CN104273432B - 一种马铃薯营养复配米的加工方法 - Google Patents

一种马铃薯营养复配米的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种马铃薯营养复配米的加工方法,包括:按质量份计将大米粉70-90份、马铃薯全粉10-30份和玉米粉10-20份混合均匀,大米粉、马铃薯全粉、玉米粉三者的粗细度分别为70-90目、100-150目和70-120目;将混合好的原料送入双螺杆挤压成型装备,其成型装备分六个加热区,第一区加热温度为20-25℃,第二区加热温度为50-60℃,第三区加热温度为90-100℃,第四区加热温度为100-115℃,第五区加热温度为110-115℃,第六区加热温度为85-95℃;使用冷却风机冷却1-2个小时,然后在20-30℃下,干燥4-6个小时,得到马铃薯营养复配米成品。本发明提供一种马铃薯营养复配米的制作方法,通过在复配米中添加马铃薯全粉,改善复配米口感,增大马铃薯的消费量,促进马铃薯产业的发展,保障粮食安全。

Description

一种马铃薯营养复配米的加工方法
技术领域
本发明涉及一种马铃薯营养复配米的加工方法。
背景技术
马铃薯具有很高的营养价值,是全球公认的全营养食品,其蛋白质营养价值高,可消化成分高,易被人体吸收,其品质与动物蛋白相近,含有18种氨基酸,包括精氨酸、组氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、酪氨酸、缬氨酸等人体不能自身合成的必需氨基酸,可与鸡蛋媲美。同时,马铃薯中还含有丰富的维生素(胡萝卜素、维生素C、硫胺素、核黄素、尼克酸等)及矿物质(如钙、磷、铁等)等营养成分。在欧美国家,马铃薯加工制品的产量和消费量约占其总产量的76%,马铃薯食品多达90余种。由于受多种因素制约,目前我国对马铃薯的加工利用还远远落后于发达国家,产品形式、加工关键技术和装备也主要是照搬国外,缺乏以马铃薯为原料的复配米等我国消费者喜闻乐见的传统主食产品。因此,急需开发以马铃薯为原料的复配米等传统主食产品的加工技术,在改善我国居民膳食结构的同时,加大马铃薯的消费量,促进马铃薯产业发展,保障粮食安全,促进国民经济和“三农”的稳定发展。
发明内容
本发明设计开发了一种马铃薯营养复配米的加工方法。本发明中以马铃薯全粉为添加原料,采用双螺杆挤压工艺与低温干燥相结合,通过优化马铃薯全粉等辅料添加量、挤压过程中温度、干燥工艺参数等,提供一种马铃薯营养复配米的制作方法。同时,通过在复配米中添加马铃薯全粉,改善所得复配米的口感,提高早籼米使用率,增大马铃薯的消费量,促进马铃薯产业的发展,保障粮食安全。
本发明提供的技术方案为:
一种马铃薯营养复配米的加工方法,包括:
步骤1)、按照质量份计将大米粉70-90份、马铃薯全粉10-30份和玉米粉10-20份混合均匀,其中,大米粉、马铃薯全粉、玉米粉三者的粗细度分别为70-90目、100-150目和70-120目;
步骤2)、将混合好的原料送入双螺杆挤压成型装备,挤压成型得到马铃薯营养复配米半成品,其中,挤压温度加热方式为多阶段变温加热方式,双螺杆挤压成型装备分六个加热区,第一区加热温度为20-25℃,第二区加热温度为50-60℃,第三区加热温度为90-100℃,第四区加热温度为100-115℃,第五区加热温度为110-115℃,第六区加热温度为85-95℃;
步骤3)、将所得马铃薯营养复配米半成品冷却1-2个小时,然后在温度20-30℃条件下,干燥时间4-6个小时,得到马铃薯营养复配米成品。
优选的是,所述的马铃薯营养复配米的加工方法中,所述大米粉由早籼米或者碎米制得。
优选的是,所述的马铃薯营养复配米的加工方法中,所述各区挤压温度,第一区加热温度20℃,第二区加热温度60℃,第三区加热温度90℃,第四区加热温度115℃,第五区加热温度110℃,第六区加热温度85℃,每区的加热长度相等。
优选的是,所述的马铃薯营养复配米的加工方法中,所述马铃薯营养复配米半成品使用冷却风机冷却1个小时,干燥温度为25℃,干燥时间为5小时。
本发明所述的马铃薯营养复配米的加工方法,以马铃薯全粉为添加原料,采用双螺杆挤压工艺与低温干燥相结合,通过优化马铃薯全粉等辅料添加量、挤压过程中温度、干燥工艺参数等,提供一种马铃薯营养复配米的制作方法。同时,通过在复配米中添加马铃薯全粉,可增大马铃薯的消费需求,促进马铃薯产业的发展,填补一部分粮食缺口,以保障粮食安全。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供一种马铃薯营养复配米的加工方法,包括:步骤1)、按照质量份计将大米粉70份、马铃薯全粉30份和玉米粉10份混合均匀,其中,大米粉、马铃薯全粉、玉米粉三者的粗细度分别为90目、100目和90目;其中,使用的大米粉是由早籼米或者碎米制得,这样有助于扩大早籼米或者碎米的应用范围,在复配米中使用马铃薯全粉来改善早籼米的口感,提升产品品质;
步骤2)、将混合好的原料送入双螺杆挤压成型装备,挤压成型得到马铃薯营养复配米半成品,其中,挤压温度加热方式为多阶段变温加热方式,双螺杆挤压成型装备分六个加热区,第一区加热温度为20℃,第二区加热温度为60℃,第三区加热温度为90℃,第四区加热温度为115℃,第五区加热温度为110℃,第六区加热温度为85℃,采用多阶段变温加热方式有利于对加入混合料的加工,便于后序产品的干燥,达到节约成本的目的;
步骤3)、将所得马铃薯营养复配米半成品冷却2个小时,然后在温度20℃条件下,干燥时间5个小时,得到马铃薯营养复配米成品,通过冷却再风干的方法,一方面有利于保留产品的原有风味,另一方面有利于产品的保存。
通过所使用的大米粉、马铃薯全粉、玉米粉按照一定比例的混合,使用双螺杆挤压成型装备,设定产品的加热工艺,冷却和干燥工艺,达到改善原有的使用的早籼米或者碎米的口感,丰富了其营养价值,开拓了马铃薯的使用范围,有利于促进马铃薯产业的发展。
本发明以马铃薯全粉为添加原料,采用双螺杆挤压工艺与低温干燥相结合,通过优化马铃薯全粉等辅料添加量、挤压过程中温度、干燥工艺参数等,提供一种马铃薯营养复配米的制作方法。同时,通过在复配米中添加马铃薯全粉,可增大马铃薯的消费需求,促进马铃薯产业的发展,填补一部分粮食缺口,以保障粮食安全。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (4)

