CN104347639A - 薄膜晶体管基板及其制作方法 - Google Patents

薄膜晶体管基板及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104347639A
CN104347639A CN201310328020.7A CN201310328020A CN104347639A CN 104347639 A CN104347639 A CN 104347639A CN 201310328020 A CN201310328020 A CN 201310328020A CN 104347639 A CN104347639 A CN 104347639A
Authority
CN
China
Prior art keywords
channel layer
insulating barrier
film transistor
thin film
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310328020.7A
Other languages
English (en)
Inventor
安生健二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
New Photoelectric Technology Co ltd
Ye Xin Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by New Photoelectric Technology Co ltd, Ye Xin Technology Consulting Co Ltd filed Critical New Photoelectric Technology Co ltd
Publication of CN104347639A publication Critical patent/CN104347639A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78696Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film characterised by the structure of the channel, e.g. multichannel, transverse or longitudinal shape, length or width, doping structure, or the overlap or alignment between the channel and the gate, the source or the drain, or the contacting structure of the channel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66969Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies not comprising group 14 or group 13/15 materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/7869Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising an oxide semiconductor material, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide, cadmium stannate
    • H01L29/78693Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film having a semiconductor body comprising an oxide semiconductor material, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide, cadmium stannate the semiconducting oxide being amorphous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

一种薄膜晶体管基板。其包括基板、栅极、第一绝缘层、通道层、源极、漏极以及第二绝缘层。所述栅极形成于所述基板上。所述第一绝缘层形成于所述基板上并覆盖所述栅极。所述通道层形成于所述第一绝缘层上且正对所述栅极。所述源极和漏极形成于所述第一绝缘层与通道层上且彼此间隔以露出所述通道层。所述第二绝缘层形成于所述第一绝缘层上并覆盖所述源极、通道层与漏极。所述通道层的材质为非晶氧化物半导体。所述通道层包括每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021的高氧离子浓度区域。本发明还提供一种薄膜晶体管基板之制作方法。本发明所提供的薄膜晶体管基板及其制作方法能够得到具有稳定导电效果的薄膜晶体管基板。

