CN104287418A - 化妆品用螺旋弹簧及化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种化妆品用螺旋弹簧及化妆品容器，其能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。将本发明的化妆品用螺旋弹簧(5)制作成由绕组直径不同且彼此的弹簧常数不同的第1弹簧部(5a)和第2弹簧部(5b)经由台阶差部(5d)相连而形成为一体的1个弹簧，并利用第1弹簧部(5a)和第2弹簧部(5b)例如实现轴线方向的两个方向的冲击的吸收和构成化妆品容器的构成组件的有序运动，从而能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。并且，例如还能够利用台阶差部(5d)卡止在构成化妆品容器的构成组件。

Description

化妆品用螺旋弹簧及化妆品容器

技术领域

本发明涉及一种化妆品用螺旋弹簧及具备该化妆品用螺旋弹簧的化妆品容器。

背景技术

以往，作为棒状化妆品旋出容器，已知有以下专利文献1中所记载的容器。该专利文献1中所记载的棒状化妆品旋出容器具备：容器前部；容器后部，以能够旋转但无法沿轴线方向移动的方式安装于该容器前部；移动体，被设为相对于容器前部无法绕轴线旋转但能够沿轴线方向移动，并且将棒状化妆品支承于顶端且在外周部具备外螺纹；及内螺纹部件，被设为相对于容器后部无法绕轴线旋转，并且在内周部具备与外螺纹螺合的内螺纹，若容器前部和容器后部相对旋转，则由外螺纹及内螺纹构成的螺合部起作用而使移动体前进后退，从而棒状化妆品从容器顶端的开口出现、隐藏。

尤其，在该棒状化妆品旋出容器中，内螺纹部件从前侧朝向后侧依次具备内螺纹、及能够沿轴线方向伸缩的弹簧部(第2弹簧部)，并且成于弹簧部后端在轴线方向上的移动几乎被阻止的状态，因此即使由于例如掉落等而冲击沿轴线方向前后的任一方向作用于内螺纹部件，弹簧部也会沿轴线方向退缩或伸长(伸缩)随此内螺纹也会沿轴线方向前后移动，随之具有与内螺纹螺合的外螺纹的移动体也会前后移动，其结果，能够吸收对棒状化妆品的冲击，从而能够保护棒状化妆品。

专利文献1：日本专利公开2012-96009号公报

在此，如前所述，在上述棒状化妆品旋出容器中，若冲击力沿轴线方向(后方或前方)作用于内螺纹部件，则弹簧部退缩或伸长而吸收该冲击，但退缩或伸长之后为了复原原形状，强力沿与轴线方向相反方向伸长或退缩。因此，由复原力产生的冲击再次作用于棒状化妆品，1个弹簧部只能吸收轴线方向的一方向的冲击。如此，1个弹簧部只能吸收一方向的冲击，即，只能发挥1种功能，因此最近要求由1个弹簧发挥多种多样的功能。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够由1个弹簧发挥多种多样的功能的化妆品用螺旋弹簧及具备该化妆品用螺旋弹簧的化妆品容器。

本发明的化妆品用螺旋弹簧，其使用于化妆品容器，其中，所述妆品用螺旋弹簧一体地具备沿着轴线方向延伸且弹簧常数不同的第1弹簧部及第2弹簧部，第1弹簧部和第2弹簧部的绕组直径不同，且经由台阶差部相连。

根据这种化妆品用螺旋弹簧，化妆品用螺旋弹簧为通过将绕组直径不同且彼此的弹簧常数不同的第1弹簧部和第2弹簧部经由台阶差部相连而形成为一体的1个弹簧，因此，利用第1弹簧部和第2弹簧部，例如能够实现轴线方向的两个方向的冲击的吸收和构成化妆品容器的构成组件的有序运动，且能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。并且，例如还能够利用台阶差部轻松地卡止在构成化妆品容器的构成组件。

在此，作为良好地起到上述作用的结构，具体而言可以举出如下结构：第1弹簧部及第2弹簧部被配置成包围构成化妆品容器的构成组件，在绕组直径为大直径的弹簧部中，于偏靠台阶差部的部分具备绕组直径被设为小直径的凹部，绕组直径为小直径的弹簧部的台阶差部侧的端部与绕组直径为大直径的弹簧部的凹部之间被设为卡止部，所述卡止部用于在轴线方向上卡止在设置于构成组件的外周面上的凸部。通过这种卡止部，能够使化妆品用螺旋弹簧轻松地卡止在构成化妆品容器的构成组件。

并且，作为良好地起到上述作用的结构，具体而言可以举出如下结构：绕组直径为大直径的弹簧部的绕组间距被设为大于绕组直径为小直径的弹簧部的绕组间距，由此绕组直径为大直径的弹簧部的弹簧常数大于绕组直径为小直径的弹簧部的弹簧常数。在此，绕组直径为大直径的弹簧部的弹簧常数小于绕组直径为小直径的弹簧部的弹簧常数，但通过采用不同地设定上述间距的结构，能够将绕组直径为大直径的弹簧部的弹簧常数设为大于绕组直径为小直径的弹簧部的弹簧常数。

