CN207273617U - 一种便于废料回收的tpu薄膜造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，包括底架、动力装置、模筒、螺旋杆和控制器，所述底架上端固定连接有动力装置，所述动力装置一端固定连接有模筒和螺旋杆，所述螺旋杆位于模筒内部，所述底架一端固定连接有控制器，所述底架内侧下端设置有电机，所述模筒上端螺丝连接有粉碎装置，所述粉碎装置内部设置有粉碎刀组，所述粉碎装置上端固定连接有料斗，所述模筒一端固定连接有出料口，所述出料口周围转动连接有模具，所述动力装置一侧螺丝连接有散热盒，所述散热盒内部设置有风扇。本实用新型通过设置粉碎装置，手动在控制器上打开电机开关，电机带动粉碎装置运转，在废料进入料斗时，经过粉碎装置内的粉碎刀组进行粉碎，达到模筒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机,改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方,大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料,造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系,有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。但是，在在传统的造粒机工作时，由于废料形状大小不一，在进行生产制造时，延误了一定的工作效率，并且传统的造粒机生产出来的颗粒只能是一种形状非常的单一，同时因为需要不间断的工作，容易产生高温，影响机器运转。为此，我们提出一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，通过设置粉碎装置，手动在控制器上打开电机开关，电机带动粉碎装置运转，在废料进入料斗时，经过粉碎装置内部的粉碎刀组进行粉碎后，达到模筒内部，达到便于废料回收的作用，能够有效的避免因为废料形状大小、硬度不同的原因，导致生产过程较慢，影响生产效率的问题，有效的提升了造粒机的生产效率，并且能够因为是被碎粉后进入到模筒内部，能够有效的避免了模筒堵塞的情况发生，有效的提升了设备运行时的稳定性，减少故障发生，通过设置模具，根据不同的客户需求，手动转动相应的模具与出料口合并，达到生产各种不同的颗粒形状的作用，能够有效的根据市场和客户的需要，调节颗粒的成型形状，加强了产品的多样性，提升了设备的实用功能性，并且更换模具非常的便捷，提升了设备使用时的便捷性与安全性，通过设置散热盒，手动在控制器上开启开关后，风扇开始运转，将动力装置产生的热量，经过风扇散出到外界，达到加强散热的作用，能够有效的避免因为动力装置内的温度过高，导致的零件或者线路软化，造成设备故障问题，加强了设备的散热效果，提升了设备运行时的稳定性，并且能够起到一定的除尘效果，能够有效的避免动力装置内部灰尘较多，引起的滑脱现象，导致的物料成型形状差和成型质量问题，提升了设备生产的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，包括底架、动力装置、模筒、螺旋杆和控制器，所述底架上端固定连接有动力装置，所述动力装置一端固定连接有模筒和螺旋杆，所述螺旋杆位于模筒内部，所述底架一端固定连接有控制器，所述底架内侧下端设置有电机，所述模筒上端螺丝连接有粉碎装置，所述粉碎装置内部设置有粉碎刀组，所述粉碎装置上端固定连接有料斗，所述模筒一端固定连接有出料口，所述出料口周围转动连接有模具，所述动力装置一侧螺丝连接有散热盒，所述散热盒内部设置有风扇。
进一步地，所述电机与粉碎装置皮带连接。
进一步地，所述风扇、电机和动力装置均与控制器电性连接。
进一步地，所述粉碎刀组为不锈钢材质制成的粉碎刀组。
进一步地，所述模筒与底架固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置粉碎装置，手动在控制器上打开电机开关，电机带动粉碎装置运转，在废料进入料斗时，经过粉碎装置内部的粉碎刀组进行粉碎后，达到模筒内部，达到便于废料回收的作用，能够有效的避免因为废料形状大小、硬度不同的原因，导致生产过程较慢，影响生产效率的问题，有效的提升了造粒机的生产效率，并且能够因为是被碎粉后进入到模筒内部，能够有效的避免了模筒堵塞的情况发生，有效的提升了设备运行时的稳定性，减少故障发生。
2.本实用新型通过设置模具，根据不同的客户需求，手动转动相应的模具与出料口合并，达到生产各种不同的颗粒形状的作用，能够有效的根据市场和客户的需要，调节颗粒的成型形状，加强了产品的多样性，提升了设备的实用功能性，并且更换模具非常的便捷，提升了设备使用时的便捷性与安全性。
3.本实用新型通过设置散热盒，手动在控制器上开启开关后，风扇开始运转，将动力装置产生的热量，经过风扇散出到外界，达到加强散热的作用，能够有效的避免因为动力装置内的温度过高，导致的零件或者线路软化，造成设备故障问题，加强了设备的散热效果，提升了设备运行时的稳定性，并且能够起到一定的除尘效果，能够有效的避免动力装置内部灰尘较多，引起的滑脱现象，导致的物料成型形状差和成型质量问题，提升了设备生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机的粉碎装置内部结构示意图。
