属配件9的固定部31侧突出的突出部53。在突出部53形成有朝向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向的插头锁定面60。如图10和图19所示，在固定部31形成有插座锁定面38，该插座锁定面38朝向接近电路基板10的连接器安装面10a的方向，并且在作为插头连接器2与插座连接器3嵌合的状态的嵌合状态下与插头锁定面60相向。根据以上的结构，能对插座连接器3可靠地锁定插头连接器2。
(9)此外，如图1所示，电线6在相对于电路基板10的连接器安装面10a大致平行的方向上从插头连接器2引出。
(10)此外，如图16所示，当将从电线6观察插头连接器2的方向设为电线连接器方向时，突出部53的电线连接器方向侧的部分以其突出量随着朝向电线连接器方向而变小的方式形成。根据以上的结构，可实现如下的电线与基板的连接器1：即使如图19及图20所示那样向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上提起电线6，也能无问题地维持锁定状态，并且能有意地解除锁定状态。
(13)此外，如图14所示，在插头壳体5设置有解除用突起51，该解除用突起51用于以使电线6接近电路基板10的连接器安装面10a的方式使插头连接器2倾斜。
(14)此外，如图14所示，解除用突起51形成为从插头壳体5的电线连接器方向侧的端部向电线连接器方向突出。
(15)此外，如图9所示，在固定部31形成有嵌合引导面40，在为了使插头连接器2嵌合到插座连接器3而使插头连接器2的突出部53与固定部31接触时，该嵌合引导面40使固定部31向离开插头连接器2的方向进行弹性位移。
(17)此外，如图3所示，在插座连接器3的连接器宽度方向上的两侧设置有一对辅助金属配件9。
另外，优选使图20所示的突出部53的端部倾斜面64向连接器宽度反中央方向推开锁定梁37的定时和图18所示的插头触头4的接点部4b从图11所示的插座触头7的凹部71a脱离的定时一致。例如能通过将突出部53的电线连接器侧的形状设为逐渐上升或逐渐下降而使所述两个定时一致。
以上，对第1实施方式进行了说明，但第1实施方式也可以以如下方式进行变更。
即，如图9所示，做成为在辅助金属配件9的固定部31的固定部主体34形成有锁定孔36，通过形成该锁定孔36而形成锁定梁37。但是，锁定梁37并不一定以锁定孔36的存在作为前提。并非不形成锁定孔36就不能形成锁定梁37。因此，例如也能采用除去了锁定孔36的存在于接近基板方向侧的梁的结构。
(第2实施方式)
接着，一边参照图21～图25，一边对本申请发明的第2实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第1实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上对于与上述第1实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
如图21所示，在本实施方式中，插头锁定面60具有配置在连接器电线方向侧的锁定维持面65和配置在电线连接器方向侧的锁定解除面66。锁定维持面65是与插头侧面50a连接、相对于连接器高度方向大致正交的平面。锁定解除面66是如下平面：与插头侧面50a连接，以随着朝向离开基板方向而朝向连接器宽度中央方向的方式倾斜，且以随着朝向电线连接器方向而朝向连接器宽度中央方向的方式倾斜。锁定维持面65和锁定解除面66相互连接。锁定维持面65和锁定解除面66在电线方向上相邻。从锁定解除面66观察，锁定维持面65配置在连接器电线方向侧。即，从锁定维持面65观察，锁定解除面66配置在电线连接器方向侧。锁定解除面66与锁定维持面65的距插头侧面50a远的一侧的边缘65a连接。换言之，锁定解除面66与锁定维持面65的连接器宽度反中央方向侧的边缘65a连接。
插头侧面50a具有在图21中用双点划线表示的基准面Q。基准面Q是插头侧面50a的一部分。基准面Q是插头侧面50a中的与突出部53相比距电路基板10的连接器安装面10a更远一侧的部分。基准面Q是插头侧面50a中的与突出部53相比位于离开基板方向侧的部分。
