CN207205278U - 一种高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉碎机，包括壳体，壳体内从上到下依次设有机械粉碎室、储存缓冲室和气流粉碎室，机械粉碎室的顶部设有喂料机，机械粉碎室内设有两个研磨辊，每个研磨辊上均设有多个刀齿，机械粉碎室的侧壁上设有两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动两个研磨辊转动，机械粉碎室底部设有下料通道一，储存缓冲室的左侧侧壁下部设有出料口一，储存缓冲室左侧底部设有下料通道二，气流粉碎室的左侧设有高速气流喷嘴，气流粉碎室内设有水平的固定轴，固定轴上设有叶轮，气流粉碎室右侧设有出料口二。本实用新型结构简单，设计合理，适应性强，粉碎效果好。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种高效粉碎机。
背景技术
金属粉末注射成型为目前发展迅速的一项新成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势。 该项技术的通用工艺是将微细的金属粉末与粘结剂混合，采用先进的注射剂注入具有零件形状的模腔形成坯件，随后通过烧结脱除粘结剂和变得高度致密，成为金属制品。使用金属粉末注射成型技术首先将金属材料粉碎成细微的粉末，金属粉碎的效果将直接影响最终产品的质量。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种高效粉碎机。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高效粉碎机，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设有机械粉碎室、储存缓冲室和气流粉碎室，所述机械粉碎室的顶部设有喂料机，所述机械粉碎室内设有两个研磨辊，每个研磨辊上均设有多个刀齿，所述机械粉碎室的侧壁上设有两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动两个研磨辊转动，所述机械粉碎室底部设有下料通道一，所述储存缓冲室的左侧侧壁下部设有出料口一，所述储存缓冲室左侧底部设有下料通道二，所述气流粉碎室的左侧设有高速气流喷嘴，所述气流粉碎室内设有水平的固定轴，所述固定轴上设有叶轮，所述叶轮包括轮盘，所述轮盘外侧设有多个叶片，所述轮盘套设在所述固定轴上并与所述固定轴可转动连接，所述气流粉碎室右侧设有出料口二。
作为优选，两个研磨辊上的刀齿相互交错设置。
作为优选，所述叶片的边缘设有刀刃。
作为优选，所述储存缓冲室的底部设有耐磨板。
作为优选，所述耐磨板倾斜设置，所述耐磨板的左侧低于右侧。
作为优选，所述出料口一上设有阀门一，所述下料通道二上设有阀门二。
作为优选，所述固定轴上设有多个叶轮。
本发明的有益效果是：
本发明在机壳内依次设有机械粉碎室、储存缓冲室和气流粉碎室，首先通过机械粉碎室内的两个研磨辊对原料进行初步的粉碎，经过初步粉碎后的原料进入储存缓冲室，根据不同的工艺需求，如果初步粉碎后即可达到要求则直接从出料口一排出，若需要进一步粉碎则通过下料通道二进入气流粉碎室，在气流粉碎时中，高速气流吹向叶轮时会带动叶轮转动，不需要增加额外的驱动装置，一方面叶轮的转动引起湍旋气流，湍旋气流能增加物料之间的碰撞，另一方面叶轮上的叶片也会和物料发生碰撞，叶片上还设有刀刃，可以更好的粉碎物料。本发明结构简单，设计合理，适应性强，粉碎效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1-壳体；2-机械粉碎室；3-储存缓冲室；4-气流粉碎室；5-喂料机；6-研磨辊；7-驱动装置；8-刀齿；9-下料通道一；10-出料口一；11-下料通道二；12-高速气流喷嘴；13-固定轴；14-叶轮；15-轮盘；16-叶片；17-出料口二；18-耐磨板；19-阀门一；20-阀门二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1所示，一种高效粉碎机，包括壳体1，壳体1内从上到下依次设有机械粉碎室2、储存缓冲室3和气流粉碎室4，机械粉碎室2的顶部设有喂料机5，机械粉碎室2内设有两个研磨辊6，每个研磨辊6上均设有多个刀齿8，机械粉碎室2的侧壁上设有两个驱动装置7，两个驱动装置7分别驱动两个研磨辊6转动，机械粉碎室2底部设有下料通道一9，储存缓冲室3的左侧侧壁下部设有出料口一10，储存缓冲室3左侧底部设有下料通道二11，气流粉碎室4的左侧设有高速气流喷嘴12，气流粉碎室4内设有水平的固定轴13，固定轴13上设有叶轮14，叶轮14包括轮盘15，轮盘15外侧设有多个叶片16，轮盘15套设在固定轴13上并与固定轴13可转动连接，气流粉碎室4右侧设有出料口二17。
两个研磨辊6上的刀齿8相互交错设置。叶片16的边缘设有刀刃。固定轴13上设有多个叶轮14。
储存缓冲室3的底部设有耐磨板18。耐磨板18倾斜设置，耐磨板18的左侧低于右侧。出料口一10上设有阀门一19，下料通道二11上设有阀门二20。
本发明在机壳内依次设有机械粉碎室2、储存缓冲室3和气流粉碎室4，首先通过机械粉碎室2内的两个研磨辊6对原料进行初步的粉碎，经过初步粉碎后的原料进入储存缓冲室3，根据不同的工艺需求，如果初步粉碎后即可达到要求则直接从出料口一10排出，若需要进一步粉碎则通过下料通道二11进入气流粉碎室4，在气流粉碎时中，高速气流吹向叶轮14时会带动叶轮14转动，不需要增加额外的驱动装置，一方面叶轮14的转动引起湍旋气流，湍旋气流能增加物料之间的碰撞，另一方面叶轮14上的叶片16也会和物料发生碰撞，叶片16上还设有刀刃，可以更好的粉碎物料。本发明结构简单，设计合理，适应性强，粉碎效果好。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效粉碎机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内从上到下依次设有机械粉碎室、储存缓冲室和气流粉碎室，所述机械粉碎室的顶部设有喂料机，所述机械粉碎室内设有两个研磨辊，每个研磨辊上均设有多个刀齿，所述机械粉碎室的侧壁上设有两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动两个研磨辊转动，所述机械粉碎室底部设有下料通道一，所述储存缓冲室的左侧侧壁下部设有出料口一，所述储存缓冲室左侧底部设有下料通道二，所述气流粉碎室的左侧设有高速气流喷嘴，所述气流粉碎室内设有水平的固定轴，所述固定轴上设有叶轮，所述叶轮包括轮盘，所述轮盘外侧设有多个叶片，所述轮盘套设在所述固定轴上并与所述固定轴可转动连接，所述气流粉碎室右侧设有出料口二。
2.如权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，两个研磨辊上的刀齿相互交错设置。
3.如权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述叶片的边缘设有刀刃。
4.如权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述储存缓冲室的底部设有耐磨板。
5.如权利要求4所述的高效粉碎机，其特征在于，所述耐磨板倾斜设置，所述耐磨板的左侧低于右侧。
6.如权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述出料口一上设有阀门一，所述下料通道二上设有阀门二。
7.如权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述固定轴上设有多个叶轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721060947.7U CN207205278U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种高效粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111939298A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 上海归乙医药营销中心 | 一种急救科用具有自动调节消毒液使用量的消毒设备 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721060947.7U patent/CN207205278U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111939298A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 上海归乙医药营销中心 | 一种急救科用具有自动调节消毒液使用量的消毒设备 |
| CN111939298B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-02-18 | 苏州市立医院 | 一种急救科用具有自动调节消毒液使用量的消毒设备 |
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