CN104334295A - 缠绕装置 - Google Patents

缠绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104334295A
CN104334295A CN201280073439.6A CN201280073439A CN104334295A CN 104334295 A CN104334295 A CN 104334295A CN 201280073439 A CN201280073439 A CN 201280073439A CN 104334295 A CN104334295 A CN 104334295A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strapping
wire loop
rotary body
wire
pressing component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201280073439.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104334295B (zh
Inventor
野村诚明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Fuji Shoji Co Ltd
Fuji Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Shoji Co Ltd, Fuji Seiko Co Ltd filed Critical Fuji Shoji Co Ltd
Publication of CN104334295A publication Critical patent/CN104334295A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104334295B publication Critical patent/CN104334295B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F37/00—Manufacture of rings from wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D30/50—Covering, e.g. by winding, the separate bead-rings or bead-cores with textile material, e.g. with flipper strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F17/00—Jacketing or reinforcing articles with wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/487—Forming devices for manufacturing the beads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

一种缠绕装置，具备旋转体(24)，旋转体(24)在保持捆扎带(S)的状态下通过在周向输送的环状的钢丝圈(B)的内侧和外侧并旋转，由此将捆扎带(S)缠绕于钢丝圈(B)。在旋转体(24)上设有按压部件(28)，按压部件(28)将捆扎带(S)弹性地按压到钢丝圈(B)。

