CN104356990A - 一种光学零件用胶黏剂的制备方法 - Google Patents
一种光学零件用胶黏剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104356990A CN104356990A CN201410673171.0A CN201410673171A CN104356990A CN 104356990 A CN104356990 A CN 104356990A CN 201410673171 A CN201410673171 A CN 201410673171A CN 104356990 A CN104356990 A CN 104356990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epoxy resin
- agent
- takes
- room temperature
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光学零件用胶黏剂的制备方法。室温下将环氧树脂倒入液体搅拌机，以500～800转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中升温至50℃，将稀释剂加入液体搅拌机中继续搅拌50～60分钟，然后缓慢的加入增塑剂和膨胀单体，恒温搅拌40～60分钟，再冷却至室温，制得混合树脂；将混合树脂与固化剂按质量比为10∶3～4混合，即制得光学零件用胶黏剂。本发明方法操作简单，易于大规模推广，所制得的胶黏剂可见光透过率高，在-65～80℃温度范围内能够使用，且具有良好的耐水、防潮和耐介质性。
Description
技术领域
本发明属于机械工业用胶黏剂技术领域，特别涉及一种光学零件用胶黏剂的制备方法。
背景技术
光学仪器的制造过程中经常采用胶黏剂将光学零件进行胶黏组合，物镜、目镜以及其他系统往往是由两块或两块以上透镜组合形成的，棱镜和分划零件通常为了制造方便、起保护作用等也采用胶黏工艺。
冷杉树脂是由松柏科冷杉类植物分泌的树汁经提纯精炼而成，，是光学行业中古老的胶种，作为室温下使用仪器黏接用胶，可以满足各种技术要求。但是这种胶的机械强度差，线膨胀系数大，且黏接的光学零件中心易偏移，耐溶剂和老化性也差。
环氧树脂是合成树脂中固化体积收缩率较小的一种，在配制环氧树脂型光学胶黏剂加入增韧剂或增塑剂及一些长碳链柔性固化剂，可使得环氧树脂型胶黏剂内应力小，被黏接的光学零件不易变形，质量不损坏。若采用膨胀体单体和环氧树脂一起固化，可使固化物的体积变化趋于零。
发明内容
本发明的目的是提供一种光学零件用胶黏剂的制备方法。
具体步骤为：
(1)按照以下质量比称取原料，环氧树脂:稀释剂:增塑剂:膨胀单体:固化剂=8~ 20:2~5:0.3~1:0.1~0.5:2~6。
(2)室温下将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机，以500~800转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中升温至50℃，将步骤(1)称取的稀释剂加入液体搅拌机中继续搅拌50~60分钟，然后缓慢的加入步骤(1)称取的增塑剂和膨胀单体，恒温搅拌40~60分钟，再冷却至室温，制得混合树脂。
(3)将步骤(2)制得的混合树脂与步骤(1)称取的固化剂按质量比为10:3~4混合，即制得光学零件用胶黏剂。
所述环氧树脂为E-55环氧树脂或E-51环氧树脂。
所述稀释剂为DER732 丙二醇二缩水甘油醚或DER669 乙二醇二缩水甘油醚。
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。
所述膨胀单体为四氧杂螺环[5.5]十一烷。
所述固化剂为651#聚酰胺固化剂。
本发明方法的优点：
(1)本发明方法操作简单，易于推广应用。
(2)本发明制得的胶黏剂可见光透过率高，在-65~80℃温度范围内能够使用，且具有良好的耐水、防潮和耐介质性。
具体实施方式
实施例1：
(1)称取9千克E-55环氧树脂、2千克DER732丙二醇二缩水甘油醚、0.5千克邻苯二甲酸酯、0.3千克四氧杂螺环[5.5]十一烷和3千克651#聚酰胺固化剂。
(2)室温下将步骤(1)称取的E-55环氧树脂倒入液体搅拌机，以500 转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中升温至50℃，将步骤(1)称取的DER732丙二醇二缩水甘油醚加入液体搅拌机中继续搅拌60分钟，然后缓慢的加入步骤(1)称取的邻苯二甲酸酯和四氧杂螺环[5.5]十一烷，恒温搅拌40 分钟，再冷却至室温，制得混合树脂。
(3)将步骤(2)制得的混合树脂与步骤(1)称取的651#聚酰胺固化剂按质量比为10：3混合，即制得光学零件用胶黏剂。
用分光光度计测得本实施例制得的胶黏剂的可见光透过率为90.3%；黏接后的光学零件于室温下在水中或酒精中浸泡4个月，胶层无变化，于-60℃保温4小时，随后80℃保温4小时，胶层完好。
实施例2：
(1)称取14千克E-51环氧树脂、3千克DER669乙二醇二缩水甘油醚、0.6千克邻苯二甲酸酯、0.3千克四氧杂螺环[5.5]十一烷和3.5千克651#聚酰胺固化剂。
(2)室温下将步骤(1)称取的E-51环氧树脂倒入液体搅拌机，以600转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中升温至50℃，将步骤(1)称取的DER669乙二醇二缩水甘油醚加入液体搅拌机中继续搅拌60分钟，然后缓慢的加入步骤(1)称取的邻苯二甲酸酯和四氧杂螺环[5.5]十一烷，恒温搅拌50分钟，再冷却至室温，制得混合树脂。
(3)将步骤(2)制得的混合树脂与步骤(1)称取的651#聚酰胺固化剂按质量比为10:4混合，即制得光学零件用胶黏剂。
