CN104303837B - 一种香菇工厂化生产的二次养菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，包括：将香菇菌块连同容器放入培养层架上，放入养菌室内进行二次恢复培养，针对不同培养阶段设置不同的温度、湿度、二氧化碳浓度，完成香菇菌块的二次培养。本发明细化了菌块培养条件，使得香菇产量进一步提高，具有良好的应用前景。

Description

一种香菇工厂化生产的二次养菌方法

技术领域

本发明属于香菇生产领域，特别涉及一种香菇工厂化生产的二次养菌方法。

背景技术

2012年我国食用菌总产量达2827.99万吨，比2011年增长9.96％，占全球总产量的70％以上；总产值达1772.06亿元，比2011年增长19.05％，食用菌的产量和产值都位居世界前列，已成为我国继粮、油、果、菜之后的第五大种植产业，其中香菇产业发展迅猛，2013年香菇总产量达到635.48万吨，成为产量最高的菇种，占食用菌总产的22.47％。在我国食用菌产品的出口方面，香菇占据了近30％的份额。随着国内外消费市场对香菇认可度的日益提高，香菇的市场需求逐年扩大，并且近几年上海、北京等城市的香菇鲜销市场逐渐成熟，香菇消费市场由单一干品消费市场逐渐发展为鲜品和干品两级消费市场。

我国香菇生产目前仍以传统农户菌棒式生产为主，生产中拌料和装袋可实现机械化操作，但是灭菌和接种等环境仍以老式土灶灭菌以及人工开放式接种为主，接种后在大棚内发菌和出菇，受外界坏境影响严重。传统农户式栽培生产成本低，可实现一家一户小规模生产，为我国偏远山区菇农发家致富提供了有效途径。但随着我国城镇化进程的推进，农村年轻劳动力主要进入城镇务工大多不愿意从事繁重的香菇生产，而随着老一代菇农年龄的增长，他们也很难从事此项劳动，我国香菇产业的升级换代迫在眉睫。目前我国有少数食用菌企业开始探索香菇工厂化生产的方式，分别从韩国和日本等国引进香菇工厂化生产的菌种、设备和技术，但是由于日、韩两国的技术和设备主要是针对本国的小规模企业研发的，其生产流程和技术都要求使用本国香菇专用装袋机、接种机、透气袋，生产中仅透气袋一项的成本就达到了0.5-0.7元/个，如果全套引进两国的生产设备和技术，香菇产品的生产成本极高与我国经济发展水平和消费能力严重脱节。

“基于二次培养的香菇工厂化生产工艺”(申请号：201310505047.9)，此生产工艺是在国内已经发展成熟的木腐菌工厂化生产工艺的基础上结合香菇自身生理生化特性研发而成。

此生产工艺在国内外是首创，其工艺中许多工艺流程需要探索，其中压块后的二次培养直接关系到菌块的出菇时间以及产量，对整个工艺能否实现起着至关重要的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，该方法细化了菌块培养条件，使得香菇工厂化生产的生产周期缩短，香菇产量和品质进一步提高，具有良好的应用前景。

本发明的一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，包括：

(1)将香菇菌块连同容器放入培养层架上，放入养菌室内进行二次恢复培养；

(2)菌块放入培养室内第一天和第二天温度设置为20℃，湿度设置为95％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，菌块内部的温度不超过25℃；菌丝挖瓶过程由于机械作用造成了菌丝断裂，菌丝急需合适的温度条件进行恢复，此时提供适量的高温有利于菌丝生长，但是温度又不能太高，所以应将菌块内部的温度控制在25℃以下。

(3)菌块放入培养室内第三天和第四天温度设置为15℃，湿度设置为90％，二氧化碳浓度设置为800ppm以下，菌块内部的温度不超过25℃；到第四天整个菌块表现的菌丝应该会变为白色，产生一部分气生菌丝。此过程中经过前两天的菌丝恢复，菌丝的生长速度逐渐加快，菌丝的呼吸作用加强，此时菌丝的产热量大大增加，所以应该降低环境温度，以控制菌块中心的温度不能超过25℃，以防止烧菌，并且适当的低温可以以及杂菌的污染，降低污染率。

