CN104271780B - 还原铁粉压块装置 - Google Patents

还原铁粉压块装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104271780B
CN104271780B CN201380022812.XA CN201380022812A CN104271780B CN 104271780 B CN104271780 B CN 104271780B CN 201380022812 A CN201380022812 A CN 201380022812A CN 104271780 B CN104271780 B CN 104271780B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron powder
reduced iron
baffle plate
briquetting device
combined hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201380022812.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104271780A (zh
Inventor
申铭赞
金度昇
郑载勋
河荣培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Posco Holdings Inc
Original Assignee
Posco Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Posco Co Ltd filed Critical Posco Co Ltd
Publication of CN104271780A publication Critical patent/CN104271780A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104271780B publication Critical patent/CN104271780B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16—Sintering; Agglomerating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0086—Conditioning, transformation of reduced iron ores
    • C21B13/0093—Protecting against oxidation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • C21B13/0013—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state introduction of iron oxide into a bath of molten iron containing a carbon reductant
    • C21B13/002—Reduction of iron ores by passing through a heated column of carbon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明提供一种还原铁粉压块装置。根据本发明的还原铁粉压块装置，包括：进料箱，设置在一对辊的上部，用于将由双螺旋进料器供应的还原铁粉供应到一对辊之间；颊板，分别设置在所述一对辊的侧面，用于防止还原铁粉因所述一对辊的压力而从辊的侧面方向挤出；及阻挡部，结合于所述进料箱，用于阻挡还原铁粉因所述一对辊的压力而挤向辊的中间部。