并且，本发明的化妆品容器，其具备：筒状容器，具备容器前部及以能够绕轴线旋转但无法沿轴线方向移动的方式安装于该容器前部的容器后部；移动体，被设为相对于容器前部无法绕轴线旋转但能够沿轴线方向移动，并且将棒状化妆品支承于顶端且在外周部具备外螺纹；内螺纹部件，被设为相对于容器后部无法绕轴线旋转，并且在内周部具备与外螺纹螺合的内螺纹；及上述记载的化妆品用螺旋弹簧，所述化妆品容器通过容器前部和容器后部的相对旋转，使由外螺纹及内螺纹构成的螺合部移动而使移动体前进后退，从而棒状化妆品从容器顶端的开口出现、隐藏，其中，内螺纹部件被设为能够沿轴线方向移动，化妆品用螺旋弹簧的第1弹簧部或第2弹簧部中的任一个抑制内螺纹部件向轴线方向的一方向的移动，第1弹簧部或第2弹簧部中的另一个抑制内螺纹部件向轴线方向的另一方向的移动。

根据这种化妆品容器，棒状化妆品支承于移动体的顶端，向轴线方向的一方向的冲击作用于具备与该移动体的外螺纹螺合的内螺纹的内螺纹部件而使该内螺纹部件向轴线方向的一方向移动时，内螺纹部件向一方向的移动通过第1弹簧部或第2弹簧部中的任一个得到抑制而吸收冲击，之后，第1弹簧部或第2弹簧部中的任一个复原原形状时，内螺纹部件向另一方向(相反方向)的移动通过第1弹簧部或第2弹簧部中的另一个得到抑制而吸收由复原力产生的冲击。如此，能够由1个弹簧吸收内螺纹部件的轴线方向的两个方向的冲击，从而能够充分保护支承于移动体的顶端的棒状化妆品。即，能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。

并且，本发明的化妆品容器，具备：筒体，在顶端具有开口；轴体，在筒体内能够沿轴线方向前进后退；弹性筒，设置于筒体的顶端；筒状套筒，容纳于筒体及弹性筒内，并且具有位于弹性筒内的顶端部及设置于比该顶端部更靠后侧的外表面上的卡止部，且能够沿轴线方向前进后退；毛笔，设置于轴体的顶端，穿过套筒内及弹性筒内而与弹性筒的顶端接触并向外方突出；及上述记载的化妆品用螺旋弹簧，弹簧常数较大的弹簧部被压缩在轴体与套筒的卡止部之间，弹簧常数较小的弹簧部被压缩在套筒的卡止部与弹性筒之间，套筒的顶端部在前进时与弹性筒的顶端滑动接触的同时向外方突出。

根据这种化妆品容器，在一涂布方式中，能够以将毛笔的顶端侧利用与其接触的弹性筒的顶端收束的状态，使用毛笔顶端进行细微涂布。并且，在另一涂布方式中，通过轴体的前进，轴体与毛笔一同前进，并且轴体的前进力(按压力)经由轴体与套筒的卡止部之间的弹簧常数较大的弹簧部传递到套筒，套筒使套筒的卡止部与弹性筒之间的弹簧常数较小的弹簧部压缩的同时前进，套筒的顶端部通过弹性筒的顶端而与该顶端滑动接触的同时向外方突出，从而位于弹性筒的顶端与毛笔之间。即，毛笔与套筒一同前进，此时，在将毛笔收束的弹性筒的顶端与毛笔之间夹装有套筒的顶端部，因此前进的毛笔受到套筒的保护，从而能够防止毛笔因弹性筒的顶端而被卷起、散开。而且，当弹簧常数较小的弹簧部的压缩几乎结束时，弹簧常数较大的弹簧部压缩，只有毛笔前进。如此，在另一涂布方式中，毛笔比一涂布方式进一步向外方突出，因此能够进行主要使用毛笔顶端以外部分的粗略涂布。如此，能够由1个弹簧实现构成化妆品容器的构成组件即套筒、毛笔等的有序运动。即，能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。

