CN104271312A - 用于机器工具的冷却剂分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷却剂分配器（10），所述冷却剂分配器（10）包括刚性的连接单元（17）和可更换的分配器单元（18），所述连接单元（17）被安装成能够相对于机器框架运动。分配器单元（18）可以借助于与机器工具相关联的夹持设备被连接到连接单元（17）或者从连接单元（17）断开连接。连接单元（17）具有连接面，用于冷却剂的至少一个供应通道在该连接面上开口。为了与连接面接触，在分配器单元（18）上存在分配器面，至少一个分配器通道在该分配器面上开口。连接面延伸所在的平面以及分配器面延伸所在的平面从连接方向（R）倾斜，分配器单元（18）在该连接方向（R）上运动以建立和断开连接。保持力可在连接方向（R）中借助于锁定设备被施加到分配器单元（18），以便把分配器单元保持在某个位置中，在该位置中，分配器单元通过连接面和分配器面之间的预先指定的压力被连接至连接单元。实现了分配器面和连接面之间的容易建立和断开的不透流体的连接。

Description

用于机器工具的冷却剂分配器

技术领域

本发明涉及用于机器工具的冷却剂分配器。该机器工具可例如是研磨机、腐蚀机、镗铣机、所述机器工具的组合或者甚至是加工中心。冷却剂分配器被布置成使得设置在机器工具内的冷却剂运动至机器工具与工件接合的地方或者需要冷却的地方。

背景技术

可能需要在机器工具中包括自动的工具更换、冷却剂分布的重新调整。这样的原因在于工具的大小是不一样的，并且由此在工具和工件之间的接合点不再位于同样的位置。

为了解决这个问题，从例如DE 198 44 242 C2已经知晓的是，把适于工具的冷却剂分配器单元和工具一起更换。为了实现这一点，冷却剂分配器单元被连接至工具。冷却剂分配器单元包括能够被塞到供应通道的插入开口中的喷嘴。喷嘴插入开口中的方向对应于工具转轴插入转轴容座中的方向。在这种情况下，在预拉伸工具时，将会实现在冷却剂分配器单元的喷嘴和供应通道的开口之间的密封连接。

在该已知的冷却剂分配器中，尤其是在高达50巴的高压时，可能在喷嘴和供应通道上的插入开口之间出现密封问题。文献DE 198 44 242 C2并未揭示在喷嘴和插入开口之间究竟如何建立机械的和同时不透流体的连接。

发明内容

因此，本发明的目标可以看成是提供改进的冷却剂分配器。

这个目标由体现了专利权利要求1的特征的冷却剂分配器实现。

根据本发明的冷却剂分配器包括具有连接面的刚性连接单元，用于冷却剂的至少一个供应通道在该连接面上开口。该连接单元意图并且被设计为静止附接到机器框架。优选地，用于冷却剂供应的连接管不可拆卸地连接至连接单元，例如通过焊接至该连接单元。而且，引导装置被设置在连接单元上，所述引导装置具有至少一个抵接表面，该抵接表面延伸使得相对于连接面以倾斜角倾斜。

此外，冷却剂分配器包括可更换的分配器单元。在更换工具期间，分配器单元可以借助于夹持设备连接至连接单元，或从连接单元分开。夹持设备包括分配器面，至少一个分配器通道在该分配器面上开口。在连接单元和分配器单元之间建立连接的情况下，存在供应通道和分配器通道之间的流体连接。分配器单元包括与连接单元的抵接表面相关联的对应抵接表面。对应抵接表面相对于分配器面以倾斜角倾斜。分配器单元可以在平行于抵接表面的连接方向中相对于连接单元运动。在该运动期间，对应抵接表面沿着抵接表面滑动。在这种情况下，由于倾斜角的缘故，分配器面和连接面之间的距离改变，或者用以将分配器面按压抵靠连接器面的压力的力改变。以这种方式，由于倾斜角所实现的楔作用，可以在分配器单元中的至少一个分配器通道和连接单元中的对应相关联的供应通道之间实现不透流体的联接。同时，在分配器单元和连接单元间还建立机械连接。