Description

还原铁粉压块装置
技术领域
本发明涉及还原铁粉压块装置，更具体地涉及一种如下的还原铁粉压块装置，其进料箱内设置有挡板，从而能够获得双螺杆型压块装置的生产量，而且以左右辊为基准能够确保类似于单螺杆型的供应特性。
背景技术
最近开发出一种熔融还原炼铁法，用以替代高炉法。
这种熔融还原炼铁法是通过将经过流化炉的还原铁粉(DRI:DirectReducedIron:DRI)压制成块状还原铁(HotCompactedIron:HCI)后装入熔融气化炉来制造铁水。
也就是说，对粉状还原铁粉在大约700℃～800℃温度下施加压力，以制成块状还原铁，并供应到熔融气化炉。
如上所述，将还原铁粉压制成块状还原铁时，会利用还原铁粉压块装置(HCIMACHINE:HotCompactedIronMachine)。
这种还原铁粉压块装置的进料箱(feedingbox)设置在进料斗下方，用于将从进料斗通过螺旋进料器(screwfeeder)供应的还原铁粉供应到一对辊(roll)之间。
对于这种还原铁粉压块装置，为了提高生产性，将螺旋进料器的类型从以往的单螺杆(singlescrew)型变更为双螺杆(doublescrew)型。
双螺杆型还原铁粉压块装置的生产性比以往的单螺杆型提高2倍，但是单螺杆型形成螺杆左右侧被颊板(cheekplate)封堵的封闭空间，所以具有优异的封闭(sealing)性，而双螺杆型其左右侧端部如单螺杆型被封闭，但左右螺杆的中间部没有挡板，封闭性相对较差，因此在连续作业中还原铁粉会喷出，从而导致作业频频中断。
为了实现还原铁粉成型，还原铁粉的密度从约2.0左右压缩成型后增加到4.0以上才能实现可塑性成型。
当工艺过程中板生产不连续时，在辊宽中央产生气体喷出，因气体流速还原铁粉被排出，导致还原铁粉密度在由螺旋杆、颊板、辊组成的封密闭空间内一瞬间降至最低需要量以下，从而无法实现压制成型，或者使用两个以上螺杆时，根据旋转方向施加的压力大小不同或者倾向侧面的现象加重，进而辊中间部不易进行压制成型。
因此，为提高还原铁粉压块装置的生产量而开发的双螺杆宽幅型还原铁粉压块装置，虽然最大生产量有所提高，但由于宽幅特性，生产不连续可能性也有所增加。因此，急切需要开发出一种保持宽幅型还原铁粉压块装置的优点，而且改善不连续作业的还原铁粉压块装置。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种还原铁粉压块装置，其进料箱内设置有挡板，从而能够获得双螺杆型的生产量，而且以左右辊为基准能够确保类似于单螺杆型的供应特性。
技术方案
根据本发明的一实施例，还原铁粉压块装置，包括：
进料箱，设置在一对辊的上部，用于将由双螺旋进料器供应的还原铁粉供应到一对辊之间；
颊板，分别设置在所述一对辊的侧面，用于防止还原铁粉因所述一对辊的压力而从辊的侧面方向挤出；及
阻挡部，结合于所述进料箱，用于阻挡还原铁粉因所述一对辊的压力而挤向辊的中间部。
所述阻挡部可设置在所述颊板和所述颊板的中间部。
所述进料箱的上端中间部可形成有结合孔，以将所述阻挡部可分离地结合于所述结合孔。
所述结合孔可形成为细长的狭缝状。
所述阻挡部可包括：
挡板，插入结合于所述进料箱的结合孔，用于阻挡被挤向所述辊的中间部的还原铁粉；和
卡止部，形成于所述挡板的上端，用于当所述挡板完全插入所述结合孔时使所述挡板停止插入。
所述挡板的下端部可形成有流线型曲线部，以使所述挡板易结合于所述结合孔。
所述卡止部可形成为至少大于所述结合孔。
所述卡止部可从所述挡板上端两侧向外侧方向突出形成，以便能够有效地让所述挡板停止插入。
所述挡板可形成为与所述结合孔相同的形状。
有益效果
根据本实施例，通过在进料箱内设置挡板，不仅能够获得双螺杆型的生产量，而且以左右辊为基准能够确保类似于单螺杆型的供应特性。
附图说明
图1为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的正面立体示意图。
图2为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的侧面立体示意图。
图3为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的局部分解立体图。
图4为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的局部结合立体图。
图5为图4的立体仰视图。
图6为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的进料箱的俯视图。
图7为示出本发明一实施例的还原铁粉压块装置的阻挡部组装状态的立体图，示出了阻挡部处于进料箱结合孔上方的状态。
图8为示出本发明一实施例的还原铁粉压块装置的阻挡部组装状态的立体图，示出了阻挡部结合于进料箱结合孔的状态。
图9为示出本发明一实施例的还原铁粉压块装置的阻挡部组装状态的立体图，示出了阻挡部从进料箱结合孔分离至上方的状态。
图10示出了对在本发明一实施例的还原铁粉压块装置中是否均匀地产生向辊下部方向施加的下压力进行模拟的结果，比较了没有设置挡板的情形(图10a)和设置有挡板的情形(图10b)。
具体实施方式
以下，参照附图，详细说明本发明的实施例，以使所属领域的技术人员能够容易实施。本发明能够体现为多种不同的形式，并不局限于下述实施例。
图1为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的正面立体示意图，图2为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的侧面立体示意图，图3为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的局部分解立体图，图4为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的局部结合立体图，图5为图4的立体仰视图，图6为本发明一实施例的还原铁粉压块装置的进料箱的俯视图。
请参见图1至图6，本发明一实施例的还原铁粉压块装置，可包括：
进料箱300，设置在一对辊100、110的上部，用于将由双螺旋进料器200、210供应的还原铁粉供应到一对辊100、110之间；
颊板400、410，分别设置在所述一对辊100、110的侧面，用于防止还原铁粉因所述一对辊100、110的压力而从辊的侧面方向挤出；及
阻挡部500，结合于所述进料箱300，用于阻挡还原铁粉因所述一对辊100、110的压力而挤向辊的中间部。
所述阻挡部500可设置在所述进料箱300的中间部，即所述颊板400和所述颊板410的中间部，以便有效地阻挡还原铁粉被挤向所述辊100、110的中间部。
而且，在所述进料箱300的上端中间部可形成有结合孔310，以将所述阻挡部500可分离地结合于所述结合孔310。
所述结合孔310可形成为细长的狭缝状，以使所述阻挡部能够牢固地结合。
所述进料箱300上可形成有第一进料口320、第二进料口330，用于从所述双螺旋进料器200、210分别供应还原铁粉。
另外，所述阻挡部500可包括：
挡板510，插入结合于所述进料箱300的结合孔310，用于阻挡被挤向所述辊100、110的中间部的还原铁粉；和
卡止部520，形成于所述挡板510的上端，用于当所述挡板510完全插入所述结合孔时使所述挡板510停止插入。
所述挡板510可大致形成为四方形等形状，以便易于阻挡所述还原铁粉，优选地形成为与所述结合孔310相同的形状。
而且，所述挡板510下端部可形成有流线型曲线部530，以使所述挡板510易结合于所述结合孔310。
所述曲线部530可具有与所述挡板510的宽度方向中心一致的中心和预定曲率半径，以使所述挡板510更容易插入所述结合孔310。
此外，所述卡止部520可形成为至少大于所述结合孔310，以便能够确切地让所述挡板510停止插入。
所述卡止部520可从所述挡板上端两侧向外侧方向突出形成，以便能够有效地让所述挡板510停止插入。
以下，参见图1至图6对本发明的一实施例的还原铁粉压块装置的动作进行说明。
首先，若要将所述阻挡部500组装到所述进料箱300，如图7所示，使所述阻挡部500的挡板510位于所述进料箱300的结合孔310上方。
在该状态下，如图8的箭头所示，将所述阻挡部500的曲线部530从所述进料箱300的上方向下推插到所述结合孔310中，然后如图8所示，使所述挡板510完全插入结合于所述结合孔310，这样所述阻挡部500的卡止部520卡在所述进料箱300的上端，所述挡板510停止插入所述结合孔310。
如此，在所述阻挡部500插入结合于所述进料箱300的结合孔310的状态下，由所述双螺旋进料器200、210供应的还原铁粉供应到所述进料箱300之后，通过所述进料口320、300供应到一对辊100、110之间。
此时，所述颊板400、410防止供应到所述一对辊100、110之间的还原铁粉因彼此反方向旋转的所述一对辊100、110的压力而从侧面方向挤出。
而且，所述阻挡部500的挡板510阻挡所述还原铁粉因所述一对辊100、110的压力而挤向辊100、110的中间部。
如此，在所述双螺旋进料器200、210的两侧端部，通过所述颊板400、410阻挡被挤出的还原铁粉，并且在所述双螺旋进料器200、210的中间部，通过所述阻挡部500的挡板510可以阻挡还原铁粉被挤向所述辊100、110的中间部。
而且，如图8所示，以所述阻挡部500组装到所述进料箱300的状态使用的情况下，当要从所述进料箱300分离出所述阻挡部500时，如所述图9的箭头所示，对所述阻挡部500的曲线部530从所述阻挡部500的下方向上施加推力，将所述挡板510如图9所示从所述进料箱300的结合孔310分离出，进而从所述进料箱300完全分离出。
另外，图10示出了对本发明一实施例的还原铁粉压块装置中是否均匀地产生向辊下部方向施加的下压力进行模拟的结果，比较了没有设置挡板的现有情形(图10a)和设置有挡板的情形(图10b)。
为了分析进料箱内部设置挡板前后的输送效果，利用颗粒行为模拟，计算出设置挡板前后颗粒之间的反作用力。结果，可以确认到与没有设置挡板的现有情形相比，设置有挡板的情形在左右均匀地产生向辊下部方向施加的下压力。
以上，虽然说明了本发明的优选实施例，但本发明并不局限于此，在权利要求书、说明书及附图范围内，可变形实施为多种形态，这当然也属于本发明的范围。

