TW201623429A - 白色環氧模製化合物 - Google Patents
白色環氧模製化合物 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201623429A TW201623429A TW104136591A TW104136591A TW201623429A TW 201623429 A TW201623429 A TW 201623429A TW 104136591 A TW104136591 A TW 104136591A TW 104136591 A TW104136591 A TW 104136591A TW 201623429 A TW201623429 A TW 201623429A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- molding compound
- white
- wax
- compound according
- epoxy molding
- Prior art date
Links
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 title abstract 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 63
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920006336 epoxy molding compound Polymers 0.000 claims description 56
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 41
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims description 10
- GQHTUMJGOHRCHB-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6,7,8,9,10-octahydropyrimido[1,2-a]azepine Chemical compound C1CCCCN2CCCN=C21 GQHTUMJGOHRCHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AAMHBRRZYSORSH-UHFFFAOYSA-N 2-octyloxirane Chemical group CCCCCCCCC1CO1 AAMHBRRZYSORSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004842 bisphenol F epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- CRADZTSGWASSMX-UHFFFAOYSA-N 2,2,3-trimethoxyoxirane Chemical group O(C)C1C(OC)(OC)O1 CRADZTSGWASSMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 description 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- MHZGKXUYDGKKIU-UHFFFAOYSA-N Decylamine Chemical compound CCCCCCCCCCN MHZGKXUYDGKKIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(oxiran-2-ylmethyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1N(CC2OC2)C(=O)N(CC2OC2)C(=O)N1CC1CO1 OUPZKGBUJRBPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]ethylsulfanyl]ethyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCCSCCOC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 VFBJXXJYHWLXRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- WSNMPAVSZJSIMT-UHFFFAOYSA-N COc1c(C)c2COC(=O)c2c(O)c1CC(O)C1(C)CCC(=O)O1 Chemical compound COc1c(C)c2COC(=O)c2c(O)c1CC(O)C1(C)CCC(=O)O1 WSNMPAVSZJSIMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 102000001708 Protein Isoforms Human genes 0.000 description 1