Description

缠绕装置
技术领域
本发明涉及为了在卷绕钢丝制造钢丝圈时捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部而使得在钢丝圈上缠绕捆扎带的缠绕装置。
背景技术
以往，作为这种缠绕装置，提出了例如专利文献1所公开的构成。该现有构成的缠绕装置具备：输送辊，其用于在周向上输送通过钢丝卷绕而形成的环状的钢丝圈；以及旋转体，其通过钢丝圈的内侧和外侧并旋转。在旋转体上设有用于引导捆扎带的导向辊。在旋转体的侧方设有用于能释放地保持捆扎带的始端的保持部。保持部能靠近和离开旋转体的旋转中心附近的位置。
并且，在使保持捆扎带的始端的保持部靠近旋转体的旋转中心附近的位置而配置的状态下使旋转体旋转，并且通过输送辊在周向上输送钢丝圈。由此，捆扎带通过旋转体上的导向辊导向引导而缠绕于钢丝圈，捆扎成钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部不会反绕。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2000－355056号公报
但是，在该现有的缠绕装置中，仅通过伴随旋转体旋转的导向辊的导向引导，捆扎带缠绕于钢丝圈。因此，在钢丝圈的截面形状是四边形等多边形的情况下，捆扎带不会在与钢丝圈紧密接触的状态下被缠绕。即，在钢丝圈截面中的相互邻接的角落部间的边部，捆扎带弯曲而不与钢丝圈紧密接触。因此，有可能不能将钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部无松动地牢固地捆扎。
发明内容
本发明是着眼于在这样的现有技术中存在的问题而完成的。其目的在于提供如下缠绕装置：其即使在钢丝圈的截面形状是多边形的情况下，也能使捆扎带在与钢丝圈紧密接触的状态下缠绕，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。
为了达到上述目的，本发明提供一种缠绕装置，其特征在于，具备旋转体，该旋转体在保持捆扎带的状态下通过在周向输送的环状的钢丝圈的内侧和外侧并旋转，由此将捆扎带缠绕于钢丝圈，在该旋转体上设有按压部件，该按压部件将所述捆扎带弹性地按压到钢丝圈。
因此，在本发明的缠绕装置中，伴随旋转体的旋转，捆扎带一边被按压部件按压到钢丝圈一边缠绕。因此，即使在钢丝圈的截面形状是四边形等多边形的情况下，也能使捆扎带在相对于钢丝圈不分离而紧密接触的状态下缠绕。因此，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。
如上所述，根据本发明，发挥如下效果：即使在钢丝圈的截面形状是多边形的情况下，也能使捆扎带在与钢丝圈紧密接触的状态下缠绕，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的缠绕装置的主要部分主视图。
图2是图1的缠绕装置的主要部分侧视图。
图3是图1的3－3线的局部截面图。
图4是图1的4－4线的局部截面图。
图5是用于说明在钢丝圈上缠绕捆扎带的动作的图1的缠绕装置的主要部分主视图。
图6是用于说明在捆扎带缠绕时通过按压部件按压捆扎带的状态的图1的缠绕装置的局部放大主视图。
图7是用于说明在捆扎带缠绕时通过按压部件按压捆扎带的状态的图1的缠绕装置的局部放大主视图。
附图标记说明
21：装置框架；24：旋转体；25：把持部件；28：按压部件；28a：按压部；B：钢丝圈；W：钢丝；S：捆扎带。
具体实施方式
以下按照图1～图7说明将本发明具体化的缠绕装置的一实施方式。
如图2和图5所示，钢丝圈B通过将钢丝W以排列成多列和多级的方式卷绕，从而形成为环状且大致四边形等截面的多边形截面。
如图2所示，在装置框架21上支撑着输送辊22、23，输送辊22、23用于在周向上输送钢丝圈B。钢丝圈B在被夹持在输送辊22、23之间的状态下随着输送辊22、23的旋转而在图2的逆时钟方向上被输送。
在装置框架21上支撑着圆板状的旋转体24，旋转体24用于在钢丝圈B上将捆扎带S缠绕成螺旋状。旋转体24能绕自身的中心向一个方向旋转。旋转体24通过与旋转体24的外周接触的多个支撑辊(未图示)支撑。如图1所示，在旋转体24的侧面固定着环状的齿轮24d，通过与该齿轮24d啮合的齿轮(未图示)对旋转体24施加旋转力。
在旋转体24上设有在旋转体24的径向延伸的插入槽24a。通过在插入槽24a中插入钢丝圈B，从而旋转体24以横跨钢丝圈B的方式配置。插入槽24a从旋转体24的外周部延伸到跨越旋转体24的中心的位置。因此，旋转体24的中心位于插入槽24a内，旋转体24通过钢丝圈B的内侧和外侧并绕自身的中心向一个方向旋转。换句话说，旋转体24以沿着钢丝圈B的输送方向延伸的轴线为中心向一个方向旋转。如图5所示，在与齿轮24d相反侧的旋转体24的侧面形成有与插入槽24a相连的大致H字形的凹部24b。
