CN211537541U - 一种乳化分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳化分散机，包括机架和设置在机架上的第一电机，第一电机的驱动端连接有转动轴，转动轴外壁滑动套设有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌头，机架上设置有支撑架，支撑架上设置有第二电机，第二电机的驱动端设置有连杆，连杆的转动轴线垂直于搅拌轴中心轴线所在的平面，连杆远离第二电机的一端设置有连接杆，搅拌轴与连接杆之间设置有用于阻止连接杆跟随搅拌轴一起转动的阻挡件。启动第一电机驱使转动轴转动，转动轴带动搅拌轴转动，同时启动第二电机驱使连杆转动，通过两端均转动连接的连接杆将连杆的圆周运动转化成上下往复直线运动，进而带动搅拌头对物料进行轴向搅拌，实现物料的全方位搅拌，从而提高物料的乳化效率。

Description

一种乳化分散机

技术领域

本实用新型涉及乳化分散装置技术领域，尤其是涉及一种乳化分散机。

背景技术

乳化分散机是对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业。其工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。

现有技术中，公开号为CN208839413U的专利申请公开了一种乳化分散机，包括底座，乳化分散装置，乳化分散装置与夹具连接，夹具能上下移动地连接在底座的立杆上，乳化分散装置包括电机，与电机连接的转动轴，转动轴外套设有与电机固定连接的中空轴，中空轴底部设有中空圆柱结构的定子，转动轴底部设有转子。使用时将原料倒入容器内，通过夹具将乳化分散装置调至适合高度，启动电机带动转动轴使转子在定子内旋转进行乳化分散。

但上述技术方案存在以下技术问题：转动轴一直位于容器内的某一处，并带动转子在定子内旋转，对物料进行搅拌乳化，当容器高度较高时且装有的物料较多时，物料靠近顶部和底部的位置容易出现搅拌死角，影响乳化分散效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳化分散机，具有提高乳化效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种乳化分散机，包括机架和设置在机架上的第一电机，第一电机的驱动端连接有转动轴，转动轴外壁滑动套设有搅拌轴，搅拌轴可沿转动轴长度方向滑动，搅拌轴上设置有用于搅拌物料进行乳化分散的搅拌头，机架上设置有支撑架，支撑架上设置有第二电机，第二电机的驱动端设置有连杆，连杆的转动轴线垂直于搅拌轴中心轴线所在的平面，连杆远离第二电机的一端设置有连接杆，连接杆的一端转动在搅拌轴上，另一端与连杆转动连接，搅拌轴与连接杆之间设置有用于阻止连接杆跟随搅拌轴一起转动的阻挡件。

通过采用上述技术方案，启动第一电机驱使转动轴转动，转动轴带动搅拌轴转动，进而带动搅拌头搅拌物料使得物料进行乳化分散，同时启动第二电机驱使连杆转动，连杆以第二电机的驱动端为中心做圆周运动，通过两端均转动连接的连接杆将连杆的圆周运动转化成上下往复直线运动，从而带动搅拌轴沿转动轴长度方向上下往复移动，进而带动搅拌头对物料进行轴向搅拌，实现物料的全方位的搅拌，搅拌均匀，无搅拌死角，从而提高物料的乳化效率。

本实用新型进一步设置为：沿搅拌轴环向设置有齿环，齿环转动连接在支撑架上，搅拌轴的中心轴线与齿环的中心轴线重合，齿环上啮合设置有两齿轮，两齿轮对称设置在搅拌轴两侧，齿轮上穿设有连接轴，连接轴与连杆转动连接，其中一连接轴与第二电机的驱动端连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机驱使连接轴转动，连接轴驱使其中一齿轮转动，齿轮带动齿条转动，从而带动另一齿轮转动，进而使得两侧的齿轮同时转动，使得两组连接杆同时带动搅拌轴上下移动，无需使用两组第二电机，节省企业成本。在搅拌轴的两侧设置齿轮，通过两组连杆和连接杆的共同作用带动搅拌轴上下移动，避免搅拌轴在移动过程中出现倾斜而导致上下移动卡顿，从而提高对搅拌轴的移动效果。

本实用新型进一步设置为：沿转动轴长度方向开设有滑槽，搅拌轴内壁设置有滑动连接在滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴在连接杆的带动下而上下移动时，带动滑块在滑槽内滑动，从而带动搅拌轴上下移动，进而使得搅拌轴通过搅拌头对物料进行轴向搅拌。当转动轴转动时，带动搅拌轴转动，从而使得搅拌轴可周向转动，对物料进行周向搅拌，此时搅拌头对物料进行全方位的搅拌，搅拌均匀，无搅拌死角，从而提高物料的乳化效率。

