CN1647718A - 化妆刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于化装刷结构的。化装刷结构具有一个刷体，它可以被插入到套子里或者通过打开或关闭保护帽的动作来拉出刷体。此外，化装刷结构的全长可以根据刷体的运动而改变。因此，使用者可以容易地将其放在包里或者用它来涂化妆品。

Description

化妆刷装置

本发明的领域

本发明涉及的是一种化妆刷装置。在这种装置中，取下一个刷保护盖后，插入一个盒子内的一把刷子便可以露出来而且特别保护盖装上后，刷子便又被插入盒子内。而更为独特的是，本发明所涉及的这种化妆刷装置，在刷子的保护盖没有盖严时，也不会是已经插入盒子内的刷子露出来。

相关技术的说明

一般来讲，化妆刷装置是一种用来涂抹化妆粉的器具。这种器具，实际上是有一个卡紧件和一个安装在卡紧件端部上的一把刷子。另外，在这个刷装置上部还备有一个刷保护盖。这样，当把保护盖自刷装置的上部取下时，刷子便露出来可以使用。刷子用过后，将保护盖装在刷装置的上部，便可以对刷子进行保护了。

然而，在传统的化妆刷装置中，为了能使化妆刷的长度变得长一些，卡紧件和刷子是连在一起的。这样一来，要把化妆刷装置装入一个手包内就不太方便了。另外，由于刷子仅仅是用保护盖来盖住，当保护盖没有盖好而使刷子露出来时，还会使刷子受到损坏或是把手包的内部污染。

因此为解决上述问题，要求有这样的一种化妆刷装置，也就是使刷子在卡紧件的内部便得到了保护，然后使用时，使刷子自卡紧件露出。

同时，为防止保护盖从刷装置上部轻易脱开，在被保护盖盖住的刷装置上部的外表上，设计了一个凸台。但是，当保护盖被反复地打开和闭合时，这个凸台与保护盖的内表面会相互接触而造成磨损，产生一些碎屑。这些碎屑便成为刷子的污染源。进一步讲，上述的摩擦也会使刷装置的外部形状受到损坏。

本发明的概要

本发明的设计，就是要解决上述问题。目前这项发明的目的，就是要提供这样的一种化妆刷装置，即当用来涂抹化妆粉的一把刷子被插入一个卡紧部分时，化妆刷装置所保持的长度应相对较短，而被插入卡紧部分内的刷子被露到外面时，期使用长度应相对较长，而且当从该装置的卡紧部分将保护盖取下后，刷子应露出来。

此外，根据本发明进行的具体描述，目前这项发明的一个目的，是要提供一种既使时粗心大意地盖上了保护盖，也不会使刷子露到外面的化妆刷装置。

目前这项发明的另一个目的，是要提供一种即使是反复地在一个圆柱形件上，盖上或取下保护盖，也不会产生碎屑的化妆刷装置。

为达到上述目的，根据本发明进行的具体描述，一个化妆刷装置应具有一个两端时开口的第一个圆柱形件，和一个第一个圆柱形件的下端部分可以滑动插入的第二个圆柱形件，而且这个化妆刷装置还进一步包括：

一个固定在第二个圆柱形件底部内表上的支撑盘而且这个支撑盘应有一个向外伸展的圆柱形凸台；

一个可以滑动置入第一个圆柱形间内的齿轮联轴器结构。在该结构内部的上方，设计有许多内侧凸台。在内侧凸台的下端，有一个连接槽。在该结构的下部有一块带有一个圆柱形凸台的基板。这个圆柱形凸台有一个穿透孔。支撑盘的圆柱形凸台可以从这个孔中穿过。在内侧凸台和基板之间，有一个弹性件和一个圆形件；

一个可以滑动插入齿轮联轴器结构中的空心齿轮组合件。这个齿轮组合件在器外表上，装有带有第一组向外凸台的第一个齿轮元件和带有第二组向外凸台的第二个齿轮元件。第二组向外凸台，可以进行选择地与齿轮联轴器结构内侧凸台的连接槽，脱开或连接。上述的第一个齿轮元件和第二个齿轮元件，可以相互连接来进行移动。上述的第一个齿轮之间和第二个齿轮元件上，都有相对应的轮齿，在齿轮元件上有一个向下延伸的凸台；

安装在齿轮组合件上部的一把刷子。这把刷子应包括由邦扎器固定在连接部分上的一把刷子和可以穿过刷子连接绑扎部分的一个穿透件；

两端可以分别与齿轮组合件向下凸台和支撑盘圆柱形凸台连接的一个可调长度件。而且这个可调长度件可以伸长或缩短；

围绕着可调长度件的第一个弹性件。这个弹性件可以在齿轮组合件的空心内部上方与齿轮联轴器结构圆柱形凸台的上方表面之间被插入；

一个保护盖。在这个保护盖内，第一个圆柱形体件可以被滑动插入而且在这个保护盖的内部上方，有一个压力凸台；

在这个保护盖内，当第一个圆柱形件的上部被置入该保护盖内和刷结构被插入第一个圆柱形凸台内时，压力凸台压下刷结构的穿透件来松开第二个向外凸台和连接槽的连接状态。

根据本发明的另外一项具体描述，一把化妆刷装置，应具有两端为开口的一个第一个圆柱形件和一个第二个圆柱形件。这个第二个圆柱形件，可以滑动插入第一个圆柱形件的下部。这种化妆刷装置还进一步包括：

一个可调长度件。这个可调长度件包括：固定在第二个圆柱体形件内部下方上的一个支撑盘和自支撑盘向上延伸的几个圆柱形扇形块。而且这个可调长度件可以伸长或缩短。最靠里的那个扇形块的端部被加工出螺纹而且在最靠外的那个扇形块的上部与最靠里的那个扇形块的上表面之间，形成了一个间隙；

一个齿轮轴器结构。这个结构包括可滑动置入第一个圆柱形件内的一个圆柱形件壳体和一个与圆柱形壳体底部连接的基板。一个带有穿透孔的圆柱形凸台。可调长度件的扇形块可以穿过这个孔。在圆柱形壳体内侧的上方，有许多以一定的长度相互间隔开的内侧连接槽。在基板与这些内侧凸台之间，有一个由第一个弹性件支撑的圆形件；

一个滑动插入到齿轮联轴器结构中的，空心齿轮组合件。在这个齿轮组合件的下方，圆柱形安装部分有一个孔。第一个齿轮件是与安装部分的下方进行连接并在其外表面上，有许多第一次向外的凸台。在第一个齿轮件的下方，有一个可移动的第二个齿轮件并在其外表面上有许多第二次向外的凸台。第二次向外凸台，可以进行选择地与齿轮联轴器结构内侧凸台的连接槽，脱开或连接。上述的第一个齿轮元件和第二个齿轮元件上，都分别有相对应的齿轮；

安装在齿轮组合件安装部分上的一把刷子。这把刷子应是由绑扎器固定在其下部连接部分上的一把刷子，连接部分中央有一个孔，一个包括延伸部分的穿透件，可以穿过连接部分那个孔。一个连接件是安装在延伸部分的上方而且带有一个开口。圆形盘下侧的中央，有一个通过安装孔可以露出来的槽。这个圆形盘是用螺钉与最靠里的那个扇形块的端部连接起来。圆形盘下侧的中央，有一个与槽相邻，向下延伸的向外凸台。这个凸台向外突出来插入最靠外的那个扇形块上方的那个间隙；

一个刷子保护盖。在这个保护盖内，第一个圆柱形件的上部，可以被滑动插入。这个保护盖，在向下延伸的方向上，有一个压力凸台。在压力凸台的下方有一个较小的直径；

在这个保护盖内，当该保护盖盖上第一个圆柱形件的上部，使压力凸台的端部插入并与连接件的开口连接时，经过安装部分上的孔能够露出来的向外凸台，被插入最靠外的那个扇形块上端的间隙内。第二个齿轮元件的第二个向外凸台，在与圆柱形壳体内侧凸台下方的连接槽分离后，便在内侧凸台之间定位。

根据本发明的另外一项具体描述，一把化妆刷装置，应包括一把带有一个连接部分的刷子。这把刷子在其连接部分的下部中央，有一个穿透孔。刷子可以插入第一个圆柱体形件中。第二个圆柱体形件可以滑动插入第一个圆柱形体件的上部。以此为特征的化妆刷装置还进一步包括：

在第二个圆柱形件内侧下方安装着一个支撑盘的，可调长度件。这个可调长度件的圆柱形最靠外的扇形部分，在一定的长度上向上延伸。有几个圆柱形体插入最靠外扇形体的空心部分，而且分别具有不同的直径。当可调长度件被缩短时，在最靠外扇形块内侧上方的圆周和最靠里扇形块外侧上方的圆周之间，会形成一个间隙；

在这种结构中，刷支撑结构的圆形盘上，有一个向上的延伸件。这个延伸件穿过连接部分中央的那个孔并在其上端部有一个连接槽。在保护盖的内侧有一个压力凸台。这个压力凸台可以紧密地与延伸部分的连接槽进行配合。当第一个圆柱形件的上部被保护盖盖住而且可调长度件又缩短到其最短长度时，保护盖上的压力凸台便会紧密地与连接槽配合，而且刷子支撑结构的向外凸台，也会与最外的那个扇形块上方的间隙密切配合。

此外，根据本发明的另一项具体描述，一种化妆刷装置应包括：带有一个连接部分的刷子。其底部中央有带有可进入孔的固定部件，一个装有并可弹射刷子的一号圆筒形部件，可滑入一号圆筒形部件下端的二号圆筒形部件，和盖在一号圆筒形部件上端的保护盖。在这些部件内还包括以下部件：

一个支撑刷子的结构，在其上有装着毛刷的圆盘；一个管体，其上有固定圆盘的固定部件；一个从固定部件向下凸的管式部件。固定部件的底部通过一窄孔与插入部的中空部分相通。圆盘上则有一向上延伸的凸起部分穿过毛刷中央的进入孔，圆盘下端表面有一个凹槽，上端也有一连接槽；

一个圆筒形导引部件。在其底部有一个窄孔，管体刚好可穿过。此部件安装在一号圆筒形部件的下端中空处；和

一个长度可变部件。此部件有一个装在二号圆筒形部件内侧下端的支撑盘，和一个可穿入导引部件窄孔的圆筒形外层部分。一个可在外层部分中空处滑动的内层部分，且内层部分与圆盘凹槽相合。

在保护盖里，有一个压力凸台，可紧紧压进向上延伸部分的连接槽；

当一号圆筒形部件上端盖上保护盖，长度可变部件最短时，压力凸台被压进连接槽，基片部也插入圆筒形导引部件的窄孔中。

据这一发明的改进型号，化装刷部件包括一个刷子，其底部中央带有可进入孔的固定部件，一个装有并可弹射刷子的一号圆筒形部件，可滑入一号圆筒形部件下端的二号圆筒形部件，和盖在一号圆筒形部件上端的保护盖。

以此为特征的化装刷还进一步包括：

一个毛刷支撑结构包括一个管体。此管体包括一个上部装有刷体的支撑结构，在其下端有一凹槽，一个由支撑部向下延伸的管部。支撑部有一个中空圆筒形管，向上延伸插入刷体的进入孔，和一个上部有锁紧阶梯(locking step)的可进开口。圆筒形管的中空部分包含一个由弹簧支撑的可在其内移动圆筒部，支撑部有一孔与圆筒形管中空部分相连；

在一号圆筒形部件内侧下端有一个圆筒形导引部件，其底部有一窄孔，管体紧紧嵌在其中；

一长度可变部件。包括一支装在二号圆筒形部件内侧下端的有支撑盘的支撑部件和一个外层圆筒，从支撑盘向上延伸穿过导引部窄孔，此圆筒有一开口；一个中层圆筒，包含在外层部件之中可滑动，此圆筒顶部有一开口；一个中空的连接部分，包含在中层部分之中并可滑动，在其上部有一个连接部件与支撑部凹槽相合，一个在其下端侧面的连接(cutout)部件，和一个内层部分；内层部分的水平部横向的安装在连接部的连接处(cutout)，固定在中层部分的内侧上端。其竖直部分从水平部向上延伸穿过连接部内侧和支撑部的孔与圆筒形部件连接。

在保护盖的内部有一个压力凸台，穿过圆筒形管的进入开口到达圆筒形管内部。其插入端上有一阶梯(step)可与锁紧阶梯(lockingstep)相嵌；

保护盖里压力凸台的插入端有一阶梯(step)，由装在圆筒形管中空部分的弹簧支持的圆筒形部件提供向上的力，固定在紧锁阶梯(locking step)。这时，一号圆筒形部件的上端收进刷体，上面盖着保护盖，而长度可变部件被压到最短。

当保护盖与一号圆筒形部件的上端分开时，卡在中层部件内侧上端的水平部，在长度可变部件伸到最长的过程中被拉向下方，因此，圆筒部件在压力凸台上的向上的力消失了，插入端的阶梯(step)部也从紧锁阶梯(locking step)中被放出。