通过使用根据本发明的冷却剂分配器，可以以简单的方式在可更换分配器单元和机器框架侧面上的连接单元之间建立不透流体的连接。在这种情况下，所述机械或流体连接与工具以何种方式并且以多大的力被接收和支撑在机器工具的工具容座中没有密切关系。分配器单元可以被单独地更换，或者还可以与相关的机器工具一起作为单元被更换。通过连接面或者分配器面，还可以非常简单地提供以流体方式彼此分开的若干流体线路。例如，可以存在两个、三个或者更多的供应通道，在这种情况中，每个供应通道都分配有分配器通道。有可能以不同水平的压力在供应通道中供应冷却剂，如20巴和40巴。例如对于工具之外的冲洗冷却剂，可以使用高冷却剂压力，并且对于冷却工作期间将被冷却的（一个或多个）部位，可以使用低冷却剂压力。当保持力以连接方向被施加到连接单元，倾斜连接面和抵接的倾斜分配器面被压靠彼此。用以将分配器面压靠连接面的力或压力可以以高度准确的方式根据需要被预先指定。

在优选实施例中，连接单元包括基座主体和连接主体，该连接主体被布置在基座主体上，从而使得能够相对于连接面运动，尤其是相对于连接面以直角运动。连接面被设置在连接主体上。连接主体可具有类似板的形状，并由此还可被称作连接板。可以在基座主体和连接主体之间设置至少一个柔性元件。当分配器面被按压抵靠连接面时，至少一个柔性元件是可弹性变形的。由于本实施例，在分配器单元和连接单元之间建立连接的情况下，确保能够阻止任何自动的逃脱或阻塞。连接主体相对于基座主体的最小可动性保证了分配器单元和连接单元之间的机械连接能够被简单地重新释放。

同时，连接主体和基座主体之间的至少一个柔性元件可用作密封元件。鉴于连接面被设置在连接主体上，供应通道的一部分在连接主体中延伸，而另一部分被设置在基座主体中。柔性元件紧密地密封供应通道的这两个部分之间的连接部位。例如，密封环或者O形环可被用作柔性元件。例如，柔性元件包括塑性材料或者钢，或者另一种防油材料。例如，腈橡胶（NBR）可被用作用于柔性元件的材料。

而且，如果供应通道在基座主体中延伸的那部分和供应通道在连接主体中延伸的那部分之间形成环形台阶，这是有利的。通过该环形台阶，在分配器通道中或在供应通道中普遍的冷却剂压力可被用以将连接主体并从而将连接面压靠分配器面。作为其结果，可以进一步改进连接单元和分配器单元之间的流体连接的密封。

被设置在连接单元上的引导装置可包括沿连接方向彼此平行延伸的两个导轨。特别地，导轨被布置在连接面的相对侧上。分配器单元可以沿连接方向在两个导轨之间被释放，用于以非常简单的方式建立或者断开连接。

在这种情况下，每个导轨都可具有抵接表面。抵接表面可面向连接面，由此抵接表面和连接单元的连接面之间的距离（从一个插入侧看去）减小，由此产生了两个抵接表面和连接面之间的倾斜角。

优选地，导轨被可拆卸地安装至连接单元的相关基座。优选地，导轨由与连接单元的连接主体和/或基座主体的材料不同的材料制成。特别地，导轨由表现出良好滑动性质的材料制成，例如黄铜、铜、塑料或者类似材料。优选地，连接主体由钢构成。

连接面可具有彼此存在距离的多个表面部分。在优选的示例性实施例中，连接面被设置在至少一个环形密封边缘上。每个供应通道由相关的环形闭合的密封边缘完全包围。因此，连接面被设置为直接邻接供应通道，并且尺寸相对小。因此，在预先指定的压力时，连接面和分配器面之间的压力变高，连接单元和分配器单元之间的流体连接的密封被进一步改进。

