CN104321704A - 钎焊的双金属的钟表外部部件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造钟表的外部部件(100)的方法，其特征在于：提供由第一材料制成的金属基底(10)，所述第一材料包括钛和/或第一钛合金；提供由第二材料制成的金属盖板(20)，所述第二材料包括选自金或铂的第二金属，和/或至少包括金或铂的第二合金，所述盖板(20)具有大于或等于0.5毫米的厚度(E)；所述盖板(20)采用钎料钎焊在所述基底(10)上，该钎料选择用于将钛分别与金或铂进行钎焊，以便形成双金属坯件(30)；将所述双金属坯件(30)成形和/或加工为所述结构件(100)的最终形状。

Description

钎焊的双金属的钟表外部部件
技术领域
本发明涉及一种制造钟表的外部部件的方法。
本发明还涉及钟表的外部部件。
本发明还涉及包括至少一个上述外部部件的钟表，特别是手表。
背景技术
常常采用贵金属、例如金或铂来制造钟表的外部部件，以便确保极好的抗腐蚀性。然而，这些金属密度大，且因此，钟表尤其是手表对使用者而言显得非常重，而且还非常昂贵。材料如金是可锻的并且它的机械性能一般，这往往意味着需要选择金合金，在经过一段时间后所述金合金在外观变化方面更加稳定，但也更易于受到腐蚀。
CITIZEN名下的日本专利申请JP 60228666A描述了将金或金合金构件钎焊在钛或钛合金基底上，并且采用通过渗氮法获得的氮化钛表面阻止金渗透到钛中。
SEIKO名下的日本专利申请JP 56105881A描述了将金或金合金构件钎焊在铜合金基底上。
CITIZEN名下的欧洲专利申请EP 1439434A1公开了将构件钎焊在钛基底上。
发明内容
本发明提出一种替代方案，用以替代完全用贵金属制成的钟表的外部部件的使用。
为此，本发明涉及一种制造钟表或珠宝饰物的外部部件的方法，其特征在于：
-提供由第一材料制成的金属基底，所述第一材料包括过渡金属或钛和/或钛的或所述过渡金属的第一合金；
-提供由第二材料制成的至少一个金属盖板，所述第二材料包括第二金属和/或第二合金，该第二金属选自金、铂、钯或银，该第二合金至少包括金或铂或钯或银，所述至少一个盖板具有大于或等于0.5毫米的厚度；
-将所述至少一个盖板钎焊在所述基底上，以形成双金属坯件；
-使所述双金属坯件成形以便赋予所述结构件其最终形状。
根据本发明的特定特征，所述钎焊操作采用钎料(钎焊材料)来实施，所述钎料选择为形成所述第一材料和所述第二材料之间的钎焊(钎接)。
本发明还涉及钟表的外部部件，其特征在于，该部件由双金属材料制成，包括由第一材料制成的金属基底和由第二材料制成的至少一个金属盖板，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括钛的或所述过渡金属的第一合金，所述第二材料包括选自金、铂、钯或银的第二金属，和/或包括第二合金，所述第二合金至少包括金或铂或钯或银；所述基底和所述盖板彼此钎焊；所述至少一个盖板具有大于或等于0.5毫米的厚度。
本发明还涉及包括至少一个上述外部部件的钟表，特别是手表。
本发明还涉及珠宝饰物，其特征在于，所述珠宝饰物由双金属材料制成，包括由第一材料制成的金属基底以及由第二材料制成的至少一个金属盖板，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括钛的或所述过渡金属的第一合金，所述第二材料包括选自金、铂、钯或银中的第二金属，和/或包括第二合金，所述第二合金至少包括金或铂或钯或银；所述基底和所述盖板彼此钎焊；所述至少一个盖板具有大于或等于0.5毫米的厚度。
附图说明
通过参照附图阅读以下详细说明，本发明的其他特征和优点将显见，其中：
-图1示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有钎焊在成型基底上的盖板；
-图2示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有钎焊在基底上且在钎焊之后与该基底一同冲压的盖板；