图纸的简要说明

为帮助进一步了解本项发明而提供，列入本设计说明书之中并构成本设计说明书一部分的附图以图解方式详细说明本项发明并用以解释本项发明之要点的原则。附图的简要说明如下。

在图纸中：

图1，根据本项发明的第一种具体装置，为化妆刷总成的分解图。

图2为图1中A-A位置的剖视图。

图3a，根据本项发明的第一种具体装置，为伸缩式结构的伸长状态剖视图；图3b为伸缩式结构的收缩状态剖视图。

图4a，根据本项发明的第一种具体装置，为化妆刷总成在使用前的剖视图；图4b为图4a状态下啮合齿联锁构件的啮合状态剖视图。

图5a，根据本项发明，为取下保护帽后伸缩式结构的伸长状态剖视图；图5b为图5a状态下啮合齿联锁构件的啮合状态剖视图。

图6为将外露毛刷收入第一节管筒的动作状态剖视图。

图7，根据本项发明的第二种具体装置，为化妆刷总成的分解图。

图8，根据本项发明的第二种具体装置，为安装在啮合齿联锁构件顶座上的毛刷插入部件的剖视图。

图9a，根据本项发明的第二种具体装置，为长度可变装置的伸长状态剖视图；图9b为长度可变装置的收缩状态剖视图。

图10，根据本项发明的第二种具体装置，为化妆刷收入护筒内的状态剖视图。

图11为图10状态下啮合齿联锁构件和啮合齿耦合装置的啮合状态剖视图。

图12，根据本项发明的第二种具体装置，说明毛刷护帽离开第一节管筒的分离状态。

图13为图12状态下啮合齿联锁构件和啮合齿耦合装置的啮合状态剖视图。

图14，根据本项发明的第二种具体装置，说明从第一节管筒上取下毛刷护帽后的状态。

图15，根据本项发明的第二种具体装置，为将外露毛刷收入第一节管筒的动作状态剖视图。

图16为图15状态下啮合齿联锁构件和啮合齿耦合装置的啮合状态剖视图。

图17为将毛刷收入第一节管筒后，长度可变装置的收缩状态剖视图。

图18为第一节管筒的上部被毛刷护帽盖上的剖视图。

图19，根据本项发明的其它具体装置，说明与插入装置啮合的压入锁杆。

图20，根据本项发明的其它具体装置，为插入装置的透视图。

图21为本项发明的化妆刷总成的分解图。

图22为本项发明中化妆刷总成收入护筒内的状态剖视图。

图23为向上移动保护帽的剖视图。

图24为毛刷完全外露的剖视图。

图25为毛刷再次收入管筒的剖视图。

图26为保护帽盖在管筒上部的剖视图。

图27为保护帽向下移动的剖视图。

图28a为长度可变装置的伸长状态剖视图；图28b为长度可变装置的收缩状态剖视图。

图29为图28b中A-A位置的剖视图。

图30，根据本项发明的第四种具体装置，为化妆刷总成的分解图。

图31，根据本项发明的第四种具体装置，为化妆刷总成收入护筒内的状态剖视图。

图32为毛刷外露状态的剖视图；和。

图33为毛刷再次收入管筒的剖视图。

图34，根据本项发明的第五种具体装置，为化妆刷总成的剖视分解图。

图35，根据本项发明的第五种具体装置，为化妆刷总成收入护筒内的状态剖视图。

图36为向上移动保护帽的剖视图。

图37为毛刷完全外露的剖视图。

图38为毛刷收入管筒的剖视图。

图39为保护帽盖在管筒上部的剖视图。

图40为保护帽向下移动的剖视图。

图41a为毛刷支撑装置与管筒导槽相分离的透视图；图41b为毛刷支撑装置与管筒导槽相结合的透视图。

图42，根据本项发明的第六种具体装置，为化妆刷总成的剖视分解图。

图43，根据本项发明的第六种具体装置，为化妆刷总成收入护筒内的状态剖视图。

图44为向上移动保护帽的剖视图。

图45为长度可变装置拉伸至最长的剖视图。

图46为压入锁杆的插入端马上与插入孔分离的剖视图。

图47为毛刷完全外露的剖视图。

图48为毛刷再次收入第一节管筒的剖视图。

图49为毛刷护帽盖在第一节管筒上部的剖视图。

图50为压入锁杆的插入端插入向上拉伸构件的插入孔，同时第二节管筒向上移动的剖视图。

图51为耦合构件与长度可变装置的最内端之间的啮合状态透视图。

图52是一张局部剖视图，表示的是符合本发明

第七项具体说明的一种化妆刷；

图53是一张投影图，表示的是符合本发明第七项具体说明的一种化妆刷的一个外侧体；

图54是一张局部剖视图，表示的是符合本发明第七项具体说明的化妆刷的一种可变长度件；

图55是一张剖视图，表示的是符合发明第七项具体说明化妆刷的啮合状态；

图56是一张剖视图，表示的是防护帽被向上移动；

图57是一张剖视图，表示的是一个可变长度件被拉伸到其最长的长度；

图58是一张剖视图，表示的是毛刷已被定完全地露到外面；

图59是一张剖视图，表示的是毛刷重新回到第一个圆筒式构件中；

图60是一张剖视图，表示的是第二个圆筒构件被向上移动；

图61是一张剖视图，表示的是防护帽盖在第一个圆筒式的构件的上部；

图62是一张投影图，表示的是符合本发明第七项具体说明化妆刷的一种导向件。

优选装置的详细说明

参照附图，对根据本项发明制成的化妆刷进行如下说明。

[例一]

如图1至图6所示，根据本项发明的第一种具体装置制成的化妆刷总成有第一、第二两节管筒，毛刷52嵌入第一节管筒10用以将其拉出，该节管筒为两端开敞管筒；第一节管筒10的下端嵌入第二节管筒20之中，第二节管筒的底端是封闭的。一个支撑圆盘22安设在第二节管筒20内侧的底部，圆盘22的中心位置上装设一根向上圆筒22-1，长度可变装置11的一端嵌入其中。长度可变装置11在以下段落中另做介绍。长度可变装置11从该圆筒往外拉伸。第三节筒状机构40安装在第一节管筒10内的圆盘22上。

座板46为可拆卸式，装在第三节筒状机构40的下端。座板46上有一个管形突出物46-1，圆盘22上的圆筒22-1可以穿过该管形突出物46-1。第三节筒状机构40的内侧上部按一定间距布置有多个内齿42。在座板46与内齿42之间装有可滑移的圆环43。在座板46与圆环43之间装设第一个弹性机构41对上面的圆环43施加弹力。

在第三节筒状机构40的内部装设将在以后进一步说明的中空啮合齿联锁构件30。在中空的啮合齿联锁构件30外侧表面按一定间距布置有多个外齿36、39，中空啮合齿联锁构件30内侧上部装设一个向下的突出物31。

向下的突出物31与长度可变装置11的另一端相接合。长度可变装置11上装设第二个弹性机构14。第二个弹性机构14设置在啮合齿联锁构件30内侧下部与第三节筒状机构40管形突出物46-1的上表面之间。

与此同时，第二个弹性机构14的内径保持小于第一个弹性机构41的内径，以此防止第一个弹性机构41与第二个弹性机构14之间产生干扰。而且，在啮合齿联锁构件30的上部装设一个顶座32，其上安设毛刷结构50。

毛刷结构50由毛刷52和刷毛束紧环51将刷毛束紧的刷毛束紧部分构成，刷毛束紧部分的中间设有一个有一定孔径的孔。刷毛束紧部分的底面连接在一个，在该圆形板54上垂直装设一根穿过刷毛束紧部分中间的孔并具有一定长度的插杆54a。插杆54a的长度最好是隐埋在刷毛之中，不外露。

同样，根据本项发明的第一种具体装置制成的化妆刷总成有一个盖在内藏毛刷结构50的第一节管筒10上部的保护帽60。在保护帽60的内侧上部装有一个从上往下的压紧杆62。将保护帽60盖在第一节管筒10的上部，压紧杆62的下端接触毛刷结构50中插杆54a的上端，向下施加压力。压紧杆62的下端最好作成尖端使之达到隐埋在毛刷50之中的插杆54a的上端，而不造成毛刷50的损坏。

以下介绍根据本项发明的第一种具体装置制成的化妆刷总成各部件的结构和功能。

1-1第一和第二节管筒10、20

第一和第二节管筒10、20均为中空，第一节管筒10的两端均为敞开，而第二节管筒20仅为上端敞开。第二节管筒20的长度约为第一节管筒10长度的一半。因此，第一节管筒10只有一部分滑移进第二节管筒20。第二节管筒20的内侧底部装设一个支撑圆盘22，支撑圆盘22上装有一个向上的圆筒22-1。

1-2第三节管筒40

第三节管筒40两端均为敞开，管筒的下端装有座板46，座板46上有一个带孔46a的管形突出物，圆筒22-1由该孔穿过。第三节管筒40滑移地装入第一节管筒10，安放在支撑圆盘22上。第三节管筒40的内侧上部按一定间距布置有多个内齿42。内齿42之间的间距作为导槽44使用，通过这些导槽，啮合齿联锁构件30表面上的外齿36、39能够上下滑动，详见以下介绍。每个内齿42的下端作成耦合槽42a，以使啮合齿联锁构件30表面上的第二套外齿36的上端与之耦合。第三节管筒40中的内齿42与座板46之间装有圆环43。圆环43由第一个环绕于管形突出物46-1周围并安设在座板46上的弹性机构41支撑。

1-3啮合齿联锁构件30

啮合齿联锁构件30为一个中空的壳体，该壳体滑移地装入第一节管筒10的内部。联锁构件由下端装有第一组啮合齿35的第一啮合机件38和装有与第一组啮合齿35相对的第二组啮合齿37的第二啮合机件34所构成。在第一啮合机件38的上部装设一个顶座32，其上安设毛刷结构50，详见以下介绍。顶座32规定为从第一啮合机件38的上边缘垂直向上延伸，形成一筒式外缘。顶座32的底面装设一个具有一定长度的向下突出物31。向下突出物31与长度可变装置11相固定。

第一啮合机件38根据其内部直径尺寸分为大部件和小部件。小部件的外缘按一定间距布置有多个第一组外凸齿39，小部件的下端装设第一组啮合齿35。同样，第二啮合机件34根据其外部直径尺寸也分为大部件和小部件。大部件的外缘按一定间距布置有多个第二组外凸齿36，并将第二组外凸齿36的下端作成斜面。小部件的上端装设向外延伸的凸缘。事实上，小部件的外直径和内直径最好保持一致。

当凸缘插入第一啮合机件38的大部件，坐落在小部件的上端时，第一啮合机件38和第二啮合机件34相互啮合。由于在凸缘的上表面与顶座32的下表面之间形成一定尺寸的间距S，从而在第一组啮合齿35与第二组啮合齿37形成与间距S相对应的间隙。第一啮合机件38与第二啮合机件34耦合在一起后可以各自滑动。

正如以上所述，由第一啮合机件38和第二啮合机件34构成的啮合齿联锁构件30装入第一节管筒10中，然后再装入第三节筒状机构40中。啮合齿联锁构件30中的向下突出物31通过长度可变装置11与装在支撑圆盘22上的圆筒22-1相连接。长度可变装置11上装有直径比第一个弹性机构41的第二个弹性机构14。特别是，第二个弹性机构14位于顶座32的下表面与第三节筒状机构40的管形突出物46-1之间。

在第一组啮合齿35与第二组啮合齿37的啮合状态下，第一组外凸齿39与第二组外凸齿36相错1/2齿距。

1-4毛刷结构50与保护帽60

第一啮合机件38顶座32上装设的毛刷结构50的构成部分有：将毛刷52的下部刷毛束紧的刷毛束紧环51；在由刷毛束紧环51形成的刷毛束紧部分中间有一孔，有一管状结构56穿过该孔；以及，刷毛束紧部分的下端设有一个圆形板54并有一个插杆54a穿过该圆形板54。插杆54a具有足够长度，在穿过管状结构56后隐埋在毛刷52之中。插杆54a的上端与保护帽60内侧上部的压紧杆62相接触，详见以下说明。压紧杆62的下端作成尖端使之达到插杆54a，而不造成毛刷52的损坏。保护帽60为管筒形，盖在第一节管筒10的上部。

1-5长度可变装置11

如前所述，长度可变装置11的一端嵌入并安设在第一节管筒10下端上支撑圆盘22的圆筒22-1之内，而长度可变装置11的另一端在穿过筒状机构40下端的座板46上带孔46a的管形突出物46-1之后，与啮合齿联锁构件30顶座32下部装设的突出物31相耦合并向上伸出。在长度可变装置11上套上直径较大的第一个弹性机构41和直径较小的第二个弹性机构14。

随着啮合齿联锁构件30在两个弹性机构的弹力作用下向上滑动，长度可变装置11伸长；另一方面，长度可变装置11在外力作用下向回收缩，如向啮合齿联锁构件30施加向下的力。长度可变装置11既可以是多级管式相互滑动连接的伸缩式结构，也可以是柔性耦合结构，如弦或丝，或者是多级分段单元相互滑动连接的不完全耦合结构。

以下介绍根据本项发明的第一种具体装置制成的化妆刷总成的动作状态。

首先，参阅图3a和图3b，第一节管筒10的下端插入第二节管筒20内，第二节管筒20的内底安设支撑圆盘22；第三节筒状机构40装入第一节管筒10内；啮合齿联锁构件30则装在第三节筒状机构40内；毛刷结构50安设在啮合齿联锁构件30的顶座上。此时，毛刷结构50上的毛刷52完全收进第一节管筒10；长度可变装置11的两端分别连接在啮合齿联锁构件30的向下突出物31和支撑圆盘22的圆筒22-1上。长度可变装置11外装第一个弹性机构41和第二个弹性机构14。

