CN102322170A - 插板连接组件和输电线路钢管塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了插板连接组件和输电线路钢管塔,该插板连接组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板和两个成十字形布置成插板接头的插板,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件对接连接在一起,连接构件包括两个、三个或四个弯折板,其中该两个弯折板关于插板连接组件的中心对称布置。通过本发明的插板连接组件,实现了连接简单、结构受力协调性好、稳定性强以及角钢或弯折板受力充分的优点。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路钢管塔中的插板连接构造,特别是,涉及一种插板连接组件。
背景技术
常用于连接输电线路钢管塔的十字形插板的连接组件是八个条形板。图1为现有技术中采用八个条形板连接的十字形插板结构示意图。在图1中,包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4和两个成十字形布置成插板接头的插板5和6,节点板接头和插板接头通过条形板9采用螺栓连接在一起。十字形插板与钢管2连接的连接组件是十字形插板节点承载的薄弱部位,连接组件受到压力和弯矩的作用较易发生屈曲。用于十字形插板连接的八个条形板9在对接接口处较易发生弯曲破坏,其原因主要是十字形插板连接空隙处刚度相对较弱并且连接组合的整体受力协调性较差。
因此,需要提出一种新的插板连接组件来解决上述现有技术中的任何问题。
发明内容
本发明的一个目的是,提供一种插板连接组件,以实现连接简单、结构受力协调性好、稳定性强以及成本节省的要求。
根据本发明的一个方面,提供了一种插板连接组件,包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板和两个成十字形布置成插板接头的插板,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件对接连接在一起,该连接构件包括两个、三个或四个弯折板,其中该两个弯折板关于插板连接组件的中心对称布置。
优选地,弯折板通过板件弯折而成并且包括两个彼此垂直的部分。
优选地,弯折板的两个彼此垂直的部分之间还有一个直线形或圆弧形的连接部分。
优选地,紧固件是螺栓。
根据本发明的另一方面,提供一种输电线路钢管塔,该输电线路钢管塔的钢管间通过根据上述插板连接组件相互连接,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板成十字形焊于一个钢管,该插板连接组件的插板接头的两个插板成十字形焊于另一个钢管。
本发明的一个优点在于,由于十字形插板连接节点的整体承载力主要受连接组件的形式和刚度的影响。相对于采用八个条形板连接的十字形插板连接节点,本发明在采用角钢或弯折板连接时,具有连接简单、结构受力协调性好、稳定性强以及角钢或弯折板受力充分的优点。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例,并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本发明,其中:
图1是示出现有技术的插板连接组件的示意图。
图2是示出根据本发明的一个实施例的用于输电线路钢管塔的插板连接组件的示意图。
图3是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件示意性示意图。
图4是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
图5是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
图6是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
图7是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图2是示出根据本发明的一个实施例的用于输电线路钢管塔的插板连接组件的示意图。
如图2所示的插板连接组件,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板3和4成十字形焊于一个钢管2,该插板连接组件的插板接头的两个插板5和6成十字形焊于另一个钢管1,该插板组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5、6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件8对接连接在一起,该连接构件包括四个角钢7。
图3是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
如图3所示的插板连接组件,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板3和4成十字形焊于一个钢管2,该插板连接组件的插板接头的两个插板5和6成十字形焊于另一个钢管1,该插板连接组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5和6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件对接连接在一起,该连接构件包括三个角状件,其中该角状件可以是角钢7。
图4是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
如图4所示的插板连接组件,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板3和4成十字形焊于一个钢管2,该插板连接组件的插板接头的两个插板5和6成十字形焊于另一个钢管1,该插板组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5、6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件8对接连接在一起,该连接构件包括两个角钢7,该两个角钢7关于插板连接组件的中心对称布置。
从试验研究结果来看,在采用两个或三个角钢时,节省了材料并提高了连接节点的偏心受压承载力。在采用四个角钢时,角钢截面积较八个条形板(材质Q345)的截面积增加了7.75%,但连接节点的偏心受压承载力却提高了43.05%。
本发明采用角钢连接可以实现连接简单、结构受力协调性好、稳定性强以及成本节省的要求,并提高了十字形插板节点的刚度和整体协调性,从而改善节点的受力。该角钢连接可用于连接钢管塔中的主、斜材、交叉斜材等连接部位,加工较简单,易安装。
图5是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
如图5所示的插板连接组件,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板3和4成十字形焊于一个钢管2,该插板连接组件的插板接头的两个插板5和6成十字形焊于另一个钢管1,该插板组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5、6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件8对接连接在一起,该连接构件包括两个弯折板7’,该两个弯折板7’关于插板连接组件的中心对称布置。其中,该弯折板通过板件弯折而成并且包括两个彼此垂直的部分。
图6是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
如图6所示,插板组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5、6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件8对接连接在一起,该连接构件包括三个弯折板7’。
图7是示出根据本发明的又一个实施例的插板连接组件的示意图。
如图7所示,插板组件包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板3和4、和两个成十字形布置成插板接头的插板5、6,节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件8对接连接在一起,该连接构件包括四个弯折板7’。
可选地,在弯折板的两个彼此垂直的部分之间还有一个直线形或圆弧形的连接部分。
从试验研究结果来看,在采用两个或三个弯折板时,节省了材料并提高了连接节点的偏心受压承载力。在采用四个弯折板时,弯折板截面积较八个条形板(材质Q345)的截面积增加了7.5%,连接节点的偏心受压承载力却提高了39.86%。
本发明采用弯折板连接可以实现连接简单、结构受力协调性好、稳定性强以及成本节省的要求。并且在采用弯折板连接时,结构受力协调性更好、弯折板受力更充分。
综上,本发明的插板连接组件承载力更强、成本更节省。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种插板连接组件,包括两个成十字形布置成节点板接头的节点板(3、4)和两个成十字形布置成插板接头的插板(5、6),节点板接头和插板接头通过连接构件采用紧固件对接连接在一起,其特征在于,所述连接构件包括两个、三个或四个弯折板,其中所述两个弯折板关于插板连接组件的中心对称布置。
2.根据权利要求1所述的插板连接组件,其特征在于,所述弯折板通过板件弯折而成并且包括两个彼此垂直的部分。
3.根据权利要求2所述的插板连接组件,其特征在于,在所述弯折板的两个彼此垂直的部分之间还有一个直线形或圆弧形的连接部分。
4.根据权利要求1-3之一所述的插板连接组件,其特征在于,所述紧固件是螺栓。
5.一种输电线路钢管塔,其特征在于,所述输电线路钢管塔的钢管间通过根据权利要求1至4之一所述的插板连接组件相互连接,该插板连接组件的节点板接头的两个节点板(3、4)成十字形焊于一个钢管(2),该插板连接组件的插板接头的两个插板(5、6)成十字形焊于另一个钢管(1)。
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Application publication date: 20120118 |