CN104344968A - 轮胎试验机 - Google Patents

Abstract

为了使使用进行轮胎的试验的轮胎试验机的使用者能够更灵活地变更试验的内容、使通用性提高，本发明的轮胎试验机其控制机构具备：轮胎试验控制装置，按照处方进行轮胎的试验；变更试验规格存储部，存储作为对应于处方中记述的各试验而记述有是否将处方中记述的该试验以后的顺序变更的判定基准和试验的顺序变更的内容的程序的变更试验规格；变更判断部，每当以处方中记述的顺序进行的各试验结束，基于轮胎试验控制装置的测量结果和变更试验规格中记述的判定基准，进行是否将处方中存储的试验的内容变更的判断，在判断为试验的结果满足变更试验规格中记述的判定基准的情况下，按照变更试验规格中记述的试验的变更的内容，将该试验以后的内容变更。

Description

轮胎试验机

技术领域

本发明涉及用来进行轮胎的试验的轮胎试验机。

背景技术

在向汽车等安装的轮胎中，如果在周向上有弹性率或尺寸形状不均匀的部分，则上述部分在高速旋转时产生振动，成为使行驶性能下降的主要原因。因此，将轮胎为了进行其性能试验而在硫化成形后通过轮胎试验机检查周向的均匀性。

作为进行轮胎的各种性能试验的轮胎试验机，例如如日本·特开2002－267561号所示那样有下述设备：具有将轮胎在其两侧的胎缘夹着的上轮圈及下轮圈、将这些上下的轮圈绕上下方向的轴心分别旋转自如地保持的上轮圈用上心轴及下轮圈用下心轴、和通过使这些上下的心轴的至少一方升降而能够在上轮圈与下轮圈之间进行轮胎的拆装的心轴升降装置，试验并测量旋转中的均匀性（一致性）。

这里，由轮胎试验机进行的各种性能试验是轮胎的力系的特性计测试验、外形形状的计测试验等。在这些特性测量试验中使用轮胎一致性试验机，对卡夹在轮圈中的轮胎施加某种载荷，将其推压到旋转鼓筒上，在将心轴与鼓筒轴之间的距离固定后，使轮胎旋转，测量在轮胎中产生的变动力（力变化，Force Variation）。并且，主要测量轮胎径向的变动力（径向力变化，以下简记作RFV）、轮胎的宽度方向的变动力（横向力的变化，以下简记作LFV）。

从轮胎产生的变动力主要因为橡胶的坚硬度及壁厚的不均匀性、正圆精度不良而产生。此外，作用于轮胎上的载荷在乘用车用的轮胎的情况下为几百kgf。轮胎的转速在低速一致性下被规定为60rpm。并且，将轮胎设为正转方向（CW：从上心轴沿轮胎轴方向观察为向右转）或反转方向（CCW：从上心轴沿轮胎轴方向观察为向左转），测量在轮胎中产生的变动力。

在这些轮胎试验机中，预先在数据库中存储有试验的内容及次序等。并且，按照该存储内容等进行轮胎的各种性能试验。此外，也有根据各种性能试验的测量结果而再次进行试验的情况。

但是，试验的顺序（例如，是否在CW试验后进行CCW试验）的判定、是否在全部试验后再次进行试验的判定等，基于试验的测量结果进行的情况较多，其判定基准根据使用轮胎试验机的使用者等而变化的情况较多。另一方面，在以往的轮胎试验机中，只能以预先决定的试验的顺序进行预先决定的内容的试验。因此，不能基于试验的测量结果将已决定的试验的顺序变更。此外，难以准备决定试验的顺序和其内容的次序数据以满足根据使用者等变化的情况较多的全部判定基准，在以往的轮胎试验机中，有欠缺通用性的问题。

因而，为了对应于上述问题，到目前为止，需要按照使用者变更试验次序的基本结构、或构成该使用者用的特别的存储内容，在程序和其维护中花费费用。此外，在使用者将试验次序的基本结构变更的情况下，需要进行控制装置的程序部分的改造。

