CN104343811A - 可旋转连接 - Google Patents

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Abstract

第一部件(10)和第二部件(11)之间的可旋转连接，包括由金属制成的第一连接件(1)，其中第一连接件(1)至少在第一部件(10)的整个厚度上穿透第一部件(10)，其特征在于，在它的面向第二部件(11)的端部，第一连接件(1)焊接到第二部件(11)或焊接到由金属制成的穿透第二部件(11)的第二连接件(2)，以及用于生产可旋转连接的方法。

Description

可旋转连接
技术领域
本发明涉及在第一部件和第二部件之间的可旋转连接，所述可旋转连接特别是在两个板或成型零件之间。第一部件由此相对第二部件可旋转。特别地，本发明涉及包括由金属制成的第一连接件的可旋转连接，其中所述第一连接件至少在第一部件的整个厚度上穿透第一部件。本发明还涉及用于制造这样的可旋转连接的方法。
背景技术
两个部件之间的可旋转连接被用在现有技术的非常不同的领域，例如在汽车工业中，特别是用于生产敞篷车的折叠车顶联接，但是也例如用于可折叠轮椅或园艺剪刀的联接。通常，这样的连接是通过将部件旋拧或铆接在一起生产的。
取决于所用的材料，并不总能通过可靠工艺快速制造这样的可旋转连接。
生产所述连接可能会导致部件的损坏。
特别地，当要连接的部件包括不同的材料时，这也可能导致材料之间的腐蚀。
发明内容
本发明的目的是详细说明第一部件和第二部件之间的可旋转连接，所述可旋转连接可以容易地和通过可靠的工艺生产，并且在生产和使用中都尽可能少地损坏所述部件。详细说明用于生产这样的可旋转连接的简单方法也是本发明的目的。
所述目的通过第一部件和第二部件之间包括由金属制成的第一连接件的可旋转连接实现，其中，所述第一连接件至少在第一部件的整个厚度上穿透第一部件，其中，所述第一连接件在它的面向第二部件的端部焊接到所述第二部件，或者到穿透第二部件的由金属制成的第二连接件。
由此，根据本发明，所述金属连接件没有通过螺钉螺母或更多的连接零件以复杂的方式紧固在第二部件的侧面上，并且也不必穿透第二部件，而是或者直接地焊接到第二部件，特别是第二部件朝向所述第一部件的表面上，所述第二部件可以是金属板或金属成型零件，或者特别地当第二部件由塑料材料或纤维复合材料组成时，焊接到另外的金属连接件上，所述另外的金属连接件结合在第二部件内。特别地，在这种情况下，第二连接部件-如果存在的话-也能够在它的整个厚度上穿透第二部件。
本发明的各方面在从属权利要求、说明书和附图中阐述。
特别地，所述第一部件是板或成型的零件和/或所述第二部件是板或成型的零件。“板”或“成型的零件”应被理解为不仅是平面的零件和/或基本上在一个平面上延伸的零件，而是也可以是结构部件和/或成型零件，诸如例如冲压件、锻造件和拉伸件或异型棒或片状金属型材或局部卷曲管材或铸造型材等。
第一连接件和/或-如果存在的话-第二连接件可以被构造为圆柱形、销形或作为有头部的销。没有头部的形状特别地适用于连接三个部件，其中第一部件在一个端部焊接到第二部件，并在连接件的另一端部焊接到第三部件，或者例如一个圆盘，使得第一部件特别地相对于第二和第三部件是可旋转的。包括头部的连接件形状进而特别地适合于仅焊接在连接件一侧上，其中，在第一部件相对侧的头部能够在那里承受抵靠并且能够在这个端部紧固第一部件抵抗轴向位移。
优选地，第一部件由塑料或纤维复合材料组成并且，特别是，塑料板或纤维复合材料板。
第二部件优选地由塑料材料或纤维复合材料或金属组成，并且优选地是塑料板或纤维复合材料板或特别是金属片的金属板，所述金属板例如由钢制成。
根据本发明，这样的可旋转连接可以在两个塑料或纤维复合材料板之间生成，但是连接也可以在不同的材料之间生成，即特别是在一侧的塑料和/或纤维复合材料和在另一侧的金属之间。
优选地，所述焊接是通过点焊或甚至通过借助于反应性膜的焊接进行。
特别优选地，第一连接件布置在第一套筒内和/或第二连接件布置在第二套筒内，或者第一连接件和第二连接件一起布置在第一套筒内。套筒优选地作为普通轴承套筒，并且优先地由有相对钢低摩擦系数的材料组成，特别是由黄铜、聚醚醚酮(PEEK)或陶瓷组成。
优选地，所述第一套筒通过材料连接和/或阳性连接而连接到第一部件，和/或所述第二套筒通过材料连接和/或阳性连接而连接到第二部件。由此，所述第一连接件可以是，例如，可旋转地安装在第一套筒内，所述第一套筒进而固定地连接到第一部件。
优选地，第一套筒和/或第二套筒具有分布在周围的特别是凹部的成型部分。其结果是，借助于阳性连接，对在套筒负载下相对于部件的抗扭强度可以增加。