发明效果

如此，根据本发明，可以提供一种能够由1个弹簧发挥多种多样的功能的化妆品用螺旋弹簧及具备该化妆品用螺旋弹簧的化妆品容器。

附图说明

图1是表示作为本发明的第1实施方式所涉及的化妆品容器的棒状化妆品旋出容器的纵剖视图。

图2是表示向轴线方向后方的冲击作用于图1所述的棒状化妆品旋出容器的内螺纹部件的状态的纵剖视图。

图3是表示向轴线方向前方的冲击作用于图1所示的棒状化妆品旋出容器的内螺纹部件的状态的纵剖视图。

图4是表示图1中的棒状化妆品支承体、螺旋弹簧及内螺纹部件的侧视图。

图5是图4中的内螺纹部件的纵剖视图。

图6是表示本发明的第2实施方式所涉及的化妆品容器的纵剖视图。

图7是放大表示图6中的化妆品涂布工具的顶端侧的纵剖视图。

图8是表示从容器主体取出图6中的化妆品涂布工具并对操作部进行顶出操作而使毛笔前进的状态的纵剖视图。

图9是放大表示图8所示的化妆品涂布工具的顶端侧的纵剖视图。

标记说明

1-前筒(容器前部)，1g-前筒的开口，2-主体筒(容器后部)，3-棒状化妆品支承体(移动体)，3e-外螺纹，4-内螺纹部件(化妆品容器的构成组件)，4c-内螺纹部件的凸部(内螺纹部件的卡止部)，4e-螺合突起(内螺纹)，5、25-化妆品用螺旋弹簧，5a、25a-第1螺旋弹簧(第1弹簧部；绕组直径为大直径的弹簧部)，5b、25b-第2螺旋弹簧(第2弹簧部；绕组直径为小直径的弹簧部)，5c、25c-螺旋弹簧的卡止部，5d、25d-螺旋弹簧的台阶差部，5e、25e-螺旋弹簧的凹部，21-筒体，22-轴体，23-弹性筒，23a-弹性筒的顶端，24-套筒(化妆品容器的构成组件)，24a-顶端部，24c-凸缘部(卡止部)，31-毛笔(化妆品容器的构成组件)，100、200-化妆品容器。

具体实施方式

以下，参考图1～图9对本发明的化妆品用螺旋弹簧及具备该化妆品用螺旋弹簧的化妆品容器的优选实施方式进行说明。图1～图5是表示本发明的第1实施方式的图，图6～图9是表示本发明的第2实施方式的图。

首先，对图1～图5所示的第1实施方式进行说明。

图1是表示作为第1实施方式所涉及的化妆品容器的棒状化妆品旋出容器的纵剖视图，图2是表示向轴线方向后方的冲击作用于棒状化妆品旋出容器的内螺纹部件的状态的纵剖视图，图3是表示向轴线方向前方的冲击作用于棒状化妆品旋出容器的内螺纹部件的状态的纵剖视图，图4是表示棒状化妆品支承体、螺旋弹簧及内螺纹部件的侧视图，图5是内螺纹部件的纵剖视图，本实施方式的棒状化妆品旋出容器容纳例如以眼线笔、眉笔、唇笔、遮瑕膏等为代表的各种棒状化妆品，使用者根据需要能够使其适当出现、隐藏。另外，在附图中，为了避免附图变繁杂，而省略覆盖棒状化妆品及容器顶端的罩。

如图1所示，棒状化妆品旋出容器100为整体形状呈如书写工具的细长的圆棒状的称作所谓的棒状化妆品盒的容器，其能够装卸地(或无法装卸地)安装于盒容纳容器(未图示)的一端侧而进行使用。

棒状化妆品旋出容器100为具备构成容器前部的前筒1及构成容器后部的主体筒2的筒状容器，在这些前筒1及主体筒2内容纳棒状化妆品、作为支承该棒状化妆品的移动体的棒状化妆品支承体3、及构成螺合部(螺合机构)的内螺纹部件4，还容纳作为冲击缓冲部件的化妆品用螺旋弹簧(螺旋弹簧)5。

主体筒2呈有底圆筒状，比设置于外周面的凸缘部2a更靠后的一侧被设为内插至盒容纳容器的内插部。在比该凸缘部2a更靠后侧的外周面设有由圆环状的凹部及凸部朝向轴线方向后方侧依次并排设置而成的凹凸部2b，用于使主体筒2在轴线方向上与盒容纳容器卡合。在主体筒2的后端面设有向顶端侧凹陷的截面为圆形的凹部，在该凹部的内周面设有用于在旋转方向上与盒容纳容器卡合的、沿周向紧密并排设置有凹凸且在轴线方向上延伸规定长度而成的滚花2c。在主体筒2的比凸缘部2a更靠前侧的内周面以圆环状设有用于使前筒1在轴线方向上卡合的凹部2d。并且，在主体筒2的底部的内表面突设有向顶端侧突出的圆筒状突出部2e，在该突出部2e的外周面设有用于使内螺纹部件4在旋转方向上卡合的、沿着周向紧密并排设置有凹凸且在轴线方向上延伸规定长度的滚花2f。

如图5所示，内螺纹部件4构成为阶梯形圆筒形状，在其内周面的顶端侧具备一对构成螺合部的一方且作为内螺纹发挥作用的螺合突起4e，并且在其内周面的后部侧具备用于与主体筒2的滚花2f在旋转方向上卡合的滚花4b。

在内螺纹部件4的外周面，于比轴线方向中部更靠后侧的位置设有用于使螺旋弹簧5卡止的圆环状的凸部4c(详细内容后述)。

如图1所示，该内螺纹部件4从其后端部内插到主体筒2的顶端侧，其滚花4b与主体筒2的滚花2f在旋转方向上卡合，由此安装成相对于主体筒2无法绕轴线旋转(能够同步旋转)且能够沿轴线方向移动。

