CN106799825A - 一种高效防堵色母料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效防堵色母料挤出机,包括机筒、螺杆和底座,所述机筒上端左侧设置有进料斗,机筒内水平设置螺杆,螺杆包括压缩预搅拌段、搅拌段、螺纹段和头部,机筒的右侧设置有固顶盖,固顶盖内开设有安装孔,安装孔内设置有挤出板,挤出板上开设有多个挤出孔,机筒的下端设置有底座,底座通过支撑柱与机筒固定连接,底座的下方设置有底板,底板底端固定连接有橡胶减震垫,底板的上端两侧固定连接有立柱,立柱套设在底座上,本发明结构简单、设计合理,能够有效防止堵料发生,同时提高熔融塑料的混炼均匀性和物料的分散均匀性,而且加热均匀,增强了挤出质量。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备领域,具体是一种高效防堵色母料挤出机。
背景技术
设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称,机电设备则是应用了机械、电子技术的设备,而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分,一般按机电设备的用途可分为三大类,产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备,机电设备对人们在人们的日常生活中起到非常大的作用。
塑料挤出机是一种常见的产业类机电设备,现代的挤出机存在着诸多问题,例如由于螺杆的结构问题,使用中存在着熔融塑料混炼不均匀,流体物料分散不均匀且进料缓慢等问题,往往容易导致局部塑料流体出现焦化,同时现代的挤出机加热不均匀,导致挤出的质量较差,而且由于挤出机工作时会产生较大的震动,如果缺少有效的避震措施,挤出机的使用寿命会大大降低。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的色母料挤出机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效防堵色母料挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效防堵色母料挤出机,包括机筒、螺杆和底座,所述机筒内设置有内突出螺纹,机筒外侧与内突出螺纹正对处设置有外凹陷螺纹,外凹陷螺纹内设置有第一恒温电热丝,第一恒温电热丝外包裹有第一隔热棉,第一隔热棉外围在第一恒温电热丝之间设置有第二恒温电热丝,第二恒温电热丝外包裹有第二隔热棉,第二隔热棉外侧设置有隔热套筒;所述机筒上端左侧设置有进料斗,进料斗与机筒内部连通,进料斗内竖直设置有下料杆,下料杆的上端连接有转动电机的输出轴,下料杆上焊接有螺旋叶片;所述机筒的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有螺杆;所述螺杆包括压缩预搅拌段,压缩预搅拌段上焊接有呈螺旋状的棱片,棱片上开设有通孔,相邻棱片之间在压缩预搅拌段上开设有切口;所述压缩预搅拌段右侧设置有搅拌段,搅拌段上焊接有若干搅拌片,搅拌片呈三角形;所述搅拌段的右侧设置有螺纹段,螺纹段上螺纹的螺旋方向与棱片的螺旋方向相同,螺纹段的右侧设置有头部,头部呈锥形结构;所述机筒的右侧设置有固顶盖,固顶盖通过螺栓与机筒固定连接,固顶盖内开设有安装孔,安装孔内设置有挤出板,挤出板上开设有多个挤出孔;所述机筒的下端设置有底座,底座通过支撑柱与机筒固定连接,底座的下方设置有底板,底板底端固定连接有橡胶减震垫,底板的上端两侧固定连接有立柱,立柱套设在底座上,立柱的顶端固定连接有锁紧螺母。
进一步的,所述螺旋叶片的直径从上至下逐渐减小。
进一步的,所述螺杆水平设置在机筒内。
进一步的,所述通孔在棱片上呈错位布置。
进一步的,所述切口的朝向与棱片的螺旋方向相反。
进一步的,所述搅拌片朝向预搅拌段倾斜。
进一步的,所述立柱上套设有减震弹簧。
与现有技术相比,本发明通过进料斗进料,下料杆带动螺旋叶片转动,不仅提高进了速度,而且有效防止堵料的发生,驱动电机带动螺杆转动,从而进行挤出作业,通孔在棱片上呈错位布置,有助于提高熔融塑料的混炼均匀以及物料的分散均匀性,切口的朝向与棱片的螺旋方向相反,使得熔融塑料内部形成局部混流,并在螺杆转动中获得横向剪切力,进一步提高熔融塑料的混炼均匀性和物料的分散均匀性,搅拌片朝向预搅拌段倾斜,有助于提高熔融塑料流体的挤出量,从而提高挤出机的工作效率,由于加热是通过第一恒温电热丝和第二恒温电热丝共同完成的,能够实现机筒内部材料温度的平衡,使得挤出质量更好,同时减震弹簧能够使得底座上下浮动,配合橡胶减震垫进一步降低装置工作过程中产生的震动,有效的延长的挤出机的工作寿命。
附图说明
图1为高效防堵色母料挤出机的结构示意图。
图2为高效防堵色母料挤出机中螺杆的结构示意图。
图3为高效防堵色母料挤出机中挤出板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效防堵色母料挤出机,包括机筒7、螺杆6和底座11,所述机筒7内设置有内突出螺纹,机筒7外侧与内突出螺纹正对处设置有外凹陷螺纹17,外凹陷螺纹17内设置有第一恒温电热丝16,第一恒温电热丝16外包裹有第一隔热棉18,第一隔热棉18外围在第一恒温电热丝16之间设置有第二恒温电热丝15,第二恒温电热丝15外包裹有第二隔热棉19,第二隔热棉19外侧设置有隔热套筒14;所述机筒7上端左侧设置有进料斗4,进料斗4与机筒7内部连通,进料斗4内竖直设置有下料杆2,下料杆2的上端连接有转动电机1的输出轴,下料杆2上焊接有螺旋叶片3;所述机筒7的左侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴连接有螺杆6;所述螺杆6包括压缩预搅拌段23,压缩预搅拌段23上焊接有呈螺旋状的棱片25,棱片25上开设有通孔30,相邻棱片25之间在压缩预搅拌段23上开设有切口24;所述压缩预搅拌段23右侧设置有搅拌段29,搅拌段29上焊接有若干搅拌片26,搅拌片26呈三角形;所述搅拌段29的右侧设置有螺纹段27,螺纹段27上螺纹的螺旋方向与棱片25的螺旋方向相同,螺纹段27的右侧设置有头部28,头部28呈锥形结构;所述机筒7的右侧设置有固顶盖21,固顶盖21通过螺栓20与机筒7固定连接,固顶盖21内开设有安装孔31,安装孔31内设置有挤出板22,挤出板22上开设有多个挤出孔32;所述机筒7的下端设置有底座11,底座11通过支撑柱10与机筒7固定连接,底座11的下方设置有底板12,底板12底端固定连接有橡胶减震垫13,底板12的上端两侧固定连接有立柱33,立柱33套设在底座11上,立柱33的顶端固定连接有锁紧螺母8。
上述,螺旋叶片3的直径从上至下逐渐减小,使得下料更加方便,防止进料斗4堵塞。
上述,螺杆6水平设置在机筒7内。
上述,通孔30在棱片25上呈错位布置,有助于提高熔融塑料的混炼均匀以及物料的分散均匀性。
上述,切口24的朝向与棱片25的螺旋方向相反,使得熔融塑料内部形成局部混流,并在螺杆6转动中获得横向剪切力,提高熔融塑料的混炼均匀性和物料的分散均匀性。
上述,搅拌片26朝向预搅拌段23倾斜,有助于提高熔融塑料流体的挤出量,从而提高挤出机的工作效率。
上述,立柱33上套设有减震弹簧9,减震弹簧9能够使得底座11上下浮动,配合橡胶减震垫13进一步降低装置工作过程中产生的震动。
本发明的工作原理是:通过进料斗4进料,下料杆2带动螺旋叶片3转动,不仅提高进了速度,而且有效防止堵料的发生,驱动电机5带动螺杆6转动,从而进行挤出作业,由于加热是通过第一恒温电热丝16和第二恒温电热丝15共同完成的,能够实现机筒7内部材料温度的平衡,使得挤出质量更好,同时减震弹簧9能够使得底座11上下浮动,配合橡胶减震垫13进一步降低装置工作过程中产生的震动,有效的延长的挤出机的工作寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种高效防堵色母料挤出机,包括机筒、螺杆和底座,其特征在于,所述机筒内设置有内突出螺纹,机筒外侧与内突出螺纹正对处设置有外凹陷螺纹,外凹陷螺纹内设置有第一恒温电热丝,第一恒温电热丝外包裹有第一隔热棉,第一隔热棉外围在第一恒温电热丝之间设置有第二恒温电热丝,第二恒温电热丝外包裹有第二隔热棉,第二隔热棉外侧设置有隔热套筒;所述机筒上端左侧设置有进料斗,进料斗与机筒内部连通,进料斗内竖直设置有下料杆,下料杆的上端连接有转动电机的输出轴,下料杆上焊接有螺旋叶片;所述机筒的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有螺杆;所述螺杆包括压缩预搅拌段,压缩预搅拌段上焊接有呈螺旋状的棱片,棱片上开设有通孔,相邻棱片之间在压缩预搅拌段上开设有切口;所述压缩预搅拌段右侧设置有搅拌段,搅拌段上焊接有若干搅拌片,搅拌片呈三角形;所述搅拌段的右侧设置有螺纹段,螺纹段上螺纹的螺旋方向与棱片的螺旋方向相同,螺纹段的右侧设置有头部,头部呈锥形结构;所述机筒的右侧设置有固顶盖,固顶盖通过螺栓与机筒固定连接,固顶盖内开设有安装孔,安装孔内设置有挤出板,挤出板上开设有多个挤出孔;所述机筒的下端设置有底座,底座通过支撑柱与机筒固定连接,底座的下方设置有底板,底板底端固定连接有橡胶减震垫,底板的上端两侧固定连接有立柱,立柱套设在底座上,立柱的顶端固定连接有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的高效防堵色母料挤出机,其特征在于,所述螺旋叶片的直径从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的高效防堵色母料挤出机,其特征在于,所述螺杆水平设置在机筒内。
4.根据权利要求1所述的高效防堵色母料挤出机,其特征在于,所述通孔在棱片上呈错位布置。
5.根据权利要求1所述的高效防堵色母料挤出机,其特征在于,所述切口的朝向与棱片的螺旋方向相反。
6.根据权利要求1所述的高效防堵色母料挤出机,其特征在于,所述搅拌片朝向预搅拌段倾斜。
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