- 108010029485 Protein Isoforms Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N icosane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC CBFCDTFDPHXCNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000006413 ring segment Chemical group 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 125000003698 tetramethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- JABYJIQOLGWMQW-UHFFFAOYSA-N undec-4-ene Chemical compound CCCCCCC=CCCC JABYJIQOLGWMQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIYCHXAGWOYNNA-UHFFFAOYSA-N vinyl sulfide Chemical group C=CSC=C UIYCHXAGWOYNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L zinc;octanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
- H01L33/58—Optical field-shaping elements
- H01L33/60—Reflective elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/42—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof
- C08G59/4215—Polycarboxylic acids; Anhydrides, halides or low molecular weight esters thereof cycloaliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/686—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/688—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本發明係關於一種白色環氧模製化合物,其包括(a)一環氧樹脂;(b)一白色顏料;(c)一脫模劑;(d)一固化劑;(e)一固化劑之催化劑;(f)一填充劑;及(g)一偶合劑,其中該脫模劑係選自於下列所組成之組群:聚烯烴蠟、聚酯蠟、聚烯烴蠟及聚酯蠟之混合物、褐媒蠟、棕櫚蠟及其混合物。本發明進一步包括一種用於製備根據前述申請專利範圍任一項之白色環氧化合物之方法,其包括下列步驟:(1)揉捏所有白色環氧模製化合物之組分以形成捏製之產物,或混合所有白色環氧模製化合物之組分及經過一擠壓機擠壓該混合物;及(2)於150℃使該捏製或擠壓之產物老化(aging)。此外,本發明包括一種如本發明之白色環氧模製化合物作為一LED裝置之反射器材料之用途。
Description
本發明係關於一種白色環氧模製化合物、一種用於製備白色環氧模製化合物之方法及一種白色環氧模製化合物之用途。
近年來,對於包含有組合如LED(發光二極體)之光學半導體元件及螢光質(fluorescent substance)之光學半導體裝置之需求增加。發現包含戶外顯示器、可攜式液晶背光板及汽車應用之各種應用,由於其對於該等裝置之諸如高節能效率及長效之優點。LED裝置之亮度增加,然而,於此同時因為晶片中熱能增加而其工作溫度增加。此熱增加導致裝置材料之劣化。
聚鄰苯二甲醯胺(PPA)現已被廣泛使用為LED裝置之反射器。作為一熱塑性塑膠材料(thermal plastic material),PPA具有不良熱穩定性及對於引線架之不良附著性(adhesion)。因此,其可靠性無法滿足LED產業之遞增需求。對於以熱定型(thermal setting)樹脂取代PPA仍持續地研究。
用於該光學半導體元件安裝板(mounting boards)之熱定型光-反射樹脂組成物需要特定之特性。該熱定型光-反射樹脂需要有良好之光學性質及良好之抗熱變色性(thermal discolouration resistance),且在模製
過程中必須有高脫模性。目前能取得具有此等特性之熱定型光-反射樹脂組成物。然而,其仍有改善空間。
因此有利於發展一可能具有良好光學性質之熱定型光-反射樹脂,且進一步有利於提出一種在模製過程中除高脫模性外也具有良好抗熱變色性之熱定型光-反射樹脂。
本發明係關於一種白色環氧模製化合物,其包括(a)一環氧樹脂;(b)一白色顏料;(c)一脫模劑;(d)一固化劑;(e)一固化劑之催化劑;(f)一填充劑;及(g)一偶合劑,其中該脫模劑係選自於下列所組成之組群:聚烯烴蠟、聚酯蠟、聚烯烴蠟及聚酯蠟之混合物、褐媒蠟、棕櫚蠟及其混合物。
本發明進一步包括一種用於製備本發明之白色環氧模製化合物之方法,其包括下列步驟:(1)揉捏所有白色環氧模製化合物之組分以形成捏製之產物,或混合所有白色環氧模製化合物之組分及經過一擠壓機擠壓該混合物;及(2)於30℃至150℃使該捏製或擠壓之產物老化(aging)。
此外,本發明包括一種根據本發明之白色環氧模製化合物作為LED裝置中反射器材料之用途。
本發明被更詳細地描述於下列章節(passage)中。除非有清
楚相反指示,被描述之各態樣可能會與任何其他單一態樣或複數態樣組合。特別是任何被指明為較佳或有利之特徵,其可能與被指明為較佳或有利之任何其他單一特徵或複數特徵組合。
於本發明之內容中,除非上下文另有指定,使用之術語將依下列定義解釋。
如本文所使用,除非內容有另外清楚指明,該單數形式「一(a)」、「一(an)」及「該(the)」包含單數及複數指涉物(referents)二者。