前筒1构成为在轴线方向中部的外周面具有台阶差部1a的阶梯形圆筒状，从该台阶差部1a向后侧连续的小直径的圆筒部被设为内插到主体筒2的内插部，并且从台阶差部1a向前侧连续的大直径且朝向顶端呈前端变细形状的圆筒部被设为从主体筒2的顶端突出且可由使用者握住的柄部。在该前筒1的比台阶差部1a更靠后侧的外周面以圆环状设有用于与主体筒2的圆环状的凹部2d在轴线方向上卡合的凸部1b。

在前筒1设有从顶端的开口1g贯穿至后端且能够使棒状化妆品滑动的棒状化妆品孔1c，并且在该棒状化妆品孔1c周围的多处(在此为四等分的位置)，从开口1g附近遍及后端连续设置有容纳棒状化妆品支承体3的后述的支承片3d且实现滑动的支承片槽1d，由这些棒状化妆品孔1c及支承片槽1d构成棒状化妆品及支承片3d所滑动的进退孔1e。

该前筒1从其内插部内插到主体筒2的顶端侧，其台阶差部1a与主体筒2的顶端面相抵，其凸部1b与主体筒2的凹部2d在轴线方向上卡合，由此安装成能够相对于主体筒2绕轴线旋转但无法沿轴线方向移动。由此，也能够相对于内螺纹部件4绕轴线旋转。

棒状化妆品支承体3具备用于支承棒状化妆品的后端部的支承部3a、及比该支承部3a更靠后侧的轴体部3b。轴体部3b为向轴线方向延伸的轴体，在该轴体部3b的外周面以向轴线方向延伸的方式设有贯穿螺合部的另一方的外螺纹3e。支承部3a具备：基部3c，其外形与棒状化妆品的外形大致一致且用于与棒状化妆品的后端面相抵；及支承片3d，在该基部3c中外周面的周向的多个位置(在此为四等分的位置)以朝向顶端侧突出的方式设置，且将与基部3c相抵的棒状化妆品的后端部夹在彼此间进行支承。

该棒状化妆品支承体3从其顶端侧内插到前筒1的后端侧，其基部3c进入到前筒1的棒状化妆品孔1c中，并且其支承片3d进入到前筒1的支承片槽1d中，从而内插到进退孔1e中。因此，棒状化妆品支承体3的支承片3d所进入的支承片槽1d成为棒状化妆品支承体3的止转部，棒状化妆品支承体3被安装成相对于前筒1无法绕轴线旋转但能够沿轴线方向移动。在该状态下，棒状化妆品支承体3成为其轴体部3b进入到内螺纹部件4内且其外螺纹3e与内螺纹部件4的螺合突起4e螺合的状态。

并且，螺旋弹簧5为压缩螺旋弹簧，在此，由SUS形成，如图1及图4所示，被设置成包围(缠绕)作为构成化妆品容器100的构成组件的内螺纹部件4。

该螺旋弹簧5为绕组直径(线圈直径)被设为小直径的前半部5b经由台阶差部5d与绕组直径被设为大直径的后半部5a相连为一体的一体成型品。在此，绕组直径为大直径的后半部被设为第1螺旋弹簧(第1弹簧部)5a，绕组直径为小直径的前半部被设为第2螺旋弹簧(第2弹簧部)5b。

在此，根据虎克定律，绕组直径为大直径的弹簧部的弹簧常数小于绕组直径为小直径的弹簧部的弹簧常数，但在本实施方式中，将绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧5a的绕组间距设为大于绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧5b的绕组间距(将第1螺旋弹簧5a的卷绕设为较粗，将第2螺旋弹簧5b的卷绕设为较密)，由此设法将绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧5a的弹簧常数设为大于绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧5b的弹簧常数。即，第1螺旋弹簧5a的伸缩僵硬，与第1螺旋弹簧5a相比，第2螺旋弹簧5b的伸缩灵活。

并且，在绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧5a中偏靠台阶差部5d的部分被设为绕组直径为小直径的圆环状的凹部5e，绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧5b的台阶差部5d侧的端部与绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧5a的凹部5e之间被设为用于在轴线方向上卡止在内螺纹部件4的凸部4c的卡止部5c。

这种结构的螺旋弹簧5以缠绕在内螺纹部件4上的方式配置，因此螺旋弹簧5的卡止部5c分别与内螺纹部件4的凸部4c的前侧的面及后侧的面在轴线方向上相对(抵接)，因此螺旋弹簧5的卡止部5c成为在轴线方向上卡止在内螺纹部件4的凸部4c的状态。

而且，如图1所示，螺旋弹簧5在棒状化妆品支承体3位于初始位置即后退极限的状态下被夹在前筒1的后端面与主体筒2的底部之间，成为第1螺旋弹簧5a及第2螺旋弹簧5b一同积蓄弹性力的状态。因此，第1螺旋弹簧5a发挥抑制内螺纹部件4向轴线方向后方的移动的作用，第2螺旋弹簧5b发挥抑制内螺纹部件4向轴线方向前方的移动的作用。并且，如此在棒状化妆品支承体3位于初始位置即后退极限的状态下，成为棒状化妆品支承体3的基部3c的后端面与内螺纹部件4的顶端面抵接的状态。