发明内容

所以，本发明要解决的课题是提供一种轮胎试验机，在进行轮胎的试验的轮胎试验机中，使得使用轮胎试验机的使用者能够将预先决定的试验的顺序更灵活地变更，使通用性提高。

为了解决上述课题，有关本发明的轮胎试验机由以下部分构成：处方存储部，预先存储处方，所述处方记述有进行轮胎的试验的轮胎试验机中的多个试验的内容和其顺序；轮胎试验控制装置，以上述处方中记述的试验的顺序，按照上述处方中记述的试验的内容，进行通过上述轮胎试验机的轮胎的试验；变更试验规格存储部，作为变更试验规格而存储程序，所述程序对应于上述处方中记述的各试验而记述有是否将上述处方中记述的该试验以后的内容变更的判定基准和试验的变更的内容；输入器，用来向上述变更试验规格存储部输入上述变更试验规格；及变更判断部，每当由上述轮胎试验控制装置对轮胎进行各试验，基于试验的结果及上述变更试验规格，在判断为试验的结果满足上述变更试验规格中记述的上述判定基准的情况下，按照上述变更试验规格中记述的试验的变更的内容，将该试验以后的试验的内容变更。

据此，在基于按照处方进行的各试验的试验结果及变更试验规格中记述的判断基准，由变更判断部判断为不需要将试验的顺序变更的情况下，以按照处方的顺序进行轮胎的试验。另一方面，在基于各试验的试验结果及变更试验规格中记述的判断基准，由变更判断部判断为将该试验以后的试验内容变更的情况下，基于与使用者规格对应的变更试验规格中记述的试验的变更的内容，将该试验以后的内容变更。因而，不按照使用者变更处方的基本结构、或构成该使用者用的特别的处方，而仅通过设定变更试验规格，就能够进行与使用者任何时候希望的试验的结果对应的试验的内容的变更，程序和其维护时间减少，并且能够将试验的内容更灵活地变更，通用性提高。

这里，在上述轮胎试验机中，也可以是，上述变更试验规格还记述有：在上述处方中记述的试验全部被进行后，基于试验的结果，是否将上述处方中记述的试验再次进行的判定基准和再试验的内容；上述变更判断部还设定为，在上述处方中记述的试验全部被进行后，基于试验的结果及上述变更试验规格，在判断为试验的结果满足上述变更试验规格中记述的上述判定基准的情况下，按照上述变更试验规格中记述的再试验的内容再次进行试验。

据此，在基于由处方记载的一系列的试验的结果及变更试验规格中记述的判定基准，判断为进行再试验的情况下，按照变更试验规格中记述的再试验的内容，再次进行通过轮胎试验机的轮胎的试验。因而，不按照使用者变更处方的基本结构、或构成该使用者用的特别的处方，而仅通过设定变更试验规格，就能够进行与使用者任何时候希望的试验的结果对应的再试验，程序和其维护时间减少，并且能够将试验的顺序更灵活地变更，通用性提高。

附图说明

图1是表示有关本实施方式的轮胎试验机的侧视图。

图2是表示有关本实施方式的轮胎试验机的俯视图。

图3是表示有关本实施方式的轮胎试验机的控制机构的框图。

图4是表示有关本实施方式的轮胎试验机的显示器的画面图像的图。

图5是表示有关本实施方式的轮胎试验机的显示器的画面图像的另一例的图。

具体实施方式

以下，参照附图，对用来实施有关本发明的轮胎试验机的形态，就具体的一例进行说明。

另外，以下说明的不过是例示，并不表示有关本发明的轮胎试验机的应用界限。即，有关本发明的轮胎试验机并不限定于下述实施方式，只要记载在权利要求的范围中，就能够进行各种各样的变更。