当第二啮合机件34外侧的第二组外凸齿36进入内齿42下端形成的耦合槽42a时，通过圆环43由第一个弹性机构41的弹力促使的第二啮合机件34的向上运动受到限制。而且，由于第二啮合机件34的凸缘经过第一啮合机件38大小两部分之间的步距，由第二个弹性机构14的弹力促使的第一啮合机件38的向上运动也受到限制。然后，形成与第一组啮合齿35和第二组啮合齿37之间的凸缘上部间距相对应的间隙。

那就是，根据图3b，当第一和第二啮合机件38、34收进第三节筒状机构40时，第一啮合机件38的第一组外凸齿39置于第三节筒状机构40内齿42之间形成的导槽44之中图中以虚线表示；第二啮合机件34上的第二组外凸齿36的上端进入内齿42下端形成的耦合槽42a。此时，第一组外凸齿39与第二组外凸齿36相隔1/2齿距。

在啮合齿联锁构件30的向上运动受到限制的状态下，长度可变装置11的长度为最小长度。

参看图4a和图4b，第一节管筒10的上部收在保护帽60之中，毛刷结构50上的毛刷50也完全收入。这就是说，盖在第一节管筒10上部的保护帽防止毛刷50受到污染或损坏。

保护帽60内设置的压紧杆62接触并压紧隐埋在毛刷50内的插杆54a。通过压紧杆62施加在插杆54a和圆形板54上的压力作用在啮合齿联锁构件30上。当按下第一啮合机件38使第一组啮合齿35和第二组啮合齿37相耦合时，第二啮合机件34上的第二组外凸齿36从第三节筒状机构的内齿42上的耦合槽42a分离。这就是说，第二啮合机件34绕第一啮合机件38的中心转动1/2齿距，使第一组外凸齿39和第二组外凸齿36相互对直。在这种情况下，第一和第二弹性机构41、14的弹力加在啮合齿联锁构件30上，但由于保护帽紧紧地盖在第一节管筒10上，毛刷结构50上的毛刷不会从第一节管筒10中释放出。

支撑圆盘22向下运动，使其底面与第二节管筒20的内底面相接触。

然后从第一节管筒10上取下保护帽60并从第一节管筒10中拉出毛刷结构50的毛刷52以便使用化妆刷总成。

如图5a和图5b所示，从第一节管筒10上取下保护帽60后，啮合齿联锁构件30受第一和第二弹性机构41、14的向上弹力的作用。由于第二啮合机件34的第二组外凸齿36与位于第三节筒状机构40上内齿42之间的导槽44之中的第一啮合机件38的第一组外凸齿39对直，受第二弹性机构14的弹力作用，第二组外凸齿36与第一组外凸齿39一起沿着导槽44向上运动。

第二组外凸齿36向上运动到达导槽44的上部之后并进一步在第三节筒状机构40之上运动，使得毛刷结构50的毛刷52露出。如果弹性机构14、41的弹力施加在啮合齿联锁构件30的上部顶座32上，如图5b中箭头方向所示，第一啮合机件38的第一组外凸齿39与第二啮合机件34的第二组外凸齿36正在通过第三节筒状机构40上内齿42之间的导槽44。此时，第一啮合机件38的第一组啮合齿35和第二啮合机件34的第二组啮合齿35啮合在一起。

第一组外凸齿39的下端与第二组外凸齿36的上端相接触。在这种状态下，第二弹性机构14完全伸长，而且长度可变装置11也在此时达到其最大长度。由于长度可变装置11的拉伸长度是固定的，可以防止毛刷结构50上的毛刷52完全从第一节管筒10中拉出。

由于圆环43也是位于第三节筒状机构40的内齿42下端，在圆环43与座板46之间的第一弹性机构41保持着恒定的弹力。

从第一节管筒10上取下保护帽60露出毛刷52，并在使用毛刷52后，将毛刷52插入第一节管筒10的过程介绍如下。

如图6所示，使用者抓牢第二节管筒20，向上移动第一节管筒10将毛刷结构60上的毛刷52收进第一节管筒10中。随着第一节管筒10的向上移动，第三节筒状机构40一并向上移动，于是，啮合齿联锁构件30上的第二组外凸齿36进入第三节筒状机构40上内齿42之间的导槽44之中。随后第一组外凸齿也进入该导槽44之中。当第二组外凸齿36脱离第三节筒状机构40的导槽44下端时，第一个弹性机构41通过圆环43向第二啮合机件34施加弹力。

因此，第二啮合机件34绕第一啮合机件38转动1/2齿距。于是，第二啮合机件34的第二组外凸齿36位于第三节筒状机构40内齿42上形成的耦合槽42a下端。

在以上叙述的状态下，如果消除了作用在第一节管筒10上使其向上的力，第一弹性机构41作用在第二啮合机件34上使其向上的弹力使得第二啮合机件34向上运动。但是，由于第二啮合机件34的第二组外凸齿36与第三节筒状机构40内齿42上形成的耦合槽42a相结合，第二啮合机件34的向上运动受到限制。而且，受第二弹性机构14弹力影响的第一啮合机件38的向上运动也受到限制。从而将毛刷52收进第一节管筒10之中。

在以上叙述的状态下，当第二节管筒20向上运动时，根据本项发明的第一种具体装置制成的化妆刷总成处于与图3a相同的状态。

[例二]

以下，根据图7至图20介绍根据本项发明的第二种具体装置制成的化妆刷总成。

化妆刷总成拥有一个中空的第一节管筒110，毛刷152嵌入其中用以将其拉出，该节管筒为两端开敞；并拥有一个第二节管筒120，第一节管筒110的下端滑移嵌入其中，该节管筒的底端是封闭的。第二节管筒120内部装设一个可伸长和收缩的长度可变装置122。该长度可变装置122由支撑圆盘122-1、第一节管形结构122a、第二节管形结构122b和第三节杆状段(122c)组成：支撑圆盘122-1安设在第二节管筒120内侧的底部；第一节管形结构122a设置在支撑圆盘122-1的中心并从圆盘起向上伸出；第二节管形结构122b安设在第一节管形结构122a的内部并可在第一节管形结构122a内滑移；第三节杆状段(122c)从第二节管形结构122b中穿过。长度可变装置122的第一节管形结构122a与插杆机构154底面上的外凸结构154c相结合。

筒状啮合齿耦合机构140装设在第一节管筒110内长度可变装置122的支撑圆盘122-1上。筒状啮合齿耦合机构140的组成为：管筒状的壳体145；座板146为可拆卸；座板146装设在管筒状壳体145的下端，可拆卸座板上设有一孔h，通过该孔，支撑圆盘122-1上的第一节管形结构122a可以穿过。座板146上装设有一个管形突出物146a。座板146的上面沿其边缘至少设一对第一组联接卡扣146b。管筒状壳体145的下端设有对应于第一组联接卡扣146b的第一组联接锁孔145a。

随着第一组联接卡扣146b与第一组联接锁孔145a的接合与分离，管筒状壳体145与座板146可以合为一体或分离。管筒状壳体145的内侧上部按一定间距布置有多个内齿142。

在座板146与管筒状壳体145内的内齿142下端之间装有可滑移的圆环143。在座板146与圆环143之间装设第一个弹性机构141，对上面的圆环143施加弹力。此外，啮合齿耦合机构140的内部装设第二个弹性机构114，相比较而言，第二个弹性机构114长于第一个弹性机构141。第二个弹性机构114设置在通过啮合齿联锁构件130顶座132上的孔而外露的穿插机构154的下端与啮合齿耦合机构140管形突出物146a的上表面之间。在这种状态下，第二个弹性机构114的内径小于第一个弹性机构141的内径，以此防止第一个弹性机构141与第二个弹性机构114之间产生干扰。

啮合齿耦合机构140内安设中空的啮合齿联锁构件130的啮合机件134、138，详见以下介绍。啮合齿联锁构件130的构成如下：装在啮合齿耦合机构140的顶端并用以安设毛刷机构150的顶座132，详见以下说明；在顶座132的下端安设可拆卸的第一啮合机件138；并在第一啮合机件138的下端设置第二啮合机件134。顶座132作成筒形，在其底板上留有一个具有一定直径的孔。顶座132底板的底面装设第二组联接卡扣132a，卡扣过底板上的孔相互对应。第一啮合机件138的上部设有对应于第二组联接卡扣132a的第二组联接锁孔138a。随着第二组联接卡扣132a与第二组联接锁孔138a相联接，第一啮合机件138联接在顶座132上。

装设在顶座132上的毛刷机构150由刷毛束紧环151和毛刷152组成：毛刷的下端由刷毛束紧环束紧。毛刷152束紧部分的中间留有具有一定尺寸的孔，有一管状结构156穿过该孔。毛刷束紧部分的底面装设有插杆结构154，插杆结构上装设具有一定长度、穿过管状结构156的插杆154a。插杆结构154上有一装在顶座132上的圆形板154-1。

圆形板154-1底部的中心有一凹槽c，长度可变装置122的第三节杆状段122c的顶端嵌入该凹槽。此外，圆形板154-1底面上有一向下的外凸结构154c，外凸结构154c末端绕凹槽c外凸。当穿过啮合齿联锁构件130中空部分的长度可变装置122收缩时，外凸结构154c插入并联接于第一节管形结构122a上端形成的空隙g。穿过管状结构156的插杆154a长度最好是足以隐埋在刷毛之中，但又不外露。插杆154a的顶端设有一个锁扣装置153，保护帽160中的压紧杆162末端与该锁扣耦合，详见以下说明。锁扣装置可以是在末端设有开孔的管筒形装置153，如图7所示；或者是在延长的插杆154a上端开槽，如图19所示。

此外，根据本项发明的第二种具体装置制成的化妆刷总成有一个盖在装有毛刷机构的第一节管筒110上部的保护帽160。在保护帽160的内侧装有一个从上往下的压紧杆162。将保护帽160盖在第一节管筒110的上部时，压紧杆162的下端与插杆结构154的插杆154a上端的锁扣装置153相联接并向下施加压力。压紧杆162的下端最好作成尖端使之达到隐埋在毛刷152之中的插杆154a的上端，而不造成毛刷152的损坏。而且，将压紧杆162的下端制成带有缩径部位的任何形状，以便插入并固定在锁扣装置153上的开孔里。在这种状态下，压紧杆下端的缩径部位中心偏离压紧杆162的中心。

以下根据图7至图9介绍根据本项发明的第二种具体装置制成的化妆刷总成之各部件的结构和功能。

2-1第一和第二节管筒110、120

第一和第二节管筒110、120均为中空，第一节管筒110的两端均为敞开，而第二节管筒120仅为上端敞开。第二节管筒120的长度约为第一节管筒110长度的一半。因此，第一节管筒110只有一部分滑移进第二节管筒120。第二节管筒120的内部装有长度可变装置122。

2-2长度可变装置122

长度可变装置122装有一个支撑圆盘122-1，该支撑圆盘安装在第二节管筒120底部、中间开有具有一定直径的孔；另有第一节管形结构122a垂直装在支撑圆盘122-1上并与支撑圆盘上的孔相通。第一节管形结构122a的上端留有开孔，其直径小于管形结构主体的直径。第二节管形结构122b向上穿过支撑圆盘122-1安设在第一节管形结构122a之内。第二节管形结构122b的下端装有径向外阔的凸缘；第二节管形结构122b的上端留有开孔，其直径小于管形结构主体的直径。在这种状态下，尽管第二节管形结构122b向上移动，穿过第一节管形结构122a上端留有的开孔，但是，由于凸缘的存在而不会使第二节管形结构122b与第一节管形结构122a相分离。

第三节杆状段122c向上穿过第二节管形结构122b的内部。第三节杆状段122c的下端装有径向外阔的凸缘；同样，尽管第三节杆状段122c向上移动，穿过第二节管形结构122b上端留有的开孔，但是，由于第三节杆状段122c下端凸缘的存在而不会使第三节杆状段122c与第二节管形结构122b相分离。第三节杆状段122c上端的直径比较小而且其外圆套扣。这样制成的第三节杆状段122c上端与毛刷机构150圆形板154-1底部的中心形成的凹槽c进行丝扣连接，有关毛刷机构150的说明详见以下介绍。由此可见，长度可变装置122随着毛刷机构150的上下运动而伸长或收缩。

第一节管形结构122a的长度l₁比第二节管形结构122b的长度l₂略长。当长度可变装置122完全缩回时，第二节管形结构122b完全收进第一节管形结构122a的内部。在这种状态下，在第二节管形结构122b的顶端与第一节管形结构122a的开孔之间形成一定的空间，而且在第一节管形结构122a的开孔边缘与第三节杆状段122c的外缘之间形成一个空隙g。当毛刷机构150完全缩回时，由于作用在毛刷机构150外力的原因，插杆机构154底面上的外凸结构154c插入该空隙g。详见以下说明。因此，毛刷机构150不会因第二个弹性机构114施加的弹力而被拉出。

长度可变装置122既可以是多级管式相互滑动连接的伸缩式结构，也可以是柔性耦合结构，如弦或丝，或者是多级分段单元相互滑动连接的不完全耦合结构。

长度可变装置122的支撑圆盘122-1与长度可变装置122各节结构穿过的筒状啮合齿耦合机构140相联接。

2-3啮合齿耦合机构140

啮合齿耦合机构140有一个两端开敞的管筒状壳体145。管筒状壳体145的下端装有中间带孔h的圆形座板146而圆形座板上装有一个向上的管形突出物146a；通过圆形座板上的孔，允许长度可变装置122穿过。座板146的上面沿其边缘设置第一组联接卡扣146b。而且，管筒状壳体145的下端设有对应于第一组联接卡扣146b的第一组联接锁孔145a。随着第一组联接锁孔145a与第一组联接卡扣146b的啮合，座板146与管筒状壳体145的下端相连接。啮合齿耦合机构140滑移地装入第一节管筒110的内部并坐落在支撑圆盘122-1上。第一节管筒110的下端插入第二节管筒120，并用粘结剂等将第二节管筒120与座板146边缘粘结在一起。