本文所使用之術語「包括(comprising)」、「包括(comprises)」及「包括有(comprised of)」係同義於「包含(including)」、「包含(includes)」或「含有(containing)」、「含有(contains)」,其係包含或開放性(open-ended)且未排除額外、未敘述之構件(members)、元件(elements)或方法步驟。
數值端點之記載包括各自範圍內所包含之所有數字及分數,以及所述之端點。
當數量、濃度或其他值或參數係在表示範圍、較佳之範圍或較佳之上限數值及較佳之下限數值之形式,應理解其為具體揭露之藉由結合任何上限或較佳數值與任何下限或較佳數值所獲得之任何範圍,不需考慮該獲得之範圍是否在上下文中被清楚提及。
在本說明書中所引用之所有參考文獻係藉引用而被全文納入本文中。
除非另有定義,在揭露本發明中所使用之所有術語(包括技術及科學術語)具有本發明所屬之領域中一般技術人員通常理解之意義。藉由進一步之引導,術語之定義係被包含在能更好地理解本發明之教
示中。
本發明提供一白色環氧模製化合物,其包括(a)一環氧樹脂;(b)一白色顏料;(c)一脫模劑;(d)一固化劑;(e)一固化劑之催化劑;(f)一填充劑;及(g)一偶合劑,其中該脫模劑係選自於下列所組成之組群:聚烯烴蠟、聚酯蠟、聚烯烴蠟及聚酯蠟之混合物、褐媒蠟、棕櫚蠟及其混合物。
本發明之白色環氧模製化合物在模製過程中具有良好之光學性質、良好之抗熱變色性及良好之脫模性(releasebility)。
本發明之白色環氧模製化合物包括一環氧樹脂。
本文使用之術語「環氧樹脂」係指寡聚及聚合材料,其包括至少一環氧基團作為其分子結構之一部分。
本發明之模製化合物中,較佳為一環氧樹脂,由於其良好之抗老化性能(anti-aging performance)。
該環氧樹脂沒有特別限定,可以採用通常用作為環氧樹脂成型材料之樹脂。較佳地,使用之環氧樹脂係無色或相對無色(comparatively uncoloured)者,例如淡黃色之色調。
可使用任何能夠處於半硬化階段(B-staged)之熱定型環氧樹脂。特別希望為固體環氧樹脂,特別是三或多官能環氧樹脂。非限制性之有用之環氧樹脂例子包含固體環氧樹脂,其係衍生自雙酚A或F或S、四甲基及/或二苯基、表氯醇、酚醛清漆(novalacs)、二縮水甘油基異三聚氰酸酯(DGIC)及其混合物。
適合用於本發明之環氧樹脂在室溫為固體且具有超過40℃之熔點但不超過150℃之熔點。該熔點係使用DSC測定。
此外,該適合用於本發明之環氧樹脂含有脂環結構。
較佳地,該適合用於本發明之環氧樹脂當溶於甲醇(5mg/cm3)中在460nm會具有大於80%之光透射。
較佳地,該適合用於本發明之環氧樹脂在175℃通氣烤箱中加熱48小時,接著被溶於甲醇(5mg/cm3)中在460nm會具有大於70%之光透射。
其他有用之環氧組分之例子包含環氧單體,其特徵在於以下之結構I及II。
於結構I中,X可存在至少一次(即經單-、二-或三-取代)且可選自H或DnA,其中n可在0及1之間的範圍且至少一X為DnA。D如果存在(即,若n=1),可連接到該環且可選自於O、S或NH。A可連接至D(如果存在)或直接連接至該環(如果D不存在,即n=0)。A可藉以下之結構III表示:
其中E可為選自於下列之成員:H,直鏈、支鏈或環狀烷基,烯基,炔基,烷氧基或芳基基團,其具有自1至20個碳原子,其有或沒有鹵素、矽(silicon)、羥基、腈、酯、醯胺或硫酸酯(sulfate)之取代基。R可選自於H,直鏈、支鏈或環狀烷基,烯基,炔基,烷氧基或芳基基團,其具有自1至20個碳原子,有或沒有鹵素、矽(silicon)、羥基、腈、酯、醯胺或硫酸酯(sulfate)之取代基。
X1可在結構II上存在至少一次(即經單-、二-或三-取代),且可選自於H或O=CDnA,且至少一X1為O=CDnA,其中Dn及A可如上文所定義。
另一適合之環氧組分可被表示為:
其中D及A可如前文所述,可存在至少一次,也可為以連接至環原子之方式一起存在,其彼此為α-β關係。
結合上述概念之特別環氧組分之例子包含但不限於該等以下式V-VI所示者。
本發明之白色環氧模製化合物包括一環氧樹脂,其較佳為選自於雙酚A環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、二縮水甘油基異三聚氰酸酯(diglycidyl isocyanurate)、三縮水甘油基異三聚氰酸酯、聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙三醇(poly[(2-oxinaryl)-1,2-cyclohexanediol]-2-ethyl-(hydroxymethyl)-1,3-propanetriol)及其混合物所組成之組群,較佳該環氧樹脂係選自於聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙三醇、三縮水甘油基異三聚氰酸酯及其混合物所組成之組群。
環氧樹脂中聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙三醇及三縮水甘油基異三聚氰酸酯為較佳者,因為其在升高溫度下有良好之熱反射率及結構穩定性。
本發明之白色環氧模製化合物包括一環氧樹脂,其以該模製化合物總重之重量計為自3.0%至10.5%,較佳自3.5%至10.0%,更佳自3.75%至9.0%。
在該環氧樹脂之含量以該模製化合物總重之重量計為小於3%之情況下將導致該填充劑潤濕不良(poor wetting)。當該環氧樹脂之含量以該模製化合物總重之重量計為大於10.5%將導致模製過程中釋放能力不
良(poor release-ability)。
本發明之白色環氧模製化合物包括一脫模劑。
