CN104312662A - 一种导电润滑脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电润滑脂组合物及其制备方法，该导电润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：基础油75-85份、聚乙二醇15-22份、二硫化钼5-8份、导电剂8-16份、纳米Fe3O42-5份、丝氨酸1-3.5份、柠檬酸2-3份、苯丙三唑0.2-1份和硫代硫酸钠0.5-0.8份。本发明还提供了一种导电润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油75-85份、聚乙二醇15-22份、二硫化钼5-8份、导电剂8-16份、纳米Fe3O42-5份、丝氨酸1-3.5份和柠檬酸2-3份，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热；（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.2-1份和硫代硫酸钠0.5-0.8份,并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强0.5-1.2MPa加热到56-66℃，反应0.5-1小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
Description
技术领域
本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种导电润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术
润滑脂是一种具有粘性的润滑剂，一般由基础油、稠化剂和添加剂等组成，润滑脂为稳定的固定或半固体产品，能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面，从而起到润滑防刮擦的作用。
由于机械结构在不断运转过程中，易发生电荷的积累，润滑脂通过在机械连接处形成油膜，以达到润滑的效果，但是现有的油膜往往导电性较差，虽然有部分研究者通过在润滑脂的组成中加入石墨、炭黑或者碳纳米管来达到导电的目的，但是往往由于导电剂的加入，使得润滑脂的稳定性急剧下降，甚至会出现分层现象，同时随着长时间的使用，润滑脂的导电性会逐渐下降。
由于机械的不断运转，伴随着热量的积累，不仅要润滑脂具有良好的导电性能和润滑性，还需要防火花等性能，一般是通过加入石墨是的润滑脂具有相应的导电性能。
发明内容
针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种导电润滑脂组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导电润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 75-85份，
聚乙二醇 15-22份，
二硫化钼 5-8份，
导电剂 8-16份，
纳米Fe3O4 2-5份，
丝氨酸 1-3.5份，
柠檬酸 2-3份，
苯丙三唑 0.2-1份，
硫代硫酸钠 0.5-0.8份。
所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
所述纳米Fe3O4的直径为40-50纳米。
所述聚乙二醇的相对分子量为200-400。
所述导电剂包括Co3S4和乙炔炭黑，其中Co3S4和乙炔炭黑的质量比为1:3。
一种导电润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取基础油75-85份、聚乙二醇15-22份、二硫化钼5-8份、导电剂8-16份、纳米Fe3O42-5份、丝氨酸1-3.5份和柠檬酸2-3份，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.2-1份和硫代硫酸钠0.5-0.8份, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强0.5-1.2MPa加热到56-66℃，反应0.5-1小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明所制备的导电润滑脂组合物通过加入导电剂，即Co3S4和乙炔炭黑的混合物，同时，本发明的组合物中包含了丝氨酸和柠檬酸使得该润滑脂组合物的导电性能有较现有的润滑脂有较大程度的提高，使其不仅有着良好的稳定性，而且具有良好的导电性；
（2）本发明通过加入二硫化钼和硫代硫酸钠使得润滑脂材料具有良好的阻燃性能；可满足在高温、高压、高载荷条件下使用。
（3）本发明的导电润滑脂组合物其制备方法简单，适于大规模生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取100#机油80kg、相对分子量为400的聚乙二醇15kg、二硫化钼5kg、Co3S42kg、乙炔炭黑6kg、直径为40纳米的纳米Fe3O42kg、丝氨酸3.5kg和柠檬酸2kg，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.2kg和硫代硫酸钠0.5kg, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强0.5MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
制得导电润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取100#机油85kg、相对分子量为200的聚乙二醇15kg、二硫化钼8kg、Co3S44kg、乙炔炭黑12kg、直径为50纳米的纳米Fe3O45kg、丝氨酸1kg和柠檬酸3kg，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑1kg和硫代硫酸钠0.8kg, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强1.2MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
制得导电润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取聚α烯烃75kg、相对分子量为400的聚乙二醇22kg、二硫化钼6kg、Co3S42kg、乙炔炭黑6kg、直径为40纳米的纳米Fe3O45kg、丝氨酸1kg和柠檬酸2kg，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.5kg和硫代硫酸钠0.5kg, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强0.5MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
制得导电润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取5#主轴油85kg、相对分子量为200的聚乙二醇18kg、二硫化钼5kg、Co3S44kg、乙炔炭黑12kg、直径为50纳米的纳米Fe3O42kg、丝氨酸3.5kg和柠檬酸3kg，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.6kg和硫代硫酸钠0.6kg, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强1.2MPa加热到56℃，反应0.5小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
制得导电润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 极压性能（四球法），PD,N | 398 | 356 | 377 | 376 |
| 抗磨性能（四球法），mm | 0.18 | 0.21 | 0.23 | 0.22 |
| 体积电阻率 | 7×104 | 8×104 | 6×103 | 8×103 |
表1。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电润滑脂组合物，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
基础油 75-85份，
聚乙二醇 15-22份，
二硫化钼 5-8份，
导电剂 8-16份，
纳米Fe3O4 2-5份，
丝氨酸 1-3.5份，
柠檬酸 2-3份，
苯丙三唑 0.2-1份，
硫代硫酸钠 0.5-0.8份。
2.根据权利要求1所述导电润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选自聚α烯烃、100#机油、68#导轨油或5#主轴油中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述导电润滑脂组合物，其特征在于，所述纳米Fe3O4的直径为40-50纳米。
4.根据权利要求1所述导电润滑脂组合物，其特征在于，所述聚乙二醇的相对分子量为200-400。
5.根据权利要求1所述导电润滑脂组合物，其特征在于，所述导电剂包括Co3S4和乙炔炭黑，其中Co3S4和乙炔炭黑的质量比为1:3。
6.一种导电润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取基础油75-85份、聚乙二醇15-22份、二硫化钼5-8份、导电剂8-16份、纳米Fe3O42-5份、丝氨酸1-3.5份和柠檬酸2-3份，加入反应釜中，在80℃下恒温搅拌反应0.5小时，停止加热 ；
（2）在步骤1的产物中依次加入苯丙三唑0.2-1份和硫代硫酸钠0.5-0.8份, 并全部转移到油脂捏合机中，投入反应釜中，在压强0.5-1.2MPa加热到56-66℃，反应0.5-1小时，均化脱气，得到导电润滑脂组合物。
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| CN (1) | CN104312662A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107033607A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-11 | 汪建军 | 一种防腐耐高温高分子电力复合脂组合物及其制备方法 |
| US20220177800A1 (en) * | 2019-05-08 | 2022-06-09 | Dow Silicones Corporation | Antifriction coating formulation compositions |
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2014
- 2014-10-08 CN CN201410523263.0A patent/CN104312662A/zh active Pending
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Application publication date: 20150128 |