在建立机械和流体连接的情况下，为了保持分配器面和连接面之间的压力的力，优选地提供了锁定设备。在锁定位置，锁定设备阻止了分配器单元相对于连接器单元的运动。结果，不透流体的连接被保持在锁定状态中，并且分配器面和连接面之间的压力不改变。连接面和分配器面之间的压力可以以这种方式继续被保持，而不需要任何附加的力和能量。

在一个示例性实施例中，锁定设备包括具有至少一个锁定元件的致动单元，所述致动单元与连接单元联接。锁定元件能够被可滑动地支撑在锁定位置和解锁位置之间。

优选地，至少一个锁定元件通过预拉伸元件的预拉力被预拉伸。由于该预拉力，锁定元件被迫使进入其锁定位置中。在一个示例性实施例中，提供了两个锁定元件，其中，两个锁定元件可以与同一个预拉伸元件相关联。至少一个锁定元件在锁定位置和解锁位置之间的运动方向优选地是横向的，并且尤其是相对于连接方向成直角。通过这种方式，用于保持锁定位置所需的力可能不同于沿连接方向施加至分配器单元的力。

每个锁定元件可包括致动构件，用于使锁定元件在锁定位置和解锁位置之间运动。特别地，每个致动构件从致动单元的壳体突出。可以提供具有两个致动构件的两个锁定元件，在这种情况中，致动构件从致动单元的壳体的相对侧突出。在这种装置中，致动构件可以非常简单地由设置成更换工具和/或分配器单元的夹持设备致动，以使锁定设备在其锁定状态和其解锁状态之间转换。

同时优选地，锁定设备的至少一个致动构件也被布置成用于在更换期间借助于夹持设备夹持分配器单元。为了在从两个相对侧夹持时防止分配器单元围绕轴线倾斜，所述轴线连接夹持设备的两个接合点，支撑元件可被设置在与致动单元的壳体上的致动构件相距一距离处。夹持设备可由该支撑元件支撑，使得围绕所述轴线的力矩可以在接合点之间被支撑元件以及夹持设备的与支撑元件抵接的那部分吸收。

附图说明

根据本发明的冷却剂分配器的有利实施例可以从从属权利要求以及说明书得知。说明书限于本发明的必要特征。附图被用作补充参考。在下文中，将参考附图解释所发明的冷却剂分配器的示例性实施例。附图示出了

图1是在机器工具中的工作位置的冷却剂分配器的示例性实施例以及被构造为研磨机的机器工具的加工工具的透视图；

图2是图1的冷却剂分配器的透视图；

图3是如图1和2中的冷却剂分配器在纵向截面中的透视截面视图；

图4是如图1至3中的冷却剂分配器在横截面中的透视截面视图；

图5是如图1至4中的冷却剂分配器的分配器单元的分配器主体的透视视图；

图6是如图1至5中的冷却剂分配器的连接单元在连接面视角中的透视视图；

图7是在穿过锁定设备的示例性实施例的纵向截面的透视视图；

图8是如图7中的锁定设备在另一个纵向截面中的透视截面视图；以及

图9是如图7和8中的锁定元件、相关联的致动元件、预拉伸元件以及锁定设备的抗旋转锁的透视视图。

具体实施方式

图1示出了根据研磨机的示例的用于机器工具的冷却剂分配器10的示例性实施例。冷却剂分配器10还可以被用在其他机器工具中。其被布置成将机器工具中可用的加压冷却剂输送至将要被冷却的部位11。特别地，将要被冷却的部位11是这样的部位，在这些部位，机器工具的加工工具12可被带到与将要被加工的工件接合。参考图1的示例，在本情形中，机器工具12是包括若干个研磨盘13的研磨工具。因此，冷却剂也经由冷却剂分配器10被输送至研磨盘13上的若干个部位11。