本实用新型进一步设置为：阻挡件包括设置在连接杆远离第二电机的端部的滑动块，沿搅拌轴周向开设有用于供滑动块滑动的凹槽，凹槽横截面呈燕尾形，连接杆转动连接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴在转动轴的带动下进行周向转动时，带动滑动块在凹槽内转动，连接杆带动搅拌轴上下移动时不影响搅拌轴的周向转动，燕尾形的凹槽与滑动块的配合可防止滑动块从凹槽内脱离，简单方便。

本实用新型进一步设置为：机架上且位于搅拌轴下方设置有用于放置容器的放置台，所述机架上设置有用于稳固容器的固定件。

通过采用上述技术方案，将装有物料的容器放置在放置台上，通过固定件将容器固定，防止容器的物料在搅拌时容器出现晃动的现象，保证物料的乳化效果。

本实用新型进一步设置为：固定件包括对称设置的两固定杆，固定杆固定在机架上，固定杆上螺纹穿设有螺杆，螺杆靠近搅拌轴的一端设置有弧形板。

通过采用上述技术方案，转动两螺杆带动两弧形板移动，进而将放置台上放置的容器稳固，弧形板的设置更好的与容器侧壁贴合，提高对容器的固定效果。

本实用新型进一步设置为：放置台内设置有加热管。

通过采用上述技术方案，加热管可通过放置台对容器内的物料进行加热，在搅拌的过程中使得物料的温度均匀，促进物料的乳化效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过转动轴带动搅拌轴周向转动，对物料进行周向搅拌，通过连接杆和连杆的共同作用带动搅拌轴上下往复移动，从而带动搅拌头对物料进行轴向搅拌，实现对物料的全方位搅拌，进而提高物料乳化效率。

加热管可通过放置台对容器内的物料进行加热，在搅拌的过程中使得物料的温度均匀，促进物料的乳化效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例搅拌轴和转动轴的局部剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、第一电机；3、转动轴；4、搅拌轴；5、搅拌头；6、支撑架；7、第二电机；8、连杆；9、连接杆；10、齿环；11、齿轮；12、连接轴；13、滑槽；14、滑块；15、滑动块；16、凹槽；17、放置台；18、加热管；19、固定杆；20、螺杆；21、弧形板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种乳化分散机，如图1所示，包括机架1和设置在机架1上的第一电机2，第一电机2的驱动端连接有转动轴3，转动轴3外壁滑动套设有搅拌轴4，搅拌轴4可沿转动轴3长度方向滑动，搅拌轴4上设置有用于搅拌物料进行乳化分散的搅拌头5，机架1上且位于搅拌轴4下方设置有用于放置容器的放置台17，所述机架1上设置有用于稳固容器的固定件。

如图1所示，为便于将放置台17上装有物料的容器固定，固定件包括对称设置的两固定杆19，固定杆19固定在机架1上，固定杆19上螺纹穿设有螺杆20，螺杆20靠近搅拌轴4的一端转动连接有弧形板21。

将装有物料的容器放置在放置台17上，转动两螺杆20带动两弧形板21移动，进而将放置台17上放置的容器稳固，弧形板21的设置更好的与容器侧壁贴合，提高对容器的固定效果。

如图2所示，为促进物料的乳化效率，放置台17内设置有加热管18，加热管18可通过放置台17对容器内的物料进行加热，在搅拌的过程中使得物料的温度均匀，从而促进物料的乳化效率。

结合图2和图3，机架1上设置有支撑架6，支撑架6上设置有第二电机7，第二电机7的驱动端设置有连杆8，连杆8的转动轴3线垂直于搅拌轴4中心轴线所在的平面，连杆8远离第二电机7的一端设置有连接杆9，连接杆9的一端转动在搅拌轴4上，另一端与连杆8转动连接，搅拌轴4与连接杆9之间设置有用于阻止连接杆9跟随搅拌轴4一起转动的阻挡件。

结合图2和图3，由于搅拌轴4在上下移动时也会受到物料的阻碍作用，为避免搅拌轴4在移动过程中出现倾斜而导致上下移动卡顿，沿搅拌轴4环向设置有齿环10，齿环10转动连接在支撑架6上，搅拌轴4的中心轴线与齿环10的中心轴线重合，齿环10上啮合设置有两齿轮11，两齿轮11对称设置在搅拌轴4两侧，齿轮11上穿设有连接轴12，连接轴12与连杆8转动连接，其中一连接轴12与第二电机7的驱动端连接。