在图22中示出突出部53的3个剖面X、剖面Y、剖面Z。剖面X比剖面Y位于连接器电线方向侧。剖面Y比剖面Z位于连接器电线方向侧。剖面X、剖面Y、剖面Z均是相对于电线方向正交的剖面。以下，利用该剖面X、剖面Y、剖面Z更详细地对突出部53的形状进行说明。
在图23所示的剖面X中，只出现了插头锁定面60中的锁定维持面65。在图24所示的剖面Y中，出现了插头锁定面60中的锁定维持面65和锁定解除面66这两者。换言之，在剖面Y中，锁定维持面65与锁定解除面66在连接器宽度方向上相邻。在图25所示的剖面Z中，只出现了插头锁定面60中的锁定解除面66。在图23所示的剖面X和图24所示的剖面Y中，出现侧方竖立面62。另一方面，在图25所示的剖面Z中，代替侧方竖立面62而出现了端部倾斜面64。
如图23所示，将基准面Q与锁定维持面65之间的角度设为锁定维持角度θ1。如图24和图25所示，将基准面Q与锁定解除面66之间的角度设为锁定解除角度θ2。在本实施方式中，锁定维持角度θ1比锁定解除角度θ2小。具体地说，锁定维持角度θ1为90度以下。优选锁定维持角度θ1为70～90度。进一步优选锁定维持角度θ1为80～85度。在本实施方式中，锁定维持角度θ1是85度。此外，锁定解除角度θ2比90度大。优选锁定解除角度θ2为95～165度。进一步优选锁定解除角度θ2为120～150度。在本实施方式中锁定解除角度θ2为135度。
所述第2实施方式具有以下的特点。
(11)在突出部53的电线连接器方向侧的部分形成有锁定解除面66，该锁定解除面66以随着离开电路基板10的连接器安装面10a而离开固定部31的方式倾斜，即，向连接器宽度中央方向倾斜。根据以上的结构，可实现如下的电线与基板的连接器1：即使电线6向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上被提起，也能无问题地维持锁定状态，并且能有意地解除锁定状态。
在所述第2实施方式中，突出部53具有锁定解除面66和端部倾斜面64这两者。但是，取而代之，也可以如上述第1实施方式那样只具有端部倾斜面64，相反，也可以只具有锁定解除面66。
(第3实施方式)
接着，一边参照图26，一边对本申请发明的第3实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第1实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上对于与上述第1实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
虽然在上述第2实施方式中插头锁定面60的锁定解除面66由平面构成，但是，取而代之，也可以如图26所示，将锁定解除面66设为弯曲面，该弯曲面以随着离开电路基板10的连接器安装面10a而离开固定部31的方式倾斜，即，向连接器宽度中央方向倾斜。在图26中，用影线示出突出部53的剖面形状。在该情况下，也可实现如下的电线与基板的连接器1：即使电线6向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上被提起，也能无问题地维持锁定状态，并且能有意地解除锁定状态。
另外，在上述第3实施方式中省略了端部倾斜面64。但是，在上述第3实施方式中，突出部53也可以具有端部倾斜面64。
(第4实施方式)
接着，一边参照图27和图28，一边对本申请发明的第4实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第1实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上对于与上述第1实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
在本实施方式中，突出部53不具有图16所示的端部倾斜面64。取而代之，如图27所示，在辅助金属配件9的固定部31的锁定梁37的电线连接器方向侧的部分形成有弯曲面80，该弯曲面80以随着离开电路基板10的连接器安装面10a而接近插头壳体5的方式倾斜。弯曲面80以与插座锁定面38和插头相向面39相连的方式形成。此外，代替图9所示的平面状的嵌合引导面40，如图27所示，在锁定梁37形成有弯曲状的嵌合引导面81。弯曲面80和嵌合引导面81只要通过例如R面加工来形成即可。