Claims (8)

1.一种还原铁粉压块装置，包括：
进料箱，设置在一对辊的上部，用于将由双螺旋进料器供应的还原铁粉供应到一对辊之间；
颊板，分别设置在所述一对辊的侧面，用于防止还原铁粉因所述一对辊的压力而从辊的侧面方向挤出；及
阻挡部，结合于所述进料箱，用于阻挡还原铁粉因所述一对辊的压力而挤向辊的中间部，
所述阻挡部设置在所述颊板和所述颊板的中间部。
2.根据权利要求1所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述进料箱的上端中间部形成有结合孔，以将所述阻挡部可分离地结合于所述结合孔。
3.根据权利要求2所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述结合孔形成为细长的狭缝状。
4.根据权利要求3所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述阻挡部包括：
挡板，插入结合于所述进料箱的结合孔，用于阻挡被挤向所述辊的中间部的还原铁粉；和
卡止部，形成于所述挡板的上端，用于当所述挡板完全插入所述结合孔时使所述挡板停止插入。
5.根据权利要求4所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述挡板的下端部形成有流线型曲线部，以使所述挡板易结合于所述结合孔。
6.根据权利要求4所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述卡止部形成为至少大于所述结合孔。
7.根据权利要求6所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述卡止部从所述挡板上端两侧向外侧方向突出形成，以便能够有效地让所述挡板停止插入。
8.根据权利要求4所述的还原铁粉压块装置，其中，
所述挡板形成为与所述结合孔相同的形状。
CN201380022812.XA 2012-06-27 2013-05-15 还原铁粉压块装置 Active CN104271780B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2012-0069346 2012-06-27
KR1020120069346A KR101424609B1 (ko) 2012-06-27 2012-06-27 분환원철 괴성화 장치
PCT/KR2013/004314 WO2014003316A1 (ko) 2012-06-27 2013-05-15 분환원철 괴성화 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104271780A CN104271780A (zh) 2015-01-07
CN104271780B true CN104271780B (zh) 2016-05-11