Description

薄膜晶体管基板及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种薄膜晶体管基板及其制作方法。
背景技术
液晶显示器因其功耗小、成本低和无辐射等特点,近年来得到了广泛的应用。液晶显示器一般包括薄膜晶体管基板、彩色滤光基板以及夹设在两基板之间的液晶层。所述薄膜晶体管基板包括由多个薄膜晶体管所组成的阵列。所述薄膜晶体管用于控制液晶显示器的数据写入,其包括栅极、通道层、源极以及漏极等结构。其中,所述通道层通常由非晶硅、多晶硅或非晶氧化物半导体等材料形成。但是,使用非晶氧化物半导体作为通道层的薄膜晶体管基板在制造过程中容易因为在形成源极与漏极等结构时导致电子迁移率下降,从而影响液晶显示器的显示效果,导电效果易不稳定,具体表现为部分截止电流Ioff和阈值电压Vth偏高,进而致使液晶显示器的显示画面经常会产生异常。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种薄膜晶体管基板。所述薄膜晶体管基板包括基板、栅极、第一绝缘层、通道层、源极、漏极以及第二绝缘层。所述栅极形成于所述基板上。所述第一绝缘层形成于所述基板上并覆盖所述栅极。所述通道层形成于所述第一绝缘层上且正对所述栅极。所述源极和漏极形成于所述第一绝缘层与通道层上且彼此间隔以露出所述通道层。所述第二绝缘层形成于所述第一绝缘层上并覆盖所述源极、通道层与漏极。所述通道层的材质为非晶氧化物半导体。所述通道层包括每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021的高氧离子浓度区域。
还有必要提供一种薄膜晶体管基板之制作方法,其包括如下步骤:提供一基板,并在所述基板上形成栅极;形成第一绝缘层以覆盖所述基板和栅极;在所述第一绝缘层上正对所述栅极的位置形成通道层,所述通道层由非晶氧化物半导体形成;形成覆盖所述第一绝缘层和通道层的金属层以及覆盖所述金属层的光致抗蚀剂层;对所述光致抗蚀剂层进行图案化曝光显影并对金属层进行蚀刻,得到形成在所述第一绝缘层上且分别与通道层的相对两侧连接的源极和漏极;将氧离子注入所述通道层;以及去除所述光致抗蚀剂层,并形成覆盖所述第一绝缘层、源极、漏极和通道层的第二绝缘层。
相较于现有技术,本发明所提供的薄膜晶体管基板及其制作方法能够得到具有稳定导电效果的薄膜晶体管基板。
附图说明
图1是本发明具体实施方式薄膜晶体管基板的结构示意图。
图2与图3是图1中通道层高氧离子浓度区域位置的示意图。
图4是本发明具体实施方式薄膜晶体管基板之制作方法的流程图。
图5至图22是本发明具体实施方式薄膜晶体管基板之制作方法各部流程的剖视图。
主要元件符号说明
薄膜晶体管基板 2
基板 200
第一金属层 210
栅极 211
栅极绝缘层 220
非晶氧化物半导体层 230
通道层 231
第二金属层 240
源极 241
漏极 242
光致抗蚀剂层 250
钝化层 260
接触孔 261
电极层 270
电极图案 271
氧离子 O-
高氧离子浓度区域 A、B
掩膜 300
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1所示,本发明具体实施方式所提供的薄膜晶体管基板2包括基板200、栅极211、栅极绝缘层220、通道层231、源极241、漏极242、钝化层260、接触孔261以及电极图案271。
所述栅极211形成于所述基板200上,优选地,所述基板200是透明的。所述栅极绝缘层220形成于所述基板200上,并覆盖所述栅极211。所述通道层231形成于所述栅极绝缘层220上,且正对所述栅极211。所述源极241和漏极242形成于所述栅极绝缘层220与通道层231上,且彼此间隔以露出所述通道层231。所述钝化层260形成于所述栅极绝缘层220上,并覆盖所述源极241、通道层231与漏极242。所述接触孔261设置在与所述漏极242对应的位置且贯穿所述钝化层260直至暴露所述漏极242。所述电极图案271形成于所述钝化层260上,并通过接触孔261与漏极242相连接。
所述通道层231的材质为非晶氧化物半导体,例如铟镓锌氧化物(Indium Gallium Zinc Oxide,IGZO)等。如图2所示,所述通道层231中部至通道层231靠近栅极绝缘层220一侧之间的区域包括高氧离子浓度区域A。如图3所示,在一些实施方式中,所述通道层231远离所述栅极绝缘层220一侧的区域还可以包括高氧离子浓度区域B。所述该高氧离子浓度区域A与B中每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021
可以理解的是,所述薄膜晶体管基板2还包括图中未示出的形成于所述基板200上并与栅极211电性连接的扫描线、与设置于所述栅极绝缘层220上并与所述源极241电性连接的数据线等结构。
如图4所示,为本发明具体实施方式所提供的一种薄膜晶体管基板2的制作方法的流程图,该方法包括如下步骤:
步骤S101,提供基板200,并在所述基板200上形成栅极211。具体地,如图5所示,首先提供基板200,并在所述基板200上形成第一金属层210。所述基板200的材质可以选自玻璃、石英、有机聚合物或其它可适用的透明材料。所述第一金属层210的材质通常为金属材料,但也可以使用其它导电材料,例如合金、金属氧化物、金属氮化物或金属氮氧化物等。接着,如图6所示,利用光蚀刻工艺来图案化第一金属层210以定义出栅极211的位置。另外,在形成栅极211的同时,也可以同时定义出与栅极211电性连接的扫描线(图未示)。
步骤S102,形成栅极绝缘层220以覆盖基板200和栅极211。具体地,如图7所示,在所述基板200与栅极211上沉积栅极绝缘层220。所述栅极绝缘层220的材质可以选自无机材料(例如氧化硅、氮化硅以及氮氧化硅等)、有机材料或其它可适用的材料及其组合。所述栅极绝缘层220形成的方法包括等离子体化学气相沉积工艺。
步骤S103,在所述栅极绝缘层220上正对所述栅极的位置形成通道层231。具体地,首先,如图8所示,在所述栅极绝缘层220上沉积非晶氧化物半导体层230。所述非晶氧化物半导体层230的材质为非晶氧化物半导体,例如铟镓锌氧化物(Indium Gallium Zinc Oxide,IGZO)等。然后,如图9所示,利用光蚀刻工艺来图案化所述非晶氧化物半导体层230,以在所述栅极绝缘层220上正对栅极211的位置形成通道层231。
步骤S104,形成覆盖所述栅极绝缘层220和通道层231的第二金属层240以及覆盖所述第二金属层240的光致抗蚀剂层250。具体地,如图10所示,首先在所述栅极绝缘层220和通道层231上形成第二金属层240。与第一金属层210类似,所述第二金属层240的材质通常为金属材料,但也可以使用其它导电材料,例如合金、金属氧化物、金属氮化物或金属氮氧化物等。接着,如图11所示,在所述第二金属层240上形成光致抗蚀剂层250。在本实施方式中,所述光致抗蚀剂层250为正光致抗蚀剂,其特性为,被光线照射到的部分能够溶于光致抗蚀剂显影液,而未被光线照射的部分则不会溶于光致抗蚀剂显影液。在其它实施方式中,所述光致抗蚀剂层250也可以使用特性相反的负光致抗蚀剂。
步骤S105,对所述光致抗蚀剂层250进行图案化曝光显影并对所述第二金属层240进行蚀刻,得到形成在所述栅极绝缘层220上且分别与通道层231的相对两侧连接的源极241和漏极242。如图12所示,用光源(图未示)对所述光致抗蚀剂层250进行曝光,同时通过在预定的位置设置掩膜300遮蔽部份光线,使得被掩膜300遮蔽到的光致抗蚀剂层250不会被光线照射到。如图13所示,曝光结束后对所述光致抗蚀剂层250进行显影。具体地,通过显影液(图未示)将被光线照射到的光致抗蚀剂层250去除,而未被光线照射到的光致抗蚀剂层250被保留。接着,如图14所示,蚀刻所述第二金属层240未被光致抗蚀剂层250覆盖的部份,而被光致抗蚀剂层250覆盖的第二金属层240则被保留形成源极241和漏极242。另外,在形成源极241和漏极242的同时,也可以同时定义出与源极241电性连接的数据线(图未示)。
步骤S106,如图15所示,对所述通道层231进行氧离子注入。由于所述通道层231系由非晶氧化物半导体材料形成,其导电性能会受氧离子的浓度所影响。通常来说,在非晶氧化物半导体中每立方厘米中包含1×1018至1×1021个氧离子时导电性能最好。但在蚀刻第二金属层240时,通道层231内的氧离子容易会被破坏,导致氧离子浓度降低,薄膜晶体管的截止电流Ioff和阈值电压Vth变得不稳定,影响所述通道层231的导电性能。
因此,可以通过将氧离子注入所述通道层231的方法来补充通道层中的氧离子浓度,同时通过调节注入氧离子的能量实现对氧离子注入深度的控制。例如,在一实施方式中,可以将剂量为5×1015cm-2的氧离子通过30KeV的能量注入所述通道层231;而在另一实施方式中,也可以将剂量为7×1017cm-2的氧离子通过100KeV的能量注入所述通道层231。
根据具体工艺的需要,所述氧离子的注入深度可以分布在通道层231中的任意位置。优选地,如图16所示,将氧离子注入到通道层231中部至通道层231靠近栅极绝缘层220一侧之间的区域,以在该区域形成不容易被破坏的稳定的高氧离子浓度区域A。在一些实施方式中,如图17所示,也可将部份氧离子注入至通道层231远离所述栅极绝缘层220一侧的区域B,以在该区域B形成稳定的高氧离子浓度区域B,从而防止在之后的工艺中形成钝化层时,通道层231中的氧离子浓度被破坏而影响其导电性能。其中,该高氧离子浓度区域A与B中每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021
由于有光致抗蚀剂层250遮蔽,源极241和漏极242不会受到氧离子的影响,而栅极绝缘层220也不会受到氧离子的影响。需要注意的是,通道层231被所述光致抗蚀剂层250、源极241和漏极242遮蔽的部份也不会受到氧离子的影响,注入通道层231的氧离子集中在未被光致抗蚀剂层250、源极241和漏极242遮蔽的区域。