上述的第4实施方式具有以下的特点。
(12)在固定部31的电线连接器方向侧的部分形成有弯曲面80，该弯曲面80以随着离开电路基板10的连接器安装面10a而接近插头壳体5的方式倾斜。根据以上的结构，可实现如下的电线与基板的连接器1：即使电线6向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上被提起，该电线与基板的连接器1也能无问题地维持锁定状态，并且能有意地解除锁定状态。
(第5实施方式)
接着，一边参照图29，一边对本申请发明的第5实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第4实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上，对于与上述第4实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
也可以代替第4实施方式的弯曲面80而采用平面82。
上述的第5实施方式具有以下的特点。
(12)在固定部31的电线连接器方向侧的部分形成有平面82，该平面82以随着离开电路基板10的连接器安装面10a而接近插头壳体5的方式倾斜。根据以上的结构，可实现如下的电线与基板的连接器1：即使电线6向离开电路基板10的连接器安装面10a的方向上被提起，也能无问题地维持锁定状态，并且能有意地解除锁定状态。
(第6实施方式)
接着，一边参照图30和图31，一边对本申请发明的第6实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第4实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上，对于与上述第4实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
如图27所示，在上述第4实施方式中，弯曲面80和嵌合引导面81通过R面加工来形成。但是，取而代之，在本实施方式中，如图30和图31所示，通过将金属板弯折为弯曲状而形成。
(第7实施方式)
接着，一边参照图33～图36，一边对本申请发明的第7实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第2实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上，对于与上述第2实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
在图33中示出电线与基板的连接器1的嵌合状态。图34是图33的W部分放大图。
如图34所示，插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31呈悬臂梁状而被支承。因此，相当于固定部31的基础的固定部31的连结部32侧的端部31a几乎不能向连接器宽度反中央方向进行弹性位移。假设在将插头连接器2向插座连接器3嵌合时，插头连接器2的插头壳体5的插头壳体主体50与插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31的连结部32侧的端部31a接触，则因为像上述的那样端部31a几乎不能向连接器宽度反中央方向进行弹性位移，所以会明显地阻碍插头连接器2向插座连接器3进行嵌合。
因此，在上述第2实施方式中，为了预先防止这样的问题，在电线与基板的连接器1的嵌合状态下，在插头连接器2的插头壳体5的插头壳体主体50的插头侧面50a与插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31之间留有间隙L。
但是，由于该间隙L的存在，在图34所示的电线与基板的连接器1的嵌合状态下，变成允许插头连接器2的插头壳体5在插座连接器3内在连接器宽度方向上的移动。而且，当插头连接器2的插头壳体5在插座连接器3内在连接器宽度方向上移动时，图9所示的辅助金属配件9的固定部31的插座锁定面38与图21所示的突出部53的插头锁定面60的锁定维持面65在连接器高度方向上的相向关系将减弱，其结果是，残留有插头连接器2从插座连接器3容易脱离的问题。