(4)菌块放入培养室内第五天温度设置为17℃，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1000ppm以下；此阶段菌丝过了产热量最高的阶段，菌丝生长趋于平缓，此过程应适当增加温度，有利于菌丝的生长，适当增加通风使菌块表面的气生菌丝倒伏，以有利于后期的转色。

(5)菌块放入培养室内第六天温度设置为19℃，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，提供光照；此过程继续升高温度，降低湿度，为菌丝生长提供适宜的条件，此过程开始提供光照，以有利于菌块的转色。

(6)菌块放入培养室内第七天，温度设置为21℃，湿度设置为85％-90％，二氧化碳浓度为1200ppm以下，提供光照，完成香菇菌块的二次培养。此过程提高温度以利于菌丝的生长，适当的高温和湿度可以为菌块的进一步成熟提供适宜的环境。适当的光照可以提供菌块转色所需要的光照。

所述步骤(1)中菌块之间紧密排列，间隔5cm-10cm，以便热量散失。

所述步骤(4)和(5)培养时加强通风。

所述步骤(5)和(6)中光照强度为200lux。

有益效果

本发明细化了菌块培养条件，使得香菇工厂化生产的生产周期缩短，香菇产量和品质进一步提高，具有良好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

第一步，初级培养：用自动装瓶机装填培养基于培养瓶内，然后用自动液体菌种机接种液体菌种于培养瓶内，进行初级培养；

按照下列配方配制液体菌种培养基：

玉米粉2％，大豆粉2％，葡萄糖1％，酵母膏0.3％，磷酸二氢钾0.1％，硫酸镁0.1％，水1升。

液体种培养方法：

接种量1％，培养温度控制在24℃～25℃，发酵罐培养7天左右，前3天通净化空气量为1∶0.5V/V·min，保压5～7×104Pa，后3天通气量加倍。培养结束，培养液清澈透明，液中悬浮着大量微小均匀菌丝球，无异味。

栽培料配方：

木屑78％，麸皮20％，石灰1％，轻质碳酸钙1％，含水量60％左右。

用自动化装瓶机装填香菇培养基于培养瓶内，盖盖，高压灭菌、冷却后，自动接种香菇液体菌种于培养瓶内，进行初级培养。

其中自动装瓶在PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)电脑控制下，由推筐机、装瓶机、打孔机、压盖机等连续、自动完成推筐、装瓶、压实、打孔、压盖等工序，整个工艺流程自动化，保证装瓶质量上的均匀性。

其中灭菌操作的主要步骤：①蒸汽通入灭菌器室内，加热被灭菌培养瓶到98℃，约需要30分钟；②通过真空泵抽取灭菌器室内空气，使其达到规定的真空度；③反复①、②的过程，达到设定的次数；④将蒸汽通入灭菌器室内，加热被灭菌物，使温度由102℃升至118℃，在设定的灭菌温度下保持设定的灭菌压力及设定的灭菌时间，历时3小时20分钟，达到灭菌的目的；⑤终止通气，温度由117℃降到106℃，历时1小时，排放出灭菌室内蒸汽：⑥通过真空泵抽真空，温度由106℃降至103℃，回流空气，对被灭菌培养瓶进行干燥，历时15分钟；⑦反复⑥的过程，温度由103℃降至98℃。

其中液体接种的主要步骤如下：全自动液体菌种机在PLC电脑控制下，自动完成进筐、开盖、接种、压盖、出筐等动作，接种准确、定量、均匀、智能。液体接种的每个动作之间的时间间隔要很短，保证快速安全液体菌种接种生产。