（轮胎试验机的结构）

首先，参照图1及图2，对有关本实施方式的轮胎试验机100的结构进行说明。

如图2所示，轮胎试验机100具有入口输送机35、中央输送机28及出口输送机34。各输送机35、28、34配置为，将作为试验对象的轮胎10向输送方向D输送。

如图1所示，轮胎试验机100具有下框架1、安装在下框架1上的一对铅直框架3a、3b、安装在铅直框架3a、3b上的作为滑动导引部的线性导引部40a、40b、架设在线性导引部40a、40b间的可动梁4、安装在下框架1上的作为固定侧夹盘的下夹盘2、以及安装在可动梁4上的作为移动侧夹盘的上夹盘5。

下框架1由例如钢板的焊接贴合构造、或H型、I型等的钢材构成，在水平方向上延伸。

铅直框架3a、3b例如由钢板的焊接贴合构造或方型钢管构成，经由螺栓－螺母等固定在下框架1的上表面上。铅直框架3a、3b分别固定在下框架1的两端部上，从下框架1朝向铅直方向上方延伸。此外，在铅直框架3a、3b的相互对置的侧面上，分别安装着线性导引部40a、40b。在铅直框架3a、3b上，分别安装着滚珠丝杠7a、7b（螺纹轴）。滚珠丝杠7a、7b在铅直框架3a、3b各自的内部空间内沿铅直方向延伸。

可动梁4例如由钢板的焊接贴合构造或H型、I型等的钢材构成，其两端与滚珠丝杠7a、7b各自的螺母部分连接。可动梁4经由滚珠丝杠7a、7b及线性导引部40a、40b支承在一对铅直框架3a、3b上。此外，可动梁4一边被线性导引部40a、40b导引，一边通过滚珠丝杠7a、7b的旋转而上升或下降。可动梁4的铅直方向位置由设在任一方的铅直框架3a、3b（在本实施方式中是铅直框架3b）上的直线传感器（线性传感器）8检测。或者，也可以将马达41a、41b的编码器信号在铅直方向位置检测中使用。

在滚珠丝杠7a、7b的下端，分别直接连结着马达41a、41b。通过这些马达41a、41b使滚珠丝杠7a、7b旋转。另外，将马达41a、41b同步驱动。

在滚珠丝杠7a、7b的、马达41a、41b与可动梁4之间的部分上，分别设有在圆盘上穿孔有许多孔14的圆形盘13a、13b。圆形盘13a、13b分别被固定在滚珠丝杠7a、7b的、马达41a、41b与可动梁4之间的部分上。使圆形盘13a、13b的中心与滚珠丝杠7a、7b的轴心一致。孔14既可以是长孔，也可以是正圆的孔，孔14的个数、各部分尺寸、配置（距圆形盘13a、13b的中心的距离等）基于滚珠丝杠7a、7b的螺距等决定。

在圆形盘13a、13b各自的孔14中插入由气缸44a、44b驱动的销，将圆形盘13a、13b分别固定，由此使滚珠丝杠7a、7b的旋转停止。由此，圆形盘13a、13b及各自的孔14和气缸44a、44b及由气缸44a、44b驱动的销作为可动梁停止机构发挥功能。并且，当对被夹持在下夹盘2与上夹盘5之间的轮胎10的内部空间供给了空气或气体（氮气等）时，将可动梁4不能上升地固定。由此，将上夹盘5经由可动梁4相对于下夹盘2不能上升地固定。

气缸44a、44b分别由缸主体和截面形状为圆形的销构成。构成气缸44a、44b的各个销通过对缸主体给排的空气的压力而从缸主体进退。另外，构成气缸44a、44b的缸主体及销导引结构分别被固定在铅直框架3a、3b等静止物（固定物）上，由此使销在圆形盘旋转方向上不能移动，在将销插入到圆形盘13a、13b中之后，能够停止圆形盘的旋转。

另外，也可以代替气缸44a、44b而使用液压缸等，还可以由作业员以手动将销插入到圆形盘13a、13b各自的孔14中。

上夹盘5在可动梁4的长度方向中央，以从其下表面向下方延伸的方式安装在可动梁4上。

上夹盘5具有固定在可动梁4上的外侧壳体23、配置在外侧壳体23内的可旋转的上心轴24、固定在上心轴24的下端部的外周侧的上轮圈30、和形成在上心轴24的下端部的中央侧的一边朝向铅直下方扩大一边开口的阴状锥部27。