啮合齿耦合机构140的管筒状壳体145的内侧上部按一定间距布置有多个内齿142。内齿142之间的空隙作为导槽144使用，通过该导槽，啮合齿联锁构件130的外凸齿136、139做上下滑动，详见以下说明。每个内齿142的下端作成耦合槽142a，以使第二组外凸齿136的上端在啮合齿联锁构件130内与之耦合。

管筒状壳体145中内齿142与座板146之间装有圆环413。圆环143由环绕于管形突出物146a周围并安设在座板146上的第一弹性机构141弹性支撑。

啮合齿耦合机构140的管筒状壳体145内装有长度可变装置122的各个管节可穿过的啮合齿联锁构件130。

2-4啮合齿联锁构件130

啮合齿联锁构件130

啮合齿联锁构件130为一个中空的壳体，该壳体滑移地装入第一节管筒110的内部。该壳体由下端装有第一组啮合齿135的第一啮合机件138和装有与第一组啮合齿135相对的第二组啮合齿137的第二啮合机件134所构成。在第一啮合机件138的上部装设一个顶座132，其上安设毛刷结构150。顶座132作成筒形并有一中间留孔的底板，毛刷结构150的插杆机构154底面上的外凸结构154c可穿过该孔。顶座132底板的底面装设第二组联接卡扣132a。

顶座132下面的第一啮合机件138的上部设有对应于第二组联接卡扣132a的第二组联接锁孔138a。随着第二组联接卡扣132a与第二组联接锁孔138a相联接，第一啮合机件138联接在顶座132上。

在啮合齿联锁构件130的第一啮合机件138与第二啮合机件134的外缘之间按一定长度排列多个直排式外凸齿139、136。第一啮合机件138根据其内部直径尺寸分为大部件和小部件。小部件的外缘按一定间距布置有多个第一组外凸齿139，并在小部件的下端装设第一组啮合齿135。

同样，第二啮合机件134根据其外部直径尺寸也分为大部件和小部件。大部件的外缘按一定间距布置有多个第二组外凸齿136，并将第二组外凸齿136的下端作成斜面。小部件的外直径和内直径最好保持一致。

小部件的上端装有向外延伸的凸缘134a。当凸缘插入第一啮合机件138的大部件，坐落在小部件的上端时，第一啮合机件138和第二啮合机件134相互啮合。由于在凸缘134a的上表面与顶座132的下表面之间形成一定尺寸的间距S，从而在第一组啮合齿135与第二组啮合齿137形成与间距S垂直高度相对应的间隙，因此，第一啮合机件138与第二啮合机件134能够所形成的间隙内进行上下滑动。

在第一组啮合齿135与第二组啮合齿137的啮合状态下，第一组外凸齿139与第二组外凸齿136相错1/2齿距。

2-5毛刷机构150

装设在啮合齿联锁构件130顶座132上的毛刷机构150有一个下部由刷毛束紧环151束紧的毛刷152和位于毛刷151之下、安设在顶座132底部的插杆结构154。由刷毛束紧环151束紧的毛刷152束紧部分的中间留有一个具有一定尺寸的孔，有一管状结构156穿过并安设于该孔。插杆结构154上有一装在顶座132底部的圆形板154-1。插杆结构154的插杆154a具有一定长度，在穿过管状结构156后隐埋在毛刷152中。

插杆154a的顶端设有一个较小的联接部分，该联接部分设有一个位于插杆154a顶端的锁扣装置153。锁扣装置153的上端向内弯转形成一个具有一定尺寸的开孔。如以下说明的那样，保护帽162内的压紧杆162插入该孔并与之耦合联接。

图20介绍了根据本项发明的其它具体装置制成的插杆结构254。插杆结构254上有一装在顶座232底部的圆形板254-1见图7和插杆254a。插杆254a的顶端通过部分切割的方式制成整体的锁扣装置a。保护帽162内的压紧杆162与锁扣装置a耦合联接。这就是说，插杆结构254的构造与功能，除了它的端部构造以外，与图7中的插杆结构154相同。

此外，参看图7，圆形板154-1底部的中心有一个具有一定深度的凹槽c。如上所述，长度可变装置122的第三节杆状段122c的顶端嵌入该凹槽c。外凸结构154c向下伸出，其末端绕凹槽c外凸。外凸结构154c通过顶座132底板上的孔露出。

当啮合齿耦合机构140内安设第一啮合机件138与第二啮合机件134已经啮合的啮合齿联锁构件130时，长度可变装置122的第三节杆状段122c穿过啮合齿联锁构件130的中间插进毛刷结构上插杆机构154的凹槽c。直径小于第一个弹性机构141的第二个弹性机构114环绕在长度可变装置122的各个节段。

特别指出的是，第二个弹性机构114位于通过啮合齿联锁构件130顶座132上的孔露出的圆形板154-1的底面与啮合齿耦合机构140上管形突出物146a的上表面之间，向毛刷机构150施加向上的弹力。然而，正如以上所述，当插杆机构154圆形板154-1底面上的外凸结构154c插入长度可变装置122的第一节管形结构122a上端形成的空隙g时，尽管第二个弹性机构114向毛刷机构150施加向上的弹力，毛刷机构150也不会被顶出。

锁扣装置153的锁口与保护帽160中向下的压紧杆162的耦合将在以下予以说明。

2-6保护帽160

当毛刷机构150上的毛刷152收进第一节管筒110时，第一节管筒110的上端盖有管筒形保护帽160。保护帽160的内侧装有一个圆形支撑板，该圆形支撑板上装有一根向下的压紧杆162。在保护帽160盖在第一节管筒110上端的过程中，压紧杆162随之向下与锁扣装置153的锁口耦合。

压紧杆162有一尖锐下端使之达到锁扣装置153的锁口，而不造成毛刷152的损坏。将压紧杆162的下端制成带有缩径部位的任何形状。锁扣装置153的锁口中心与压紧杆162的中心同轴，但，压紧杆162下端的缩径部位的中心偏离压紧杆的中心。

由此可见，压紧杆162的下端穿过锁扣装置153的锁口后，压紧杆下端的缩径部位与锁扣装置153的锁口边缘互锁。在这种状态下，当向上拔下保护帽160时，随着毛刷机构150向上移动，解除了外凸结构154c与长度可变装置122的啮合，压紧杆162的下端与锁扣装置153的锁口分离。

以下介绍根据本项发明的第二种具体装置制成的化妆刷总成的动作状态。

参看图10，第二节管筒120的下部已安设长度可变装置122的支撑圆盘122-1并垂直安设长度可变装置的各个节段122a、122b、122c。啮合齿耦合机构140的座板146安设在支撑圆盘122-1上。第一节管筒110的下端插入第二节管筒120，并用粘结剂将第二节管筒120底板与座板146边缘粘结在一起。此时，啮合齿联锁构件130插入啮合齿耦合机构140的管筒状壳体145，毛刷机构150装在啮合齿联锁构件130的顶座132上。

长度可变装置122的第三节杆状段122c上端与通过顶座132底板上的孔露出的插杆机构154凹槽c进行丝扣连接。毛刷结构150上的毛刷152完全收进第一节管筒110；环绕长度可变装置122的各个节段装设第一、第二弹性机构141、114。第二个弹性机构114位于座板146上管形突出物146a的上表面与通过顶座132底板上的孔露出的圆形板154-1之间，向毛刷机构150施加向上的弹力。

毛刷结构150上的毛刷152完全收进第一节管筒110，第一节管筒110的上端盖有保护帽160。保护帽160中的压紧杆162插入隐埋在毛刷152之中插杆154a上端的锁扣装置153上的锁口，通过啮合齿联锁构件130顶座132上的孔露出的插杆机构154外凸结构154c插入长度可变装置122的第一节管形结构122a上端形成的空隙g。当毛刷152完全收进第一节管筒110时，啮合齿联锁构件130置于第一节管筒110的下部。

如图11所示，第一、第二组外凸齿136、139位于啮合齿耦合机构140的内齿之间的导槽144之中。尽管第一、第二弹性机构141、114沿箭头A的方向向啮合齿联锁构件130施加弹力，由于插杆机构154的外凸结构154c插入并锁在长度可变装置122的第一节管形结构122a上端形成的空隙g内，毛刷结构150不会被拉出。

参看图12，保护帽160沿箭头E的方向拔出以便拉出收在第一节管筒110内毛刷152。因为保护帽160中的压紧杆162与插杆154a顶端的锁扣装置152互锁，随着毛刷结构150向上移动，插杆机构154的外凸结构154c由于保护帽160的向上移动而脱离长度可变装置122的第一节管形结构122a上端形成的空隙g。

如图13所示，由于第二弹性机构114向啮合齿联锁构件130施加弹力，第一、第二组外凸齿136、139按箭头A方向沿啮合齿耦合机构140内表面上的导槽144向上运动。

由于保护帽160与第一节管筒110的外表面为紧密配合，当保护帽160停止向上运动时，啮合齿耦合机构140的向上运动随之停止，毛刷机构150也停止向上运动。然而，当保护帽160沿箭头E的方向继续拔出时，压紧杆162脱离锁扣装置153。

如图14所示，当保护帽160脱离第一节管筒110时，由于第二个弹性机构114的弹力作用，啮合齿联锁构件130和毛刷机构150向上运动，促使毛刷152露出。此时，长度可变装置122伸出达到至最长长度。由于啮合齿联锁构件130完全与啮合齿耦合机构140分离，第一个弹性机构141的弹力并没有作用在第二啮合机件134上。因此，第一啮合机件138下端的第一组啮合齿135与第二啮合机件134上端的第二组啮合齿137分离，达到其最大分离距离。

正如以上所述，从第一节管筒110上拔下保护帽160使毛刷152露出后，使用者抓牢第二节管筒120，然后向上移动第一节管筒110，将毛刷再次收进第一节管筒110。由于第一节管筒110的下端与座板146边缘相联接，啮合齿耦合机构140随着第一节管筒110的向上移动而移动。而且，因为只有座板146脱离长度可变装置122的支撑圆盘122-1，长度可变装置122伸至其最大长度。

再次参看图13，啮合齿联锁构件130的第一、第二组外凸齿139、136沿箭头B的方向插入啮合齿耦合机构140内齿142之间的导槽144。

当第二组外凸齿136完全脱离啮合齿耦合机构140导槽144的下端时，第一弹性机构141通过圆环143向第二啮合机件134施加弹力。第二啮合机件134轴向转动1/2齿距将第二啮合机件134的第二组外凸齿136置于啮合齿耦合机构140内齿142的耦合槽142a，详见图16。

当第一节管筒110的向上运动停止时，第二啮合机件134因第一弹性机构141的弹力作用而向上滑动。然而，正如以上所述，由于第二啮合机件134上第二组外凸齿136与啮合齿耦合机构140内齿142的耦合槽142a相结合，第二啮合机件134的向上运动受到限制。因第二个弹性机构114的弹力作用而造成第一啮合机件138的向上运动也受到限制。因此，毛刷保持在第一节管筒110之内。

如图17所示，当使用者抓牢第一节管筒110沿箭头D的方向移动第二节管筒120时，长度可变装置122缩至其最小长度。当第二节管形结构122b完全收进第一节管形结构122a时，在第一节管形结构122a的开孔边缘与第三节杆状段122c的上端之间形成一个空隙g。然而，由于第二个弹性机构114作用在毛刷机构150的向上弹力，通过啮合齿联锁构件130顶座132上的孔露出的外凸结构154c位于第一节管形结构122a的开孔处空隙g之上。

保护帽160盖在第一节管筒110的顶部以保护已收进第一节管筒110的毛刷152。这就是说，如图18所示，在用保护帽160盖在第一节管筒110顶部的同时向下推动第一节管筒110，这时保护帽160中的压紧杆162穿过毛刷152向下移动，以使压紧杆162的末端达到隐埋在毛刷152之中的插杆结构154的插杆154a顶端上的锁扣装置153。随着保护帽160继续向下移动，压紧杆162通过锁扣装置153压缩插杆机构154和圆形板154-1。

随着毛刷机构150在压紧杆162的压力下向下移动，插杆机构154下面的外凸结构154c同时向下移动插入长度可变装置122的第一节管形结构122a上端形成的空隙g。

同时，压紧杆162继续向下施加压力，促使压紧杆162的末端插入锁扣装置153顶端上的开孔中，如图10所示。在此状态下，保护帽160盖在第一节管筒110上。

当压紧杆162的压力传递到啮合齿联锁构件130，向下压缩第一啮合机件138时，第一、第二组啮合齿135、137相互啮合，第二啮合机件134的第二组外凸齿136脱离啮合齿耦合机构140内齿142上的耦合槽142a。也就是说，如图11所示，第二啮合机件134轴向转动1/2齿距，第一组外凸齿139与第二组外凸齿136直线相对。

由此可见，根据本项发明的第二种具体装置制成的化妆刷总成，由于第一节管筒110完全由保护帽160盖住，使毛刷152一直处于待拔出的状态。因此，如以上所探讨的，拔下保护帽160便可从第一节管筒110中拉出毛刷152。