优选地，除了第一部件，另外的部件被布置在第一连接件上，使得至少在第一部件和另外部件的整个厚度上，所述第一连接件穿透所述部件，使得第一部件和另外部件以及第二部件相对彼此可旋转，所述另外的部件特别是另外的板或成型的零件。因此，所述另外的部件充当另外的第一部件，其中，所有第一部件可旋转地安装在第一连接件上。优选地，在这种情况下，第一连接件可以在两端焊接到金属片。
根据一个实施例，第一连接件设计为圆柱形或销形并且在一个端部焊接到第二部件，而在相对的端部焊接到第三部件，特别是在一个端部或在两个端部都焊接到金属片。
根据本发明的另一实施例，第一连接件设计为有头部的销，并且在所述连接件不具有头部的端部焊接到金属片。
根据另一实施例，第一连接件设计为有头部的销，并且在所述第一连接件不具有头部的端部焊接到第二连接件的不具有头部的端部，所述第二连接件设计为有头部的销。在这种情况下，两个连接件没有头部的相应端部被焊接在一起，并且它们的头部优选地轴向固定相对彼此可旋转的两个部件。在这种情况下，第二连接件可优选地穿透整个第二部件。
根据本发明的用于制造一个可转动连接的方法包括第一连接件被放置通过第一部件，然后第一连接件在其面向第二部件的端部被焊接到第二部件或者到穿透第二部件由金属制成的第二连接件的步骤。
优选地，所述焊接通过点焊或者通过借助于反应膜的焊接而进行。
特别优选地，第一套筒最初通过材料连接和/或阳性连接而连接到第一部件。套筒可以是，例如，被压入第一部件或在第一部件的生产中已经集成在其中，特别是被交织进入第一部件。第一连接件随后通过将所述第一连接件布置进第一套筒即引导穿过第一套筒而被放置穿过第一部件。随后，连接件再次被焊接。
附图说明
本发明参考附图在下文中说明。
图1a、b是根据本发明在第一部件和第二部件之间的可旋转连接的从侧面的视图(1a中)，和沿着图1a的A-A的剖视图(1b中)。
图2是根据本发明在第一部件和第二部件之间另外的可旋转连接的从侧面的视图。
图3是根据本发明在第一部件和第二部件之间另外的可旋转连接的从侧面的视图。
图4是根据本发明在第一部件和第二部件之间另外的可旋转连接的从侧面的视图。
具体实施方式
根据本发明在第一部件10和第二部件11之间的可旋转连接示出在图1a和1b中，所述第一部件10由塑料或纤维复合材料制成，所述第二部件11通过金属片形成。所述连接包括由金属制成的第一圆柱形或销形连接件1，其中第一连接件1在第一部件10的整个厚度上穿透第一部件10。第一连接件1在它的面向第二部件11的端部通过点焊在第二部件11表面上的焊接区21内焊接到第二部件11。第一连接件1也在其远离第二部件11的端部也在焊接区21内焊接到第三部件12，所述第三部件12例如板或成型零件。连接件1布置在第一套筒30内，所述第一套筒30就转动而言固定地连接到第一部件10并作为普通轴承套筒。第一套筒30设计为比连接件1稍短以防止所连接部件的干扰。如在图1b中可见，第一套筒30在它的外径上具有凹部32以针对相对第一部件10的扭曲确保紧固。
在图2所示的实施例中，第一部件10仅在一侧可旋转地连接到第二部件11。所述第一连接件1设计为有头部的销，并且在所述连接件1没有头部的端部，在焊接区21内，焊接到第二部件11的金属片，本实施例中的连接件1也安装在第一套筒30内。与此相反，根据图4的实施例没有套筒30，所述实施例使用在腐蚀和磨损方面不太重要的材料，并且在其他方面与图2中的是同样的实施例，其中优选地，第一部件10内设置用于接受连接件1的开口在第一部件10的生产过程中已经制造以在这个区域获得高的强度，诸如例如通过纤维致密部14。然而，特别优选地，如在图2中所示，第一套筒30交织入设计为纤维复合材料板的第一部件10，其中，纤维的致密部14生成在围绕第一套筒30的区域，结合点周围的强度通过所述致密部增强。
在图3的实施例中，第一连接件1设计为有头部的销，并且在所述连第一接件1没有头部的端部焊接到设计为有头部的销的第二连接件2，即在第二连接件2也没有头部的端部。焊接区22内的焊接借助于反应性膜进行。第一连接件1通过第一部件10内的第一套筒30安装，并且第二连接件2通过第二部件11内的第二套筒31安装。在这种情况下，第一和第二部件10、11设计为塑料或纤维复合材料板，并且相对彼此可旋转。在另外的实施例中，第二套筒31也可以被省去，并且第一套筒30由此设计为更长，使得它穿过第一和第二部件10、11。也在这种情况下，第一和/或第二套筒30、31可以设计为比连接件1、2稍短以防止所连接部件的干扰。
参考标记列表
1     第一连接件
2     第二连接件
10    第一部件
11    第二部件
12    第三部件
14    致密部
21    焊接区
22    焊接区
30    第一套筒
31    第二套筒
32    凹部