用分光光度计测得本实施例制得的胶黏剂的可见光透过率为90.5%；黏接后的光学零件于室温下在水中或酒精中浸泡4个月，胶层无变化，于-60℃保温4小时，随后80℃保温4小时，胶层完好。
Claims (1)
1.一种光学零件用胶黏剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
(1)按照以下质量比称取原料，环氧树脂:稀释剂:增塑剂:膨胀单体:固化剂=8~ 20:2~5:0.3~1:0.1~0.5:2~6；
(2)室温下将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机，以500~800转/分钟的转速搅拌，搅拌过程中升温至50℃，将步骤(1)称取的稀释剂加入液体搅拌机中继续搅拌50~60分钟，然后缓慢的加入步骤(1)称取的增塑剂和膨胀单体，恒温搅拌40~60分钟，再冷却至室温，制得混合树脂；
(3)将步骤(2)制得的混合树脂与步骤(1)称取的固化剂按质量比为10:3~4混合，即制得光学零件用胶黏剂；
所述环氧树脂为E-55环氧树脂或E-51环氧树脂；
所述稀释剂为DER732 丙二醇二缩水甘油醚或DER669 乙二醇二缩水甘油醚；
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯；
所述膨胀单体为四氧杂螺环[5.5]十一烷；
所述固化剂为651#聚酰胺固化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410673171.0A CN104356990A (zh) | 2014-11-23 | 2014-11-23 | 一种光学零件用胶黏剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410673171.0A CN104356990A (zh) | 2014-11-23 | 2014-11-23 | 一种光学零件用胶黏剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104356990A true CN104356990A (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52524310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410673171.0A Pending CN104356990A (zh) | 2014-11-23 | 2014-11-23 | 一种光学零件用胶黏剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104356990A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104932197A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 南方科技大学 | 一种纳米压印用膨胀聚合压印胶 |
| CN107245302A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-10-13 | 长沙小新新能源科技有限公司 | 一种uv光固化导光胶及其制备方法 |
| CN108641066A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 中国科学院化学研究所 | 一种环氧树脂组合物及其制备方法 |
| CN112961637A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-15 | 海泰纳鑫科技(成都)有限公司 | 低收缩率双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
| CN114479738A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-13 | 上海喆航航空科技有限公司 | 一种机身复合材料粘合剂的制备方法及使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007186590A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Toray Ind Inc | 半導体装置用接着剤組成物およびそれを用いた半導体装置用接着剤シート、半導体装置接続用基板ならびに半導体装置 |
| CN102199158A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-28 | 沈阳化工大学 | 一种2—癸基—2—二羟甲基丙二醇螺环原碳酸酯单体的合成方法 |
| CN103554842A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 中国水电十一局郑州科研设计有限公司 | 一种新型无收缩环氧灌浆材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-23 CN CN201410673171.0A patent/CN104356990A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007186590A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Toray Ind Inc | 半導体装置用接着剤組成物およびそれを用いた半導体装置用接着剤シート、半導体装置接続用基板ならびに半導体装置 |