-图3示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有盖板，所述盖板包括切口并且在该盖板面向成型基底的下表面的仅一部分表面上钎焊在所述基底上；
-图4示出根据本发明的双金属坯件的示意性透视图，该坯件具有盖板，所述盖板包括通孔并且钎焊在基底上，并且图5示出通过精加工图4的双金属坯件获得的外部部件的横截面视图，该外部部件具有通过拉拔和/或机加工形成的外部轮廓以及钎焊之后加工出的孔，以便形成例如表框；
-图6示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有包括定位孔和通孔的盖板，所述盖板钎焊在包括对应于所述盖板中的孔的定位销的基底上；
-图7示出与图2中的外部部件类似的外部部件的示意性横截面视图，该外部部件具有在钎焊之后形成的深冲压段；
-图8示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有盖板，所述盖板在该盖板面向成型基底的下表面的仅仅一部分表面上钎焊在所述基底上；
-图9示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件与图8中的外部部件类似并且包括在钎焊之后形成于组件中的H形加工切口；
-图10示出根据本发明的外部部件的示意性透视图，该外部部件具有两个盖板，所述两个盖板在该盖板面向成型基底的下表面的仅仅一部分表面上钎焊在同一基底上；
-图11示出根据本发明的、与图10中的外部部件类似的外部部件的示意性透视图，且其中，在钎焊之后通过拉拔形成四个侧向翼；
-图12示出根据本发明的外部部件的示意性横截面视图，该外部部件包括由金或铂合金制成且钎焊在钛或钛合金基底的两侧面上的两个盖板；
-图13示出制造根据本发明的部件的方法的框图；
-图14到18示出手表的爪座的加工：图14示出具有切口和通孔的钛基底的制备的透视图；图15示出预压折基底使得在第一项操作中通过切割形成的横梁转变成镫形件，图16示出在将金盖板钎焊在基底的部分表面上之后形成的双金属坯件，图17示出通过锯切坯件获得的段的示意性端视图，所述段然后通过变形成形，以形成图18中所示的外部部件，在此案例中为爪座；
-图19示出具有根据本发明的外部部件的手表的简化视图；
-图20示出根据本发明的由双金属材料制得的珠宝饰物的简化视图。
具体实施方式
本发明提出一个替代方案，用以替代完全用贵金属尤其是金或铂合金制成的钟表的外部部件的使用，所述贵金属对使用者而言显得非常重且昂贵。
特别地，对于手表部件—所述手表部件为本发明的优选应用，尽管本发明可直接应用于珠宝饰物部件—而言，外部部件必须表现出极好的抗腐蚀性，且仍然具有良好的机械性能。
本发明提出将第一组件、下文中称作“基底”的高机械强度(耐久性)的优点与至少一个第二组件、下文中称作“盖板”的外观和强的抗腐蚀性的优点结合在同一外部部件中，所述第一组件由一种因其机械强度以及抗腐蚀性而得以选用的材料制成。本发明涉及固体部件，其中，各组件的厚度E优选大于0.5毫米。
事实上，如将在稍后的说明中所见，本发明包含钎焊操作。如果待彼此钎焊的部件为厚的并且都具有相当的厚度，则该操作更加容易控制。自然地，本发明还可用较小厚度、例如大于0.2毫米的组件实施。
为此，本发明涉及一种制造钟表或珠宝饰物200的外部部件100的方法。
根据本方法：
-提供由第一材料制成的金属基底10，所述第一材料包括过渡金属或钛和/或所述过渡金属或钛的第一合金；
-提供由第二材料制成的至少一个金属盖板20，所述第二材料包括第二金属和/或第二合金，该第二金属选自金、铂、钯或银，所述第二合金至少包括金或铂或钯或银，所述至少一个盖板20具有大于或等于0.5毫米的厚度E；
-将所述至少一个盖板20钎焊在所述基底10上，以形成双金属坯件30；
-通过辊压接合或共同拉拔等使所述双金属坯件30成形，和/或加工该双金属坯件以在适当的时候形成结构部件100或珠宝饰物200的最终形式(形状，形态)。