冷却剂分配器10包括连接单元17，连接单元17被设计为刚性连接至机器工具的机器框架。因此，连接单元17相对于机器框架被静止布置。此外，冷却剂分配器10包括能够相对于连接单元17运动的可更换的分配器单元18。分配器单元18包括被布置在分配器主体19上并且可从外侧接近的分配器连接器20，所述分配器连接器被构造成例如是塞连接器、卡销连接器或螺钉连接器，或者另一种合适的方式。管道、管子或者另一种合适的冷却剂线路21可被连接至分配器连接器20，以便将冷却剂从分配器连接器20输送至将要被冷却的部位11。在线路21的出口端可设置端部配件，如出口喷嘴等。

参考此处描述的示例性实施例，分配器单元具有六个分配器连接器20。分配器连接器20的数量是可变的。未使用的分配器连接器20可通过盲塞以不透流体的方式被关闭。所提供的分配器连接器20中的若干个可以流体连通地彼此连接。

如在示例中所示，连接单元17具有一个或多个供应通道25。每个供应通道25终止于连接面27上的供应通道口26。连接面27在平面E中延伸。在本文描述的示例性实施例中，连接面27被分成若干个隔开的表面部分28。每个表面部分28被设置在环形密闭的密封边缘29上。每个供应通道口26周围提供一密封边缘29，并直接邻接所述密封边缘。在横截面中看，密封边缘29具有矩形轮廓。密封边缘29的三个表面部分28定位在平面E中，并且共同形成了连接面27。在其修改中，连接面27可被构造为有黏着力的平面，供应通道25终止于该表面中。

如在该示例中，在示例性实施例中，连接面27和密封边缘29被布置在连接单元17的连接主体30上，在优选示例性实施例中，所述连接主体被构造成平板的形状，并从而形成连接板31。如在图6中所示，连接板31可具有例如圆形的外围轮廓。连接板31被支撑在基座主体33上的凹口32中，所述凹口与连接板的轮廓相适应。至少一个柔性元件35被布置在连接板31和凹口32的底部34之间。在示例性实施例中，柔性元件35包括塑性材料，例如腈橡胶或钢，并且在分别施加到连接面27和连接板31的压力下通常可以弹性地变形。根据本示例，每个供应通道25被分配一个柔性元件35，该柔性元件35除了在连接板31和基座主体33之间产生弹性移动性之外，还被布置成以流体的方式密封连接板31和基座主体33之间的连接部位。在这种情况下，柔性元件35被构造为密封环或者O形环形式的密封元件36。密封元件36设置在基座主体33的凹口32的底部34上的环形槽37中。在非变形状态中，密封元件36从环形槽37突出。环形槽37被布置成限制密封元件36的变形并把密封元件36支撑在期望的位置。

每个供应通道25延伸穿过基座主体33，并且穿过连接板31。每个供应通道25的第一部分38在基座主体33内延伸，并且在凹口32的底部34上终止。每个供应通道25的第二部分39延伸穿过连接板31，并且在连接面27上的供应通道口26和与凹口32的底部34相关联的连接板31的内侧40之间延伸。供应通道的两个部分38、39的每个都是圆柱形的，并且它们可以是相对于彼此是同轴的。

在此处描述的示例性实施例中，在连接板31中延伸的第二部分39的直径大于供应通道25的第一部分38的直径。因此，在两个部分28、29之间的连接部位处形成了环形台阶41。这样的环形台阶41的设置是可选的。这样的环形台阶41可以设置在所有O形环上，或者仅设置在供应通道25的一部分上。

在与连接面27相对的一侧上，每个供应通道25连接至冷却剂管45。冷却剂管45通过材料结合（例如通过焊接连接）的方式连接到基座主体33。例如，基座主体33在其上侧具有排流槽44，停滞在那里的冷却剂可以通过该排流槽44向下流动。