在生產模塑製品時,重要的是該最終產物容易自其所形成及成形之模具中釋放。因此,本發明之白色環氧模製化合物之必要成分(element)為脫模劑。脫模劑功能之一為協助自模具腔釋放成型品。易於釋放很重要,其用以確保平穩(smooth)及連續產出具有最佳(optimal)光學及物理性質之最終產物。傳統之模製零件(item)已經變黑(black),因此,模製化合物之熱穩定性並未成為問題。然而,當更需要白色模製物件(article)時,對熱穩定性之需求增加。
較佳地,本發明之白色環氧模製化合物不會有黃色。黃色之染色會降低反射率。因此,此處使用之適合之脫模劑較佳為無色或相對無色之化合物,且其具有優異之溫度穩定性。
本發明使用之適合之脫模劑為例如羧基聚酯(carboxylic polyester)蠟、聚烯烴蠟、羧基聚酯蠟及聚烯烴蠟之混合物、棕櫚蠟、褐媒蠟及其混合物。
較佳地,本發明中用作為脫模劑之蠟係合成蠟,與天然蠟相比其含有較少雜質。雜質較少可改善作為脫模劑之蠟之性能。例如合成聚酯蠟非常穩定,同時其蜂巢狀結構有助於脫模。
較佳地,適合用於本發明之脫模劑蠟於室溫為固體,且其具有超過40℃及小於150℃之熔點。該熔點係藉由使用DSC測定。
較佳地,適合用於本發明之脫模劑之蠟不含任何雙鍵或任何共軛結構。
較佳地,適合用於本發明之脫模劑之蠟具有在120℃下大於
100mPa.s及小於10Pa.s之熔融黏度(melting viscosity),其中該黏度係藉由在120℃具恆定剪切速率之布式黏度計測定。
於一較佳之具體實施例,該聚烯烴脫模劑係聚乙烯蠟。
較佳地,適合用於本發明之聚乙烯蠟係低分子量之聚乙烯,其具有4000至6000之平均分子量,其係藉凝膠滲透色譜法(gel permeation chromatography)測定,較佳係自4500至5500,更佳為5000。
較佳地,適合用於本發明之聚乙烯蠟具有自0.92g/cm3至0.94g/cm3之密度,依據ASTM D 792 T測定,較佳自0.925g/cm3至0.935g/cm3,更佳為0.93g/cm3。
較佳地,適合用於本發明之聚乙烯蠟具有自110℃至113℃之軟化點,依ASTM E 28-58T測定,較佳自110.5℃至112℃,更佳為111℃。
較佳地,適合用於本發明之聚乙烯蠟具有自3900mPa.s至4500mPa.s之黏度,其係藉在120℃具恆定剪切速率之布式黏度計測定,較佳自4100mPa.s至4300mPa.s,更佳為4200mPa.s。
可由商購取得之適合用於本發明之聚乙烯蠟之例子為Sanwax 161-P,由Sanyo Chemical Industries供應。此聚乙烯蠟具有優異之溫度穩定性,其不會變色為黃/淡黃,且其對最終化合物顏色沒有影響。
於一較佳之具體實施例,脫模劑為聚酯蠟。
本發明中用作為脫模劑之適合之聚酯蠟為例如具蜂巢狀結構之聚酯蠟,其不具其他官能基團。
較佳地,適合用於本發明之聚酯蠟為低分子量之聚酯,其具有自1800至2400之平均分子量,其係藉凝膠滲透色譜法(gel permeation chromatography)測定,較佳係自1900至2100之分子量,更佳為2000。
較佳地,適合用於本發明之聚酯蠟具有自0.94g/cm3至0.99
g/cm3之密度,依據ASTM D 792T測定,較佳自0.95g/cm3至0.985g/cm3,更佳自0.96g/cm3至0.98g/cm3。
較佳地,適合用於本發明之聚酯蠟具有自150mPa.s至200mPa.s之黏度,其係藉在120℃具恆定剪切速率之布式黏度計測定,較佳自160mPa.s至180mPa.s,更佳為170mPa.s。
較佳之聚酯蠟具有優異之溫度穩定性,其經過一段時間後不會變色為黃/淡黃,且其不會影響最終模製化合物之顏色。
可由商購取得之適合用於本發明之聚酯蠟脫模劑之例子為來自EuroCeras,以商標Ceralene® 694販售。此聚酯蠟具有優異之溫度穩定性,其不會變色為黃/淡黃,且其對最終化合物顏色沒有影響。
於一具體實施例該脫模劑可為聚烯烴蠟及聚酯蠟之混合物,較佳為聚乙烯蠟及聚酯蠟之混合物。
當該脫模劑為聚乙烯蠟及聚酯蠟之混合物,聚乙烯蠟及聚酯蠟間之比例可自1:5至5:1。於一較佳之具體實施例,脫模劑為1:1聚乙烯蠟及聚酯蠟之混合物。
於一具體實施例,脫模劑可為棕櫚蠟(carnauba wax)。可商購取得之適合之棕櫚蠟之例子為TOWAX-1YL,來自Toakasei Co.,Ltd。
又另一具體實施例,該脫模劑可為褐煤蠟。可商購取得之適合之褐煤蠟之例子為Licowax E FL,來自Clariant。
本發明之白色環氧模製化合物包括以該模製化合物總重之重量計自0.01%至1%之脫模劑,較佳自0.2%至0.9%,更佳自0.4%至0.85%,最佳自0.45%至0.85%。
該脫模劑之含量以該模製化合物總重之重量計為小於0.01%之情況,將導致模製過程中釋放能力不良,當該脫模劑之含量以該模製化
合物總重之重量計為大於1%,則將導致成型後產物之表面污染。
本發明之白色環氧模製化合物包括一白色顏料。白色顏料係用以增加該模製化合物之亮度及提供高折射率。
本發明所使用之適合之白色顏料係選自於TiO2、MgO、BaSO4、ZnO及其混合物所組成之組群,較佳該白色顏料為TiO2。
較佳之TiO2白色顏料係經以二氧化矽被覆。未經被覆之TiO2對光會有反應,因此會在UV下形成自由基,因此經被覆之TiO2較佳。較佳之經以二氧化矽被覆之白色顏料TiO2會增加該組成物之亮度及提供高折射率,此外其為穩定。
本發明之白色環氧模製化合物包括一白色顏料,其以該模製化合物總重之重量計係自10%至60%,較佳自15%至55%,更佳自30%至50%,最佳自32%至48%。
在該白色顏料之含量以該模製化合物總重之重量計為小於10%之情況將導致反射率不佳。當該白色顏料之含量以該模製化合物總重之重量計為大於60%時,將導致填充劑之分散不良。
本發明之白色環氧模製化合物包括一固化劑。固化劑為一當其與樹脂混合時,可使該黏著劑(adhesive)硬化之物質。