图3为本实用新型一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机的模具结构示意图。
图4为本实用新型一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机的散热盒结构示意图
图中：1、底架；2、动力装置；3、模筒；4、螺旋杆；5、料斗；6、散热盒；7、控制器；8、电机；9、粉碎装置；10、粉碎刀组；11、出料口；12、模具；13、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，包括底架1、动力装置2、模筒3、螺旋杆4和控制器7，所述底架1上端固定连接有动力装置2，所述动力装置2一端固定连接有模筒3和螺旋杆4，所述螺旋杆4位于模筒3内部，所述底架1一端固定连接有控制器7，所述底架1内侧下端设置有电机8，所述模筒3上端螺丝连接有粉碎装置9，所述粉碎装置9内部设置有粉碎刀组10，所述粉碎装置9上端固定连接有料斗5，所述模筒3一端固定连接有出料口11，所述出料口11周围转动连接有模具12，所述动力装置2一侧螺丝连接有散热盒6，所述散热盒6内部设置有风扇13。
其中，所述电机8与粉碎装置9皮带连接。
其中，所述风扇13、电机8和动力装置2均与控制器7电性连接。
其中，所述粉碎刀组10为不锈钢材质制成的粉碎刀组。
其中，所述模筒3与底架1固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，手动在控制器7上打开电机8开关，电机8带动粉碎装置9运转，在废料进入料斗时，经过粉碎装置9内部的粉碎刀组10进行粉碎后，达到模筒3内部，达到便于废料回收的作用，能够有效的避免因为废料形状大小、硬度不同的原因，导致生产过程较慢，影响生产效率的问题，有效的提升了造粒机的生产效率，并且能够因为是被碎粉后进入到模筒内部，能够有效的避免了模筒堵塞的情况发生，有效的提升了设备运行时的稳定性，减少故障发生，动力装置2带动螺旋杆4运行，将模筒3内的物料进行向前推送的运动，在物料经热化后到达出料口11处，根据不同的客户需求，手动转动相应的模具12与出料口11合并，达到生产各种不同的颗粒形状的作用，能够有效的根据市场和客户的需要，调节颗粒的成型形状，加强了产品的多样性，提升了设备的实用功能性，并且更换模具非常的便捷，提升了设备使用时的便捷性与安全性，手动在控制器7上开启开关后，风扇13开始运转，将动力装置2产生的热量，经过风扇散出到外界，达到加强散热的作用，能够有效的避免因为动力装置内的温度过高，导致的零件或者线路软化，造成设备故障问题，加强了设备的散热效果，提升了设备运行时的稳定性，并且能够起到一定的除尘效果，能够有效的避免动力装置内部灰尘较多，引起的滑脱现象，导致的物料成型形状差和成型质量问题，提升了设备生产的质量，底架1起到固定作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，包括底架（1）、动力装置（2）、模筒（3）、螺旋杆（4）和控制器（7），所述底架（1）上端固定连接有动力装置（2），所述动力装置（2）一端固定连接有模筒（3）和螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）位于模筒（3）内部，所述底架（1）一端固定连接有控制器（7），其特征在于：所述底架（1）内侧下端设置有电机（8），所述模筒（3）上端螺丝连接有粉碎装置（9），所述粉碎装置（9）内部设置有粉碎刀组（10），所述粉碎装置（9）上端固定连接有料斗（5），所述模筒（3）一端固定连接有出料口（11），所述出料口（11）周围转动连接有模具（12），所述动力装置（2）一侧螺丝连接有散热盒（6），所述散热盒（6）内部设置有风扇（13）。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，其特征在于：所述电机（8）与粉碎装置（9）皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，其特征在于：所述风扇（13）、电机（8）和动力装置（2）均与控制器（7）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，其特征在于：所述粉碎刀组（10）为不锈钢材质制成的粉碎刀组。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的TPU薄膜造粒机，其特征在于：所述模筒（3）与底架（1）固定连接。
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| CN111015997A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-04-17 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜用造粒机 |
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