为了将连接板31保持在凹口32中，连接单元17包括保持装置，在示例性实施例中，该保持装置由若干个（例如两个）保持支座48表示。两个保持支座48可拆卸地连接到基座主体33，例如通过螺钉连接的方式。如可在图4和6中所见，保持支座48被设置在凹口32的两个相对侧上，与凹口的底部34有距离。至少在一些部分，保持支座48延伸经过凹口32以及连接板31的保持部分49。由于缺口50，在凹口32的底部34和保持支座48之间延伸的连接板31的保持部分49的厚度相对于连接板31的相邻的板部分是减小的。缺口50被应用到连接板31的外侧51，所述外侧与内侧40相对。在外侧的平面视图中，缺口50具有部分圆形的轮廓。缺口50朝向连接板31的外侧51以及朝向边缘52开口。分别接合在一个缺口50中的两个保持支座48由此将圆形连接板31固定就位，从而还阻止了在基座主体33的凹口32中的旋转。

通过保持部分49的厚度相对于保持支座48离凹口32的底部34的距离的差异，连接板31相对于基座主体33的运动间隙可以被预先指定。在这种情况下，连接板32和基座主体33之间的柔性元件35把连接板31推离凹口32的底部34，并推靠保持支座48。因此，连接板31被牢固地保持在凹口32中，使得其不会丢失和旋转并同时被支撑，使得其能够相对于基座主体33与连接面27成直角地运动。

引导装置55设置在连接单元17上。引导装置55被安装至基座主体33。在此处描述的示例性实施例中，引导装置55包括两个导轨56，两个导轨56彼此平行延伸并且可拆卸地被安装至基座主体33，例如通过螺钉连接的方式。根据本示例，导轨56具有矩形的截面，并且优选地其轮廓被设置为平行六面体。导轨56沿连接方向R延伸。两个导轨56被布置成在横向于连接方向R的横向方向Q中彼此存在距离。导轨由表现出良好滑动性质的塑性材料或者金属或者金属合金制成，例如黄铜或钢。

每个导轨56具有抵接表面57。两个抵接表面57在共同的平面上延伸。在所说明的示例性实施例的改型中，抵接表面57的数量还可以更多或者更少。抵接表面57在由连接方向R和横向方向Q限定的平面中延伸。抵接表面57相对于平面E以倾斜角α倾斜，连接面27在平面E中延伸。倾斜角α形成在连接面27的平面E和连接方向R之间。

抵接表面57被布置在导轨56分别面向基座主体和连接板31的那一侧上。在示例性实施例中，抵接表面57定位在相对保持支座48一距离处。这是因为以下而实现的：导轨56被布置在基座主体的它们各自分配的基座58上，基座58平行于各自邻近的保持支座48。两个基座58在连接方向R中彼此平行地延伸。每个基座58包括面向相关联导轨56的安装表面59，由此，导轨56被安装到所述安装表面59。安装表面59被布置为在高度方向H中横向于连接方向R并横向于横向方向Q与连接板31存在距离，并由此与连接面27存在距离。在示例性实施例中，安装表面59被构造为平面表面，并且（在连接方向R中看去）相对于平面E以倾斜角α延伸，连接面27在平面E中延伸。因此，由于基座58的缘故，相关联的导轨56的各自抵接表面58也是相对于连接面27以倾斜角α倾斜。在连接方向R中看去，两个抵接表面57之间的距离从连接单元17上的插入侧60开始均匀地减小。

基座主体33和/或由连接板31代表的连接主体30可由金属制成，例如钢或铜，或者由例如黄铜的金属合金制成。

可更换分配器单元55可借助于引导装置55被连接到连接单元17。为每个抵接表面57设置的对应抵接表面64被设置在分配器单元18上，并且在示例性实施例中被设置在分配器主体19上。在建立了连接的情况下，对应抵接表面64邻接抵靠其各自相关的抵接表面57。而且，分配器单元18包括分配器面65，在示例性实施例中，该分配器面65被构造为有黏着力的平面表面，并且根据本示例被设置在分配器主体19上（图5）。作为在此示出的示例性实施例的替代方式，分配器面65还可被设置在独立的主体上，例如被可拆卸地连接到分配器主体19的板。在图5中，这仅由链线示意性地表示。在分配器面65磨损的情况中，这样的可更换板可以非常简单地进行更换。