在该阴状锥部27中，插入卡合着在下夹盘2的后述的柱塞20的上端部处形成的阳状锥21。上心轴24的下端部的阴状锥部27即上心轴24的下端部的内侧面为以与柱塞20的上端部相同的角度相对于铅直方向倾斜的倾斜面。

上轮圈30以将上心轴24的下端部包围的方式配置，能够与上心轴24一起以沿着铅直方向的轴为中心旋转。

此外，在上心轴24的内部，沿着铅直方向从上端到下端，设有作为空气穿过的孔的空气供给通路25a。空气供给通路25a连接在配置于可动梁4的上端处的旋转接头26上。

下夹盘2在下框架1的长度方向中央，以从其上表面向上方延伸的方式安装在下框架1上。

下夹盘2具有固定在下框架1上的外侧壳体18、配置在外侧壳体18内的可旋转的下心轴19、配置在下心轴19内的可伸缩的柱塞20、和固定在下心轴19的上端部上的下轮圈29。

下心轴19用同步带与图2所示的心轴马达31连接。并且，通过心轴马达31的驱动，下心轴19以沿着铅直方向的轴为中心旋转。这里，下心轴19的转速由心轴马达31控制。柱塞20能够与下心轴19一起以沿着铅直方向的轴为中心旋转，并且，对比下心轴19不能沿铅直方向伸缩，通过气缸22a、22b的驱动能够沿铅直方向伸缩（相对于下心轴19相对移动）。

柱塞20是棒形状部件，其上端部以随着朝向前端而变窄的方式形成锥形状的凸部（阳状锥）21，所述锥形状的凸部21的外侧面具有相对于铅直方向倾斜的倾斜面。下轮圈29以将下心轴19的上端部包围的方式配置，能够与下心轴19一起以沿着铅直方向的轴为中心旋转。

在柱塞20的导引部件（未图示）上，安装着线性传感器（直线传感器。参照图3）36。导引部件固定在柱塞20上，与柱塞20一起运动。该线性传感器36是用来检测上夹盘5（上轮圈30）相对于下夹盘2（下轮圈29）的位置（铅直方同位置）的传感器，为数字式的直线传感器。由于数字式的直线传感器分辨率较高，所以通过使用数字式的直线传感器，能够精度良好地检测上夹盘5（上轮圈30）相对于下夹盘2（下轮圈29）的位置。通过该柱塞20的延伸量进行上夹盘5相对于下夹盘2的定位，此外，在该决定的位置，将销向圆形盘13a、13b的孔14插入。

另外，线性传感器36不需要是数字式，也可以使用模拟式的线性传感器。此外，线性传感器36安装在柱塞28自身上，但也可以是内置在气缸22a、22b中的数字式或模拟式的线性传感器。此外，为了检测柱塞20的两行程端，也可以在两行程端上安装限位开关。此外，也可以以检测上夹盘5相对于下夹盘2的位置的目的而使用设在铅直框架3b上的直线传感器（线性传感器）8。此外，也可以以检测上夹盘5相对于下夹盘2的位置的目的而使用马达41a、41b的编码器输出。

在柱塞20的上端部的内部设有空气供给通路25b。该空气供给通路25b是使设在上心轴24中的空气供给通路25a与轮胎10的内部空间连通的通路。

上夹盘5及下夹盘2在下框架1的长度方向中央配置在相互在铅直方向上对置的位置上。即，下夹盘2的下心轴19、柱塞20及下轮圈29的旋转轴与上夹盘5的上心轴24及上轮圈30的旋转轴一致。