接种后的初次培养条件如下：

温度21℃，湿度65％RH，光照为8lux，CO2为5,000ppm，培养时间为46天。

第二步：次级培养：初级培养发满菌后，用自动挖瓶机将香菇菌料挖出，搅碎混匀，然后压块，装填于容器内，进行次级培养；

用自动挖瓶机将菌丝满瓶后的香菇菌料挖出，同时搅碎混匀，然后重新装填于长29厘米、宽21厘米、高5厘米一定规格的容器中，压实、成型处理后继续进行次级培养。

其中初级培养后的自动挖瓶，包括清洁、去盖、压瓶、翻转、定位、压紧、挖刀上升、挖刀下降、翻转空瓶等工序要求的动作，一次可挖出16瓶菌瓶内的菌料。

其中压块成型的主要工艺流程：菌料自储料斗进入包装秤的给料装置，通过粗细两级加料达重终止，容器到位，投料，压实。

将菌料压成四边高、中间低的矩形浅盘，此种形制的成型菌料有助于装存水，利于栽培过程中向菌料补充水分。其特征还在于所压制成的扁平的菌砖具有较大的上表面积和较小侧面积，保证较多的上面出菇，菇柄直，菇形正。

次级培养的方法，按如下方法进行培养：

1.将压成块的香菇菌块连同容器放入培养层架上，菌块之间可以紧密排列，放入养菌室内进行二次恢复培养。

2.菌块放入培养室内第一天和第二天温度设置为20摄氏度，湿度设置为95％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，监控菌块内部的温度不能超过25摄氏度。

3.菌块放入培养室内第三天和第四天温度设置为15摄氏度，湿度设置为90％，二氧化碳浓度设置为800ppm以下，继续监控菌块内部的温度不能超过25摄氏度。到第四天整个菌块表现的菌丝应该会变为白色，产生一部分气生菌丝。

4.菌块放入培养室内第五天将温度设置为17摄氏度，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1000ppm以下，此段时间要注意加强通风，使气生菌丝倒伏。

5.菌块放入培养室内第六天温度设置为19摄氏度，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，加强通风，并提供200lux的光照。

6.菌块放入培养室内第七天，温度设置为21摄氏度，湿度设置为90％-95％，二氧化碳浓度为1200ppm以下，提供200lux的光照，此时基本完成香菇菌块的二次培养过程，可以进入转色阶段。

转色过程在19-21摄氏度，湿度为90％以上，光照在200lux-500lux条件下进行，一般需要15天左右。

第三步，催蕾、出菇、采收

前两天用水冲洗菌砖表面并浇透水，使含水量大于70％，保温(23℃)、保湿(95％)闷菌2天后，光照300lux，每天依次进行2轮的降温(低于15℃)、排湿(65％)和增氧(CO2小于4000ppm)操作，通过温差、湿差和氧差促进原基发生。

用蓝色LED照射菇蕾，每天大于12小时，可以达到抑制其菌柄伸长的目的。

次级培养成型、后熟转色或潮间养菌结束后，利用菌砖的凹陷部位或盛装菌砖的原有容器进行原位补水、降温，可以促进保湿催蕾。

采用此二次培养方法与201310505047.9中普通的培养方法可形成以下区别：

Claims (4)

1.一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，包括：

(1)将培养基装填于培养瓶内，然后将液体菌种接种于培养瓶内，进行初级培养，待初级培养发满菌后，将香菇菌料挖出，捣碎混匀，然后压制成香菇菌块，装于容器内，将香菇菌块连同容器放入培养层架上，放入养菌室内进行二次恢复培养；

(2)菌块放入养菌室内第一天和第二天温度设置为20℃，湿度设置为95％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，菌块内部的温度不超过25℃；

(3)菌块放入养菌室内第三天和第四天温度设置为15℃，湿度设置为90％，二氧化碳浓度设置为800ppm以下，菌块内部的温度不超过25℃；

(4)菌块放入养菌室内第五天温度设置为17℃，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1000ppm以下；

(5)菌块放入养菌室内第六天温度设置为19℃，湿度设置为85％，二氧化碳浓度设置为1200ppm以下，提供光照；

(6)菌块放入养菌室内第七天，温度设置为21℃，湿度设置为85％-90％，二氧化碳浓度为1200ppm以下，提供光照，完成香菇菌块的二次培养。

2.根据权利要求1所述的一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，其特征在于：所述步骤(1)中菌块之间间隔5cm-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，其特征在于：所述步骤(4)和(5)中养菌室内加强通风。

4.根据权利要求1所述的一种香菇工厂化生产的二次养菌方法，其特征在于：所述步骤(5)和(6)中光照强度为200lux。