在示例性实施例中，分配器主体19由铝构成，以使得运动的质量保持最小。所述主体还可以由塑性材料制成。如果分配器面被设置在分配器单元18的独立板上，该板可由关于滑动性质被优化的另一种材料制成，例如钢、铜或者金属合金，例如黄铜。分配器主体19可以被制为铸造件。

分配器主体19包含若干个（例如三个）分配器通道66，在这种情况下，每个分配器通道66在分配器面65中包括分配器通道口67。分配器通道口67以这样的方式被布置，使得在分配器单元18和连接单元17之间建立连接的情况下，分配器通道口67以流体方式与各自的一个供应通道25连接。分配器通道口67上的分配器通道66的直径可以对应于连接面27上的供应通道口26的直径。为了在两个单元17、18之间建立连接的同时补偿某些偏差，替代地，也可以选择直径从而也具有不同的尺寸，在这种情况中，根据本示例，分配器口67中的一个或多个的直径小于连接面27上的供应通道口26的直径。根据本示例，分配器通道口67在连接方向R中布置成一行。

每个分配器通道66以流体方式被连接到分配器主体19上的一个出口开口68。分别地，一个分配器连接器20被插入出口开口68中。在示例性实施例中，两个或三个出口开口68以流体方式被连接到一个分配器通道66。由于流动，分配器通道66被如此的方式构造，使得与一个分配器通道处于流体连接的所有出口开口68的每个都具有近似相同的尺寸。

如由图5所示，两个对应抵接表面64在连接方向R中相对于分配器表面65倾斜达倾斜角α。对应抵接表面64被设置在两个侧突起69上，该侧突起69在横向方向Q中延伸离开分配器主体19的具有分配器面65的那部分。两个侧突起69在横向于连接方向R且横向于横向方向A的高度方向H中的厚度不是恒定的，而是（从分配器主体19的一个后侧72看去）沿着连接方向R减小。对应抵接表面64被定向成远离分配器面65。根据本示例，与对应抵接表面64相对的两个侧突起69的后侧69a在分配器面65中终止，没有台阶和边缘，并可以是分配器表面65的一体化部分。

邻接对应抵接表面64，邻近相应的侧突起69，存在在分配器主体19中沿连接方向R连续延伸的纵向凹口70。在建立了连接的情况下，相应的一个相关联导轨56可以接合在连接单元17中在每个纵向凹口70中，使得抵接表面57和对应抵接表面64可以彼此形成接触。在横向于连接方向R的截面方向看去，两个纵向凹口70在某种程度上形成了分配器主体19中的侧槽，所述侧槽在横向方向Q中是开口的。

在连接方向R中看去，分配器主体19具有前侧71和后侧72。在连接方向R中，分配器面65和两个对应抵接表面64之间的距离朝向前侧71减小，而朝向后侧72增大。

为了把分配器单元18连接到连接单元17，在分配器主体19的前侧71朝前的情况下，分配器单元18从插入侧60的方向被塞在两个导轨56之间，在这种情况下，两个抵接表面57和分配器主体19的对应抵接表面64在导轨56上彼此靠近地滑动。随着连续的运动，分配器面65和连接面27之间的距离减小，直到两个表面27、65彼此处于抵接，其结果是，供应通道与各自的相关联分配器通道66也经由各自供应通道口26和分配器通道口67建立流体连接。通过在连接方向R从后侧72至前侧71施加力至分配器单元18，实现了在分配器面65和连接面27之间也施加推压力或按压力，从而实现了不透流体的连接。由于该按压力，连接单元的基座主体33和连接板31之间的柔性元件35和密封元件36分别弹性地变形，从而由于预先指定的运动间隙，连接板31稍微更远地运动到基座主体33上的凹口32中。尽管建立了连接，连接面27延伸所在的平面E位于凹口32的外侧。其结果是保证了分配器面65仅仅抵靠连接面27，并且保证得到了用于不透流体连接的足够大的按压力。

冷却剂分配器10包括锁定设备80，在分配器单元18和连接单元18之间建立连接的情况下，锁定设备80被布置成阻止所述单元17、18之间的相对运动。在建立了连接的情况下，连接面27和分配器面65之间的普遍压力由此被保持。