如此构成的棒状化妆品旋出容器(棒状化妆品盒)100通过其内插部内插到盒容纳容器的一端侧的开口，其主体筒2的凸缘部2a与盒容纳容器的一端侧的端面抵接，其主体筒2的凹凸部2b与盒容纳容器的内周面的凹凸部(未图示)在轴线方向上卡合，由此被安装成相对于盒容纳容器能够在轴线方向上装卸或无法装卸，并且，通过其主体筒2的滚花2c与盒容纳容器的滚花(未图示)在旋转方向上卡合，由此被安装成相对于盒容纳容器无法绕轴线旋转。即，棒状化妆品盒100与盒容纳容器成为一体。

接着，对具有这种结构的棒状化妆品旋出容器100的作用进行说明。若使用者使构成容器前部的前筒1和构成容器后部的盒容纳容器沿作为一方向的旋出方向相对旋转，则由棒状化妆品支承体3的外螺纹3e及内螺纹部件4的螺合突起4e构成的螺合部发挥螺合作用而使棒状化妆品支承体3前进，棒状化妆品从前筒1的顶端的开口1g露出，从而成为能够进行涂布的使用状态。而且，由弹簧常数较大的第1螺旋弹簧5a吸收通过涂布化妆品时的压力作用于棒状化妆品的轴线方向的冲击。

并且，若涂布结束并由使用者使前筒1和盒容纳容器沿作为一方向的相反方向的旋入方向相对旋转，则棒状化妆品支承体3后退，棒状化妆品从前筒1的顶端的开口1g隐藏。

另外，在此，以棒状化妆品旋出容器100作为棒状化妆品盒安装于盒容纳容器上的状态进行了说明，但以从盒容纳容器拆卸棒状化妆品旋出容器100的状态使棒状化妆品从前筒1的开口1g出现、隐藏时，使构成容器前部的前筒1和构成容器后部的主体筒2沿旋出方向或旋入方向相对旋转即可。

在此，当以棒状化妆品旋出容器100安装于盒容纳容器上的状态或从盒容纳容器拆卸的状态例如从顶端侧掉落时，如图3所示，因其冲击首先内螺纹部件4向轴线方向前方移动，接着，向轴线方向后方的冲击作用于内螺纹部件4，如图2所示，内螺纹部件4向轴线方向后方移动。

而且，在内螺纹部件4沿轴线方向移动时，内螺纹部件4向前方的移动被第2螺旋弹簧5b得到抑制而吸收(缓冲)冲击，其后，第2螺旋弹簧5b复原(恢复)原形状时，内螺纹部件4向后方的移动被第1螺旋弹簧5a得到抑制而吸收由复原力产生的冲击(振动)。

并且，当棒状化妆品旋出容器100安装于盒容纳容器上的状态或从盒容纳容器拆卸的状态例如从后端侧掉落时，如图2所示，因其冲击首先内螺纹部件4向轴线方向后方移动，接着，向轴线方向前方的冲击作用于内螺纹部件4，如图3所示，内螺纹部件4向轴线方向前方移动。

而且，在内螺纹部件4沿轴线方向移动时，内螺纹部件4向后方的移动被第1螺旋弹簧5a得到抑制而吸收(缓冲)冲击，其后，第1螺旋弹簧5a复原(恢复)原形状时，内螺纹部件4向前方的移动被第2螺旋弹簧5b得到抑制而吸收由复原力产生的冲击(振动)。

如此，在本实施方式中，将螺旋弹簧5制作成由绕组直径不同且彼此的弹簧常数不同的第1螺旋弹簧5a和第2螺旋弹簧5b经由台阶差部5d相连而形成为一体的1个弹簧，因此利用第1螺旋弹簧5a和第2螺旋弹簧5b，能够实现轴线方向的两个方向的冲击的吸收，且能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。

具体而言，在使向轴线方向的一方向的冲击作用于具备与作为移动体的棒状化妆品支承体3的外螺纹3e螺合的内螺纹(螺合突起)4e的内螺纹部件4而使该内螺纹部件4向轴线方向的一方向移动时，通过第1螺旋弹簧5a或第2螺旋弹簧5b的任一个抑制内螺纹部件4向一方向的移动来吸收冲击，其后，第1螺旋弹簧5a或第2螺旋弹簧5b中的任一个复原原形状时，通过第1螺旋弹簧5a或第2螺旋弹簧5b的另一个抑制内螺纹部件4向另一方向(相反方向)的移动来吸收由复原力产生的冲击，因此能够由1个螺旋弹簧5吸收内螺纹部件4的轴线方向的两个方向的冲击，从而能够充分保护支承于棒状化妆品支承体3的顶端的棒状化妆品。即，能够由1个螺旋弹簧5发挥多种多样的功能。

并且，在本实施方式中，能够利用台阶差部5d轻松地卡止在构成化妆品容器的构成组件。具体而言，绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧5b的台阶差部5d侧的端部与绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧5a的凹部5e之间被设为用于在轴线方向上卡止在内螺纹部件4的凸部4c的卡止部5c，因此通过该卡止部5c，能够将螺旋弹簧5轻松地卡止在内螺纹部件4。