启动第二电机7驱使连接轴12转动，连接轴12驱使其中一齿轮11转动，齿轮11带动齿条转动，从而通过连接轴12带动另一齿轮11转动，进而使得两侧的齿轮11同时转动，使得两组连接杆9同时带动搅拌轴4上下移动，通过齿轮11和齿环10的配合，无需使用两组第二电机7，节约成本。通过两组连杆8和连接杆9的共同作用带动搅拌轴4上下移动，避免搅拌轴4在移动过程中出现倾斜而导致上下移动卡顿，从而提高对搅拌轴4的移动效果。

结合图2和图3，沿转动轴3长度方向开设有滑槽13，搅拌轴4内壁设置有滑动连接在滑槽13内的滑块14。阻挡件包括设置在连接杆9远离第二电机7的端部的滑动块15，沿搅拌轴4周向开设有用于供滑动块15滑动的凹槽16，凹槽16横截面呈燕尾形，连接杆9转动连接在滑动块15上。

当搅拌轴4在连接杆9的带动下而上下移动时，滑块14在滑槽13内滑动，从而搅拌轴4上下移动，进而使得搅拌轴4通过搅拌头5对物料进行轴向搅拌。当搅拌轴4在转动轴3的带动下进行周向转动时，带动滑动块15在凹槽16内转动，连接杆9带动搅拌轴4上下移动时不影响搅拌轴4的周向转动，从而搅拌头5对物料进行周向搅拌，实现搅拌头5对物料进行全方位的搅拌，搅拌均匀，无搅拌死角，从而提高物料的乳化效率。

具体工作过程：

将装有物料的容器放置在放置台17上，转动两螺杆20带动两弧形板21移动，进而将放置台17上放置的容器稳固，加热管18对容器内的物料进行加热。启动第一电机2驱使转动轴3转动，转动轴3带动搅拌轴4转动，此时滑动块15在凹槽16内转动，搅拌头5对物料进行周向搅拌。启动第二电机7驱使连接轴12转动，连接轴12驱使其中一齿轮11转动，齿轮11带动齿条转动，从而通过连接轴12带动另一齿轮11转动，进而使得两侧的齿轮11同时转动，使得两组连接杆9同时带动搅拌轴4上下移动，此时滑块14在滑槽13内滑动，搅拌轴4上下移动，进而使得搅拌轴4通过搅拌头5对物料进行轴向搅拌。实现搅拌头5对物料进行全方位的搅拌，搅拌均匀，无搅拌死角，从而提高物料的乳化效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳化分散机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端连接有转动轴(3)，其特征在于：所述转动轴(3)外壁滑动套设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)可沿转动轴(3)长度方向滑动，所述搅拌轴(4)上设置有用于搅拌物料进行乳化分散的搅拌头(5)，所述机架(1)上设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的驱动端设置有连杆(8)，所述连杆(8)的转动轴(3)线垂直于搅拌轴(4)中心轴线所在的平面，所述连杆(8)远离第二电机(7)的一端设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端转动在搅拌轴(4)上，另一端与连杆(8)转动连接，所述搅拌轴(4)与连接杆(9)之间设置有用于阻止连接杆(9)跟随搅拌轴(4)一起转动的阻挡件。

2.根据权利要求1所述的一种乳化分散机，其特征在于：沿所述搅拌轴(4)环向设置有齿环(10)，所述齿环(10)转动连接在支撑架(6)上，所述搅拌轴(4)的中心轴线与齿环(10)的中心轴线重合，所述齿环(10)上啮合设置有两齿轮(11)，两所述齿轮(11)对称设置在搅拌轴(4)两侧，所述齿轮(11)上穿设有连接轴(12)，所述连接轴(12)与连杆(8)转动连接，其中一所述连接轴(12)与第二电机(7)的驱动端连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化分散机，其特征在于：沿所述转动轴(3)长度方向开设有滑槽(13)，所述搅拌轴(4)内壁设置有滑动连接在滑槽(13)内的滑块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种乳化分散机，其特征在于：所述阻挡件包括设置在连接杆(9)远离第二电机(7)的端部的滑动块(15)，沿所述搅拌轴(4)周向开设有用于供滑动块(15)滑动的凹槽(16)，所述凹槽(16)横截面呈燕尾形，所述连接杆(9)转动连接在滑动块(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种乳化分散机，其特征在于：所述机架(1)上且位于搅拌轴(4)下方设置有用于放置容器的放置台(17)，所述机架(1)上设置有用于稳固容器的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种乳化分散机，其特征在于：所述固定件包括对称设置的两固定杆(19)，所述固定杆(19)固定在机架(1)上，所述固定杆(19)上螺纹穿设有螺杆(20)，所述螺杆(20)靠近搅拌轴(4)的一端设置有弧形板(21)。

7.根据权利要求5所述的一种乳化分散机，其特征在于：所述放置台(17)内设置有加热管(18)。

Images