在一个特定方法实施例中，所述钎焊操作采用钎料40来完成，选择该钎料以形成所述第一材料和所述第二材料之间的钎焊。
有利地，当第二材料包含金时，钎料40由选自以下材料中的一种材料构成或者由以下材料中的若干种钎料的组合构成：
-Ag-Cu焊料；
-Ag-Cu-X焊料，组分X选自Zn和Sn；
-由HILDERBRAND&CIE公司(瑞士，市，邮编1226)生产的“CF72Ti”Ag-Cu-Ti；
-由HILDERBRAND&CIE公司(瑞士，市，邮编1226)生产的“CFPDAG”Pd-Ag-Ga；
-由HILDERBRAND&CIE公司(瑞士，市，邮编1226)生产的“CF PDXT2”Pd300-Ag500-Cu200；
-由HILDERBRAND&CIE公司(瑞士，市，邮编1226)生产的不含镍的“CF 18KWH2”Au750-Pd125-Ag20。
优选地，第一合金和第二合金将选择为低过敏的且尤其是镍含量为零。
在一个特定变型中，第一材料选择成包括选自铬、钴或钼的过渡金属。
对于基底10，2级钛或5级钛或T35钛有利地被选作基底10的第一材料。2级钛特别适用于形成与18K(开，克拉，carat)的金合金之间的高质量的钎焊。钛及其合金形成具有与铁的机械性能类似的族系，该族系具有比铁更小的质量且具有尤其针对盐雾而言的非常高的抗腐蚀性。
优选地，18K的金合金或具有至少95％的铂的铂合金优选为第二材料。
当使用金合金时，5N或3N的18K的金合金有利地选为第二材料。
在一些变型实施例中，例如，如图2中所见，双金属坯件30通过冲压变形和/或拉拔变形而成形。
在其他变型中，如图10或11中所示，双金属坯件30加工成局部去除盖板20，以便局部显示基底10的至少一个表面16。
在手表等的固定部件100的有利的实施例中，有利地选择成型棒11形式的基底10。
在一些应用中，如图3或4中所见，选择将盖板20预加工成具有至少一个切口21和/或通孔22。
为了最优地相对定位，基底10和盖板20在彼此钎焊之前有利地制备有凸起的和/或中空的标记15、25—如图6中所见，以便在钎焊操作之前使所述基底和盖板在几何形状上互相匹配且在钎焊操作期间相对于彼此互相保持。
在一个变型中，如图1、2、4、6或10中所见，盖板20在它和基底10的整个接触表面上压在该基底10上。
图4和6的示例以简化的方式示出在预先从盖板20中制备出双金属坯件30的情况下对表框的加工，所述盖板包括通孔22并且钎焊在基底10上。该坯件30然后通过变形和/或机加工成形，其具有通过拉拔和/或机加工形成的外部轮廓以及孔12，所述孔12在钎焊之后在孔22的延伸部内的基底10上加工形成，或者通过在基底10和盖板20上再加工孔22而形成。
在其他变型中，盖板20在其面向基底10的表面26的仅一部分表面上和/或在该基底10的面向所述盖板20的表面16的仅一部分表面上钎焊在所述基底10上。
自然地，应理解的是，概念“双金属”并非限制性的，因为基底10本身可根据本发明制成，并且包括一对钎焊层：本发明还应用于夹层式外部部件100，该外部部件包括由金或铂合金制成的两个盖板20，所述两个盖板钎焊在由钛或钛合金制成的基底10的两侧上。这种构型可能受到外观限制的要求。钛芯层保证刚度和相对于钟表的其他部件的精确定位。如图12中所见，若盖板20为平的并且在接缝35处以金-金钎焊或焊接，则盖板20可在连接面34或连接平面上彼此连接。因此，本发明可扩展为大量部件的制造，这些部件通过钎焊成对的对立表面制成，其中一个表面由钛或钛合金制成，而另一个表面由金或金合金或钛合金制成。
本发明还涉及钟表的外部部件100，该外部部件由双金属材料制成且包括由第一材料制成的金属基底10以及由第二材料制成的至少一个金属盖板20，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括钛或所述过渡金属的第一合金。所述第二材料包括选自金、铂、钯或银的第二金属，和/或包括第二合金，该第二合金至少包括金或铂或钯或银。基底10和盖板20通过钎焊连接而彼此组装在一起，并且所述至少一个盖板20具有大于或等于0.5毫米的厚度E。