本發明中使用之適合之固化劑為酐類。該固化劑可為環脂族酐(cycloaliphatic anhydride),諸如六氫肽酐(HHPA)、甲基六氫肽酐(MHHPA)及其混合物。少量之其他相關之酐(諸如但不限於四氫肽酐(tetrahydrophthalic anhydride)及鄰苯二甲酐(phthalic anhydride))可與環酐一起存在。較佳地,本發明所使用之固化劑係六氫肽酐(HHPA)。
本發明之白色環氧模製化合物包括一固化劑,以該模製化合物總重之重量計係自2.0%至10.0%,較佳為自3.0%至8.0%,更佳為自5.5%至8.0%,最佳為自6.25%至7.75%。
在該固化劑之含量以該模製化合物總重之重量計為小於2%之情況下,將導致該填充劑潤濕不良。當該固化劑之含量以該模製化合物總重之重量計為大於10%時,將導致模製過程中釋放能力不良。
本發明之白色環氧模製化合物進一步包括一固化劑之催化劑。
為了加速該反應,需要有固化催化劑存在(即使本發明之白色環氧模製化合物後來可以在沒有催化劑下由其形成固化產物)。已發現相對小組群之催化材料,8至18個碳原子之脂肪酸之錫皂(tin soap)、辛酸鋅(zinc octoate)、四級鏻鹽(phosphonium)化合物、咪唑、胺及1,8-二氮雜雙環[5.4.0]十一-7-烯(1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene),能夠發揮催化功效而不損害其透明度、無色本質(nature)及其他所欲之模製化合物與最終固化產物之性質。較佳地,該固化劑之催化劑為四-正-丁基鏻-o,o-二乙基二硫代磷酸酯(tetra-n-butylphosphonium-o,o-diethylphosphorodithioate)。
本發明之白色環氧模製化合物包括一固化劑之催化劑,其以該模製化合物總重之重量計係自0.01%至1.0%,較佳自0.05%至0.5%,更佳自0.1%至0.3%,最佳自0.15%至0.25%。
在固化劑之催化劑之含量以該模製化合物總重之重量計為小於0.01%之情況,將導致模製過程中固化性不佳。當該固化劑之催化劑之
含量以該模製化合物總重之重量計為大於1%時,將導致模製過程中過短流動(too short flow)及/或填充不完全。
本發明之白色環氧模製化合物進一步包括一或多種之偶合劑。該附著(偶合)促進材料可選自於任何已知之附著促進物,其包含但不限於環氧矽烷及巰基矽烷。較佳地偶合劑為以環氧矽烷為基底之偶合劑。更佳該偶合劑為三甲氧基環氧矽烷(trimethoxyepoxysilane)。
以環氧矽烷為基底之偶合劑係較佳,由於其適合二氧化矽表面,因此其改善組分之混合,尤其經以二氧化矽被覆之TiO2之混合。
本發明之白色環氧模製化合物包括一偶合劑,其以該模製化合物總重之重量計係自0.01%至2.0%,較佳自0.1%至1.5%,更佳自0.65%至1.2%,最佳自0.75%至1.05%。
在該偶合劑之含量以該模製化合物總重之重量計為小於0.01%之情況將導致該填充劑潤濕不良,當該偶合劑之含量以該模製化合物總重之重量計為大於1%時將導致釋放能力不良。
本發明之白色環氧模製化合物進一步包括一填充劑。該填充劑較佳為無機填充劑,其係選自於SiO2、玻璃纖維、CaCO3及其混合物所組成之組群。較佳地,該無機填充劑為球狀二氧化矽(spherical silica)。
較佳地,該填充劑之平均粒徑小於120μm。若該粒徑太小將導致短旋流(spiral flow)。另一方面,若該粒徑太大,該粒子之分散會不理想因此會對反射率有負面影響。
本發明之白色環氧模製化合物包括一填充劑,以該模製化合物總重之重量計係自10%至60%,較佳為自25%至55%,更佳為自30%至50%,最佳為自35%至50%。
在該填充劑之含量以該模製化合物總重之重量計為小於10%之情況將導致釋放能力不良,當該填充劑之含量以該模製化合物總重之重量計為大於60%時將導致短流動。
本發明之白色環氧模製化合物可能進一步包含一或多種之抗氧化劑材料。該抗氧化劑材料可為能夠增強該白色環氧模製化合物抗UV及/或耐熱性之材料。該抗氧化劑材料可選自於任何已知可增強該白色環氧模製化合物抗UV及/或耐熱性之抗氧化劑材料。適合之抗氧化劑之例子包含但不限於一級(酚類)抗氧化劑,希望(desirably)為具有側羥苯基(pendant hydroxyphenyl groups)之酯類。特別希望為丙酸烷基鹽類,更希望為該等包含硫橋(sulfur bridge)者。於一具體實施例,該抗氧化劑材料可包含一硫二烷丙酸酯(thiodialkylpropionate),諸如但不限於硫代二乙烯丙酸酯(thiodiethylenepropionate)。於一特別具體實施例,該抗氧化劑材料包括硫代二乙烯雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯](thiodiethylene bis[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate]),其可由Ciba Specialty Chemicals之商品名IRGANOX® 1035商購取得。其他有用之抗氧化劑包含該等也可由Ciba Specialty Chemicals之商品名IRGANOX® 1010及IRGANOX® 1076商購取得者。
本發明之白色環氧模製化合物具有良好之初始反射率及長期間之穩定反射率。
較佳地,本發明之白色環氧模製化合物在固化後對可見光具有超過90%之反射率。於該初始反射率(%)(460nm)測試中測定該材料之反射率。以初始反射率表示未老化之新鮮材料之反射率。