| CN102199158A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-28 | 沈阳化工大学 | 一种2—癸基—2—二羟甲基丙二醇螺环原碳酸酯单体的合成方法 |
| CN103554842A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 中国水电十一局郑州科研设计有限公司 | 一种新型无收缩环氧灌浆材料及其制备方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104932197A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 南方科技大学 | 一种纳米压印用膨胀聚合压印胶 |
| WO2016187934A1 (zh) * | 2015-05-26 | 2016-12-01 | 南方科技大学 | 一种纳米压印用膨胀聚合压印胶 |
| US20190056663A1 (en) * | 2015-05-26 | 2019-02-21 | South University Of Science And Technology Of China | Expansion polymerization imprinting glue for nano-printing |
| CN107245302A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-10-13 | 长沙小新新能源科技有限公司 | 一种uv光固化导光胶及其制备方法 |
| CN108641066A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 中国科学院化学研究所 | 一种环氧树脂组合物及其制备方法 |
| CN112961637A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-15 | 海泰纳鑫科技(成都)有限公司 | 低收缩率双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
| CN114479738A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-13 | 上海喆航航空科技有限公司 | 一种机身复合材料粘合剂的制备方法及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104356990A (zh) | 一种光学零件用胶黏剂的制备方法 | |
| CN104388029B (zh) | 一种常温固化环氧树脂柔性灌封胶 | |
| CN101402839B (zh) | 一种铝蜂窝复合板用胶粘剂及其制备方法 | |
| CN109762496A (zh) | 一种透明单组份环氧胶黏剂及其制备方法 | |
| CN110194942B (zh) | 一种低温快速热固化单组份环氧胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103555210A (zh) | 一种液态光学胶粘剂及其制备方法 | |
| CN106118584A (zh) | 室温固化高透光率有机硅胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102212330A (zh) | 一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法 | |
| CN101301805A (zh) | 层叠薄膜的制造方法 | |
| WO2009002125A3 (en) | Method for manufacturing transparent plastic film and transparent plastic film manufactured by the method | |
| CN106810863B (zh) | 一种pbo纤维环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN102432840A (zh) | 聚丙二醇二缩水甘油醚二丙烯酸酯作为预聚物制备的立体光刻快速成型光敏树脂及制备方法 | |
| CN111410836A (zh) | 一种用于光学薄膜的pc/pmma复合材料的制备方法 | |
| CN107383665A (zh) | 一种低水率固体浮力材料及其制备方法 | |
| CN103616799B (zh) | 一种固化后有机可溶的光敏树脂、制备方法及溶解方法 | |
| CN106497484A (zh) | 一种单组份热固性预涂粘合剂及其制备方法 | |
| CN112500820A (zh) | 一种新型耐高温环氧树脂胶及其制作方法以及使用方法 | |
| CN210488166U (zh) | 一种专门用胶水粘结的偏光膜和树脂镜片的偏光镜片 | |
| CN104592923B (zh) | 一种紫外光引发的可延迟固化的单组份环氧胶黏剂及制备方法 | |
| CN106410571A (zh) | 一种提高接插件可靠性的灌封方法 | |
| CN104327782A (zh) | 一种环氧树脂胶黏剂的制备方法 | |
| CN106244072A (zh) | 一种水下灌钢胶及其制备方法 | |
| TW201623429A (zh) | 白色環氧模製化合物 | |
| TWI506113B (zh) | 黏著材料和其製作方法及柔性電路板 | |
| CN105907353B (zh) | 一种超低硬度聚氨酯灌封胶及其制备、应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150218 |