[例三]

根据本项发明的第三种具体装置制成的化妆刷总成有一个长度预先确定的，两端敞开的第一节管筒220。第一节管筒220的下端装在第二节管筒230之中。第二节管筒230的下端是封闭的。第一节管筒220的上部盖有管筒状保护帽240。

第一节管筒220内安设毛刷210，毛刷的下部由刷毛束紧环212束紧，毛刷束紧部分的中间留有具有一定尺寸的孔h，孔h内装有一管状结构214。第一节管筒220的中空部分装设可上下滑移的毛刷支撑结构260，毛刷支撑结构装有一个圆形板262用以安装毛刷210。圆形板262底面留有一凹槽262a和一向下的外凸结构262b，外凸结构262b的末端绕凹槽262a外凸。圆形板262上设有向上的插杆262c，插杆262c的末端设有耦合槽262d。

毛刷支撑结构260的下端装有一长度可变装置250；长度可变装置250的最内侧、直径最小的杆状段256的末端与圆形板262上的凹槽262a相联接。在图纸上，最内侧杆状段256的末端为套丝，与凹槽262a进行丝扣联接。但是，末端的联接方式不仅限于此。例如：最内侧杆状段256的末端可以不是丝扣联接，可以用粘结剂将其与凹槽262a联接。

长度可变装置250有一安设在接纳第一节管筒220的第二节管筒230底部的支撑圆盘258。支撑圆盘258中间钻孔并安装一节具有一定长度的最外侧的管形结构252，这节最外侧的、向上的管形结构为中空并与支撑圆盘中间的钻孔相通。这节最外侧的管形结构252的顶端留有一个比支撑圆盘中间钻孔直径小的孔。最外侧的管形结构252可接纳多个由下往上由支撑圆盘钻孔中间穿过、直径不同的管形结构。长度可变装置250中最内侧的杆状段256的直径为最小。

在图纸上，仅给出了位于最外侧管形结构252与最内侧杆状段256之间的中间管形结构254。但是，中间管形结构254的数量不仅限于此。另一方面，也可以仅安设最外侧管形结构252和最内侧杆状段256，而不安设任何中间部件。

最外侧管形结构252和最内侧杆状段256的底端装有外伸的凸缘。除了最内侧的杆状段256以外，所有的管形结构都留有开孔以便任何管形结构或杆状段均可由此向上伸出。如图28所示，该凸缘帮助长度可变装置250伸长至其最大长度而不会使中间管形结构254和杆状段256分离。此外，中间管形结构254和杆状段256的凸缘上补有隆起坡254a。当长度可变装置250伸长至其最大长度时，隆起坡254a在管形结构254的开孔处起阻挡作用以保证长度可变装置250的伸长。

参看图28b，最内侧的杆状段256的长度应足以使其套扣部分伸出最外侧管形结构252顶端上的开孔。除了最内侧的杆状段256以外，中间管形结构254比最外侧管形结构252短。因此，当长度可变装置250缩回至其最小长度时，在最外侧管形结构252的顶部内圆与最内侧的杆状段256之间形成一个空隙g。正如将在以下说明的那样，当保护帽240完全盖在第一节管筒220的上部并使长度可变装置250缩回至其最小长度，毛刷支撑结构260的外凸结构262b牢靠地嵌入上述的空隙g。

保护帽240为以管筒形结构，能够覆盖第一节管筒220的上部。保护帽240内侧顶部装设圆形附板，附板上向下安设一个压紧杆242同毛刷支撑结构260的耦合槽262d进行啮合联接或分离。压紧杆242的末端242a做成尖端。做成尖端可防止在保护帽240覆盖第一节管筒220的上部时挤压毛刷。

以下介绍根据本项发明的第三种具体装置制成的化妆刷总成的操作程序。

参看图22，第二节管筒230底部安设长度可变装置250的支撑圆盘258。中间管形结构254和最内侧杆状段256依次安装在最外侧管形结构252的中空部分内。第一节管筒220的下端安设在第二节管筒230内。第一节管筒220内的下端装有导向管筒221，在导向管筒的底板留有一孔。

长度可变装置250的最外侧管形结构252穿过导向管筒221底板上的孔。

导向管筒221的上端安设毛刷支撑结构260，毛刷支撑结构260有一向下延伸的延长段264，该延长段264伸入导向管筒221。最内侧杆状段256的套扣末端穿过延长段264上的孔与圆形板262底面留有的凹槽262a进行螺丝联接。毛刷支撑结构260的外凸结构262b嵌入最外侧管形结构252上端形成的空隙g。毛刷210安设在毛刷支撑结构260上，而插杆262c穿过毛刷束紧部分中间留的孔h。

第一节管筒220的上部覆盖有管筒状保护帽240，保护帽240的下端正对着第二节管筒230的上端。保护帽240内的压紧杆242穿过毛刷束紧部分中间留的孔h与毛刷210中插杆262c末端的耦合槽262d紧联接。由于压紧杆242与耦合槽262d的紧联接，保护帽240牢靠地锁住，不至于被随意地从第一节管筒220上分离。

现在，介绍将收进第一节管筒220的毛刷210拉出的操作过程。

参看图23，如果使用者(图中未表示)抓牢第二节管筒230后沿箭头A的方向移动保护帽240，毛刷支撑结构260的外凸结构262b脱离长度可变装置250上的空隙g，然后，由于压紧杆242同耦合槽262d紧密联接，毛刷支撑结构260向上移动的方向与最内侧杆状段256的向上移动方向相一致。最内侧杆状段256穿过中间管形结构254的中空部分向上移动。在最内侧杆状段256完成了向上移动后，中间管形结构254同样穿过最外侧管形结构252的中空部分向上移动。

如果继续向上移动保护帽240，以使保护帽240的下端完全脱离第一节管筒220的上端，长度可变装置250伸长至其最大长度，而且毛刷210完全从第一节管筒220中拔出。在这种状态下，如果保护帽240按图24所示沿箭头B的方向移动，插杆262c末端的耦合槽262d与压紧杆242分离。

同时，当长度可变装置250伸长至其最大长度时，最内侧杆状段256下端的隆起坡256a紧紧贴在中间管形结构254上端的开孔上，而最内侧杆状段256下端的隆起坡254a紧紧贴在最外侧管形结构252上端的开孔上。因此，尽管保护帽240已经从第一节管筒220分开，已经伸长的长度可变装置250不会缩回。

以下介绍毛刷用过后将毛刷210收回第一节管筒220的操作程序。

参看图25，如果使用者(图中未表示)抓牢第二节管筒230后沿箭头C的方向移动第一节管筒220，毛刷210收进第一节管筒220。由于长度可变装置250已伸长至其最大长度以及支撑圆盘安设在第二节管筒230底板上，第一节管筒220向上移动直至导向管筒221的顶端碰到毛刷支撑结构260上的台阶部分。于是，在第一节管筒220向上移动以及毛刷平滑移动时，毛刷支撑结构260的管筒部分64和导向管筒221有助于第二节管筒230不脱离第一节管筒220。

随后，参看图26和图27，覆盖着第一节管筒220上端的保护帽240沿箭头D的方向移动。当第一节管筒220的上端碰到保护帽240内的附板时，压紧杆242紧密嵌入插杆262c末端的耦合槽262d。如果保护帽240继续向下移动，第一节管筒220和毛刷支撑结构260也随之向下移动。同时，紧紧贴在最外侧管形结构252和中间管形结构254开孔的隆起坡254a、256b松开；长度可变装置250的伸长部分缩回。

在向保护帽240施加向下的外力，使长度可变装置250收缩至其最小长度时，毛刷支撑结构260的外凸结构262b穿过导向管筒221底板上的孔，紧密嵌入最外侧管形结构252顶端上的空隙。

[例4]

参见图30，根据本发明第4项的具体说明，化妆刷的组装与根据本发明第3项具体说明化妆刷的组装相同，上述两种化妆刷的支撑结构件出外，第一圆筒式构件与两种化妆刷的支撑结构件260的圆筒式构件不同，第一个圆筒式构件220在图21中给出。

根据本发明第4项的具体说明，第一圆筒式构件320在特定的位置上装配有一圆盘322。化妆刷的支撑结构件360有一自圆板边缘362向上伸出的挡板362e。挡板362e起到夹紧安装在圆板362上化妆刷310的结合部件312的作用。

参见图31至33，化妆刷310处于第一圆筒式构件320的空心部位之中，保护帽340覆盖着第一圆筒式构件320的上部。在这种状态下，将化妆刷支撑结构件360的圆板362安装在第一圆筒式构件320的圆盘322上。通过在圆盘322之间形成的孔，适当的按下向外凸出的362b，将其安装于在长度可变的构件350处形成的最外缘部分352的空隙g中。向上伸出构件362c的耦合槽362d向上延伸通过化妆刷310下的穿透孔h，紧密地与按下的凸出部件342下端342a连接。

在这种状态下，当保护帽340向上移动时，化妆刷的支撑结构件360也向上移动，随着耦合在圆板362槽362a中的长度可变构件350的螺旋部件的拉长，化妆刷310暴露出第一圆筒式构件320之外。化妆刷310完全暴露后，保护帽340与第一圆筒式构件320分开。由于圆板边缘的凸缘紧紧地与开口的部位连接，长度可变构件350保持其最大长度。

为了将暴露的化妆刷310保存于第一圆筒式构件320内，向上拉动第一圆筒式构件320后，保护帽340覆盖了第一圆筒式构件320的上部。向下移动保护帽340可将长度可变构件350的长度收缩至最短。在这种状态下，按下凸出部件342的下端342a紧紧地与向上延伸构件362c的耦合槽362d连接，向外凸出的362b同时紧紧的与最内端部件的上部352连接。

[例5]

根据本发明第5项的具体说明，化妆刷的组装将参照附图解释如下。

根据本发明第5项的具体说明，化妆刷的组装具有一预确定长度的第一圆筒式构件420，其两端为敞开式。第一圆筒式构件420的下部安装在第二圆筒式构件430之中。第二圆筒式构件430的下端为封闭式。第一圆筒式构件420的上端被保护帽440覆盖。

第一圆筒式构件420凸出地被化妆刷410挡住，结合件412紧固化妆刷410的下部，形成一粘合的部分。化妆刷410粘合部分的中心具有一尺寸确定的穿透孔h，穿透构件414安装在孔中。

第一圆筒式构件420的空心部分可装入一固定化妆刷410的圆板462、一支撑圆板462的筒式体464、一可拆卸并与化妆刷支撑结构件460筒式体464偶连的圆筒式导向构件421。

圆板462的上部拥有一向上延伸构件462，向上延伸构件462形成一槽642a，向上延伸构件462c的上端具有一耦合槽462d。如图8所示，筒式体464构成了一安装部分464a，圆板462安装在筒式体464上，筒体部分464b自安装部分462a向下延伸。

安装部分462a具有与筒式体部分464b内部连接的小孔。筒式体部分464b的外侧垂直向下延伸，继续向内部倾斜并进一步垂直向下延伸。同时，筒式体部分464b拥有一截断部分，其自安装部分462a垂直向下延伸。由于截断部分的宽度是可变的，筒式体部分464b可插入圆筒式导向构件421的空心部分或按照下述说明，自此分开。

即圆筒式导向构件421相应于筒式体部分464b的外表面。当筒式体部分464b与圆筒式导向构件421分开时，截断部分l₁的相对宽度形成了。当筒式体部分464b与圆筒式导向构件421偶连时，形成了相对窄的宽度l₂。筒式体部分464b与圆筒式导向构件421之间紧密的安装导致了截断部分宽度的可变性。

通过化妆刷支撑结构件460和筒式导向构件421的筒式体464的内部配备一长度可变的构件450。长度可变构件450具有在第二圆筒构件430底部和导向构件421下端表面之间定位的支撑圆盘458，第二圆筒构件430采用第一个圆筒式构件420套装。最好将支撑圆盘458固定在第二圆筒构件430的底部。支撑圆盘458装配有一自该圆盘向上延伸的圆筒最外缘部分452。外部凸缘452a可以是围绕最外缘部分452的圆形或可以是配备多个等距离凸出物的形式。最外缘部分452通过导向构件421下部孔后，外部凸缘452a有助于最外缘部分452与该孔紧密地配合。最外缘部分452的空心部分与自最外缘部分的下部向上插入的部分454和456套装在一起，部分454和456的直径各不相同。拥有最小直径的最内段部分456靠近长度可变构件450定位。最内段部分456具有一与圆板462槽462a偶连的啮合端部分。

在图纸中，最内段部分456的啮合端部分具有螺纹，并与槽462a偶连。然而，最内段部分456的啮合端部分不仅仅限于这种形状。例如，可采用粘合剂将啮合端部分与槽462a连接在一起。进一步讲，在图纸中，紧紧一个中间段部分454定位在最外段和最内段部分452、456之间。然而，中间段部分454的数量不仅仅限于此。另一方面，在没有中间段部分的情况下，也可装配最外段和最内段部分452、456。

最外段和最内端部分452、456的每一个下端装配由自此向上延伸的法兰。除了最内段部分456以外，各段的每一个上端均由一个开口，通过这个开口可向上拉动定位在其内侧的任何部分。法兰在不分开部分454和456的情况下，起到伸出长度可变构件450全长的作用。进一步讲，具有向外下方倾斜坡度凸缘454a装配有部分454a的法兰。同样，部分456的法兰上具有一凸缘。为了保持长度可变构件的伸出状态，当将其伸出为最大长度时，该凸缘有助于将一段的一部分紧密地安装在另一部分之中。