初始反射率係藉紫外線可見光分光光度計Perkin Elmer Lambda 3測定。樣本係依以下方式製備:使用傳送模壓機(transfer mould press)製造具有直徑25mm及高度1mm之小板(small plates)。將樣本材料放在模具中並將該模具放在加壓機中於175℃施加70kg/cm2之壓力。使該樣本保持在模具中120秒。接著,該製得之板係自模具移出並準備被測量。本發明之實施例及比較實施例初始反射率測試結果係於表2中說明。
較佳地,本發明之白色環氧模製化合物在固化後及老化後(於150℃進行100小時)具有對可見光超過80%之反射率。
於老化後反射率(%)(460nm)測試中測定該材料之反射率。老化後反射率之術語係指在150℃老化1000小時之材料之反射率。老化後反射率係藉紫外線可見光分光光度計Perkin Elmer Lambda 3測定。該樣本係藉上述之初始反射率測試所述方式製備,但於150℃老化1000小時。本發明實施例及比較實施例之老化後反射率測試結果係於表2中說明。
一種用於製造本發明之白色環氧模製化合物之方法,其包括下列步驟:(1)揉捏所有白色環氧模製化合物之組分以形成捏製之產物,或混合所有白色環氧模製化合物之組分及經過一擠壓機擠壓該混合物;及(2)於30℃-150℃使該捏製或擠壓之產物老化(aging)。
較佳地,混合物係以高速混合機混合,以確保所有原料在擠壓之前被均勻混合。
較佳地,該老化步驟進行1000小時。
本發明之白色環氧模製化合物可被用作為LED裝置之反射器材料。
依本發明之方法製備該等實施例。製備一白色環氧化合物,其包括下列步驟:(1)揉捏所有白色環氧模製化合物之組分以形成捏製之產物,或混合所有白色環氧模製化合物之組分及經過一擠壓機擠壓該混合物;及(2)於150℃使該捏製或擠壓之產物老化(aging)1000小時。
本發明之實施例及比較實施例係於表1中說明。
三縮水甘油基異三聚氰酸酯-Nissan chemical,Tepic-s;六氫肽酐
(Hexahydrophthalic)-New Japan chemical.Co.,Ltd,HHPA;聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙二醇醚(Poly[(2-oxiranyl)-1,2-cyclohexanediol]-2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-1,3-propanediolether)-Tetar chemical,TTA3150;四-正-丁基鏻-o,o-二乙基二硫代磷酸酯-Nippon chemical industry,PE-4ET;TiO2-Dupont,R-105;Al2O3-Admatechs Co.Ltd,A0-802;球狀二氧化矽-Denka,FB-950;空心顆粒-3M,S60-HS;聚乙烯-Sanyo,161-P,聚酯-Euroceras,ceralene 694;三甲氧基環氧矽烷-Chenguang chemical,KH-560。
於旋流測試中,該熱塑性樹脂之流動性係藉由測量該沿螺旋腔路徑流動之樹脂之長度及重量來決定。超過64cm之旋流值係較佳之本發明之樹脂。
旋流測試之樣本係一熱定型樹脂之粉末。不需要額外之準備工作。該旋流係使用如ASTM D-3123之旋流測試模具在175℃模製溫度、6.8Mpa傳送壓力(transfer pressure)及90s固化時間之條件測定。
本發明實施例及比較實施例之旋流測試結果係於表2中說明。
膠凝時間測試中該樹脂之膠凝點係經測試。超過20秒之膠凝時間值為較佳之本發明之樹脂。
於該測試中,將一加熱板加熱至175℃之溫度。將該樣本置
於該加熱板上,使其靜置直到該樣品膠凝。用馬錶測定膠凝時間(當樣品被放置在加熱板上時馬錶立即開始,當膠凝完成時停止)。該膠凝時間測試係由熱塑性樹脂粉末來進行。
本發明之實施例及比較實施例之膠凝時間測試結果係於表2中說明。
該實驗結果顯示藉由使用適合組分之適當組合,該模製化合物材料可達到良好之反射率且可提供良好之耐熱性,同時,該材料係適合用於傳送模製法(transfer moulding process)。
Claims (15)
- 一種白色環氧模製化合物,其包括(a)一環氧樹脂;(b)一白色顏料;(c)一脫模劑;(d)一固化劑;(e)一固化劑之催化劑;(f)一填充劑;及(g)一偶合劑,其中該脫模劑係選自於下列所組成之組群:聚烯烴蠟、聚酯蠟、聚烯烴蠟及聚酯蠟之混合物、褐媒蠟、棕櫚蠟及其混合物。
- 根據申請專利範圍第1項所述之白色環氧模製化合物,其中該環氧樹脂係選自於雙酚A環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、雙酚S環氧樹脂、二縮水甘油基異三聚氰酸酯(diglycidyl isocyanurate)、聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙三醇(poly[(2-oxinaryl)-1,2-cyclohexanediol]-2-ethyl-(hydroxymethyl)-1,3-propanetriol)及其混合物所組成之組群,較佳該環氧樹脂係聚[(2-環氧乙基)-1,2-環己二醇]-2-乙基-(羥甲基)-1,3-丙三醇。
- 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之白色環氧模製化合物,其包括一環氧樹脂,其以該模製化合物總重之重量計為自3.0%至10.5%,較佳為自3.5%至10.0%,更佳為自3.75%至9.0%。
- 根據申請專利範圍第1項、第2項或第3項任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該脫模劑係聚烯烴蠟,較佳之脫模劑為聚乙烯蠟。