因此，如图35所示，在本实施方式中，在插头连接器2的插头壳体5的插头壳体主体50的插头侧面50a设置有向辅助金属配件9的固定部31侧伸出的伸出部90。即，伸出部90形成为从插头壳体主体50的插头侧面50a向连接器宽度反中央方向突出。而且，在图36所示的电线与基板的连接器1的嵌合状态下，伸出部90与固定部31的可弹性位移的部分接触。根据以上的结构，在电线与基板的连接器1的嵌合状态下，通过插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31的向连接器宽度中央方向的弹性力N，插座连接器3内的插头连接器2的插头壳体5在连接器宽度方向上的移动被抑制。其结果是，可维持图9所示的辅助金属配件9的固定部31的插座锁定面38与图21所示的突出部53的插头锁定面60的锁定维持面65在连接器高度方向上的相向关系，插头连接器2难以从插座连接器3脱离。
具体地说，如图35所示，插头连接器2的插头壳体5除了插头壳体主体50、解除用突起51、一对定位突起52、以及一对突出部53之外，还具有一对伸出部90。伸出部90形成为从插头侧面50a朝向连接器宽度反中央方向突出。伸出部90形成在尽量离开定位突起52的位置。伸出部90具有朝向连接器宽度反中央方向的伸出面90a。伸出面90a相对于连接器宽度方向正交。因为伸出部90形成在插头壳体主体50的插头侧面50a，所以能将伸出部90的伸出面90a看作是插头壳体主体50的插头侧面50a的一部分。突出部53设置在伸出部90。具体地说，突出部53形成在伸出部90的伸出面90a。突出部53形成为从伸出部90的伸出面90a向连接器宽度反中央方向突出。
而且，如图35所示，因为伸出部90形成在尽量离开定位突起52的位置，所以如图36所示，在电线与基板的连接器1的嵌合状态下，伸出部90相对于固定部31的端部31a在连接器电线方向上分开。其结果是，在电线与基板的连接器1的嵌合状态下，伸出部90与固定部31的可弹性位移的部分始终接触。另一方面，在插头侧面50a与固定部31的端部31a附近之间依然存在上述的间隙L。因此，即使是设置有伸出部90的本实施方式，也与上述第2实施方式同样地，能有效地避免在使插头连接器2嵌合到插座连接器3时插头连接器2的插头壳体5的插头壳体主体50与插座连接器3的辅助金属配件9的固定部31的连结部32侧的端部31a接触，因而不会妨碍插头连接器2与插座连接器3的嵌合。
另外，虽然通过与第2实施方式的比较而对上述第7实施方式进行了说明，但是，上述第7实施方式也能在包含第1实施方式在内的其它实施方式中应用。
(第8实施方式)
接着，一边参照图37和图38，一边对本申请发明的第8实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第7实施方式的不同点为中心进行说明，适当地省略重复的说明。此外，原则上，对于与上述第7实施方式的各构成要素对应的构成要素标注相同的附图标记。
如图37所示，在本实施方式中，伸出部90的伸出面90a具有第1伸出面90b和第2伸出面90c。第1伸出面90b与第2伸出面90c的连接器电线方向侧的端部连接。即，第2伸出面90c与第1伸出面90b的电线连接器方向侧的端部连接。第1伸出面90b朝向连接器宽度反中央方向。第1伸出面90b相对于连接器宽度方向正交。第1伸出面90b与突出部53的插头锁定面60的锁定维持面65的连接器电线方向侧的端部连接。第2伸出面90c随着朝向电线连接器方向而向连接器宽度中央方向倾斜。
在该结构中，当如图38所示使插头连接器2嵌合到插座连接器3时，只有伸出部90的第1伸出面90b相对于固定部31始终接触，伸出部90的第2伸出面90c相对于固定部31不接触。此外，第1伸出面90b与突出部53的锁定维持面65的连接器电线方向侧的端部连接。因此，无论固定部31由于伸出部90与固定部31的接触而向连接器宽度反中央方向进行哪种程度的弹性位移，也不会对图9所示的辅助金属配件9的固定部31的插座锁定面38与图21所示的突出部53的插头锁定面60的锁定维持面65在连接器高度方向上的相向关系产生影响。