步骤S107,如图18至图19所示,去除所述光致抗蚀剂层250,并形成覆盖所述栅极绝缘层220、通道层231、源极241和漏极242的钝化层260。所述钝化层260可以由氮化硅等无机材料或丙烯酸酯等有机材料形成。
步骤S108,如图20至图22所示,在所述钝化层260上与漏极242对应的位置形成接触孔261,并在所述钝化层260上形成电极图案271,所述电极图案271通过所述接触孔261与漏极242电连接。所述接触孔261可以是利用光蚀刻工艺来图案化所述钝化层260形成。首先,在所述钝化层260上沉积电极层270。所述电极层270的材质通常为透明导电材料,例如铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物、氧化铟或是氧化锡等。接着,利用光蚀刻工艺来图案化所述电极层270得到电极图案271。至此,该薄膜晶体管基板2制作完成。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种薄膜晶体管基板,其包括:基板、栅极、第一绝缘层、通道层、源极、漏极以及第二绝缘层,所述栅极形成于所述基板上,所述第一绝缘层形成于所述基板上并覆盖所述栅极,所述通道层形成于所述第一绝缘层上且正对所述栅极,所述源极和漏极形成于所述第一绝缘层与通道层上且彼此间隔以露出所述通道层,所述第二绝缘层形成于所述第一绝缘层上并覆盖所述源极、通道层与漏极,所述通道层的材质为非晶氧化物半导体,所述通道层包括每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021的高氧离子浓度区域。
2.如权利要求1所述的薄膜晶体管基板,其特征在于,该高氧离子浓度区域分布在由通道层中间至通道层靠近第一绝缘层一侧的部份。
3.如权利要求1所述的薄膜晶体管基板,其特征在于,该高氧离子浓度区域分布在通道层远离第一绝缘层的一侧。
4.如权利要求1所述的薄膜晶体管基板,其特征在于,该薄膜晶体管基板还包括电极层,所述第二绝缘层与所述漏极对应的位置还开设有接触孔,所述接触孔贯穿所述第二绝缘层直至暴露所述漏极,所述电极层形成于所述第二绝缘层上,并通过接触孔与漏极相连接。
5.如权利要求1所述的薄膜晶体管基板,其特征在于,所述通道层的材质包括铟镓锌氧化物。
6.一种薄膜晶体管基板之制作方法,其包括如下步骤:
提供一基板,并在所述基板上形成栅极;
形成第一绝缘层以覆盖所述基板和栅极;
在所述第一绝缘层上正对所述栅极的位置形成通道层,所述通道层由非晶氧化物半导体形成;
形成覆盖所述第一绝缘层和通道层的金属层以及覆盖所述金属层的光致抗蚀剂层;
对所述光致抗蚀剂层进行图案化曝光显影并对金属层进行蚀刻,得到形成在所述第一绝缘层上且分别与通道层的相对两侧连接的源极和漏极;
将氧离子注入所述通道层;以及
去除所述光致抗蚀剂层,并形成覆盖所述第一绝缘层、源极、漏极和通道层的第二绝缘层。
7.如权利要求6所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,通过调节注入氧离子的能量以实现对氧离子注入通道层的深度的控制。
8.如权利要求7所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,所述氧离子注入通道层的深度分布在由通道层中间至通道层靠近栅极绝缘层一侧的部份,以在该区域形成稳定的高氧离子浓度区域。
9.如权利要求7所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,所述氧离子注入通道层的深度分布在通道层远离栅极绝缘层的一侧,以在该区域形成稳定的高氧离子浓度区域。
10.如权利要求8至第9中任一所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,所述高氧离子浓度区域中每立方厘米所包含的氧离子的数量为1×1018至1×1021
11.如权利要求6所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,所述通道层的材质包括铟镓锌氧化物。
12.如权利要求6所述的薄膜晶体管基板之制作方法,其特征在于,在形成第二绝缘层后,在所述第二绝缘层上与漏极对应的位置形成接触孔,并在所述第二绝缘层上形成电极层,所述电极层通过所述接触孔与漏极电连接。
CN201310328020.7A 2013-07-26 2013-07-31 薄膜晶体管基板及其制作方法 Pending CN104347639A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW102126810 2013-07-26
TW102126810A TWI573226B (zh) 2013-07-26 2013-07-26 薄膜電晶體基板及其製作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104347639A true CN104347639A (zh) 2015-02-11