如图2所示，在装置框架21上支撑着由一对把持片25a构成的把持部件25。把持部件25设于比旋转体24更靠钢丝圈B的输送方向的上游侧且旋转体24和钢丝圈B的附近。把持部件25能释放地把持捆扎带S的始端。
如图1所示，在旋转体24的插入槽24a内配置有由板簧材料构成的按压部件28。按压部件28能在插入槽24a的延长方向(图1的左右方向)移动。如图2所示，按压部件28设于在钢丝圈B的输送方向上与把持部件25不同的位置，更具体地，设于比把持部件25更靠钢丝圈B的输送方向的下游侧(在图2中比把持部件25靠左侧)。如图3和图4所示，按压部件28具有与钢丝圈B接触的板状的按压部28a。在按压部28a的两侧突出设置有支撑部28b。支撑部28b位于旋转体24的凹部24b内，能在凹部24b内移动。
在凹部24b内配置有一对螺旋弹簧29。螺旋弹簧29与按压部件28的支撑部28b接触，以使按压部28a朝向钢丝圈B移动的方式施力。因此，按压部件28将伴随旋转体24的旋转而缠绕于钢丝圈B的捆扎带S弹性地按压到钢丝圈B。此外，在旋转体24的凹部24b收纳有按压部件28和螺旋弹簧29的状态下，以覆盖凹部24b的开口的方式，使用螺钉在旋转体24的侧面安装盖体(未图示)。
如图1所示，在旋转体24的侧面，通过轴34支撑着用于使捆扎带S在钢丝圈B的周围环绕的3个限制辊33。在各辊33上形成有小径部33a，小径部33a用于将捆扎带S限制于比把持部件25更靠钢丝圈B的输送方向的下游侧位置。
接着，说明如上所述构成的缠绕装置的作用。
在使用该缠绕装置在钢丝圈B上缠绕捆扎带S时，捆扎带S一边维持张紧状态一边从未图示的供应源供应到缠绕装置。如图2和图5所示，捆扎带S的始端通过把持部件25把持。因此，如图2所示，捆扎带S的始端位于比旋转体24更靠钢丝圈B的输送方向的上游侧。并且，将通过钢丝W的卷绕而形成的钢丝圈B插入到旋转体24的插入槽24a内。此时，如图2所示，将钢丝圈B中的包含钢丝W的卷绕始端部Wa和卷绕终端部Wb的部分的两侧夹持在输送辊22、23之间。
在该状态下，使旋转体24在图5的顺时钟方向旋转。另外，通过同时使输送辊22、23旋转，从而在图2的逆时钟方向输送钢丝圈B。由此，捆扎带S在被限制辊33的小径部33a限制了位置的状态下，更具体地，在被限制为位于比通过把持部件25所把持的捆扎带S的始端更靠钢丝圈B的输送方向的下游侧的状态下，在钢丝圈B上开始缠绕。因此，捆扎带S相对于钢丝圈B的缠绕从比把持部件25更靠钢丝圈B的输送方向的下游侧的位置开始。并且，通过使旋转体24进一步旋转，捆扎带S在张紧状态下缠绕于钢丝圈B。
此时，如图6和图7所示，按压部件28通过接受弹簧29的施力，在比小径部33a对捆扎带S的所述限制位置更靠钢丝圈B的输送方向的稍下游侧的位置将捆扎带S按压到钢丝圈B。并且，在该状态下，按压部件28伴随旋转体24的旋转绕钢丝圈B旋转。因此，捆扎带S相对于钢丝圈B在不分离而紧密接触的状态下缠绕。
当这样使旋转体24仅旋转规定数量(1圈左右)时，捆扎带S的始端从把持部件25脱离。于是，从把持部件25脱离的捆扎带S的始端Sa伴随钢丝圈B的输送移动和旋转体24的旋转，如图2中点划线所示，在钢丝圈B上卷入到捆扎带S的内侧。在捆扎带S的供应长度伴随旋转体24的旋转(例如10圈)而达到规定值的时刻，利用未图示的刀具切断捆扎带S。
然后，通过使旋转体24进一步旋转，从而捆扎带S一边被按压部件28按压一边缠绕到钢丝圈B直至切断端为止。由此，钢丝W的卷绕始端部Wa和卷绕终端部Wb被捆扎为不会弹出或者移动。在该状态下，通过使旋转体24的旋转停止，使钢丝圈B的输送移动也停止，从而捆扎带S的缠绕动作结束。然后，通过解除输送辊22、23对钢丝圈B的夹持，从而钢丝圈B被输送到下一工序。
因此，根据该实施方式，能得到如下效果。
(1)该实施方式的缠绕装置具备旋转体24，旋转体24在保持捆扎带S的状态下，通过在周向上输送的环状的钢丝圈B的内侧和外侧并旋转，由此将捆扎带S缠绕于钢丝圈B。在旋转体24上设有按压部件28，按压部件28将捆扎带S弹性地按压到钢丝圈B。因此，在旋转体24旋转时，捆扎带S一边被按压部件28按压到钢丝圈B一边缠绕。因此，即使在钢丝圈B的截面形状是四边形等多边形的情况下，也能使捆扎带S在相对于钢丝圈B不分离而紧密接触的状态下缠绕，能没有间隙且无松动地牢固地捆扎钢丝W的卷绕始端部Wa和卷绕终端部Wb。
(2)该缠绕装置的把持部件25配置于比辊33对捆扎带S的导向位置更靠钢丝圈B的输送方向的上游侧。因此，在比通过把持部件25所把持的捆扎带S的始端更靠钢丝圈B的输送方向的下游侧的位置进行捆扎带S的缠绕。因此，通过在缠绕动作的中途从把持部件25脱离的捆扎带S的始端被按压部件28按压到钢丝圈B，从而在钢丝圈B上卷入到捆扎带S的内侧。因此，能防止捆扎带S的始端的反绕。
(变更例)
此外，该实施方式也能按如下变更并具体化。
·可以变更限制辊33的个数。
·可以设置根据钢丝圈B的直径来调节输送辊22、23的位置的机构。