另外，虽然通过与第7实施方式的比较对上述第8实施方式进行了说明，但是上述第8实施方式也能在包含第1实施方式在内的其它实施方式中应用。
本申请以2012年7月19日申请的日本专利申请特愿2012-160367和2012年11月9日申请的日本专利申请特愿2012-247586为基础要求优先权，在此引入其公开的全部内容。
附图标记说明
1：电线与基板的连接器；
2：插头连接器；
3：插座连接器；
4：插头触头；
4a：接触片；
4b：接点部；
5：插头壳体；
6：电线；
6a：附近部；
7：插座触头；
8：插座壳体；
9：辅助金属配件；
10：电路基板(基板)；
10a：连接器安装面；
10b：辅助金属配件用焊盘；
15：基板相向部；
16：插座触头保持部；
17：辅助金属配件装配部；
18：插座触头装配孔；
19：端部；
20：定位槽侧方区划壁部；
21：定位槽前方区划壁部；
22：金属配件保持槽后方区划壁部；
23：金属配件保持槽侧方区划壁部；
24：金属配件保持槽内方区划壁部；
24a：弯曲面；
25：金属配件保持槽下侧区划壁部；
25a：压入孔；
26：金属配件保持槽；
30：被保持部；
30a：被保持部主体；
30b：被压入部；
30c：腿部；
31：固定部；
31a：端部；
32：连结部；
33：位移限制部；
34：固定部主体；
35：被限制突起；
36：锁定孔；
37：锁定梁；
38：插座锁定面；
39：插头相向面；
40：嵌合引导面；
41：定位槽；
42：垂直位移限制部；
42a：顶端部；
43：水平位移限制部；
50：插头壳体主体；
50a：插头侧面；
51：解除用突起；
52：定位突起；
53：突出部；
54：插头触头装配孔；
60：插头锁定面；
61：嵌合引导面；
62：侧方竖立面；
63：端部竖立面；
64：端部倾斜面；
65：锁定维持面；
65a：边缘；
66：锁定解除面；
70：插座触头主体；
71：插座触头接点部；
71a：凹部；
72：插座触头腿部；
80：弯曲面；
81：嵌合引导面；
82：平面；
90：伸出部；
90a：伸出面；
90b：第1伸出面；
90c：第2伸出面；
θ1：锁定维持角度；
θ2：锁定解除角度；
G：间隙；
H：间隙；
L：间隙；
J：间隙；
K：间隙；
N：弹性力；
P：嵌合方向；
Q：基准面；
S：箭头；
R：箭头；
X：剖面；
Y：剖面；
Z：剖面。

Claims (18)

1.一种电线与基板的连接器，具备：
插头连接器，具有装配电线的插头触头和保持所述插头触头的插头壳体；以及
插座连接器，安装在基板的连接器安装面，所述插座连接器具有与所述插头触头对应的插座触头、保持所述插座触头的插座壳体、以及装配在所述插座壳体的辅助金属配件，
作为使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合的方向的嵌合方向是向所述基板的所述连接器安装面接近的方向，
通过使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合，从而所述插头触头与所述插座触头接触，其中，
所述辅助金属配件具有：
被保持部，被所述插座壳体所保持；
固定部，通过卡在所述插头壳体而对所述插座连接器固定所述插头连接器；以及
第1位移限制部，对所述固定部向离开所述基板的所述连接器安装面的方向上的位移进行限制。
2.如权利要求1所述的电线与基板的连接器，其中，
所述固定部被支承在所述被保持部，并且形成为相对于所述基板的所述连接器安装面平行地延伸的悬臂梁状。
3.如权利要求2所述的电线与基板的连接器，其中，
所述固定部与所述被保持部相向。
4.如权利要求3所述的电线与基板的连接器，其中，
所述固定部构成为能够向接近所述被保持部的方向进行弹性位移。
5.如权利要求4所述的电线与基板的连接器，其中，
所述辅助金属配件还具有第2位移限制部，所述第2位移限制部限制所述固定部向接近所述被保持部的方向上的规定量以上的弹性位移。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的电线与基板的连接器，其中，
所述辅助金属配件具有焊接在所述基板的所述连接器安装面的腿部。
7.如权利要求6所述的电线与基板的连接器，其中，