另外，在此，螺旋弹簧5的两端未固定于主体筒2、前筒1，但也可以进行固定。

并且，在第1实施方式中，叙述了对盒式化妆品容器的应用，但也能够对非盒式化妆品容器加以应用。

图6是表示本发明的第2实施方式所涉及的化妆品容器的纵剖视图，图7是放大表示图6中的化妆品涂布工具的顶端侧的纵剖视图，图8是从容器主体取出图6中的化妆品涂布工具并对操作部进行顶出操作而使毛笔前进的状态的纵剖视图，图9是放大表示图8所示的化妆品涂布工具的顶端侧的纵剖视图，在通过毛笔将液状化妆品涂布于被涂布部时使用本实施方式的化妆品容器。

如图6所示，化妆品容器200为瓶类型的化妆品容器，其概略具备容纳液状化妆品L的容器主体11、及装卸自如地安装于该容器主体11且作为容器主体11的盖(罩)及液状化妆品L的涂布工具发挥作用的化妆品涂布工具50。

容器主体11具备用于容纳液状化妆品L的容纳部13、及与该容纳部13的上部一体地连续设置且与该容纳部13连结的开口颈部14。

容纳部13构成为有底圆筒状且在其内部容纳液状化妆品L。开口颈部14为与容纳部13的上部连续设置的小直径的圆筒部，其筒内部与容纳部13内部连通。在该开口颈部14，于其外周面形成有用于使化妆品涂布工具50能够装卸地螺合的外螺纹15。并且，在开口颈部14的内周面固定有例如由塑料和橡胶等构成的圆筒状中栓部16。该中栓部16在其内周面具备刮取部17，该刮取部用于在化妆品涂布工具50的后述的筒体21通过时刮掉在该筒体21的外周面附着的多余的液状化妆品L。

化妆品涂布工具50概略具备：作为容器主体11的盖并且由使用者把持的把持部18；设置于该把持部18且由使用者进行顶出操作的操作部40；从把持部18向下方延伸的筒体21；向上下方向延伸且随着顶出操作而能够在筒体21内沿轴线方向前进后退的轴体22；设置于筒体21的顶端部的弹性筒23；容纳于筒体21及弹性筒23内且能够沿轴线方向(上下方向)前进后退的套筒24；安装于轴体22的顶端且通过套筒24内部及弹性筒23内部向外方突出的毛笔31；及容纳于筒体21内且作用于套筒24及毛笔31的化妆品用螺旋弹簧(螺旋弹簧)25。

把持部18构成为有底圆筒状且配置为有底部位于上侧，在其开口端侧的内周面具备与开口颈部14的外周面的外螺纹15螺合的内螺纹20。而且，把持部18通过使其内螺纹20与外螺纹15螺合而能够装卸地安装于容器主体11。

操作部40构成为销状，且内外贯穿作为把持部18的上壁的有底部，并从上壁突出规定长度，以便能够使使用者进行顶出操作。

筒体21构成为圆筒状且构成外筒，其上端嵌装于把持部18内，并且其下端朝向容器主体11的容纳部13的底部延伸。

轴体22构成为向上下方向延伸的圆柱状，其上侧经由进退锁定机构41连结于操作部40，由此下侧部分容纳于筒体21内。

进退锁定机构41为如下公知的机构：通过由使用者进行的操作部40的顶出操作即按压操作，使转子沿着中间件沿轴线方向前进之后沿周向旋转而卡止，由此使轴体22前进而进行锁定，另一方面，通过再次进行顶出操作来解除卡止状态，使转子沿着中间件向轴线方向后退，由此使轴体22后退至原位置。

弹性筒23例如由橡胶等弹性体形成，并构成为圆筒状。如图7所示，弹性筒23固定于筒体21的顶端部的内周面，并从筒体21的顶端向外方突出规定长度。弹性筒23的顶端23a朝向内侧(轴线方向)以圆环状伸出，毛笔31通过由该伸出而形成的圆形的开口，从而毛笔31的粗径部(比顶端部更靠后侧的部分)与弹性筒23的顶端23a接触(抵接)。

套筒24构成为圆筒状，在其上端具有向半径方向外方以圆环状伸出的凸缘部(卡止部)24c。套筒24的上半部容纳于筒体21内，套筒24的包括顶端部24a在内的下半部容纳于弹性筒23内。套筒24的顶端部24a被配置成位于弹性筒23的顶端23a的背面(图示上表面)附近。

毛笔31的上端面固定于通过螺旋弹簧25被按压在轴体22的顶端而固定的轴体板39的下端面并向下方延伸。该毛笔31其上端容纳于筒体21内，由此下侧通过套筒24内部，进而通过弹性筒23的顶端23a内部而向外方突出。而且，毛笔31的粗径部与弹性筒23的顶端23a接触，在该接触位置，通过顶端23a而被保持并成为收束的状态。另外，在此所说的毛笔31还包含刷子。