Claims (2)

1.一种缠绕绕装置，其特征在于，具备旋转体，该旋转体在保持捆扎带的状态下通过在周向输送的环状的钢丝圈的内侧和外侧并旋转，由此将捆扎带缠绕于钢丝圈，在该旋转体上设有按压部件，该按压部件将所述捆扎带弹性地按压到钢丝圈。
2.根据权利要求1所述的缠绕装置，其特征在于，还具备：把持部件，其设于支撑所述旋转体的装置框架上，能释放地把持所述捆扎带的始端；以及限制辊，其用于将捆扎带限制在比该把持部件更靠钢丝圈的输送方向的下游侧的位置。
CN201280073439.6A 2012-05-30 2012-05-30 缠绕装置 Active CN104334295B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/063957 WO2013179420A1 (ja) 2012-05-30 2012-05-30 巻回装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104334295A true CN104334295A (zh) 2015-02-04
CN104334295B CN104334295B (zh) 2016-11-16

Family

ID=49672674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280073439.6A Active CN104334295B (zh) 2012-05-30 2012-05-30 缠绕装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9352929B2 (zh)
JP (1) JPWO2013179420A1 (zh)
KR (1) KR101946676B1 (zh)
CN (1) CN104334295B (zh)
DE (1) DE112012006437T5 (zh)
IN (1) IN2014MN02423A (zh)
PH (1) PH12014502638B1 (zh)
RU (1) RU2601715C2 (zh)
WO (1) WO2013179420A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106183472A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 江南大学 一种按压卷布装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022146543A (ja) 2021-03-22 2022-10-05 キオクシア株式会社 半導体記憶装置、メモリシステム、および方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59138016A (ja) * 1983-01-26 1984-08-08 株式会社東芝 テ−プ巻き装置
JPH0258008B2 (zh) * 1988-02-10 1990-12-06 Myazaki Tekko Kk
JP2000136068A (ja) * 1999-12-03 2000-05-16 Bridgestone Corp 線条体の巻付け方法
US6363988B1 (en) * 1999-06-16 2002-04-02 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Manufacturing apparatus for single-wire bead
CN1760021A (zh) * 2004-10-06 2006-04-19 住友橡胶工业株式会社 生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备
JP2008168927A (ja) * 2007-01-12 2008-07-24 Yazaki Corp テープ貼り機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法
WO2011030764A1 (ja) * 2009-09-10 2011-03-17 不二精工株式会社 ビードの製造方法及び製造装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU38371A1 (zh) * 1959-04-03
US4097321A (en) * 1976-08-16 1978-06-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Machine for spirally wrapping a continuous element around an annular tire bead
JPS59138106A (ja) * 1983-01-24 1984-08-08 サ−キット．リサ−チ・．ラブズ．インコ−パレイティド 雑音低減装置
SU1381002A1 (ru) * 1986-01-07 1988-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности Агрегат дл изготовлени бортовых колец
US5141033A (en) * 1987-12-08 1992-08-25 National-Standard Company Rubberless tire bead assemblies and methods of making same
SU1578026A1 (ru) * 1988-09-15 1990-07-15 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Агрегат дл наложени полосового материала на сборочный барабан
DE69722438T2 (de) * 1997-11-28 2004-03-11 Pirelli Pneumatici S.P.A. Verfahren zur Herstellung von Luftreifen für Fahrzeugräder
JP2000343913A (ja) 1999-06-03 2000-12-12 Bridgestone Corp 空気入りラジアルタイヤおよびその製造方法
JP2003154581A (ja) 2001-11-22 2003-05-27 Bridgestone Corp タイヤ用ビードコアの製造方法および装置
JP3814590B2 (ja) 2003-05-26 2006-08-30 横浜ゴム株式会社 成形ビードのワイヤー端末部糸巻き方法及びその装置
JP2008018433A (ja) 2006-07-11 2008-01-31 Niwa Shoko:Kk 撚回状ビードワイヤの製造装置