- 根據申請專利範圍第1項、第2項或第3項任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該脫模劑係聚酯蠟,其具有蜂巢狀構造(comp structure)且不具其他官能基團。
- 根據申請專利範圍第1項、第2項或第3項任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該脫模劑為自1:5至5:1之聚乙烯蠟及聚酯蠟之混合物,較佳為1:1之混合物。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該模製化合物包括以該模製化合物總重之重量計自0.01%至1%之脫模劑,較佳為自0.2%至0.9%,更佳為自0.4%至0.85%,及最佳為自0.45%至0.85%。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該白色顏料為選自於TiO2、經被覆之TiO2、MgO、BaSO4、ZnO及其混合物所組成之組群,較佳該白色顏料係TiO2,更佳該白色顏料係經被覆之TiO2。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其包括以該模製化合物總重之重量計自10%至60%之白色顏料,較佳為自15%至55%,更佳為自30%至50%,及最佳為自32%至48%。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該固化劑係酐,其係選自於六氫肽酐(HHPA)、甲基六氫肽酐(MHHPA)及其混合物,較佳該固化劑係六氫肽酐。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該固化劑之催化劑係選自於下列所組成之組群:磷化合物、咪唑、胺及1,8-二氮雜雙環[5.4.0]十一-7-烯(1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene),較佳該固化劑之催化劑係四-正-丁基鏻-o,o-二乙基二硫代磷酸酯(tetra-n-butylphosphonium-o,o-diethylphosphorodithioate)。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該偶合 劑係環氧矽烷,較佳該偶合劑為三甲氧基環氧矽烷。
- 根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物,其中該填充劑係無機填充劑,其係選自於SiO2、玻璃纖維、CaCO3所組成之組群,較佳該填充劑係球狀二氧化矽(spherical silica)。
- 一種用於製造根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物之方法,其包括下列步驟:(1)揉捏所有白色環氧模製化合物之組分以形成捏製之產物,或混合所有白色環氧模製化合物之組分及經過一擠壓機擠壓該混合物;及(2)於30℃-150℃使該捏製或擠壓之產物老化(aging)。
- 一種根據前述申請專利範圍任一項所述之白色環氧模製化合物用作為LED裝置之反射器材料之用途。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
WOPCT/CN2014/091065 | 2014-11-14 | ||
PCT/CN2014/091065 WO2016074207A1 (en) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | White epoxy moulding compound |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201623429A true TW201623429A (zh) | 2016-07-01 |
TWI676651B TWI676651B (zh) | 2019-11-11 |
Family
ID=55953601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW104136591A TWI676651B (zh) | 2014-11-14 | 2015-11-06 | 白色環氧模製化合物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI676651B (zh) |
WO (1) | WO2016074207A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI826596B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-12-21 | 德商巴斯夫塗料有限責任公司 | 用於經塗覆組件之射出成型的自動化製程 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3789418A1 (en) * | 2016-12-09 | 2021-03-10 | 3M Innovative Properties Company | Hot/wet resistant low density epoxy compositions |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011074355A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-04-14 | Nitto Denko Corp | 光半導体装置用樹脂組成物およびそれを用いて得られる光半導体装置用リードフレーム、ならびに光半導体装置 |