更具体地，钟表的双金属材料外部部件100包括由第一材料制成的金属基底10以及由第二材料制成的至少一个金属盖板20，所述第一材料包括钛和/或第一钛合金，所述第二材料包括选自金和铂的第二金属和/或第二合金，所述第二合金至少包括金或铂，并且所述基底10和所述盖板20彼此钎焊，并且盖板20具有大于或等于0.5毫米的厚度E。
本发明还涉及包括至少一个上述外部部件100的钟表，特别是手表1000。
本发明还涉及珠宝饰物200，该珠宝饰物由双金属材料制成且包括由第一材料制成的金属基底10以及由第二材料制成的至少一个金属盖板20，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括钛的或所述过渡金属的第一合金。所述第二材料包括选自金、铂、钯或银中的第二金属，和/或包括第二合金，该第二合金至少包括金或铂或钯或银。基底10和盖板20通过钎焊连接而彼此组装在一起，并且所述至少一个盖板20具有大于或等于0.5毫米的厚度E。
图14到18示出制作用于手表1000的爪座100的非限制性示例。
-如图14中所见，从薄板或板中切割出钛基底10，该钛基底具有切口13和通孔12以便形成具有通过横梁18连接的侧向支承面14的梯状结构；
-如图15中所见，这些横梁18弯曲形成镫形件19，基底然后准备接纳盖板20；
-将两个金盖板20钎焊在基底10的侧向支承面14上，如图16中所见，因而获得双金属坯件30；
-图17示出通过沿坯件30的割线32锯切或切割获得的段35；
-段35然后通过变形成形，以形成图18中所示的外部部件100，在此案例中为表壳爪座。
本发明特别适用于制作外部部件，诸如表框(表圈，嵌玻璃的圆框)、爪座、表壳、表带的链节、带扣(搭扣)，但这一列表为非限制性的。本发明提供给使用者高质量的部件，该部件为轻合金或金属与钎焊在其上的以大厚度的使用的贵金属的组合，以确保抵抗变形和机械应力且仍提供轻便性能，这会使得佩戴者更愉快。

Claims (20)

1.制造钟表或珠宝饰物(200)的外部部件(100)的方法，其特征在于：
-提供由第一材料制成的金属基底(10)，所述第一材料包括过渡金属或钛和/或所述过渡金属的或钛的第一合金；
-提供由第二材料制成的至少一个金属盖板(20)，所述第二材料包括第二金属和/或第二合金，该第二金属选自金、铂、钯或银，该第二合金至少包括金或铂或钯或银，所述至少一个盖板(20)具有大于或等于0.5毫米的厚度(E)；
-将所述至少一个盖板(20)钎焊在所述基底(10)上，以便形成双金属坯件(30)；
-使所述双金属坯件(30)成形以便产生所述结构件(100)或所述珠宝饰物(200)的最终形状。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钎焊操作采用钎料(40)来实施，所述钎料选择为形成所述第一材料和所述第二材料之间的钎焊。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述钎料通过从以下材料中选择一种钎料(40)构成或者通过将以下材料中的若干种钎料(40)的组合构成：
-由HILDERBRAND & CIE公司生产的“CF72Ti”Ag-Cu-Ti，公司地址：瑞士，市，邮编1226；
-由HILDERBRAND & CIE公司生产的“CFPDAG”Pd-Ag-Ga，公司地址：瑞士，市，邮编1226；
-由HILDERBRAND & CIE公司生产的“CF PDXT2”Pd300-Ag500-Cu200，公司地址：瑞士，市，邮编1226；
-由HILDERBRAND & CIE公司生产的“CF 18KWH2”Au750-Pd125-Ag20，公司地址：瑞士，市，邮编1226。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述第一合金和所述第二合金选择为低过敏的并且具有零镍含量。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述第一材料选择为包括选自铬、钴或钼的过渡金属。
