CN109366786B - 一种便于更换出料网的塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换出料网的塑料造粒机，包括底座和料筒，底座的上表面一侧竖直方向固定安装有固定台，固定台的上端固定安装有电机，底座的上表面远离固定台的一侧竖直方向固定安装有支撑架，且固定台和支撑架之间的上端设置有料筒，料筒的外表面靠近支撑架的一侧固定安装有出料装置；本发明通过在出料装置外部设置L形固定扣，使出料装置与料筒之间为可拆卸结构，便于更换，将出料装置与分断装置安装在一起，使用更加便捷；通过在出料装置表面上开设半圆槽，当需要更换出料网时，只需钩住钩环将出料板抽出即可，节省时间，提高效率；通过设置不同大小和不同形状的通孔，便于满足对不同形状和不同粒径塑料的需求。

Description

一种便于更换出料网的塑料造粒机

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体为一种便于更换出料网的塑料造粒机。

背景技术

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型，挤出后的塑料经分断装置切割成塑料粒，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.出料装置的出料网单一，只能挤出单一的圆柱体塑料，且当出料网发生堵塞时不方便拆卸；

2.出料网不便于更换，对于需求不同形状或者不同大小的塑料粒不能快速更换出料网；

3.出料装置与分断装置分开设置，使整个结构占用更多的厂房面积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换出料网的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换出料网的塑料造粒机，包括底座和料筒，所述底座的上表面一侧竖直方向固定安装有固定台，所述固定台的上端固定安装有电机，所述底座的上表面远离固定台的一侧竖直方向固定安装有支撑架，且固定台和支撑架之间的上端设置有料筒，所述料筒的外表面靠近支撑架的一侧固定安装有出料装置，且出料装置的外表面下端固定安装有分断装置，所述料筒的外表面远离出料装置的一侧上端固定安装有进料装置，所述料筒的外表面设置有复数组加热器，且料筒的外表面位于加热器的外围包覆有保温层，所述料筒的内部中间水平方向设置有螺纹杆，且螺纹杆的外表面靠近出料装置的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有活塞，所述螺纹杆的外表面远离出料装置的一侧末端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述支撑架的上端固定安装有托环，料筒放置在托环上表面，且料筒的外表面与固定台的上端焊接。

优选的，所述料筒有多组圆管组成，相邻两组圆管之间通过法兰盘固定连接，料筒的外表面上端开设有排气口。

优选的，所述出料装置的外表面靠近料筒的一侧固定安装有L形固定扣，L形固定扣设置有四组，呈环形均匀排列，且L形固定扣的表面开设有螺纹孔，出料装置通过紧固螺栓有料筒固定连接。

优选的，所述出料装置的外表面上端开设有半圆槽，半圆槽设置有三组呈环形均匀排列，出料装置的内部水平方向开设有复数组大圆孔，大圆孔与半圆槽互相垂直。

优选的，所述半圆槽的内部设置有出料板，且出料板的外表面上端固定安装有钩环，出料板的侧壁开设有通孔。

优选的，所述出料板设置有三组，分别与三组半圆槽卡接，靠近大圆孔一侧的出料板表面上的通孔为方形，远离大圆孔一侧的出料板表面上的通孔为三角形，中间的出料板表面上的通孔为圆形。

优选的，所述料筒的内壁靠近出料装置的一侧为收缩状，且料筒的内部位于活塞与出料装置之间固定安装与滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.通过在出料装置外部设置L形固定扣，使出料装置与料筒之间为可拆卸结构，便于更换，将出料装置与分断装置安装在一起，使用更加便捷；

2.通过在出料装置表面上开设半圆槽，当需要更换出料网时，只需钩住钩环将出料板抽出即可，节省时间，提高效率；

3.通过设置不同大小和不同形状的通孔，便于满足对不同形状和不同粒径塑料的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明出料装置爆炸图。

图中：1底座、2固定台、3支撑架、4料筒、5出料装置、6进料装置、7加热器、8保温层、9螺纹杆、10电机、11伸缩杆、12活塞、13分断装置、14L形固定扣、15半圆槽、16大圆孔、17出料板、18通孔、19钩环、20滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种便于更换出料网的塑料造粒机，如图1所示，底座1的上表面一侧竖直方向固定安装有固定台2，固定台2的上端固定安装有电机10，底座1的上表面远离固定台2的一侧竖直方向固定安装有支撑架3，且固定台2和支撑架3之间的上端设置有料筒4，料筒4的外表面靠近支撑架3的一侧固定安装有出料装置5，且出料装置5的外表面下端固定安装有分断装置13，分断装置13设置有两组切割叶片，料筒4的外表面远离出料装置5的一侧上端固定安装有进料装置6，进料装置6的外表面开设有观察窗，且进料装置6的内部设置有截断装置，料筒4的外表面设置有复数组加热器7，且料筒4的外表面位于加热器7的外围包覆有保温层8，料筒4的内部中间水平方向设置有螺纹杆9，且螺纹杆9的外表面靠近出料装置5的一侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的末端固定安装有活塞12，螺纹杆9的外表面远离出料装置5的一侧末端与电机10的输出端固定连接。

进一步地，支撑架3的上端固定安装有托环，料筒4放置在托环上表面，且料筒4的外表面与固定台2的上端焊接，固定台2上端通过三角支架与电机10的外表面固定连接。

进一步地，料筒4有多组圆管组成，相邻两组圆管之间通过法兰盘固定连接，料筒4的外表面上端开设有排气口，螺纹杆9的外表面两端分别开设有进水口和出水口，且螺纹杆9的内部设置循环水管，避免塑料加热过度分解。