JP2012077235A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Nitto Denko Corp | 光半導体装置用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いて得られる光半導体装置用リードフレーム、ならびに光半導体装置 |
JP2012175030A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Nitto Denko Corp | 光半導体素子収納用実装パッケージ用樹脂組成物およびそれを用いて得られる光半導体発光装置 |
JP5711076B2 (ja) * | 2011-08-10 | 2015-04-30 | 日東電工株式会社 | 光半導体装置用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた光半導体装置 |
CN103641998B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-05-04 | 江苏华海诚科新材料股份有限公司 | Led反射杯用的白色环氧树脂组合物 |
-
2014
- 2014-11-14 WO PCT/CN2014/091065 patent/WO2016074207A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-11-06 TW TW104136591A patent/TWI676651B/zh active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI826596B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-12-21 | 德商巴斯夫塗料有限責任公司 | 用於經塗覆組件之射出成型的自動化製程 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016074207A1 (en) | 2016-05-19 |
TWI676651B (zh) | 2019-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI530532B (zh) | A silicon-containing hardened composition and a hardened product thereof | |
CN102276958B (zh) | 用于光学用途的环氧树脂组合物、使用其的光学部件以及使用其获得的光半导体装置 | |
CN102257039B (zh) | 羧酸化合物及含有该羧酸化合物的环氧树脂组合物 | |
CN102002237A (zh) | 白色热固性聚硅氧烷树脂-环氧树脂混合树脂组合物 | |
CN102199276B (zh) | 一种led封装用含硅环氧树脂组合物及其制备方法 | |
CN108017879A (zh) | 一种大功率led封装用白色环氧模塑料的制备 | |
CN102746487A (zh) | 一种led封装环氧树脂复合物 | |
JP2008189833A (ja) | 熱硬化性エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
CN103641998B (zh) | Led反射杯用的白色环氧树脂组合物 | |
JP5650097B2 (ja) | 熱硬化性エポキシ樹脂組成物及び光半導体装置 | |
KR20120120005A (ko) | 경화성 조성물, 경화물, 광반도체 장치 및 폴리실록산 | |
TW201811880A (zh) | 矽樹脂薄膜、可固化矽樹脂組成物、光學半導體裝置及光學半導體裝置之封裝方法 | |
TWI676651B (zh) | 白色環氧模製化合物 | |
JP2018039956A (ja) | 熱硬化性エポキシ樹脂組成物および半導体装置 | |
JP2016023249A (ja) | 光半導体素子封止用熱硬化性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた半導体装置 | |
JP2016153447A (ja) | Ledリフレクター用白色熱硬化性エポキシ樹脂組成物 | |
CN109957209B (zh) | 环氧树脂组合物、树脂产品及其制备方法和树脂制品 | |
JP2016108388A (ja) | 光半導体素子封止用熱硬化性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた半導体装置 | |
JP2019116556A (ja) | エポキシ樹脂組成物およびリフレクター | |
TWI570187B (zh) | 光學固態預聚物與模塑組成物 | |
JP2011102384A (ja) | 半硬化エポキシ樹脂およびその製造方法 | |
TWI685133B (zh) | 發光二極體元件結構、支架材料、以及支架的製備方法 | |
JP5943179B2 (ja) | 透明樹脂組成物 | |
JP2017095548A (ja) | 光半導体素子封止用熱硬化性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた光半導体装置 | |
JP2016108387A (ja) | 光半導体素子封止用熱硬化性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた光半導体装置 |