进而，在下心轴19上，配置有检测由后述的鼓筒50对轮胎10的推压载荷的测力传感器37（参照图3）。

（轮胎试验机的鼓筒的结构）

接着，参照图2，对轮胎试验机100的鼓筒50的结构进行说明。

鼓筒50是扁平的圆柱状，并且在中心具备旋转轴，能够以铅直方向为中心旋转地轴支承在支持框52上。在鼓筒50的旋转轴的下端或上端，也能够连结用来使鼓筒50旋转的未图示的马达。

在支持框52上具备移动机构51。移动机构51是经由支持框52使鼓筒50沿着与输送方向D大致正交的方向在水平方向上移动的部件，能够使鼓筒50及支持框52一体地在水平方向、即相对于被夹持在下夹盘2的下心轴19与上夹盘5的上心轴24之间的轮胎10接近及远离的方向上移动。移动机构能够将进给部分用滚珠丝杠、气缸构成，将导引部分用带有滚子的线性轨道、将机械加工面彼此对合的轨道等构成。

（轮胎试验机的控制机构的结构）

接着，参照图3～图5，对轮胎试验机100的控制机构60的结构进行说明。

如图3所示，控制机构60由包括PLC、动作控制器、个人计算机等的多个设备的组合构成。控制机构60具备处方存储部61、轮胎试验控制装置62、变更试验规格存储部63、变更判断部64。轮胎试验控制装置62连接在心轴马达31、移动机构（鼓筒）51、线性传感器36、测力传感器37上，将设定在处方中的内容向轮胎试验机100的各部分指令，进行试验。进而，输入器66、显示器67连接在控制机构60上。

线性传感器36对于轮胎试验控制装置62，检测由下心轴19和上心轴24夹持着轮胎10的情况，输出检测信号。测力传感器37对于轮胎试验控制装置62，检测鼓筒50和轮胎10接触的情况，输出检测信号。

心轴马达31基于轮胎试验控制装置62的指令，使由下心轴19和上心轴24夹持的轮胎10旋转。移动机构51基于轮胎试验控制装置62的指令使鼓筒50移动。

输入器66例如是连接在控制机构60的外部处的键盘或鼠标。此外，显示器67例如是连接在控制机构60的外部处的监视器。

在轮胎试验机100中，基于预先存储的处方进行试验。所谓处方，是记述有由轮胎试验机进行的试验的内容（试验的次序等）的设定表。例如，在处方中，在一致性试验的情况下，记述有轮胎尺寸信息、用于试验的参数信息（轮胎内压、载荷、轮胎输送速度等）、进行试验的顺序和其内容等。处方存储部61是预先输入并存储处方的部分。这里，在选择预先存储的处方的方法中，可以选择将存储在控制机构60中的处方以手动读出并向控制机构60设置的方法、从未图示的上位的控制器输入轮胎10的种类信息并从存储在控制机构60中的多个处方的组中选定与其对应的处方的方法、从未图示的上位的控制器将与轮胎10的种类对应的处方向控制机构60下载的方法等。另外，也可以构成为，参数预先记述而不可变。

轮胎试验控制装置62是按照处方中记述的试验的内容和顺序、在轮胎试验机100中进行轮胎10的试验的装置。

具体而言，轮胎试验控制装置62如果线性传感器36检测到由下心轴19和上心轴24夹持着轮胎10并输入检测信号，则开始轮胎的试验。轮胎试验控制装置62将被下心轴19和上心轴24夹持的轮胎10以处方中记述的顺序，基于各试验的内容（载荷、计测的轮胎特性的内容、轮胎的旋转方向（CW方向/CCW方向）等），进行轮胎的试验。更具体地讲，驱动心轴马达31，以使其向既定的方向（CW或CCW）以既定的转速旋转。并且，轮胎试验控制装置62用移动机构51使鼓筒50移动，直到被输入测力传感器37检测到接触在以既定的转速旋转的轮胎10上的检测信号。并且，轮胎试验控制装置62如果被输入测力传感器37检测到鼓筒50与轮胎10接触的检测信号，则驱动心轴马达31、以使被下心轴19和上心轴24夹持的轮胎10的旋转以基于处方的既定的加速度增速到规定转速，并且用移动机构51使鼓筒50移动、直到测力传感器37检测出的鼓筒50对于轮胎10的载荷成为基于处方的试验载荷。并且，使用测力传感器37测量RFV、LFV。将测量结果向未图示的存储器存储。