当最内段456的啮合部分插入圆板462的槽462a时，围绕长度可变构件450的弹性构件470也装配在化妆刷支撑结构件筒式体464和导向构件421内。弹性构件470的两端分别与通过安装部分464a小孔暴露的圆板462的底表面和导向构件421底表面接触。当化妆刷支撑结构件460和导向构件421的筒式体464相互紧密连接时，弹性构件470收缩。当圆板464和导向构件421分开时，弹性构件470伸出。

保护帽440具有一可以覆盖第一圆筒式构件420上部的圆筒式结构件。保护帽上部的内部装有一圆形附着板。该圆形附着板具有一按下凸出件442，该件自此向下伸出与化妆刷支撑结构件460的偶连槽462d啮合。按下凸出件442的末端部分442a具有一尖状的结构。当保护帽覆盖第一圆筒式构件420的上部时，该尖状的结构防止挤压化妆刷。

下述说明相关于根据本发明第5项具体说明，进行化妆刷的组装。

参见图35，将化妆刷410插入第一圆筒式构件420的空心部分内。保护帽440覆盖第一圆筒式构件420的上部。长度可变构件430的圆盘458固定在第二圆筒式构件430的底部。向上穿透圆筒导向构件421的最外段部分452的空心部分依次装配有中间段部分454和最内段部分456。围绕长度可变构件450的弹性构件470在化妆刷支撑结构件460的筒式体464和导向构件421的空心部分收缩。将第一圆筒式构件420的下部插入第二圆筒式构件430的空心部分。第一圆筒式构件420的内下侧装有圆筒导向结构件421。

当化妆刷支撑结构件460的筒式体464紧紧地与圆筒导向结构件421配合时，筒式体464中形成截断的宽度变窄(l₂；参见图41b。

最内段部分456的啮合部分连接在通过安装部分464a小孔暴露的圆板462的槽462a中。化妆刷支撑结构件460向上伸出的构件462c偶连槽462d紧紧地与保护帽440中的按下凸出件442的末端连接。通过紧密的连接，保护帽440在没有随意分开的情况下与第一圆筒式构件紧密连接。

现在，下述说明相关于拉出插入第一圆筒式构件420中的化妆刷构件410。

参见图36，当使用者握住第二圆筒式构件430后，以箭头的方向移动保护帽(没有显示出时，化妆刷支撑结构件460的筒式体464与圆筒导向结构件421分开，然后，因为按下凸出件442与向上伸出的构件462c偶连槽462d紧密地偶连以及最外段部分452下部所具有的外缘452a与导向构件421小孔紧密地配合，保护帽向上移动。因为弹性构件470具有弹性，筒式体464可以很容易地向上移动。进一步讲，当筒式体464完全与导向构件421分开时，导向构件421中形成的截断部分宽度保持在l₁最大。

在筒式体向上移动期间，最内段部分456沿着中间段部分454的空心部分向上移动。最内段部分456向上移动后，中间段部分454也沿着最外段部分452的空心部分向上移动。

然后，当保护帽440进一步向上移动使得保护帽440的下部与第一圆筒式构件420的上部完全分开，按下凸出件442也与向上伸出构件462c的偶连槽462d分开，长度可变构件450伸出其全长，化妆刷410自第一圆筒式构件420整体暴露出。

同时，因为弹性构件470弹性地支撑着化妆刷支撑结构件460的圆板462，当保护帽440与第一圆筒式构件420以长度可变构件450全伸出状态分开时，长度可变构件不收缩。进一步讲，因为最内段部分456下部上装有的凸缘(图中没有画出与中间段部分454的开口紧密配合，中间段部分454下部上装有的凸缘454a也与最外段部分452的开口紧密地配合，可有效的防止长度可变构件450的收缩。

化妆刷使用后，将其再次插入第一圆筒式构件420的操作解释如下。

参见图38，当使用者在握紧第二圆筒式构件后，按照箭头C的方向移动第一圆筒式构件420(没有显示时，圆筒式导向构件421在与最外段部分452凸圆452a分开后，向上移动；化妆刷410保持在第一圆筒式构件420中。在这种情况下，由于长度可变构件450的支撑盘458固定在第二圆筒式构件430的底部，直至圆筒式导向构件421的上端与安装部分464a的下表面接触，第一圆筒式构件420向上移动。

然后，参见图39和40，按照箭头D的方向移动覆盖第一圆筒式构件420上部的保护帽440。进一步讲，当第一圆筒式构件420的上部安装在保护帽440内的附着板接触时，按下凸出构件442紧密地与向上伸出构件462c的偶连槽462d紧密地配合。如果继续向下移动保护帽440，因为导向构件421与第一圆筒式构件420和化妆刷支撑结构件460一起向下移动，化妆刷410保持在第一圆筒式构件420的空心部分中。

当最外段部分452以及中间段部分454凸缘的紧密配合状态在相应的开口处取消时，因为长度可变构件450收缩，弹性构件伸出的长度收缩。当对保护帽向下施加力，收缩长度可变构件450至其最短长度时，圆筒式导向构件421的下表面将与长度可变构件450的支撑盘458接触。

参见图35，由于将最外段部分452的啮合部分插入圆板462的槽462a，外凸缘452a与圆筒式导向构件421的小孔紧密结合，化妆刷410以插入状态保持在第一圆筒式构件420的空心部分中。

[例6]

根据本发明第6项的具体说明，化妆刷的安装将参照附图解释如下。

根据本发明第6项的具体说明化妆刷的安装具有一确定长度、两端敞开的第一圆筒式构件520。第一圆筒式构件520的下部套装在下端封闭的第二圆筒式构件530中，第一圆筒式构件520的上端被保护帽覆盖。

采用化妆刷构件510保存第一圆筒式构件510，第一圆筒式构件510包括化妆刷516，该化妆刷的底部有结合件512紧固，形成一粘结的部分。化妆刷516粘结部分的中心具有一特定尺寸的穿透孔h。

第一圆筒式构件520的空心部分装有一化妆刷支撑结构件560，该结构件具有一安放在化妆刷结构件510下部的安装部分562和自安装部分562向下延伸的圆筒体564。安装部分562和圆筒体564可整体制做。安装部分562的上部具有一与圆筒管566偶连的向上突出件562a，圆筒管566可通过化妆刷516中的穿透孔h。圆筒管566的上端部分具有一带有锁定台566a的穿透开口566b。圆筒管566的内部具有一可移动的由弹簧567弹性支撑的圆筒部件568。最为理想的是，圆筒部件568的上部具有一坡度表面。

定位在圆筒体564内部的安装部分562的下部由一槽562b。槽562b与连结段556的连接部分556a偶连，连结段556的解释如下。安装部分562具有一带有圆筒管566空心部分与槽562b连接的孔。

第一圆筒式构件520的下部具有一可拆卸、与化妆刷支撑结构件560的筒式体564连结圆筒导向构件521。最为理想的是，筒式体564与圆筒导向构件521紧密地配合。圆筒导向构件521的下部具有一小孔，最外段部分552b可通过该孔，这一点将在下面详细叙述。

筒式体564的外侧自安装部分562的边缘垂直向下延伸一直倾斜至其内侧，然后，继续垂直向下延伸。圆筒导向构件521的内部相应于圆筒体564的外侧。筒式体564具有一垂直向下延伸的截断部分564a。因为具有截断部分564a，当筒式体564插入导向构件521或与导向构件521分开时，筒式体564展示出弹性。这就是说，导向构件521相应于筒式体564的外表面。筒式体564与导向构件521断开时形成的截断部分564a的宽度宽于圆筒体564与导向构件521啮合时形成的宽度。圆筒体564与导向构件521之间紧密的配合导致了截断部分564a宽度的变化。

根据本发明的具体说明，在安装部分562的下部和圆筒式导向构件521的下端内部之间具有一弹性构件570。

当长度可变构件550收缩至最短时，数字参考数据562c指示了与最外端部分552b上端开口连接的向下凸出件。

化妆刷支撑结构件560通过长度可变构件550与导向构件521连接。长度可变构件550具有一支撑构件552，支撑构件552包括一定位在第二圆筒式构件530下端内部与导向构件521下端外部之间的支撑盘552a、一自支撑盘552a向上延伸的圆筒式最外端部分552b。通过粘合剂等，支撑盘552a附着在第二圆筒式构件530的下部。

支撑盘552a具有一与圆筒式最外段部分552b空心部分连接的孔。通过该孔，圆筒式最外段部分552b套装有一中间段部分554，有关孔的情况将在以下做出说明。然而，任何在圆筒式最外段部分552b内部套装有中间段部分的通道对开口不做限制。

在临近支撑盘552a的圆筒式最外段部分552b的下部具有一外凸缘(没有显示。围绕圆筒式最外段部分552b下部的圆形中可形成外凸缘或具有多个相互分开，但距离相等的凸出物。外凸缘有助于圆筒式最外段部分552b与导向构件521小孔紧密的配合。

圆筒式最外段部分552b的内部套装有一圆筒式中间段部分554，圆筒式中间段部分554的两端为敞开形。圆筒式中间段部分554的上开口大于其下开口。圆筒式中间段部分554通过支撑盘552a的孔插入圆筒式最外段部分552b的内部。

圆筒式中间段部分554的内部套装有两端敞开的圆筒式偶连段部分。偶连段部分556的上端具有一安装部分562的槽562b啮合的连接部分，其下端具有一以垂直方向截断的部分。偶连部分556长于中间段部分554，最好长于最外段部分552b。因此其解释如下，当长度可变构件550收缩至其最短长度时，偶连部分556通过最外段部分552b的上开口，偶连部分556的上部向外暴露。

偶连部分556内部具有以最内段部分558，最内段部分558包括一交叉定位在截断部分556b和自水平部件558a向上延伸的垂直部件558b的水平部件558a，并穿过偶连段部分556的上开口。当偶连段部分556的偶连部分556a与安装部分562连结时，垂直部件558b的上端通过安装部分562的孔凸出伸至圆筒式管556的内部。垂直部件558b的上端与圆筒式部件568的下部连接。

其结果，当圆筒式部件568在圆筒管566中上、下移动时，其最内段部分558可与圆筒式部件相同的方向移动。水平部件558a的长度保持在大于中间段部分554上开口的直径。由此，当长度可变构件550伸出至其最大长度时，因为水平部件558a与中间段部分554上开口的内部啮合，连接段部分556移动的长度与连接段部分556截断部分的高度相同。

在图纸中，连接段部分556的连接部分具有螺纹，并与槽562b偶连。然而，连接段部分556连接部分的形状不仅限于此。例如，使用粘合剂可连结偶连部分与槽562b。进一步讲，在图纸中，仅有一中间段部分554定位在最外段和偶连段部分552b与556之间。另一方面，偶连段部分556在没有中间段部分的情况下，可直接包括在最外段部分552b之中。

中间段部分和偶连段部分554、556的每一下端均有自此向外伸出的法兰。在中间段部分和偶连段部分554、556没有分开的情况下，该法兰起到使长度可变构件550的长度全部伸出的作用。进一步讲，中间段部分和偶连段部分554、556的法兰上具有向外下方倾斜坡度的凸缘。该凸缘在长度可变构件550为了保持伸出状态伸出其最大长度时，有助于一个连结段紧紧地连接在其他连结段的开口中。

如果将套装在最外段部分552b啮合段部分556的啮合端插入安装部分562槽562b中，化妆刷结构件560的筒式体564和导向构件521空心部分中具有的弹性构件570包围长度可变构件550。当化妆刷结构件560和导向构件521的筒式体564相互紧密配合时，弹性构件570收缩。当化妆刷结构件560和导向构件521的筒式体564相互分开时，弹性构件570伸出。

保护帽540具有一可以覆盖第一圆筒式构件520上部的圆筒结构。保护帽的上端内部具有一圆形附着板544，该附着板具有一自此向下伸出的按下凸出件542。按下凸出件542具有一在通过化妆刷516后，可以穿过圆筒管566的穿透开口566b的插入端542a。为了防止当通过化妆刷516时挤压化妆刷，插入端542a具有一锥形或四面体结构。当穿过穿透开口566b时，插入端542a具有一在圆筒管566上可与锁定台566a连结的阶梯部分。

正如以下叙述的那样，可使用弹性材料制作按下凸出件542，当对通过穿过开口566b的插入端施加一向上的圆筒式部件568的力时，插入端542a在圆筒管内向一侧偏移。作为偏移的结果，插入端542a的阶梯部分可紧密地与锁定台566a配合。

根据本发明第6项的具体说明，下述说明相关于化妆刷的组装。

参见根据本发明第6项的具体说明，说明化妆刷组装状态的图43，化妆刷构件510套装在第一圆筒式构件520的空心部分。保护帽540覆盖第一圆筒式构件520的上端部分。第一圆筒式构件520的下部插入第二圆筒式构件530之中。长度可变构件550的支撑盘552a固定在第二圆筒式构件530的底部。向上穿过位于第一圆筒式构件520下端内部的圆筒式导向构件521最外段部分552b的空心部分依次具有中间段部分554、连接段部分556和最内段部分558。在这种状态下，偶连段部分556的连接部分556a啮合在安装部分562的槽562b中。

当化妆刷支撑结构件560的筒式体564与导向构件521紧密配合时，围绕长度可变构件550的弹性构件570收缩在化妆刷支撑结构件560的筒式体564和导向构件521的空心部分中。在这种状态下，保持筒式体564内形成的宽度。