Claims (16)

1.第一部件(10)和第二部件(11)之间的可旋转连接，包括由金属制成的第一连接件(1)，其中第一连接件(1)至少在第一部件(10)的整个厚度上穿透第一部件(10)，其特征在于，在面向第二部件(11)的第一连接件(1)的端部，第一连接件(1)焊接到第二部件(11)或焊接到由金属制成的穿透第二部件(11)的第二连接件(2)。
2.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，所述第一部件(10)是板或成型的零件和/或第二部件(11)是板或成型的零件。
3.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，所述第一连接件(1)和/或所述第二连接件(2)构造为圆柱形、销形或作为有头部的销。
4.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第一部件(10)由塑料或纤维复合材料组成，特别是塑料板或纤维复合材料板。
5.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第二部件(11)由塑料或纤维复合材料或由金属组成，特别是塑料板或纤维复合材料板或金属板，特别是金属片。
6.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，焊接通过点焊或通过借助于反应性膜的焊接进行。
7.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第一连接件(1)布置在第一套筒(30)内和/或第二连接件(2)布置在第二套筒(31)内，或者第一连接件(1)和第二连接件(2)布置在第一套筒(30)内。
8.根据权利要求7所述的可旋转连接，其特征在于，第一套筒(30)通过材料连接或阳性连接而连接到第一部件(10)，和/或第二套筒(31)通过材料连接和/或阳性连接而连接到第二部件(11)。
9.根据权利要求8所述的可旋转连接，其特征在于，第一套筒(30)和/或第二套筒(31)具有分别在周围的特别是凹部(32)的成型部分。
10.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，除了第一部件(10)，另外的部件布置在第一连接件上，使得至少在第一部件(10)和另外部件的整个厚度上，第一连接件(1)穿透所述部件，使得第一部件(10)和另外部件以及第二部件(11)相对彼此可旋转，所述另外的部件特别是另外的板或成型零件。
11.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第一连接件(1)设计为圆柱形或销形，并且在一端焊接到第二部件(11)，而在相对端焊接到第三部件(12)，特别是在一端或在两端都焊接到金属片。
12.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第一连接件(1)设计为有头部的销，并且在所述连接件(1)不具有头部的端部焊接到金属片。
13.根据权利要求1所述的可旋转连接，其特征在于，第一连接件(1)设计为有头部的销，并且在第一连接件(1)不具有头部的端部焊接到第二连接件(2)的不具有头部的端部，所述第二连接件(2)设计为有头部的销。
14.生产根据权利要求1所述的可旋转连接的方法，其特征在于，第一连接件(1)被放置通过第一部件(10)，然后第一连接件(1)在其面向第二部件(11)的端部被焊接到第二部件(11)或者到穿透第二部件(11)由金属制成的第二连接件(2)。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，焊接通过点焊或通过借助于反应性膜的焊接进行。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，第一套筒(30)最初通过材料连接和/或阳性连接而连接到第一部件(10)，并且在于第一连接件(1)通过所述第一连接件(1)被布置在第一套筒(30)内而被放置穿过第一部件(10)。
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