螺旋弹簧25所起到的作用、效果与第1实施方式的螺旋弹簧5不同，但结构相同。

具体而言，螺旋弹簧25为例如由SUS等形成的压缩螺旋弹簧，被设置成以包围作为构成化妆品容器200的构成组件的毛笔31及套筒24。

螺旋弹簧25为由绕组直径被设为小直径的下半部25b经由台阶差部25d与绕组直径被设为大直径的上半部25a相连为一体的一体成型品，在此，绕组直径为大直径的上半部被设为第1螺旋弹簧(第1弹簧部)25a，绕组直径为小直径的下半部被设为第2螺旋弹簧(第2弹簧部)25b。

在此，如前所述，通过将绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧25a的绕组间距设为大于绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧25b的绕组间距，由此绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧25a的弹簧常数大于绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧25b的弹簧常数。

并且，在绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧25a中偏靠台阶差部25d的部分形成有圆环状的凹部25e，绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧25b的台阶差部25d侧的端部与绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧25a的凹部25e之间被设为用于在轴线方向上卡止在套筒24的凸缘部24c的卡止部25c。

这种结构的螺旋弹簧25被配置成缠绕在套筒24上，因此螺旋弹簧25的卡止部25c分别与套筒24的凸缘部24c的下侧的面及上侧的面在轴线方向上相对(抵接)，因此，螺旋弹簧25的卡止部25c成为在轴线方向上卡止在套筒24的凸缘部24c的状态。

该螺旋弹簧25夹在弹性筒23的上端面与轴体板39的下端面之间，并且在通过顶出操作进行的按压被解除的初始状态下，成为由第1螺旋弹簧25a及第2螺旋弹簧25b一同积蓄弹性力的状态。另外，在此，螺旋弹簧25的两端未固定于轴体板39、弹性筒23，但也可以进行固定。

而且，如图6所示，若化妆品涂布工具50的把持部18通过螺纹15、20的螺合而安装于容器主体11的开口颈部14(把持部18被紧固)，则筒体21及轴体22通过中栓部16的筒孔进入到容器主体11的容纳部13内，从而筒体21的顶端侧及毛笔31的顶端部浸渍在液状化妆品L中。

根据如此构成的化妆品容器200，当使用化妆品涂布工具50时，从图6所示的状态，使用者通过将把持部18把持并转动而解除螺纹15、20的螺合的同时提升，从而从容器主体11拆卸该化妆品涂布工具50。

在该状态(图7所示的状态)下，若将附着于毛笔31上的液状化妆品L涂布于被涂布部，则能够以由弹性筒23的顶端23a收束毛笔31的顶端侧即粗径部的状态，使用毛笔31的顶端描画细线。将该涂布方式称为一涂布方式。

在此，作为与一涂布方式不同的另一涂布方式，当欲描画粗线时，对操作部40进行顶出操作(参考图8)。于是，进退锁定机构41起作用而使轴体22前进，毛笔31与轴体22一同前进。与此同时，轴体22的前进力(按压力)经由轴体22与套筒24的凸缘部24c之间的弹簧常数较大的第1螺旋弹簧25a传递到套筒24，套筒24使套筒24的凸缘部24c与弹性筒23之间的弹簧常数较小的第2螺旋弹簧25b压缩的同时前进。

套筒24的顶端部24a到达弹性筒23的顶端23a，使顶端23a延伸并扩大开口的同时通过顶端23a，并与顶端23a滑动接触的同时向外方突出，从而位于弹性筒23的顶端23a与毛笔之间。即，毛笔31与套筒24一同前进，此时，在将毛笔31收束的弹性筒23的顶端23a与毛笔31之间介装有套筒24的顶端部24a，因此前进的毛笔31受到套筒24的保护，从而能够防止毛笔31因弹性筒23的顶端23a而被卷起、散开(参考图9)。

而且，当弹簧常数较小的第2螺旋弹簧25b的压缩几乎结束时，这次是弹簧常数较大的第1螺旋弹簧25a压缩而仅使毛笔31前进，毛笔31的粗径部向外方突出规定长度。因此，能够主要使用毛笔31的顶端以外的部分描画粗线(参考图9)。

如此，在本实施方式中，将螺旋弹簧25制作成将绕组直径不同且彼此的弹簧常数不同的第1螺旋弹簧25a和第2螺旋弹簧25b经由台阶差部25d相连而形成为一体的1个弹簧，因此利用第1螺旋弹簧25a和第2螺旋弹簧25b，能够实现作为构成化妆品容器200的构成组件的毛笔31及套筒24的有序运动，从而能够由1个弹簧发挥多种多样的功能。

具体而言，为了从一涂布方式过度到另一涂布方式而使轴体22前进，则毛笔31前进，并且套筒24使套筒24的凸缘部24c与弹性筒23之间的弹簧常数较小的第2螺旋弹簧25b压缩的同时前进，若弹簧常数较小的第2螺旋弹簧25b的压缩几乎结束，则弹簧常数较大的第1螺旋弹簧25a压缩而仅使毛笔31前进，因此能够由1个螺旋弹簧25实现套筒24及毛笔31的有序运动。即，能够由1个螺旋弹簧25实现多种多样的功能。