Family

ID=49783413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380022812.XA Active CN104271780B (zh) 2012-06-27 2013-05-15 还原铁粉压块装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2883968A4 (zh)
KR (1) KR101424609B1 (zh)
CN (1) CN104271780B (zh)
WO (1) WO2014003316A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101649546B1 (ko) * 2015-10-02 2016-08-19 주식회사 포스코 환원철 괴상화 장치의 치크 플레이트
CN107718676B (zh) * 2017-11-16 2024-01-19 国能龙源环保有限公司 带有多螺旋结构预压紧装置的高压成型机及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6352573B2 (en) * 2000-03-21 2002-03-05 Midrex International B.V. Rotterdam Method for the separation and recycling of hot fines in hot briquetting of reduced iron
CN1795279A (zh) * 2004-07-12 2006-06-28 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN1842607A (zh) * 2004-07-16 2006-10-04 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN1842606A (zh) * 2004-06-30 2006-10-04 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN102388153A (zh) * 2009-05-15 2012-03-21 株式会社神户制钢所 高密度还原铁的制造方法以及高密度还原铁的制造装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3747984B2 (ja) * 1997-10-21 2006-02-22 ホソカワミクロン株式会社 ブリケッティングマシン
JP2001098313A (ja) * 1999-09-28 2001-04-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 還元鉄製造装置
GB2367030B (en) * 2000-09-20 2002-12-31 Reckitt Benckiser Nv Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies
RU2311464C2 (ru) * 2002-12-21 2007-11-27 Поско Аппарат для получения расплавленного чугуна путем горячего прессования измельченного непосредственно восстановленного железа и прокаленных добавок и способ применения этого аппарата
KR101072490B1 (ko) * 2004-07-16 2011-10-11 주식회사 포스코 분환원철 함유 환원체의 괴성체 제조 장치 및 이를 이용한용철제조장치
KR101118285B1 (ko) * 2004-10-19 2012-03-20 주식회사 포스코 분환원철 함유 환원체의 괴성체 제조 장치 및 이를 이용한용철제조장치
KR100797829B1 (ko) * 2006-12-27 2008-01-24 주식회사 포스코 더스트 괴성체 제조 장치 및 더스트 괴성체 제조 방법
KR100929182B1 (ko) 2007-12-20 2009-12-01 주식회사 포스코 바인더리스 브리켓의 제조 방법 및 제조 장치
DE102010035763B4 (de) * 2010-08-28 2012-03-15 Khd Humboldt Wedag Gmbh Gekühlte Seitenwand für eine Rollenpresse

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6352573B2 (en) * 2000-03-21 2002-03-05 Midrex International B.V. Rotterdam Method for the separation and recycling of hot fines in hot briquetting of reduced iron
CN1842606A (zh) * 2004-06-30 2006-10-04 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN1795279A (zh) * 2004-07-12 2006-06-28 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN1842607A (zh) * 2004-07-16 2006-10-04 Posco公司 用于制造包含直接还原铁粉的还原材料的压制铁的设备以及使用该设备制造铁水的设备
CN102388153A (zh) * 2009-05-15 2012-03-21 株式会社神户制钢所 高密度还原铁的制造方法以及高密度还原铁的制造装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014003316A1 (ko) 2014-01-03
CN104271780A (zh) 2015-01-07
EP2883968A4 (en) 2016-04-20
KR20140001524A (ko) 2014-01-07
EP2883968A1 (en) 2015-06-17
KR101424609B1 (ko) 2014-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104271780B (zh) 还原铁粉压块装置
CN203853287U (zh) 一种茶叶风选机
CN102775255B (zh) 复混肥反击造粒机及使用该反击造粒机的复混肥生产线
CN203776026U (zh) 饼干模压机边角料回收装置
CN103710068B (zh) 生物质燃料致密成型自动化生产线
CN203305538U (zh) 一种茶砖连续压制机
CN204914505U (zh) 一种用于eps生产的塑料造粒机自动供料装置
CN205553326U (zh) 一种新型秸秆压块回收装置
US7198741B2 (en) Method and apparatus for manufacturing multi-layer press molded bodies
CN104669668A (zh) 一种稻草秸秆移动式打包机
CN207205278U (zh) 一种高效粉碎机
CN205199467U (zh) 干法制粒机
CN206629968U (zh) 一种饲料碎粒机
CN206783846U (zh) 羊绒开毛机的进料机构
CN206715886U (zh) 一种颗粒机双层模具
CN206251881U (zh) 决明子脱壳机
CN203565127U (zh) 一种双齿辊破碎机
CN101563473B (zh) 用于将含直接还原铁粉的还原材料制造成压铁的装置和设置有该装置的用于制造铁水的设备
CN207463174U (zh) 一种炭黑加工用造粒机
CN207481288U (zh) 一种生物质饲料压缩装置
CN208148441U (zh) 一种医用润滑膜挤出机的进料机构
CN203997999U (zh) 一种瓶盖分配装置
CN104271778B (zh) 压块制造装置
CN106273321B (zh) 一种挤出机的上料装置
CN206951303U (zh) 一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Seoul, South Kerean

Patentee after: POSCO Holdings Co.,Ltd.

Address before: Gyeongbuk Pohang City, South Korea

Patentee before: POSCO

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230506

Address after: Gyeongbuk, South Korea

Patentee after: POSCO Co.,Ltd.

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: POSCO Holdings Co.,Ltd.