KR101925172B1 (ko) * 2012-03-28 2018-12-04 후지 세이코 가부시키가이샤 비드링 와인딩 장치
JP6453564B2 (ja) * 2014-06-25 2019-01-16 株式会社日立ハイテクノロジーズ 検出装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59138016A (ja) * 1983-01-26 1984-08-08 株式会社東芝 テ−プ巻き装置
JPH0258008B2 (zh) * 1988-02-10 1990-12-06 Myazaki Tekko Kk
US6363988B1 (en) * 1999-06-16 2002-04-02 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Manufacturing apparatus for single-wire bead
JP2000136068A (ja) * 1999-12-03 2000-05-16 Bridgestone Corp 線条体の巻付け方法
CN1760021A (zh) * 2004-10-06 2006-04-19 住友橡胶工业株式会社 生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备
JP2008168927A (ja) * 2007-01-12 2008-07-24 Yazaki Corp テープ貼り機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法
WO2011030764A1 (ja) * 2009-09-10 2011-03-17 不二精工株式会社 ビードの製造方法及び製造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106183472A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 江南大学 一种按压卷布装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20150129707A1 (en) 2015-05-14
KR101946676B1 (ko) 2019-02-11
IN2014MN02423A (zh) 2015-08-14
PH12014502638A1 (en) 2015-01-26
RU2601715C2 (ru) 2016-11-10
DE112012006437T5 (de) 2015-02-26
US9352929B2 (en) 2016-05-31
RU2014152028A (ru) 2016-07-20
PH12014502638B1 (en) 2015-01-26
WO2013179420A1 (ja) 2013-12-05
KR20150027079A (ko) 2015-03-11
CN104334295B (zh) 2016-11-16
JPWO2013179420A1 (ja) 2016-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103579660B (zh) 卷绕装置
CN102024559B (zh) 角线的绕线装置以及扁立线圈的绕线方法
CN103985894A (zh) 卷绕装置
MY165231A (en) Unwinder of reels of web material
CN102941243B (zh) 皮带助卷器
US10661927B2 (en) Wire inserting device, elongated workpiece winding apparatus and wire inserting method
CN103662947B (zh) 切断装置和卷绕装置
JP5063736B2 (ja) 巻回素子の製造装置
JP2019071205A (ja) 巻回装置
CN104334295A (zh) 缠绕装置
JP2013158784A (ja) スリッターラインにおけるコイル緩み防止方法
WO2015141702A1 (ja) シュートロールを備えたコイラー装置
CN104364072A (zh) 钢丝圈捆束线缠绕装置
KR101736495B1 (ko) 보호 커버 공급장치
JP2016107296A (ja) セパレーター装置、コイル製品の製造装置及び製造方法
JP6151392B1 (ja) 結束バンド処理装置および結束バンド処理方法
CN103682464B (zh) 卷取装置
KR20180063557A (ko) 코일 포장지 밀봉용 자동 조심 테이핑 장치 및 그것을 이용한 테이핑 방법
KR101528166B1 (ko) 스트립 권취장치
ES2190256T3 (es) Dispositivo para formar espirales en una maquina bobinadora.
KR20240015276A (ko) 슬리팅 코일강판 벤딩장치
CN220222841U (zh) 一种超薄不锈钢箔材收卷装置
WO2015141701A1 (ja) ラッパーエプロンを備えたコイラー装置
JP2008179032A (ja) タイヤ用ビードコアの成形装置
JPH0484620A (ja) 上下巻ベルトラツパ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210803

Address after: 105 8685, No. 11, 36pan, Xinqiao wudingmu, Tokyo Metropolitan port, Japan

Patentee after: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd.

Address before: 60 Fandi, 13-D square, Fushou Town, Yudao City, Gifu County, Japan

Patentee before: FUJI SEIKO Co.,Ltd.

Patentee before: Fuji Shoji Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Kanagawa Prefecture, Japan

Patentee after: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd.

Country or region after: Japan

Address before: 105 8685, No. 11, 36pan, Xinqiao wudingmu, Tokyo Metropolitan port, Japan

Patentee before: THE YOKOHAMA RUBBER Co.,Ltd.

Country or region before: Japan