并且，为了设为另一涂布方式而使毛笔31及套筒24前进，则由于在将毛笔31收束的弹性筒23的顶端23a与毛笔31之间介装有套筒24的顶端部24a，因此能够通过套筒24来保护前进的毛笔31，从而能够防止毛笔31因弹性筒23的顶端23a而被卷起、散开。

并且，在一涂布方式中，毛笔31顶端从容器向外方突出，因此能够使用该毛笔31的顶端进行细微的涂布，在另一涂布方式中，毛笔31进一步向外方突出，因此能够主要使用毛笔31顶端以外部分进行粗略涂布。

并且，在本实施方式中，能够利用台阶差部25d轻松地卡止在构成化妆品容器的构成组件。具体而言，绕组直径为小直径的第2螺旋弹簧25b的台阶差部25d侧的端部与绕组直径为大直径的第1螺旋弹簧25a的凹部25e之间被设为用于在轴线方向上卡止在套筒24的凸缘部24c的卡止部25c，因此通过该卡止部25c，能够使螺旋弹簧25轻松地卡止在套筒24。

并且，在第1实施方式中，本发明的螺旋弹簧作为用于吸收冲击的部件发挥作用，在第2实施方式中，作为用于实现组件的有序运动的部件发挥作用，根据应用对象发挥不同的作用，因此这一点上也能够发挥多种多样的功能。

以上，将本发明根据其实施方式进行了具体说明，但本发明并不限定于上述实施方式，例如外螺纹、内螺纹如间歇配设的突起组或以螺旋状间歇配设的突起组那样，只要起到与螺纹牙相同的作用即可，并且，螺合突起可以为连续的螺纹牙。

并且，若螺旋弹簧5、25与第1、第2实施方式同样地发挥作用，则大直径、小直径也可以互换。

Claims (5)

1.一种化妆品用螺旋弹簧，其使用于化妆品容器，其特征在于，

所述化妆品用螺旋弹簧一体地具备沿着轴线方向延伸且弹簧常数不同的第1弹簧部及第2弹簧部，

所述第1弹簧部和所述第2弹簧部的绕组直径不同，且经由台阶差部相连。

2.根据权利要求1所述的化妆品用螺旋弹簧，其特征在于，

所述第1弹簧部及所述第2弹簧部被配置成包围构成所述化妆品容器的构成组件，

在绕组直径为大直径的弹簧部中，于偏靠台阶差部部分具备绕组直径被设为小直径的凹部，

绕组直径为小直径的弹簧部的台阶差部侧的端部与绕组直径为大直径的弹簧部的所述凹部之间被设为卡止部，所述卡止部用于在轴线方向上卡止在设置于所述构成组件的外周面的凸部。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品用螺旋弹簧，其特征在于，

绕组直径为大直径的弹簧部的绕组间距被设为大于绕组直径为小直径的弹簧部的绕组间距，由此绕组直径为大直径的弹簧部的弹簧常数大于绕组直径为小直径的弹簧部的弹簧常数。

4.一种化妆品容器，具备：筒状容器，具备容器前部及以能够绕轴线旋转但无法沿轴线方向移动的方式安装于该容器前部的容器后部；移动体，被设为相对于所述容器前部无法绕轴线旋转但能够沿轴线方向移动，并且将棒状化妆品支承于顶端且在外周部具备外螺纹；内螺纹部件，被设为相对于所述容器后部无法绕轴线旋转，并且在内周部具备与所述外螺纹螺合的内螺纹；及权利要求1～3中任一项所述的化妆品用螺旋弹簧，所述化妆品容器通过所述容器前部和所述容器后部的相对旋转，使由所述外螺纹及所述内螺纹构成的螺合部起作用而使所述移动体前进后退，从而所述棒状化妆品从容器顶端的开口出现、隐藏，所述化妆品容器的特征在于，

所述内螺纹部件被设为能够沿轴线方向移动，

所述化妆品用螺旋弹簧的所述第1弹簧部或所述第2弹簧部中的任一个抑制所述内螺纹部件向轴线方向的一方向的移动，

所述第1弹簧部或所述第2弹簧部中的另一个抑制所述内螺纹部件向轴线方向的另一方向的移动。

5.一种化妆品容器，具备：

筒体，在顶端具有开口；

轴体，在所述筒体内能够沿轴线方向前进后退；

弹性筒，设置于所述筒体的顶端；

筒状套筒，容纳于所述筒体及所述弹性筒内，并且具有位于所述弹性筒内的顶端部及设置于比该顶端部更靠后侧的外表面上的卡止部，且能够沿轴线方向前进后退；

毛笔，设置于所述轴体的顶端，穿过所述套筒内及所述弹性筒内而与所述弹性筒的顶端接触并向外方突出；及

权利要求1～3中任一项所述的化妆品用螺旋弹簧，

弹簧常数较大的弹簧部被压缩在所述轴体与所述套筒的所述卡止部之间，

弹簧常数较小的弹簧部被压缩在所述套筒的所述卡止部与所述弹性筒之间，

所述套筒的所述顶端部在前进时与所述弹性筒的所述顶端滑动接触的同时向外方突出。