1.一种马铃薯营养复配米的加工方法,其特征在于,包括:
步骤1、按照质量份计将大米粉70-90份、马铃薯全粉10-30份和玉米粉10-20份混合均匀,其中,大米粉、马铃薯全粉、玉米粉三者的粗细度分别为70-90目、100-150目和70-120目;
步骤2、将混合好的原料送入双螺杆挤压成型装备,挤压成型得到马铃薯营养复配米半成品,其中,挤压加热方式为多阶段变温加热方式,双螺杆挤压成型装备分六个加热区,第一区加热温度为20-25℃,第二区加热温度为50-60℃,第三区加热温度为90-100℃,第四区加热温度为100-115℃,第五区加热温度为110-115℃,第六区加热温度为85-95℃;
步骤3、将所得马铃薯营养复配米半成品使用冷却风机冷却1-2个小时,然后在温度20-30℃条件下,干燥时间4-6个小时,得到马铃薯营养复配米成品。
2.如权利要求1所述的马铃薯营养复配米的加工方法,其特征在于,所述大米粉由早籼米或者碎米制得。
3.如权利要求1所述的马铃薯营养复配米的加工方法,其特征在于,所述各区挤压温度,第一区加热温度20℃,第二区加热温度60℃,第三区加热温度90℃,第四区加热温度115℃,第五区加热温度110℃,第六区加热温度85℃,每区的加热停留时间相等。
4.如权利要求1所述的马铃薯营养复配米的加工方法,其特征在于,所述马铃薯营养复配米半成品使用冷却风机冷却1个小时,干燥温度为25℃,干燥时间为5小时。
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