变更试验规格存储部63由使用者经由输入器66，存储变更试验规格（脚本），所述变更试验规格为对应于处方中记述的各试验而记述有是否将处方中记述的该试验以后的顺序变更的判定基准和试验的顺序变更的内容的程序。即，在变更试验规格中，对应于处方中记述的各试验，记述基于与轮胎试验控制装置62进行了的轮胎试验的测量结果对应的判定基准将该试验以后的测试的顺序及测试的实施有无变更的规格。进而，在变更试验规格中，也可以记述在处方中记述的试验全部被进行后、基于试验的结果是否再次进行处方中记述的试验的判定基准和再试验的内容。这里，变更试验规格优选的是使用Lua脚本语言记述。变更试验规格例如进行：以由轮胎试验控制装置62按照处方进行的试验中的测量结果是否为既定的结果以上为判定基准，在满足判定基准的情况下将该试验以后的顺序的试验跳过而结束的内容的记载；或在由轮胎试验控制装置62按照处方进行全部试验后以全部试验中的测量结果是否是既定的结果以下为判定基准，在满足判定基准的情况下再次从最初起执行按照相同的处方的试验的内容的记载等。

变更判断部64每当以处方中记述的顺序进行的各试验结束，就基于轮胎试验控制装置62的测量结果、和变更试验规格中记述的判定基准，进行是否将处方中存储的试验的顺序等变更的判断。并且，变更判断部64在判断为试验的结果满足变更试验规格中记述的判定基准的情况下，对轮胎试验控制装置62指令，以按照变更试验规格中记述的试验的变更的内容将该试验以后的顺序等变更。此外，在变更试验规格中，记述有在处方中记述的试验被全部进行后、基于试验的结果是否将处方中记述的试验再次进行的判定基准和再试验的内容的情况下，变更判断部64在该处方中记述的试验全部被进行后，基于轮胎试验控制装置62的各试验的测量结果、和变更试验规格中记述的判定基准，进行是否再次执行相同的试验的判断。并且，变更判断部64在判断为试验的结果满足变更试验规格中记述的判定基准的情况下，对轮胎试验装置控制62指令，以按照变更试验规格中记述的再试验的内容再次进行试验。进而，变更判断部64也可以是，在处方中记述的全部试验结束后在显示器67上显示测量结果，使用者能够判断从多个变更试验规格中选择哪个变更试验规格。在此情况下，使用者经由输入器66向轮胎试验装置控制62指令判定结果。

具体而言，如图4的画面图像所示，在显示器67上，呈现有处方中的进行试验的顺序（测试号码的栏）和其内容（方向、心轴速度、轮胎内压、载荷、预热时间、预热转速的栏）。这里，在各试验的最右侧的顺序变更脚本的栏中，以其文件名记载有脚本（变更试验规格）。例如，在测试号码1的试验的脚本中，进行了下述内容的记述：在测试号码1的试验中RFV的测量结果是等级A～E中的A的情况下，将该试验的下个顺序的测试号码2的试验跳过并结束。

此外，如图4的画面图像所示，在显示器67上，在处方的最下段的再试验脚本的栏中，以文件名记载有脚本，所述脚本记载有在该处方中记述的全部试验结束后、基于各试验的测量结果是否再次从最初起执行相同的测试。该脚本例如进行了下述内容的记述：在综合等级的测量结果是等级A～E中的E的情况下、再次将该处方记载的试验从最开始重新进行。

另外，在图4所示的例子中，在各试验的右侧的顺序变更脚本的栏或处方的最下段的再试验脚本的栏中没有记载有文件名的情况下，不进行利用变更判断部64的判断，而分别实施下个试验，或进行试验的结束。