同时，在弹簧567对圆筒式部件施加向上的弹力的作用下，保护帽540内的按下凸出件542在圆筒管566内偏向一侧，导致了按下凸出件542插入端上的阶梯部分与圆筒管566上部的锁定台566a连接。其结果，保护帽540被紧紧的卡住，不会轻易的与第一圆筒式构件520分离。

下述说明相关于拉出第一圆筒式构件520之中的化妆刷构件510的操作。

参见图44，当使用者握住第二圆筒式构件530后，按照箭头A的方向移动保护帽540(没有显示时，化妆刷支撑结构件560的筒式体564与圆筒导向构件521分开，然后由于插入段542a阶梯部分与锁定台566a紧密地连接，保护帽540向上移动。其结果，长度可变构件550伸长。

中间段部分554沿着最外段部分552b内部向上移动，连结段部分556同时也沿着中间段部分554的内部向上移动。此时，连结段部分556向上移动，直至位于连结段部分556的截断部分556b上部的最内段558的水平部件558a与中间段部分554的上开口接触。

由于弹性构件570的弹性，化妆刷支撑结构件560很容易向上移动。当筒式体564完全与导向构件521分开时，筒式体564中的截断部分的宽度保持在其最大的长度。

图45为说明当长度可变构件550伸长至其最大长度时，向上拉动保护帽540的图示。化妆刷516由第一圆筒式构件520完全伸出。位于圆筒管566内的按下凸出件542在圆筒部件568向上力的作用下偏向一侧。最内段部分558的水平部件558a定位在与连结段部分556的截断部分556a的上端。

然后，如图46所示，因为插入端542a的阶梯部分与锁定台566a连接，圆筒管566以与保护帽向上移动相同的方向移动。在这种状态下，虽然插入安装部分562槽562b之中的安装部分562和连结段部分556也以与圆筒管566向上移动相同的方向移动，因为最内段部分558的水平部件558a被中间段部分554卡住，最内段部分558悬浮起来。其结果，与最内段部分558啮合的圆筒部件568的上端与锁定台566a分开，当圆筒管566向上移动式，压下弹簧567。其结果，因为圆筒部件568对按下凸出件542向上的力减小，按下凸出件542可很容易地与穿过开口分开，返回至向上的状态。

参见图47，当保护帽完全分开时，圆筒管566以箭头B的方向移动，连结部分段部分556也以相同的方向移动，直至在弹簧567恢复力的作用下，圆筒部件的上端与锁定台556a接触。在这种状态下，水平部件558a定位在截断部分556a的上部。

化妆刷516使用后，重新将其插入第一圆筒式构件520的操作解释如下。

参见图48，当使用者握住第二圆筒式构件530后，以箭头A的方向移动第一圆筒式构件520(没有显示时，在与支撑构件552的支撑盘552a分开后，圆筒导向构件521向上移动；化妆刷构件510保持在第一圆筒式构件520之中。在这种情况下，由于支撑构件552的支撑盘552a固定在第二圆筒式构件530的底部，长度可变构件550伸出至其最大长度。第一圆筒式构件520向上移动，直至圆筒导向构件521的上端与筒式体564的下表面接触。圆筒导向构件的向上移动收缩了弹性构件570。

然后，参见图49、50，覆盖第一圆筒式构件520上部的保护帽540以箭头D的方向移动。当保护帽540向下移动，直至第一圆筒式构件520的上端部分与保护帽540的附着板544接触时，按下凸出件542的插入端通过穿过开口后，对圆筒部件的上表面施加一向下的力。在这种状态下，按下凸出件542沿着圆筒部件的坡面偏向一侧。然后，阶梯部分被锁定台566a卡住，由于插入端部分542a的部分通过穿过开口566b后，来自弹簧567弹力产生的圆筒部件568向上的力，使得按下凸出件542保持偏向一侧的状态。

当以箭头E的方向移动第二圆筒式构件530时，长度可变构件550收缩至其最短的长度。

由此，如图43所示，化妆刷组装为其最短的长度，化妆刷构件510套装在第一圆筒式构件520内，长度可变构件550收缩至其最短的长度，按下凸出件542的插入端定位在圆筒管之内。

[例7]

根据本发明第7项的具体说明，化妆刷带有一个两端为敞开的，空心的第一个圆筒式构件620。第一个圆筒式构件630内。第二个圆筒式构件的下端部是封闭的而且第一个圆筒式构件620的上部盖有一个防帽640。

在第一个圆筒式构件620的空心部分中，可以滑动地纳入一个毛刷撑结构610。这个毛刷支撑结构有一个支撑体612，毛刷616就是安装在这个支撑体的上部。毛刷616的下部装有一个由一个捆扎卡来扎紧的捆扎部分。在这个捆扎部分中央，形成了一个给定尺寸的透孔。一个空心的上伸展的构件614通过这个透孔，然后插入毛刷616中。这个向上伸展的构件614，在制造时是与支撑体612连接在一起的。向上伸展构件614的上端有一个穿透开口614，其内部带有一个锁紧台。支撑体612的下部有一个连接孔612a。在这个连接孔内，可调长度构件连接块656-1的一个连接部分656-1a被啮合。我们将在后面对可调长度构件进行说明。另外，支撑体612的下部，有一个自比向下伸展的而且在其底部是敞开的管形体616。穿透开口614a和连接孔612a是通过向上伸展构件614的空心部分相互连接的。

支撑体612的下部，带有一个给定尺寸的容纳槽612b。这个容纳槽612a的横向直径，要比管状体616的横向直径要大。正如下面所述，这样设计的结果可以在圆筒式构件上部的凸形弹性件622-1经过管状体616时和在其后的在容纳槽612b中定位时，防止由于弹性件670的弹力作用使毛刷支撑结构610向上突出出来。

第一个圆筒式构件620的下部有一个两端为敞开的圆筒式导向件622。这个圆筒式导向件622是由一个固定在第一个圆筒式构件620下端的基板622a和一个自基板622a向上伸展的缸筒来组成。这个缸筒的上方带有凸形弹性件622-1。这些弹性件被一个隔断部分来相互分开而且具有一个向内的凸台。凸形弹性件622-1的外经要比缸筒的外径大。

可调长度构件650是插入导向件622的缸筒内以便与毛刷支撑结构610的支撑体612进行连接。可调长度构件650有一个外端圆筒块652。这个外端圆筒块，与固定在第二个圆筒式构件内侧底部上的一个支撑盘652-1，在制造时是连在一起的。

第一个圆筒式构件620就是插入第二个圆筒式构件630而且一个圆筒体652-2也是自这个支撑盘652-1来向上伸展。圆筒体652-2，可以沿着圆筒式导向件622内部来滑动。在圆筒体652-2的上部圆周上，有一个环形槽652-2a。这个圆形槽可以与缸筒上部的弹性件622-1的内侧凸台进行啮合。在外侧部分652上端的内侧，有一个锁紧凸台。这个锁紧凸台可以防止各个部分脱开，使圆筒体655-2向上窜动。这一点将在下面做出说明。

支撑盘652-1上带有一个与圆筒体652-2空心部分连接的孔。通过这个孔，带有一个中间体654的圆筒体652-2内部，可以被纳入。这一点将在下面做出说明。这个中间体的两端都是敞开的。这个中间体654的上方开口比中间体下方开口要相对小一些，所以这样可以防止穿主中间体654的一个外侧体656会向上脱开。

内侧体656有一个穿入的连接体656-1。这个连接体的上部，有一个插入毛刷支撑结构610的支撑体612连接孔内的连接部分656-1a而且其两端都是敞开的。可穿入连接体656-1的下部，有一个以垂直方向进行隔断的隔断部分656-1b。连接体656-1的长度要比中间体654的长度长一些，最好是比圆筒体652-2长。这样一来，正如下面所述的，连接体656-1的上部，在可调长度件650被压缩到其最小的长度时，通过圆筒体652-2的上部开口，便可以露到外面来。

在连接体651-1的内侧，有一个可滑动的连接件。这个连接件是由一个在隔断部分656-1b中横向定位的水平元件656-2a和一个自流水平元件656-2a向上伸展的垂直元件656-2组成。垂直元件656-2有一段长度会通过连接体656-1的上部开口露到外面来。自连接体656-1的上部开口突出来的垂直元件656-2上部，有一个圆筒式构件656-3。在垂直元件656-2的上端与圆筒式松件656-3的下端之间，装有一个弹簧656-4。连接件的水平元件656-2a是通过弹簧654-4的弹性，被固定在隔断部分656-1b的上部。

这样一来当连接体656-1的连接部分656-1a与连接孔进行啮哈时，圆筒式构件656-3便被在向上伸展件的内侧滑动定位。最好是在圆筒构件656-3a的上部安排一个倾斜表面656-3a)正如下面所述，这个倾斜表面不会影响到防护帽640压入凸台经过向上伸展构614的一个穿透开口614a的插入动作。

水平元件656-2a的横向长度，应小一些，以便能滑入中间体654中。但水平元件横向长度，应大于中间654上部开口的直径。这样一来，当可变长度件650被拉伸到其最大的长度时，水平元件656-2a能够与中间体654上部开口的内侧啮合。

在图纸中，尽管连接体656-1的连接部分656-1a，是用螺钉来连接的而且是与连接孔612a进行连接，但连接部分656-1a和连接孔612a之间的连接种类不应局限于此。另外，在图纸中，外侧体652与内侧体656之间只安装了一个中间体654，但中间体654的数目也不应局限于此。另一方面，还可以不采用任何中间体，来把连接体656-1直接安装到外侧体652内。

中间体和外侧体654和656的每一个下端，都装有一个向外伸展的法兰盘(图中没有表示)，法兰盘分别与中间体和外侧体654和656的上部开口啮合，来在不使中间体和外侧体654和656分离的条件下，起可调长度650的作用拉伸到其最大长度。此外，在中间体和外侧体654和656的法兰盘上，有一个具有向外、向下倾斜的斜坡。在可调长度件65被拉伸到其最大长度时，为能够保持其拉伸状态，这个斜坡有助于一个构件体与另一个构件体开口的紧密配合。

此外，在毛刷支撑结构610的支撑体612与第一个圆筒式构件620中的导向件622之间，装有一个弹性件670。当插入圆筒体652-2连接体656-1的连接部分656-1a与支撑休612的连接孔612a啮合时，这个弹性件670便把可调长度件650围绕起来。当可调长度件650被村缩到其最短的长度时，这个弹性件670也被压缩；而当可调长度件650被拉伸到最长长度时，这个弹性件670也伸展开来。

在防护帽640上，有一个可以覆盖第一个圆筒式构件620上部的圆筒结构。在防护帽640内部的上部，有一个环形扣板644。这个环形扣板上有一个向下伸展的压入凸台642。压入凸台642上有一个插入端部分642a，在经过毛刷616之后，可以穿过向上伸展件614的穿透开口614a。这避免在经过毛刷616时碰到毛刷，这个插入端部分可以是一个圆锥形结构或是一个角锥形结构。插入端部分642a上有一个阶梯部分，以便在穿过穿透开口614a时能够良好地配合。

下面的说明是关于符合本发明第七项具体说明化妆刷的操作。

图55表示的是符合本发明第七项具体说明化妆刷的装配完成后的状态。在这张图中，毛刷的支撑结构610被插入第一个圆筒式构件620的空心部分中而且安装在毛刷支撑结构610支撑体612上的毛刷616，也已经在第一个圆筒式构件620的空心部分中定位。保护帽640盖在了第一个圆筒式构件620的上部而且压入凸台642的插入端部分642a也已经被插入并固定在穿透开口614a中。第一个圆筒式构件620的下部，被插入第二个圆筒式构件630内而可调长度件650是处于其最短的长度上。

可调长度件650的支撑圆盘652-1是固定在第二个圆筒式构件630的底部。连接体656-1的连接部分656-1a与支撑体612的连接孔612a啮合。圆筒体652-2的内部，即位于第一个圆筒式构件620内部下方，向上穿过圆筒导向件622的外侧体652，依次装有一个中间体654和一个内侧体656。内部凸台与圆筒体652-2的槽652-2a啮合的导向件622的凸形弹性件622-1，穿过管状体616的内部。然后，在管状体下部的容纳槽612b中定位。

在连接体656-1的连接部分656-1a与支撑体612的连接孔612a啮哈的状态下，穿过连接体656-1的，安装在垂直元件656-2上部的圆筒式构件656-3，在向上伸展件614的内部定位并由弹簧656-4弹性地支撑着。此时，围绕着可调长度件650的弹性件670被压缩。

由于凸形弹性件622-1是在容纳槽612b中定位，毛刷支撑结构610防止了由于弹性件670的弹性作用而向上的突出。而且，由于弹性件622-1上方的内侧凸台是与圆筒体652-2的槽252-2a进行啮合，这也防止了可调长度件650的伸长。这样一来，符合本发明的化妆刷便被保持在其最短的长度上。

现在，下面的说明是关于拉出插入第一个圆筒式构件620中毛刷616的操作。

参照图56，当使用者(图中没有表示)握住第二个圆筒式构件630后，按照箭头所示的方向取下防护帽640时，毛刷支撑结构210的管状体616沿着导向件622的圆筒外表面滑动。然后，由于插入端部分642a的阶梯部分是与锁紧阶梯214a牢固地连接着，管状体便与导向件622分离开来。由于毛刷支撑结构610是向上移动，所以可调长度件650便伸长而且毛刷616也经过第一个圆筒式构件620穿出。由于弹性件670的弹性作用，毛刷支撑结构610的向上移动便更加容易。