6.根据权利要求1至4中的任一项所述的方法，其特征在于，选择2级钛或5级钛或T35钛作为所述基底(10)的所述第一材料。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，选择18K的金合金或具有至少95％的铂的铂合金作为所述第二材料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，选择5N或3N的18K金合金作为所述第二材料。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述双金属坯件(30)通过冲压变形和/或拉拔变形形成。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述双金属坯件(30)加工成局部去除所述盖板(20)。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述基底(10)选择成具有成型棒(11)的形式。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板(20)预加工成具有至少一个切口(21)和/或通孔(22)。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述基底(10)和所述盖板(20)在彼此钎焊之前制备有凸起的和/或中空的标记(15；25)，以便在钎焊操作之前使得所述基底和所述盖板在几何形状上互相匹配并且在钎焊操作期间相对于彼此保持所述基底和所述盖板。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板(20)在其与所述基底的整个共同接触面上钎焊在所述基底(10)上。
15.根据权利要求1至13中的任一项所述的方法，其特征在于，所述盖板(20)在该盖板(20)面向所述基底(10)的表面(26)的仅一部分表面上和/或在所述基底(10)面向所述盖板(20)的表面(16)的仅一部分表面上钎焊在所述基底(10)上。
16.钟表的外部部件(100)，其特征在于，所述部件由双金属材料制成，包括由第一材料制成的金属基底(10)和由第二材料制成的至少一个金属盖板(20)，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括所述过渡金属的或钛的第一合金，所述第二材料包括选自金、铂、钯或银的第二金属，和/或包括第二合金，所述第二合金至少包括金或铂或钯或银；所述基底(10)和所述盖板(20)彼此钎焊；所述至少一个盖板(20)具有大于或等于0.5毫米的厚度(E)。
17.根据权利要求16所述的钟表的外部部件(100)，其特征在于，所述部件由双金属材料制成，包括由第一材料制成的金属基底(10)以及由第二材料制成的至少一个金属盖板(20)，所述第一材料包括钛和/或第一钛合金，所述第二材料包括第二金属和/或第二合金，该第二金属选自金和铂，该第二合金至少包括金或铂；所述基底(10)和所述盖板(20)彼此钎焊；所述盖板(20)具有大于或等于0.5毫米的厚度(E)。
18.根据权利要求17所述的外部部件(100)，包括两个所述盖板(20)，这两个盖板由金或铂合金制成并且钎焊在由钛或钛合金制成的所述基底(10)的两侧。
19.钟表或手表(1000)，它包括至少一个根据权利要求18所述的外部部件(100)。
20.珠宝饰物(200)，其特征在于，所述珠宝饰物由双金属材料制成，包括由第一材料制成的金属基底(10)以及由第二材料制成的至少一个金属盖板(20)，所述第一材料包括钛或除镍以外的过渡金属，和/或包括所述过渡金属的或钛的第一合金，所述第二材料包括选自金、铂、钯或银的第二金属，和/或包括第二合金，该第二合金至少包括金或铂或钯或银；所述基底(10)和所述盖板(20)彼此钎焊；所述至少一个盖板(20)具有大于或等于0.5毫米的厚度(E)。
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