进一步地，出料装置5的外表面靠近料筒4的一侧固定安装有L形固定扣14，L形固定扣14设置有四组，呈环形均匀排列，且L形固定扣14的表面开设有螺纹孔，出料装置5通过紧固螺栓有料筒4固定连接，出料装置5与料筒4之间的接触面设置有环形密封圈。

进一步地，出料装置5的外表面上端开设有半圆槽15，半圆槽15设置有三组呈环形均匀排列，出料装置5的内部水平方向开设有复数组大圆孔16，大圆孔16与半圆槽15互相垂直，且大圆孔16贯穿出料装置5。

进一步地，半圆槽15的内部设置有出料板17，且出料板17的外表面上端固定安装有钩环19，出料板17的侧壁开设有通孔18，通孔18设置有复数组，且在出料板17的侧壁呈矩阵排列。

进一步地，出料板17设置有三组，分别与三组半圆槽15卡接，靠近大圆孔16一侧的出料板17表面上的通孔18为方形，远离大圆孔16一侧的出料板17表面上的通孔18为三角形，中间的出料板17表面上的通孔18为圆形，每一组出料板17上的每一个通孔18中心均与大圆孔16的圆形对准。

进一步地，料筒4的内壁靠近出料装置5的一侧为收缩状，且料筒4的内部位于活塞12与出料装置5之间固定安装与滤网20，活塞12的外表面靠近出料装置5的一侧同样为收缩状。

工作原理：将水洗干燥后的废旧塑料经进料装置6加入至料筒4中，通过进料装置6表面上的观察窗观察加的量，并通过控制进料装置6内部的截断装置进而控制对料筒4内加料，打开加热器7对料筒4内部的塑料进行加热，保温层8避免了热量散失到空气中，启动电机10，使其带动螺纹杆9转动，螺纹杆9的末端固定连接的伸缩杆11带动活塞12向着出料装置5的方向移动，在螺纹杆9的内部设置循环水，可以对螺纹杆9周围的塑料降温，避免因摩擦生热造成塑料分解，料筒4外表面排气口的设置，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，熔融的塑料经滤网20过滤后到达出料装置5处，在处理装置5外部设置冷风机对出料装置5内的塑料进行冷却降温，根据客户所要求的塑料粒形状以及大小的不同灶半圆槽15内卡接对应的出料板17，不同的出料板17设置有不同的通孔18，从靠近料筒4的一侧到出料装置5的末端，通孔18的尺寸逐渐减小。,在塑料造粒过程中若需要更换出料装置5，将紧固螺栓从L形固定扣14中拧开即可，且对于出料板17的更换也非常方便，手动钩住钩环19即可将出料板17从半圆槽15中抽出，当只需要挤出圆形杆的塑料时，在半圆槽15中插入通孔18与大圆孔16直径相同的出料板17即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于更换出料网的塑料造粒机，包括底座(1)和料筒(4)，所述底座(1)的上表面一侧竖直方向固定安装有固定台(2)，其特征在于：所述固定台(2)的上端固定安装有电机(10)，所述底座(1)的上表面远离固定台(2)的一侧竖直方向固定安装有支撑架(3)，且固定台(2)和支撑架(3)之间的上端设置有料筒(4)，所述料筒(4)的外表面靠近支撑架(3)的一侧固定安装有出料装置(5)，且出料装置(5)的外表面下端固定安装有分断装置(13)，所述料筒(4)的外表面远离出料装置(5)的一侧上端固定安装有进料装置(6)，所述料筒(4)的外表面设置有复数组加热器(7)，且料筒(4)的外表面位于加热器(7)的外围包覆有保温层(8)，所述料筒(4)的内部中间水平方向设置有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的外表面靠近出料装置(5)的一侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的末端固定安装有活塞(12)，所述螺纹杆(9)的外表面远离出料装置(5)的一侧末端与电机(10)的输出端固定连接；

所述出料装置(5)的外表面靠近料筒(4)的一侧固定安装有L形固定扣(14)，L形固定扣(14)设置有四组，呈环形均匀排列，且L形固定扣(14)的表面开设有螺纹孔，出料装置(5)通过紧固螺栓有料筒(4)固定连接；

所述出料装置(5)的外表面上端开设有半圆槽(15)，半圆槽(15)设置有三组呈环形均匀排列，出料装置(5)的内部水平方向开设有复数组大圆孔(16)，大圆孔(16)与半圆槽(15)互相垂直；所述半圆槽(15)的内部设置有出料板(17)，且出料板(17)的外表面上端固定安装有钩环(19)，出料板(17)的侧壁开设有通孔(18)；所述出料板(17)设置有三组，分别与三组半圆槽(15)卡接，靠近大圆孔(16)一侧的出料板(17)表面上的通孔(18)为方形，远离大圆孔(16)一侧的出料板(17)表面上的通孔(18)为三角形，中间的出料板(17)表面上的通孔(18)为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换出料网的塑料造粒机，其特征在于：所述支撑架(3)的上端固定安装有托环，料筒(4)放置在托环上表面，且料筒(4)的外表面与固定台(2)的上端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换出料网的塑料造粒机，其特征在于：所述料筒(4)有多组圆管组成，相邻两组圆管之间通过法兰盘固定连接，料筒(4)的外表面上端开设有排气口。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换出料网的塑料造粒机，其特征在于：所述料筒(4)的内壁靠近出料装置(5)的一侧为收缩状，且料筒(4)的内部位于活塞(12)与出料装置(5)之间固定安装与滤网(20)。

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