CN211659777U - 一种高速涂料分散机 - Google Patents

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泮和梅
朱立军
李齐齐
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Abstract

本实用新型涉及分散机的技术领域,涉及一种高速涂料分散机,其包括支撑杆,所述支撑杆上设置有调节块,所述调节块上设置有搅拌机构;还包括调节机构,所述调节机构包括固定块,所述支撑杆设置在所述固定块上,所述固定块上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑移连接有第一调节板,所述第一调节板上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的轴线不与所述第一滑槽的轴线重合,所述第二滑槽内滑移连接有第二调节板;所述固定块上设置有与所述第一调节板连接的第一调节组件,所述第一调节板上设置有与所述第二调节板连接的第二调节组件。本实用新型设置的调节机构能够减少人工操作,节约时间提高了效率。

Description

一种高速涂料分散机
技术领域
本实用新型涉及分散机的技术领域,尤其是涉及一种高速涂料分散机。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
目前,授权公告号为CN207533131U的中国实用新型公开了一种粉末涂料分散机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压升降柱,所述液压升降柱的顶端固定连接有固定块,所述固定块底部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有转动块,所述转动块的表面活动连接有皮带,固定块的内部活动连接有转动轴,转动块通过皮带与转动轴传动连接,转动轴的底端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有搅拌块。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将放置有需要搅拌物料的罐体放置在转动轴的下方,而且为了防止搅拌块处触碰到罐体,就需要人工移动罐体,罐体内放置着需要搅拌的物料重量就会很重,移动的时间就会花费的长一些,从而降低效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高速涂料分散机,设置的调节机构能够减少人工操作,节约时间提高了效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高速涂料分散机,包括支撑杆,所述支撑杆上设置有调节块,所述调节块上设置有搅拌机构;还包括调节机构,所述调节机构包括固定块,所述支撑杆设置在所述固定块上,所述固定块上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑移连接有第一调节板,所述第一调节板上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的轴线不与所述第一滑槽的轴线重合,所述第二滑槽内滑移连接有第二调节板;所述固定块上设置有与所述第一调节板连接的第一调节组件,所述第一调节板上设置有与所述第二调节板连接的第二调节组件。
通过采用上述技术方案,将放置有需要搅拌物料的罐体放置在第二调节板上,启动第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件会带动第一调节板相对固定块发生移动,第二调节组件会带动第二调节板相对第一调节板发生位移,从而能够实现调整罐体的位置,设置的调节机构能够减少人工操作,节约时间提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一调节组件包括转动连接在所述第一滑槽内的第一螺杆,所述第一螺杆穿过所述第一调节板,且与所述第一调节板螺纹连接;所述固定块上设置有与所述第一螺杆连接的第一电机。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一螺杆转动,第一螺杆转动就会带动第一调节板相对固定块的位置发生移动,罐体就会相对固定块发生移动,设置的第一调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二调节组件包括转动连接在所述第二滑槽内的第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述第二调节板,且与所述第二调节板螺纹连接;所述第一调节板上设置有与所述第二螺杆连接的第二电机。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二螺杆转动,第二螺杆带动第二调节板在第二滑槽内滑移,位于第二调节板上的罐体就会相对第一调节板的位置发生变化,设置的第二调节组件结构简单便于操作,节约时间从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆包括设置在所述固定块上的固定杆,所述固定杆上开设有凹槽,所述凹槽内滑移连接有调节杆,所述调节块设置在所述调节杆上,所述凹槽内设置有与所述调节杆连接的液压缸。
通过采用上述技术方案,启动液压缸,液压缸的活塞杆就会带动调节杆在凹槽内滑移,调节杆运动就会带动调节块的高度发生变化,从而实现将搅拌机构能够伸入到罐体内。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆上设置有连杆,所述连杆上设置有定位块。
通过采用上述技术方案,调节机构在带动罐体运动的时候,当罐体周侧的侧壁抵触到定位块的时候,罐体就会位于便于搅拌的最佳位置,从而减少罐体调整的时间,从而提高了效率。
本实用新型进一步设置为:所述定位块上开设有第二通孔,所述定位块上设置有限定块,所述限定块上开设有第一通孔,所述限定块上设置有依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔的螺栓,所述螺栓穿过所述第二通孔的一端上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,当罐体侧壁的一侧抵紧定位块的时候,使限定块抵触罐体侧壁的另外一侧,然后使螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔,并使螺母与螺栓穿过第二通孔的一端螺纹连接;设置的限定块,能够对罐体进行限定,防止搅拌机构在搅拌的时候,罐体会发生移动,影响搅拌效果。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括转动连接在所述调节块上的搅拌轴,所述搅拌轴远离所述调节块的一端上开设有螺纹孔,所述搅拌轴上设置有搅拌盘,所述搅拌盘上设置有与所述螺纹孔螺纹连接的第三螺杆,所述搅拌盘上设置有搅拌叶;所述调节块上设置有与所述搅拌轴连接的驱动组件。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌盘转动,搅拌盘上的搅拌叶就会转动,从而实现搅拌作用;当需要搅拌的物质不同的时候,使搅拌盘上的第三螺杆与搅拌轴上的螺纹孔分开,更换不同的搅拌盘;设置的搅拌结构简单便于操作,并且适用范围比较高。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括设置在所述调节块上的第三电机,所述第三电机的输出轴上设置有第一转盘,所述搅拌轴上设置有第二转盘,所述第二转盘与所述第一转盘上套设有皮带。
通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机的输出轴带动第一转盘转动,第一转盘带动皮带转动,皮带就会带动第二转盘转动,第二转盘带动搅拌轴的转动,从而实现搅拌作用;设置的驱动组件结构简答便于操作节约时间从而提高了效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的调节机构能够减少人工操作,节约时间提高了效率;
2.设置的搅拌结构简单便于操作,并且适用范围比较高。
附图说明
图1为本实用新型中高速涂料分散机的结构示意图;
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
附图标记:1、支撑杆;11、固定杆;12、调节杆;2、调节块;31、搅拌轴;32、搅拌盘;33、第三螺杆;34、第一搅拌叶;35、第二搅拌叶;4、驱动组件;41、第一转盘;42、第二转盘;43、第三电机;44、皮带;5、调节机构;51、第一调节板;511、第二滑槽;52、第二调节板;53、固定块;531、第一滑槽;6、第一调节组件;61、第一螺杆;62、第一电机;7、第二调节组件;71、第二螺杆;72、第二电机;81、连杆;82、定位块;83、限定块;84、螺栓;85、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参考图1,为本实用新型公开的一种高速涂料分散机,包括调节机构5,调节机构5上设置有支撑杆1,支撑杆1上设置有调节块2,调节块2上设置有搅拌机构。
参考图1和图2,调节机构5包括固定块53,固定块53上开设有第一滑槽531,第一滑槽531内滑移连接有第一滑块,第一滑块上的固定连接有第一调节板51;固定块53上设置有与第一调节组件6,第一调节组件6包括转动连接在第一滑槽531内的第一螺杆61,第一螺杆61穿过第一滑块,且与第一滑块螺纹连接;固定块53上固定连接有与第一螺杆61连接的第一电机62。第一调节板51远离固定块53的一侧上开设有第二滑槽511,第二滑槽511的轴线与第一滑槽531的轴线垂直,第二滑槽511内滑移连接有第二滑块,第二滑块上固定连接有第二调节板52;第一调节板51上设置有第二调节组件7,第二调节组件7包括转动连接在第二滑槽511内的第二螺杆71,第二螺杆71穿过第二滑块,且与第二滑块螺纹连接,第一调节板51上固定连接有第二螺杆71连接第二电机72。
参考图1,支撑杆1包括固定连接在固定块53上的固定杆11,固定杆11远离固定块53的一端沿其长度方向上开设有凹槽,凹槽内滑移连接有调节杆12,调节块2固定连接在调节杆12远离固定块53的一端上;凹槽内固定连接有与调节杆12连接的液压缸。
固定杆11上固定连接有连杆81,连杆81远离固定杆11的一端上固定连接有定位块82,定位块82上开设有第二通孔;定位块82上设置有限定块83,限定块83上开设有第一通孔,限定块83上设置有依次穿过第一通孔和第二通孔的螺栓84,螺栓84穿过第二通孔的一端上螺纹连接的螺母85,螺母85抵紧定位块82远离限定块83的一侧。
参考图1和图3,搅拌机构包括转动连接在调节块2远离调节杆12一端上的搅拌轴31,搅拌轴31位于限定块83与定位块82之间,搅拌轴31远离调节块2的一端上开设有螺纹孔;搅拌轴31上设置有搅拌盘32,搅拌盘32上固定连接有与螺纹孔螺纹连接的第三螺杆33;搅拌盘32的周侧壁上固定连接有多个第一搅拌叶34和多个第二搅拌叶35,第一搅拌叶34和第二搅拌叶35交错设置,第一搅拌叶34朝靠近调节块2的方向倾斜,第二搅拌叶35朝靠近固定块53的方向倾斜。调节块2上设置有驱动组件4,调节块2内开设有空腔,驱动组件4包括固定连接在调节块2靠近调节杆12一端上的第三电机43,第三电机43的输出轴上固定连接有第一转盘41,第一转盘41位于空腔内;搅拌轴31远离搅拌盘32的一端上固定连接有第二转盘42,第二转盘42位于空腔内,第一转盘41与第二转盘42上套设有皮带44。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本实施例的实施原理为:将装有需要搅拌物料的罐体放置在第二调节板52上,启动第一电机62和第二电机72,第一电机62的输出轴带动第一螺杆61转动,第一螺杆61带动第一滑块在第一滑槽531内滑移,使第一调节板51能够移动;第二电机72的输出轴带动第二螺杆71转动,第二螺杆71带动第二滑块在第二滑槽511内滑移,使第二调节板52能够相对第一调节板51发生移动,从而实现罐体侧壁的一侧抵触定位块82。
然后使限定块83抵触罐体侧壁的另外一侧,接着使螺栓84依次穿过第一通孔和第二通孔,旋转螺母85,使螺母85与螺栓84穿过第二通孔的一端螺纹孔连接,并使螺母85抵紧定位块82远离限定块83的一侧。
启动液压缸,液压缸的活塞杆带动调节杆12在凹槽内朝靠近固定块53的方向移动,调节杆12带动调节杆12朝靠近固定块53的方向运动,使调节块2上的搅拌轴31和搅拌盘32均位于罐体内。
启动第三电机43,第三电机43的输出轴带动第一转盘41转动,第一转盘41带动皮带44转动,皮带44带动第二转盘42转动,第二转盘42带动搅拌轴31转动,搅拌轴31带动搅拌盘32转动,搅拌盘32上的第一搅拌叶34和第二搅拌叶35就会实现转动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速涂料分散机,包括支撑杆(1),所述支撑杆(1)上设置有调节块(2),所述调节块(2)上设置有搅拌机构;其特征在于,还包括调节机构(5),所述调节机构(5)包括固定块(53),所述支撑杆(1)设置在所述固定块(53)上,所述固定块(53)上开设有第一滑槽(531),所述第一滑槽(531)内滑移连接有第一调节板(51),所述第一调节板(51)上开设有第二滑槽(511),所述第二滑槽(511)的轴线不与所述第一滑槽(531)的轴线重合,所述第二滑槽(511)内滑移连接有第二调节板(52);所述固定块(53)上设置有与所述第一调节板(51)连接的第一调节组件(6),所述第一调节板(51)上设置有与所述第二调节板(52)连接的第二调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述第一调节组件(6)包括转动连接在所述第一滑槽(531)内的第一螺杆(61),所述第一螺杆(61)穿过所述第一调节板(51),且与所述第一调节板(51)螺纹连接;所述固定块(53)上设置有与所述第一螺杆(61)连接的第一电机(62)。
3.根据权利要求1所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述第二调节组件(7)包括转动连接在所述第二滑槽(511)内的第二螺杆(71),所述第二螺杆(71)穿过所述第二调节板(52),且与所述第二调节板(52)螺纹连接;所述第一调节板(51)上设置有与所述第二螺杆(71)连接的第二电机(72)。
4.根据权利要求1所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述支撑杆(1)包括设置在所述固定块(53)上的固定杆(11),所述固定杆(11)上开设有凹槽,所述凹槽内滑移连接有调节杆(12),所述调节块(2)设置在所述调节杆(12)上,所述凹槽内设置有与所述调节杆(12)连接的液压缸。
5.根据权利要求4所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述固定杆(11)上设置有连杆(81),所述连杆(81)上设置有定位块(82)。
6.根据权利要求5所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述定位块(82)上开设有第二通孔,所述定位块(82)上设置有限定块(83),所述限定块(83)上开设有第一通孔,所述限定块(83)上设置有依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔的螺栓(84),所述螺栓(84)穿过所述第二通孔的一端上螺纹连接有螺母(85)。
7.根据权利要求1所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在所述调节块(2)上的搅拌轴(31),所述搅拌轴(31)远离所述调节块(2)的一端上开设有螺纹孔,所述搅拌轴(31)上设置有搅拌盘(32),所述搅拌盘(32)上设置有与所述螺纹孔螺纹连接的第三螺杆(33),所述搅拌盘(32)上设置有搅拌叶;所述调节块(2)上设置有与所述搅拌轴(31)连接的驱动组件(4)。
8.根据权利要求7所述的一种高速涂料分散机,其特征在于,所述驱动组件(4)包括设置在所述调节块(2)上的第三电机(43),所述第三电机(43)的输出轴上设置有第一转盘(41),所述搅拌轴(31)上设置有第二转盘(42),所述第二转盘(42)与所述第一转盘(41)上套设有皮带(44)。
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