所述腿部配置在所述第1位移限制部的附近。
8.如权利要求1至7中的任一项所述的电线与基板的连接器，其中，
在所述插头壳体形成有向所述辅助金属配件的所述固定部侧突出的突出部，
在所述突出部形成有朝向离开所述基板的所述连接器安装面的方向的插头锁定面，
在所述固定部形成有插座锁定面，所述插座锁定面朝向接近所述基板的所述连接器安装面的方向，并且在作为所述插头连接器嵌合到所述插座连接器的状态的嵌合状态下与所述插头锁定面相向。
9.如权利要求8所述的电线与基板的连接器，其中，
所述电线在相对于所述基板的所述连接器安装面大致平行的方向上从所述插头连接器引出。
10.如权利要求9所述的电线与基板的连接器，其中，
当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，所述突出部的所述电线连接器方向侧的部分以其突出量随着朝向所述电线连接器方向而减小的方式形成。
11.如权利要求9所述的电线与基板的连接器，其中，
当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，在所述突出部的所述电线连接器方向侧的部分形成有平面或弯曲面，所述平面或弯曲面以随着离开所述基板的所述连接器安装面而离开所述固定部的方式倾斜。
12.如权利要求9所述的电线与基板的连接器，其中，
当将从所述电线观察所述插头连接器的方向设为电线连接器方向时，在所述固定部的所述电线连接器方向侧的部分形成有平面或弯曲面，所述平面或弯曲面以随着离开所述基板的所述连接器安装面而接近所述插头壳体的方式倾斜。
13.如权利要求10至12中的任一项所述的电线与基板的连接器，其中，
在所述插头壳体设置有解除用突起，所述解除用突起用于以使所述电线接近所述基板的所述连接器安装面的方式使所述插头连接器倾斜。
14.如权利要求13所述的电线与基板的连接器，其中，
所述解除用突起形成为从所述插头壳体的所述电线连接器方向侧的端部向所述电线连接器方向突出。
15.如权利要求8至14中的任一项所述的电线与基板的连接器，其中，
在所述固定部形成有嵌合引导面，所述嵌合引导面在为了使所述插头连接器嵌合到所述插座连接器而使所述插头连接器的所述突出部与所述固定部接触时，使所述固定部向离开所述插头连接器的方向进行弹性位移。
16.如权利要求15所述的电线与基板的连接器，其中，
所述嵌合引导面是平面或弯曲面。
17.如权利要求1至16中的任一项所述的电线与基板的连接器，其中，
在所述插座连接器的两侧设置有一对所述辅助金属配件。
18.一种电线与基板的连接器，具备：
插头连接器，具有装配电线的插头触头和保持所述插头触头的插头壳体；以及
插座连接器，安装在基板的连接器安装面，所述插座连接器具有与所述插头触头对应的插座触头、保持所述插座触头的插座壳体、以及装配在所述插座壳体的辅助金属配件，
作为使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合的方向的嵌合方向是向所述基板的所述连接器安装面接近的方向，
通过使所述插头连接器向所述插座连接器嵌合，从而所述插头触头与所述插座触头接触，其中，
所述辅助金属配件具有：
被保持部，被所述插座壳体所保持；
固定部，通过卡在所述插头壳体而对所述插座连接器固定所述插头连接器；以及
第1位移限制部，对所述固定部向离开所述基板的所述连接器安装面的方向上的位移进行限制，
所述固定部被支承在所述被保持部，并且形成为相对于所述基板的所述连接器安装面平行地延伸的悬臂梁状，
所述固定部构成为能够向接近所述被保持部的方向进行弹性位移，
在所述插头壳体形成有向所述辅助金属配件的所述固定部侧突出的突出部，
在所述突出部形成有朝向离开所述基板的所述连接器安装面的方向的插头锁定面，
在所述固定部形成有插座锁定面，所述插座锁定面朝向接近所述基板的所述连接器安装面的方向，并且在作为所述插头连接器嵌合到所述插座连接器的状态的嵌合状态下与所述插头锁定面相向，
在作为所述插头壳体的侧面的插头侧面设置有向所述辅助金属配件的所述固定部侧伸出的伸出部，在所述嵌合状态下，所述伸出部与所述固定部的可弹性位移的部分接触。
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