这样，根据本实施方式的轮胎试验机100，在基于按照处方进行的各试验的试验结果及变更试验规格中记述的判定基准，由变更判断部64判断为不需要将试验的顺序等变更的情况下，以按照处方的顺序进行轮胎10的试验。另一方面，在基于各试验的试验结果及变更试验规格中记述的判定基准，由变更判断部64判断为将该试验以后的顺序等变更的情况下，基于在与使用者规格对应的变更试验规格中记述的试验的变更的内容，将该试验以后的顺序等变更。因而，不按照使用者变更处方的基本结构、或构成该使用者用的特别的处方，而仅通过设定变更试验规格，就能够进行与使用者任何时候希望的试验的结果对应的试验的变更，程序和其维护时间减少，并且能够将试验的顺序等更灵活地变更，通用性提高。

此外，在基于由处方记载的一系列的试验的结果及变更试验规格中记述的判断基准，判断为进行再试验的情况下，按照变更试验规格中记述的再试验的内容，再次进行通过轮胎试验机100的轮胎10的试验。因而，不按照使用者变更处方的基本结构、或构成该使用者用的特别的处方，而仅通过设定变更试验规格，就能够进行与使用者任何时候希望的试验的结果对应的再试验，程序和其维护时间减少，并且能够将试验的顺序更灵活地变更，通用性提高。

此外，由于变更试验规格用较普遍的Lua脚本语言记述，所以通用性及可靠性提高。

以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，只要在权利要求书所记载的范围中，就能够进行各种各样的变更。

在上述有关本实施方式的轮胎试验机100中，作为变更试验规格中记述的判定基准，也可以包括例如试验的步骤、试验的各计测结果数值、与试验的各计测结果对应的等级、试验后的轮胎等级、试验的各计测结果数值的波形次数、计测时的轮胎内压状态、载荷状态、轮胎外径、轮胎宽度。除此以外，也可以在判断中使用在轮胎试验机100中使用的各种参数。

在上述有关本实施方式的轮胎试验机100中，如图4的画面图像所示，在显示器67中，在处方的最下段的再试验脚本的栏中，用文件名记载有脚本（变更试验规格），所述脚本记载有在该处方中记述的全部试验结束后、基于各试验的测量结果是否再次将相同的试验从最初起执行，但并不限定于此。例如也可以构成为，在该处方中记述的全部试验结束后，显示图5所示那样的选择脚本的文件的画面，基于图5的画面，选择进行再试验的脚本的文件。

Claims (2)

1.一种轮胎试验机，其特征在于，由以下部分构成：

处方存储部，预先存储处方，所述处方记述有进行轮胎的试验的轮胎试验机中的多个试验的内容和其顺序；

轮胎试验控制装置，以上述处方中记述的试验的顺序，按照上述处方中记述的试验的内容，进行通过上述轮胎试验机的轮胎的试验；

变更试验规格存储部，作为变更试验规格而存储程序，所述程序对应于上述处方中记述的各试验而记述有是否将上述处方中记述的该试验以后的内容变更的判定基准和试验的变更的内容；

输入器，用来向上述变更试验规格存储部输入上述变更试验规格；及

变更判断部，每当由上述轮胎试验控制装置对轮胎进行各试验，基于试验的结果及上述变更试验规格，在判断为试验的结果满足上述变更试验规格中记述的上述判定基准的情况下，按照上述变更试验规格中记述的试验的变更的内容，将该试验以后的试验的内容变更。

2.如权利要求1所述的轮胎试验机，其特征在于，

上述变更试验规格还记述有：在上述处方中记述的试验全部被进行后，基于试验的结果，是否将上述处方中记述的试验再次进行的判定基准和再试验的内容；

上述变更判断部还设定为，在上述处方中记述的试验全部被进行后，基于试验的结果及上述变更试验规格，在判断为试验的结果满足上述变更试验规格中记述的上述判定基准的情况下，按照上述变更试验规格中记述的再试验的内容再次进行试验。