Family

ID=52389735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310328020.7A Pending CN104347639A (zh) 2013-07-26 2013-07-31 薄膜晶体管基板及其制作方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9117922B2 (zh)
CN (1) CN104347639A (zh)
TW (1) TWI573226B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017008345A1 (zh) * 2015-07-16 2017-01-19 深圳市华星光电技术有限公司 薄膜晶体管、薄膜晶体管的制造方法及显示装置
CN108010879A (zh) * 2017-11-22 2018-05-08 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 一种柔性阵列基板的制作方法及柔性阵列基板

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI506797B (zh) * 2013-06-21 2015-11-01 Ye Xin Technology Consulting Co Ltd 薄膜晶體管及其製造方法
US10043917B2 (en) 2016-03-03 2018-08-07 United Microelectronics Corp. Oxide semiconductor device and method of manufacturing the same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080296568A1 (en) * 2007-05-29 2008-12-04 Samsung Electronics Co., Ltd Thin film transistors and methods of manufacturing the same
CN101621075A (zh) * 2008-06-30 2010-01-06 三星移动显示器株式会社 薄膜晶体管及其制造方法和平板显示装置
US20120319114A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011138934A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Sony Corp 薄膜トランジスタ、表示装置および電子機器
KR102341927B1 (ko) * 2010-03-05 2021-12-23 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 표시 장치
KR102220279B1 (ko) * 2012-10-19 2021-02-24 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 산화물 반도체막을 포함하는 다층막 및 반도체 장치의 제작 방법
US9466725B2 (en) * 2013-01-24 2016-10-11 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080296568A1 (en) * 2007-05-29 2008-12-04 Samsung Electronics Co., Ltd Thin film transistors and methods of manufacturing the same
CN101621075A (zh) * 2008-06-30 2010-01-06 三星移动显示器株式会社 薄膜晶体管及其制造方法和平板显示装置
US20120319114A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017008345A1 (zh) * 2015-07-16 2017-01-19 深圳市华星光电技术有限公司 薄膜晶体管、薄膜晶体管的制造方法及显示装置
CN108010879A (zh) * 2017-11-22 2018-05-08 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 一种柔性阵列基板的制作方法及柔性阵列基板
WO2019100427A1 (zh) * 2017-11-22 2019-05-31 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 一种柔性阵列基板的制作方法及柔性阵列基板

Also Published As

Publication number Publication date
TWI573226B (zh) 2017-03-01
US9117922B2 (en) 2015-08-25
TW201505127A (zh) 2015-02-01
US20150028326A1 (en) 2015-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106847703B (zh) 低温多晶硅薄膜晶体管的制造方法和显示装置
CN109037150B (zh) 金属氧化物半导体薄膜晶体管阵列基板及其制作方法
CN105304500B (zh) N型tft的制作方法
CN104966722A (zh) Tft基板结构及其制作方法
WO2014166176A1 (zh) 薄膜晶体管及其制作方法、阵列基板和显示装置
CN109065551B (zh) Tft阵列基板的制造方法及tft阵列基板
CN101673687B (zh) 场效应晶体管制造方法
CN103762174A (zh) 一种薄膜晶体管的制备方法
CN107316874B (zh) 阵列基板及其制作方法、显示装置
CN109920856B (zh) 薄膜晶体管及其制造方法、阵列基板和显示装置
CN104681624A (zh) 单晶硅基底tft器件
WO2015051650A1 (zh) 薄膜晶体管制作方法、薄膜晶体管及显示设备
CN105097710A (zh) 薄膜晶体管阵列基板及其制造方法
WO2017193637A1 (zh) 薄膜晶体管、阵列基板的制备方法、阵列基板及显示装置
CN104347639A (zh) 薄膜晶体管基板及其制作方法
CN1910756B (zh) 晶体管制造
CN111129032A (zh) 一种阵列基板及其制作方法
CN104882415A (zh) Ltps阵列基板及其制造方法
CN109637932B (zh) 薄膜晶体管及其制备方法
CN104733536B (zh) 薄膜晶体管及其制造方法
CN102709329A (zh) 薄膜晶体管及其制造方法
CN107464836A (zh) 一种顶栅型薄膜晶体管的制作方法及顶栅型薄膜晶体管
TWI599050B (zh) 薄膜電晶體及其製作方法
CN109103103B (zh) 薄膜晶体管及其制备方法
CN100372083C (zh) 形成薄膜晶体管的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161017

Address after: 518109 Guangdong city of Shenzhen province Baoan District Longhua Town Industrial Zone tabulaeformis tenth East Ring Road No. 2 two

Applicant after: Hongfujin Precise Industry (Shenzhen) Co., Ltd.

Applicant after: Hon Hai Precision Industry Co., Ltd.

Address before: Taiwan Hsinchu County Chinese jhubei City, Taiwan 1 yuan a Street No. 7 Building 1

Applicant before: YEXIN TECHNOLOGY CONSULATION CO., LTD.

Applicant before: AU OPTRONICS CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication