CN213314369U - 一种试剂调配用乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试剂调配用乳化机，其技术方案是：包括乳化桶、支架、旋转电机、移动板和升降装置，所述乳化桶卡接在所述支架底端中间，所述支架底部两端卡接所述旋转电机，所述支架上端表面卡接所述移动板，所述移动板上端通过螺栓固定安装所述升降装置，所述旋转电机下端焊接滑块，所述旋转电机输出端连接螺杆，所述螺杆底端焊接轴承的内壁，所述轴承卡接在按压块内部，所述移动板内部通过直角架固定安装电机，所述电机下端连接轴杆，本实用新型的有益效果是：防止乳化桶抖动，达到自动按压，提高工作效率和操作便捷的效果，且达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而使乳化更加均匀的效果。

Description

一种试剂调配用乳化机

技术领域

本实用新型涉及乳化机领域，具体涉及一种试剂调配用乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

现有技术存在以下不足：现有的试剂调配用乳化机在乳化过程中，不能自动升降乳化，导致乳化桶内部上层的试剂，乳化不均匀，且在乳化的过程中乳化桶稳定结构较差，导致在乳化过程中抖动，影响乳化结果。

因此，发明一种试剂调配用乳化机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种试剂调配用乳化机，通过支架底端卡接旋转电机，旋转电机右端连接按压块，通过启动旋转电机，将乳化桶固定，再通过电机上端连接升降装置，使乳化头上下来回打磨搅拌，以解决乳化桶抖动和乳化不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试剂调配用乳化机，包括乳化桶、支架、旋转电机、移动板和升降装置，所述乳化桶卡接在所述支架底端中间，所述支架底部两端卡接所述旋转电机，所述支架上端表面卡接所述移动板，所述移动板上端通过螺栓固定安装所述升降装置；

所述旋转电机下端焊接滑块，所述旋转电机输出端连接螺杆，所述螺杆底端焊接轴承的内壁，所述轴承卡接在按压块内部；

所述移动板内部通过直角架固定安装电机，所述电机下端连接轴杆，所述轴杆下端套接乳化头，所述移动板后端焊接升降滑块；

所述升降装置包括气缸和支撑杆，所述气缸通过直角架固定安装在所述支架顶端，所述支撑杆上端固定在所述支架上端，所述气缸下端通过螺栓固定安装在所述移动板上端，所述支撑杆下端通过螺栓固定安装在所述移动板上端。

优选的，所述支架底端两侧焊接侧板，所述支架外壁底端两侧焊接侧底板，所述支架内部上端设有滑槽，所述支架顶端焊接顶板。

优选的，所述滑块卡接在侧底板内部，所述螺杆螺纹连接侧板。

优选的，所述乳化头设置在所述乳化桶上端，所述升降滑块卡接在滑槽内部。

优选的，所述气缸通过直角架固定安装在顶板上端，所述支撑杆上端通过螺栓固定安装在所述顶板下端。

优选的，所述升降装置还包括升降电机和丝杆，所述升降电机通过直角架固定安装在顶板上端，所述升降电机输出端连接所述丝杆，所述丝杆下端通过螺栓固定安装在所述顶板下端。

与现有技术相比，该试剂调配用乳化机的优点：

本实用新型通过启动旋转电机时，旋转电机带动螺杆转动，螺杆在侧板的作用下使旋转电机和按压块按压住乳化桶，起到固定作用，达到增强固定结构，防止乳化桶抖动的效果，且达到自动按压，提高工作效率和操作便捷的效果，在轴承的作用下，达到螺杆转动不影响按压块移动的效果；

当升降电机启动时，电机带动丝杆转动，丝杆带动移动板向下移动，从而使乳化头上下移动，起到升降的效果，达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而达到使乳化更加均匀的效果，在支撑杆的作用下，使气缸连接移动板更加稳定，起到稳定连接的作用，达到防止移动板脱落的效果，且保证了乳化的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1的移动板剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1的侧底板剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例2的升降装置结构示意图；

图中：乳化桶1、支架2、侧板21、侧底板22、滑槽23、顶板24、旋转电机3、滑块31、螺杆32、轴承33、按压块34、移动板4、电机41、轴杆42、乳化头43、升降滑块44、升降装置5、气缸51、升降电机52、丝杆521、支撑杆53。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图3，本实用新型提供的一种试剂调配用乳化机，包括乳化桶1、支架2、旋转电机3、移动板4和升降装置5；

进一步地，支架2顶端通过直角架固定安装升降装置5，支架2包括侧板21、侧底板22、滑槽23和顶板24，具体的，支架2底端两侧焊接侧板21，支架2外壁底端两侧焊接侧底板22，支架2内部上端设有滑槽23，支架2顶端焊接顶板24，通过支架2底端两侧焊接侧板21，支架2外壁底端两侧焊接侧底板22，由于旋转电机3下端焊接滑块31，旋转电机3输出端连接螺杆32，起到限位移动的效果，达到防止旋转电机3移动时偏移，导致按压不稳定的效果，再通过螺杆32螺纹连接侧板21内部，使旋转电机3转动带动螺杆32转动，从而使旋转电机3移动，起到移动的作用，达到带动旋转电机3移动的效果，由于支架2内部上端设有滑槽23，移动板4后端焊接升降滑块44，通过升降滑块44卡接在滑槽23内部，起到限位移动的效果，达到防止移动板4移动时偏移，导致乳化头43打磨搅拌不均匀的效果，由于支架2顶端焊接顶板24，通过顶板24上端通过直角架固定安装升降装置5，起到固定作用，达到防止升降装置5脱落的效果，从而达到移动稳定的效果；

进一步地，旋转电机3卡接在侧底板22内部，旋转电机3包括滑块31、螺杆32、轴承33和按压块34，具体的，旋转电机3下端焊接滑块31，旋转电机3输出端连接螺杆32，螺杆32底端焊接轴承33的内壁，轴承33卡接在按压块34内部，旋转电机3为三相异步电动机，由于旋转电机3输出端连接螺杆32，螺杆32底端焊接轴承33的内壁，轴承33卡接在按压块34内部，通过螺杆32螺纹连接侧板21，当启动旋转电机3时，旋转电机3带动螺杆32转动，螺杆32在侧板21的作用下使旋转电机3和按压块34按压住乳化桶1，起到固定作用，达到增强固定结构，防止乳化桶1抖动的效果，且达到自动按压，提高工作效率和操作便捷的效果，在轴承33的作用下，达到螺杆32转动不影响按压块34移动的效果；

进一步地，移动板4卡接在支架2上端中间，移动板4包括电机41、轴杆42、乳化头43和升降滑块44，具体的，移动板4内部通过直角架固定安装电机41，电机41下端连接轴杆42，轴杆42下端套接乳化头43，移动板4后端焊接升降滑块44，电机41为三相异步电动机，乳化头43是乳化设备的重要部件，决定着乳化的效果，可对物体进行剪切，均质，分散等功效，由于移动板4内部通过直角架固定安装电机41，电机41下端连接轴杆42，轴杆42下端套接乳化头43，当电机41启动时，电机41带动轴杆42转动，轴杆42带动乳化头43转动，从而使乳化头43在乳化桶1内进行打磨搅拌的工作，起到乳化的作用，达到机械式乳化的效果；

进一步地，升降装置5通过直角架固定安装在顶板24上端，升降装置5包括气缸51和支撑杆53，具体的，气缸51通过直角架固定安装在顶板24上端，支撑杆53上端通过螺栓固定安装在顶板24下端，气缸51型号为SU63，气缸51是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，支撑杆53型号为YNT-03，支撑杆53是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，由于气缸51通过直角架固定安装在顶板24上端，支撑杆53上端通过螺栓固定安装在顶板24下端，气缸51下端通过螺栓固定安装在移动板4上端，支撑杆53下端通过螺栓固定安装在移动板4上端，通过启动气缸51，使气缸51带动移动板上下移动，从而带动乳化头43上下移动，起到升降的效果，达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而达到使乳化更加均匀的效果，在支撑杆53的作用下，使气缸51连接移动板4更加稳定，起到稳定连接的作用，达到防止移动板4脱落的效果，且保证了乳化的稳定性。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过支架2底端两侧焊接侧板21，支架2外壁底端两侧焊接侧底板22，由于旋转电机3下端焊接滑块31，旋转电机3输出端连接螺杆32，起到限位移动的效果，达到防止旋转电机3移动时偏移，导致按压不稳定的效果，再通过螺杆32螺纹连接侧板21内部，使旋转电机3转动带动螺杆32转动，从而使旋转电机3移动，起到移动的作用，达到带动旋转电机3移动的效果，由于支架2内部上端设有滑槽23，移动板4后端焊接升降滑块44，通过升降滑块44卡接在滑槽23内部，起到限位移动的效果，达到防止移动板4移动时偏移，导致乳化头43打磨搅拌不均匀的效果，由于支架2顶端焊接顶板24，通过顶板24上端通过直角架固定安装升降装置5，起到固定作用，达到防止升降装置5脱落的效果，从而达到移动稳定的效果，由于旋转电机3输出端连接螺杆32，螺杆32底端焊接轴承33的内壁，轴承33卡接在按压块34内部，通过螺杆32螺纹连接侧板21，当启动旋转电机3时，旋转电机3带动螺杆32转动，螺杆32在侧板21的作用下使旋转电机3和按压块34按压住乳化桶1，起到固定作用，达到增强固定结构，防止乳化桶1抖动的效果，且达到自动按压，提高工作效率和操作便捷的效果，在轴承33的作用下，达到螺杆32转动不影响按压块34移动的效果，由于移动板4内部通过直角架固定安装电机41，电机41下端连接轴杆42，轴杆42下端套接乳化头43，当电机41启动时，电机41带动轴杆42转动，轴杆42带动乳化头43转动，从而使乳化头43在乳化桶1内进行打磨搅拌的工作，起到乳化的作用，达到机械式乳化的效果，由于气缸51通过直角架固定安装在顶板24上端，支撑杆53上端通过螺栓固定安装在顶板24下端，气缸51下端通过螺栓固定安装在移动板4上端，支撑杆53下端通过螺栓固定安装在移动板4上端，通过启动气缸51，使气缸51带动移动板上下移动，从而带动乳化头43上下移动，起到升降的效果，达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而达到使乳化更加均匀的效果，在支撑杆53的作用下，使气缸51连接移动板4更加稳定，起到稳定连接的作用，达到防止移动板4脱落的效果，且保证了乳化的稳定性。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种试剂调配用乳化机，包括升降装置5；

进一步地，升降装置5通过直角架固定安装在顶板24上端，升降装置5还包括升降电机52和丝杆521，具体的，升降电机52通过直角架固定安装在顶板24上端，升降电机52输出端连接丝杆521，升降电机52为三相异步电动机，丝杆521是工具机械和精密机械上的传动元件，功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于升降电机52通过直角架固定安装在顶板24上端，升降电机52输出端连接丝杆521，通过丝杆521下端通过螺栓固定安装在顶板24下端，当升降电机52启动时，电机52带动丝杆521转动，丝杆52带动移动板4向下移动，从而使乳化头43上下移动，起到升降的效果，达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而达到使乳化更加均匀的效果，在支撑杆53的作用下，使气缸51连接移动板4更加稳定，起到稳定连接的作用，达到防止移动板4脱落的效果，且保证了乳化的稳定性；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过支架2底端两侧焊接侧板21，支架2外壁底端两侧焊接侧底板22，由于旋转电机3下端焊接滑块31，旋转电机3输出端连接螺杆32，起到限位移动的效果，达到防止旋转电机3移动时偏移，导致按压不稳定的效果，再通过螺杆32螺纹连接侧板21内部，使旋转电机3转动带动螺杆32转动，从而使旋转电机3移动，起到移动的作用，达到带动旋转电机3移动的效果，由于支架2内部上端设有滑槽23，移动板4后端焊接升降滑块44，通过升降滑块44卡接在滑槽23内部，起到限位移动的效果，达到防止移动板4移动时偏移，导致乳化头43打磨搅拌不均匀的效果，由于支架2顶端焊接顶板24，通过顶板24上端通过直角架固定安装升降装置5，起到固定作用，达到防止升降装置5脱落的效果，从而达到移动稳定的效果，由于旋转电机3输出端连接螺杆32，螺杆32底端焊接轴承33的内壁，轴承33卡接在按压块34内部，通过螺杆32螺纹连接侧板21，当启动旋转电机3时，旋转电机3带动螺杆32转动，螺杆32在侧板21的作用下使旋转电机3和按压块34按压住乳化桶1，起到固定作用，达到增强固定结构，防止乳化桶1抖动的效果，且达到自动按压，提高工作效率和操作便捷的效果，在轴承33的作用下，达到螺杆32转动不影响按压块34移动的效果，由于移动板4内部通过直角架固定安装电机41，电机41下端连接轴杆42，轴杆42下端套接乳化头43，当电机41启动时，电机41带动轴杆42转动，轴杆42带动乳化头43转动，从而使乳化头43在乳化桶1内进行打磨搅拌的工作，起到乳化的作用，达到机械式乳化的效果，由于升降电机52通过直角架固定安装在顶板24上端，升降电机52输出端连接丝杆521，通过丝杆521下端通过螺栓固定安装在顶板24下端，当升降电机52启动时，电机52带动丝杆521转动，丝杆52带动移动板4向下移动，从而使乳化头43上下移动，起到升降的效果，达到自动升降进行乳化打磨的效果，从而达到使乳化更加均匀的效果，在支撑杆53的作用下，使气缸51连接移动板4更加稳定，起到稳定连接的作用，达到防止移动板4脱落的效果，且保证了乳化的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种试剂调配用乳化机，包括乳化桶(1)、支架(2)、旋转电机(3)、移动板(4)和升降装置(5)，其特征在于：所述乳化桶(1)卡接在所述支架(2)底端中间，所述支架(2)底部两端卡接所述旋转电机(3)，所述支架(2)上端表面卡接所述移动板(4)，所述移动板(4)上端通过螺栓固定安装所述升降装置(5)；

所述旋转电机(3)下端焊接滑块(31)，所述旋转电机(3)输出端连接螺杆(32)，所述螺杆(32)底端焊接轴承(33)的内壁，所述轴承(33)卡接在按压块(34)内部；

所述移动板(4)内部通过直角架固定安装电机(41)，所述电机(41)下端连接轴杆(42)，所述轴杆(42)下端套接乳化头(43)，所述移动板(4)后端焊接升降滑块(44)；

所述升降装置(5)包括气缸(51)和支撑杆(53)，所述气缸(51)通过直角架固定安装在所述支架(2)顶端，所述支撑杆(53)上端固定在所述支架(2)上端，所述气缸(51)下端通过螺栓固定安装在所述移动板(4)上端，所述支撑杆(53)下端通过螺栓固定安装在所述移动板(4)上端。

2.根据权利要求1所述的一种试剂调配用乳化机，其特征在于：所述支架(2)底端两侧焊接侧板(21)，所述支架(2)外壁底端两侧焊接侧底板(22)，所述支架(2)内部上端设有滑槽(23)，所述支架(2)顶端焊接顶板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种试剂调配用乳化机，其特征在于：所述滑块(31)卡接在侧底板(22)内部，所述螺杆(32)螺纹连接侧板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种试剂调配用乳化机，其特征在于：所述乳化头(43)设置在所述乳化桶(1)上端，所述升降滑块(44)卡接在滑槽(23)内部。

5.根据权利要求1所述的一种试剂调配用乳化机，其特征在于：所述气缸(51)通过直角架固定安装在顶板(24)上端，所述支撑杆(53)上端通过螺栓固定安装在所述顶板(24)下端。

6.根据权利要求1所述的一种试剂调配用乳化机，其特征在于：所述升降装置(5)还包括升降电机(52)和丝杆(521)，所述升降电机(52)通过直角架固定安装在顶板(24)上端，所述升降电机(52)输出端连接所述丝杆(521)，所述丝杆(521)下端通过螺栓固定安装在所述顶板(24)下端。

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