此外，由于连接部分656-1a与支撑体612的连接孔612a啮合，随着连接体656-1向上移动，中间体654也沿着圆筒体652-2的内侧向上移动。当固定在连接体656-1隔断部分656-1b上端的水平元件656-2a接触到中浊体654上部开口254a时，连接体656-1便完成了向上运动。

图57是一张视图，表示的是把防护帽640向上方拉出，直到可调长度件650被拉伸到其最大的长度为止。毛刷616被完全自第一个圆筒式构件6200中拉出。然而，压入凸台642的插入端部分642a仍以其插入的状态，保持在向上伸展件614的穿透开口中。连接件的水平元件656-2a被定位在连接体656-1隔断部分656-1b的顶部。弹性件670被拉伸到其最大的长度。

然后，由于插入端部分的阶梯部分是被插入穿透开口中，当防护帽640被继续向上拉动时，向上伸展件614也以相同的方向移动。此时，由于连接部分656-1a与支撑体612的连接孔612a啮合，随着连接体656-1以相同方向的移动，向上伸展件614也同时向上移动。但是由于连接件的水平元件656-2a被中间体654的上部开口档住，连接件的水平元件656-2a也就停住了。

结果水平元件656-2a沿着隔断部分656-1b向下运动而且安装在垂直元件656-2上部的圆筒件656-3的上端，被从插入端部分642a分离开来。随着向上伸展件614的向上移动，弹簧656-4被压缩。这样一来，随着圆筒件656-3至插入端部分642a的这个向上作用力的消失，压入凸台642便可以轻易地自穿透开口614a分离开。

参照图58，当防护帽640被完全分离开之后，圆筒件656-3沿着向上伸展件614，通过弹簧656-4的弹力向上移动，直至圆筒件的上端部分与穿透开口614a的锁紧阶梯接触上为止。在这种状态下，垂直元件656-2是相同的方向移动。水平元件656-2a被固定在隔断部分656-1b的顶部。

下面说明的是使用毛刷616之后，将毛刷616重新插入第一个圆筒式构件620内的操作。

参照图59，当使用人(图中没有表示)握住第二个圆筒式构件63之后，按照箭头所示的方向移动第一个圆筒式构件620时，在弹性中622-1的内侧凸台与圆筒体652-2的槽252-2a分离开后，圆筒导向件622便向上移动。导向件622一直向上移动，直到弹性件622-1在支撑体612的容纳槽612b中定位为止。结果，毛刷616便被纳入第一个圆筒式构件620中。可调长度件650被拉伸到其最大长度。而且，弹性中670被压缩。

然后，对照图60和图61，随着第二个圆筒式构件630沿着第一个圆筒式构件620的向上移动，可调长度件650被压缩回其最短的长度。而且外侧体的圆筒体652-2也沿着导向件622的圆筒内侧向上移动，直到弹性件622-1的内侧凸台与槽252-2a啮合为止。

然后，用来覆盖第一个圆筒式构件620上部的防护帽640，被按照箭头B所示的方向移动。当防护帽640向下移到，直到第一个圆筒式构件620的上端部分接触到防护帽640的卡板644时，在经过向上伸展件614的穿透开口614a之后，压入凸台642的插入端部分642a对圆筒件656-3的上表面产生一个向的力。在这种状态下，压入凸台642沿着圆筒件656-3的倾斜表面656-3a滑动。而且由于圆筒式构件656-3通过插入端部分的阶梯部分642a经过穿透开口614a之后，由弹簧656-4所施加的向上的力，使插入端部分642a的阶梯部分被穿透开口614a卡住。

这样一来，符合本发明第七项具体说明的化妆刷，便具有了如图53所示的一个最短的长度。毛刷616被纳入第一个圆筒式构件620中。可调长度件650被压缩到其最短的长度。而且，压入凸台642的插入端部分642a被在向上伸展件614的内部定位。

根据本发明，通过简单的动作，保持在第一圆筒式构件中的化妆刷可向外露出。特别是由于在不改变圆筒构件长度的情况下可以使用暴露的化妆刷，使得化妆刷的使用非常方便。

根据本发明，可防止保护帽与第一圆筒式构件分离。由于存在着保持在第一圆筒式构件中化妆刷支撑结构件的连接槽，通过保护帽的分开动作可以很容易地从第一圆筒式构件中将化妆刷拉出，且向外凸出件与长度可变构件的间隙紧密的配合。

另外，化妆刷支撑结构件的筒式体与圆筒式导向构件紧密的配合，最外段部分的凸缘也与圆筒式导向构件的小孔紧密的配合，防止了插入第一圆筒式构件中化妆刷向外暴露，且通过保护帽的分开动作可以很容易地从第一圆筒式构件中将化妆刷拉出。

再者，根据本发明，移动保护帽，可很容易地暴露出套装在第一圆筒式构件中的化妆刷。进一步讲，因为在弹簧弹力的作用下，圆筒部件在圆筒管中滑动，按下凸出件的插入端可很容易地与圆筒管分开。

其次，它可以防止由于对保护帽的处理不当而暴露化妆刷。

虽然，上述对化妆刷的组装做了说明，但是它同样适用于具用同样作用的唇膏。

尽管这里通过参考材料对本发明做了具体说明，这些说明对于本发明而言仍是解释性的，不能认为是本发明的极限。在不偏离通过附加权项定义的本发明的含义和范围的情况下，这些成熟的工艺可能做出各种修改。

Claims (20)

1.一种化妆刷装置，包括一把带有一个捆扎部分的毛刷，在毛刷底部的中央有一个透孔，这把毛刷可以插入第一个构件中，第一个构件的下部可以滑动插入第二个构件中，而且还包括一个可以覆盖第一个构件上部的防护帽，这种结构的化妆刷还进一步包括：

一个可调长度件，这个可调长度件在第二个构件的内侧底部装有一个支撑圆盘和一个特定长度的向上伸展的外侧体，还有可纳入外侧体空心部分内的若干个圆筒体，这些圆体分别具有不同的直径，而且当可调长度件被压缩时，在这些筒体中，在外侧体的上部内侧圆周和内侧体的上部处侧圆周之间，应形成一个间隙；

一个毛刷支撑结构，在这个毛刷支撑结构中，有一个装入第一个构件的板，毛刷就是安装在这个板上，在这个板的底表面上，有一个与内侧体的端部进行连接的槽和一个向外的凸台向下伸展到相邻的槽，这个槽可以良好地与外侧体上端上形成的间隙配合；

在这种结构中，毛刷支撑结构的板上，有一个向上伸展件，穿过捆扎部分中央形成的那个孔并在其上端部有一个连接槽，在防护帽的内部有一个压入凸台，这个凸台可以与伸展部分的连接槽良好地配合。

2.如权利要求1的一种化妆刷，在这种结构中，可调长度件的外部下方有一个具有向下向外倾斜表面的斜坡。

3.如权利要求1的一种化妆刷，在这种结构中，圆筒体的内侧有一个可以在上下方向上伸展的导槽，圆筒体的底部有一个可以与导槽连接的导向凸台。

4.如权利要求1的一种化妆刷，在这种结构中，第一个构件的内部有一个安装在基板上的圆盘。

5.如权利要求1的一种化妆刷，在这种结构中，防护帽压入凸台的端部具有一个法的形状。

6.一种化妆刷装置，包括一把带有一个捆扎部分的毛刷，在毛刷底部的中央有一个透孔，这把毛刷可以插入第一个构件中，第一个构件的下部可以滑动插入第二个构件中，而且还包括一个可以覆盖第一个构件上部的防护帽，这种结构的化妆刷还应进一步包括：一个带有一个板的毛刷支撑结构，毛刷就是安装在这个板上，这个毛刷支撑结构还有一个与这块板的要装部分和自这个安装部分向下突出的管状部分在制造时制成一体的一个管状体，在这个安装部分的底部有一个与穿透部分空心部分相连的孔，在这块板上，在一个向上突出的向上伸展件，可以穿过毛刷中央的透孔而且在其底表面的下方有一个槽并在其上部还有一个连接槽；

一个在其底部有一个孔的导向件，进入这个孔后，管状体可以单独地紧密配合，这个导向件是固定在第一个构件的空心部分的下方；

一个可调长度件，这个可调长度件在第二个构件的内部下方有一个支撑圆盘并有一个可以穿过导向件透孔的外侧体和一个可以滑动插入外侧体空心部分中的内侧体并且可以在板上的槽内啮合；在这种结构中，防护帽的内侧有一个可以与向上伸展部分连接槽配合的压入凸台。

7.如权利要求6的一种化妆刷，在这种结构中，管状部分带有一个向下垂直伸展的隔断部分，隔断部分的宽度是随管状部分与导向件之间的啮合程度而变化。

8.如权利要求6的一种化妆刷，在这种结构中，在与支撑圆盘相邻的外侧体的底部，有一个向外的斜坡。

9.如权利要求6的一种化妆刷，在这种结构中，在管状体和导向件的空心部分内有一个环绕可调长度件圆筒体的弹性件。

10.如权利要求6的一种化妆刷，在这种结构中，管状部分的外表面有一个先自安装部分向外伸展然后再向内倾斜的倾斜表面。

11.一种化妆刷装置，包括一把带有一个捆扎部分的毛刷，在毛刷底部的中央有一个透孔，这把毛刷可以插入第一个构件中，第一个构件的下部可以滑动插入第二个构件中，而且还包括一个可以覆盖第一个构件上部的防护帽，这种结构的化妆刷还进一步包括：

带有一个管状体的毛刷支撑结构，这个结构包括在其上部装有毛刷的一个安装部分并在其下部带有一个槽而且有一个管状部分自这个安装部分向下伸展，这个安装部分有一个空心管向上伸展以便插入毛刷的透孔并在其上端部形成一个带有锁紧阶梯的穿透开口，一个由弹簧的弹性作用的圆筒件可以滑动插入这个管的空心部分中，安装部分有一个可以与管的空心部分连接的孔；

在其底部带有一个透孔的导向件，进入这个孔后，管状体可以单独配合，这个管状体是固定在第一个构件的内部下方；

一个包括支撑件的可调长度件，这个可调长度件在第二个构件的内部下方，装有一个支撑圆盘，有一个自这个支撑圆盘向上伸展的外测体以便穿过导向件的透孔来在其上部形成一个上部开口，有一个可以滑动插入外侧体内并在其顶部形成一个上部开口的中间体，有一个可以滑动插入中间体的空心连接体而且带有一个在其上部与安装部分的槽进行啮合的连接部分并在其底部带有一个隔断部分，有一个带有一个水平元件和一个垂直元件的内侧体，这个水平元件是横向地安装在连接体的隔断部分上以便把中间体的内侧上方卡住，这个垂直元件是自水平元件向上伸展并通过连接体的内部和安装部分的那个孔与圆筒元件连接；

在这种结构中，防护帽的内部有一个压入凸台，可以通过管子上的穿透开口插入圆筒内部，插入端有一个可以与锁紧阶梯进行啮合的阶梯部分。

12.如权利要求11的一种化妆刷，在这种结构中，压入凸台的插入端部分有一个圆锥形结构或一个角锥形结构。

13.如权利要求11的一种化妆刷，在这种结构中，圆筒件的上部有一个倾斜表面。

14.如权利要求11的一种化妆刷，在这种结构中，安装部分的底部表面有一个向下的凸台，当可用长度件被压缩到其最短的长度时，凸台可以分开地与内侧体的上部啮合。

15.如权利要求11的一种化妆刷，在这种结构中，在安装部分的空习部分和导向件中，围绕着可调长度件有一个弹性件。

16.一种化妆刷，包括：

两端是敞开的第一个构件，在第一个构件上牢固地安装着一个导向件；

一个滑动插入到第一个构件内的毛刷支撑结构，这个毛刷支撑结构在其上部有一个带有毛刷的支撑体，并带有一个孔和一个向上伸展件，这个向上伸展件可以从支撑体向上伸展到毛刷而且带有一个使孔和上部开口进行连接的空心部分；

使第一个构件的底部可以滑动插入的第二个构件；

可以覆盖第一个构件上部的一个防护帽，这个防护帽具有一个压入凸台，可以单独地与向上伸展件的上部开口进行啮合；

带有一个支撑圆盘和多个支撑体的，一个可调长度件，这个支撑圆盘是安装在将被定位在导向件下部的第二个构件内侧底部，各个支撑体是相互连接的并可以伸展到向上伸展件；

在这种结构中，多个支撑体所托一个外侧体和一个连接体，外侧体是与支撑圆盘进行啮合并单独与导向件啮合，连接体可以滑动插入外侧体而且带有一个与毛刷支撑结构啮合的连接部分，固定在向上伸展件上的可变长度件的上端，装有一个由弹簧列弹性支撑的圆筒构件。

17.如权利要求16所述的一种化妆刷，在这种结构中，导向件的上部带有具备内侧凸台的几个弹性件，与支撑圆盘相连的支撑体的周边上带有一个槽，这个槽可以与内侧凸台单独啮合。

18.如权利要求17所述的一种化妆刷，在这种结构中，弹性件上带有一人个凸形结构。

19.如权利要求16所述的一种化妆刷，在这种结构中，支撑体的下方有一个由弹性来固定的容纳槽。

20.如权利要求16所述的一种化妆刷，这种化妆刷还进一步包括固定在毛刷支撑结构和导向件之间的一个弹性件。

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