CN104312660A - 一种导电润滑脂材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电润滑脂材料及其制备方法，该导电润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成：基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份、三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份。本发明还提供了一种导电润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份，加入反应釜中，恒温搅拌反应40分钟，停止加热；（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份,并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2-4小时，得到导电润滑脂材料。
Description
技术领域
本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种导电润滑脂材料及其制备方法。
背景技术
润滑脂是一种具有粘性的润滑剂，一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成，润滑脂为稳定的固定或半固体产品，能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面，从而起到润滑防刮擦的作用。
由于应用于不同领域，因而要求润滑脂具有不同的性能，就高温和导电环境中，需要润滑脂具有良好的导电性能和防火花等性能，一般是通过加入石墨、炭黑或者碳纳米管，是的润滑脂具有相应的导电性能。
特别是应用于近点复印等设备时，随着设备使用时间的增长，设备的温度会不断升高，在较高臭氧环境、较高温度下，该润滑脂不仅要具有良好的导电性能，还需要具有良好的热稳定性和耐氧化性能，能在较高的温度下保持良好的润滑性能，而且要求高温下运转的润滑脂具有较长的使用寿命。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种导电润滑脂材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导电润滑脂材料，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 75-85份，
四氢呋喃 8-15份，
导电混合物5-15份，
木质素 8-11份，
4,4-二甲基唑烷 4-6份，
三聚氰胺 2-3份，
柠檬酸 2-3份。
所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
所述导电混合物为乙炔炭黑和三维石墨烯的混合物。
所述乙炔炭黑和三维石墨烯的质量比为1:4。
一种导电润滑脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份，加入反应釜中，恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2-4小时，得到导电润滑脂材料。
所述恒温搅拌反应的温度为170-185℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明所制备的导电润滑脂材料通过加入导电混合物，即乙炔炭黑和三维石墨烯的混合物，使该润滑脂材料不仅有着良好的稳定性，有很强的导电性能。
（2）本发明通过加入三聚氰胺使得润滑脂材料具有良好的阻燃性能，可满足在高温、高压、高载荷条件下使用。
（3）本发明所制备的导电润滑脂材料通过加入木质素和柠檬酸，不仅增强了该导电润滑脂材料的导电性，同行，使该润滑脂材料具有良好的润滑性能。
（4）本发明的导电润滑脂材料其制备方法简单，适于大规模生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取68#导轨油80kg、四氢呋喃8kg、乙炔炭黑1kg、三维石墨烯5kg、木质素8kg、4,4-二甲基唑烷4kg，加入反应釜中，在170℃下恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2kg和柠檬酸2kg, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2小时，得到导电润滑脂材料。
制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取聚α烯烃85kg、四氢呋喃15 kg、乙炔炭黑1kg、三维石墨烯的质量比为15 kg、木质素9kg、4,4-二甲基唑烷4kg，加入反应釜中，在185℃下恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺3kg和柠檬酸3kg, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌4小时，得到导电润滑脂材料。
制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取100#机油75kg、四氢呋喃12kg、乙炔炭黑3kg、三维石墨烯的质量比为12kg、木质素11kg、4,4-二甲基唑烷6kg，加入反应釜中，在175℃下恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2kg和柠檬酸3kg, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2小时，得到导电润滑脂材料。
制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取5#主轴油75kg、四氢呋喃10kg、乙炔炭黑1kg、三维石墨烯的质量比为4kg、木质素10kg、4,4-二甲基唑烷5kg，加入反应釜中，在170℃下恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺3kg和柠檬酸2kg, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌3小时，得到导电润滑脂材料。
制得导电润滑脂材料的性能测试结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 极压性能（四球法），PD,N | 376 | 383 | 359 | 386 |
| 摩擦系数 | 0.128 | 0.201 | 0.273 | 0.198 |
| 体积电阻率 | 6×104 | 9×103 | 4×104 | 8×103 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电润滑脂材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 75-85份，
四氢呋喃 8-15份，
导电混合物5-15份，
木质素 8-11份，
4,4-二甲基唑烷 4-6份，
三聚氰胺 2-3份，
柠檬酸 2-3份。
2.根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述导电混合物为乙炔炭黑和三维石墨烯的混合物。
4.根据权利要求1所述导电润滑脂材料，其特征在于，所述乙炔炭黑和三维石墨烯的质量比为1:4。
5.一种导电润滑脂材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取基础油75-85份、四氢呋喃8-15份、导电混合物5-15份、木质素8-11份、4,4-二甲基唑烷4-6份，加入反应釜中，恒温搅拌反应40分钟，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入三聚氰胺2-3份和柠檬酸2-3份, 并全部转移到油脂捏合机中，在搅拌下依次加入到油脂捏合机中捏合至均匀，在140℃下，搅拌2-4小时，得到导电润滑脂材料。
6.根据权利要求5所述导电润滑脂材料的制备方法，其特征在于，所述恒温搅拌反应的温度为170-185℃。
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| CN201410521334.3A CN104312660A (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 一种导电润滑脂材料及其制备方法 |
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| CN104312660A true CN104312660A (zh) | 2015-01-28 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105647612A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种含有纳米碳材料的润滑脂及其制备方法 |
| CN107033607A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-11 | 汪建军 | 一种防腐耐高温高分子电力复合脂组合物及其制备方法 |
| CN110878228A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-13 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种抗氧化润滑脂木质素组合物及其制备方法和应用 |
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2014
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| CN105647612B (zh) * | 2014-11-14 | 2018-07-06 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种含有纳米碳材料的润滑脂及其制备方法 |
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Application publication date: 20150128 |