图7至9例如示出了锁定设备80。锁定设备80包括布置在机器框架上或布置在连接单元17上的至少一个保持主体81。在示例性实施例中，提供了形式为保持销82的两个这样的保持主体81，每个保持主体81被定向在连接方向R中的各自纵向轴线上。两个保持销82的一个轴向紧固端87例如通过螺钉连接被紧固至机器框架，而在相对侧上的自由端83包括头块84。根据本示例，头块84具有锥形的保持表面85，该保持表面85被设置在头块84的与自由端83相对的那一侧上。保持表面85关于保持销82的纵向轴线同轴地包围头块84。保持表面85的法向向量相对于保持销82的纵向轴线例如以锐角倾斜，并且在示例性实施例中，以近似45°的角度倾斜。

分别邻接头块84和保持表面85，保持销82具有中心部分86，中心部分86具有小于头块84的最大直径的直径。朝向其紧固端87，保持销82可具有邻接定心部分86的定心部分88，定心部分88的直径大于定心部分86的直径。定心部分88是可选的。

而且，锁定设备80包括具有壳体91的致动单元90。致动单元90可通过其壳体91被安装至分配器主体19的安装表面92，在所述分配器主体19的前侧71上。安装可借助于螺钉连接实现。此外，可以在壳体91和分配器主体19之间插入定心套筒。

为了实现该螺钉连接，根据本示例的壳体91具有两个完全延伸通过壳体91的通道孔。每个通道孔具有用于邻接螺钉头的环形肩部94。在外表面95上，在与环形肩部94有距离并邻近安装表面92的轴向方向中，存在圆柱形的扩大部96，定心套筒可被插到该扩大部96中。定心套筒的剩余部分被插入设置在安装表面92的连接孔97中的相应圆柱形扩大部中。通孔93在连接方向R中延伸。

而且，插入开口100延伸穿过壳体91，所述开口在连接方向R中延伸，并且由此，根据本示例，平行于通孔93延伸。两个通孔93在横向方向Q中被布置在插入开口100之间。插入开口100的内直径对应于保持销82的最宽点的外直径，并从而对应于头块84和定心部分88的外直径。插入开口100具有圆柱形轮廓。其完全延伸穿过壳体91。每个保持销82都与插入开口100相关。从横向方向Q看去，壳体91中的插入开口100的距离对应于保持销84的距离。

在横向方向Q中，接收开口101完全延伸通过壳体91。在示例性实施例中，接收开口101具有圆柱形轮廓。在横向方向Q中看去，所述接收开口在壳体上的致动侧上终止。布置在接收开口101中的是至少一个锁定元件103，根据本示例，是两个锁定元件103，其可以在横向方向Q中运动。所设置的每个保持主体81与一个锁定元件103相关联。每个锁定元件103具有锁定表面110，锁定表面110在锁定位置中抵靠保持主体81的相关联保持表面85，并且根据本示例，锁定表面110在解锁位置中定位成与保持表面85在横向方向Q中相隔一距离。

锁定元件103的边缘表面至少在一些部分中具有圆柱形的轮廓，因此其可以在圆柱形的接收开口101中往复运动。为了避免锁定元件103围绕其纵向轴线转动，锁定元件103的外表面104在一处被设置有锁定表面105。在锁定表面105的区域中，外表面104不同于圆柱形形状。优选地，锁定表面105具有平坦表面的形状。一个锁定构件106，例如圆柱形销，以平面或直线方式抵靠锁定表面105。为了这样做，锁定构件106被插到壳体91的壳体壁中的相应凹口中，邻近锁定表面105。根据本示例，销形的锁定构件106平行于插入开口100延伸。在横向方向Q中，锁定表面105足够宽，从而不会由于锁定构件106而损害锁定元件103在横向方向Q上的移位。

在内端部107上，锁定元件103具有中空圆柱体的形状。该中空圆柱形端部107被设置成接收预拉伸元件108的相关联端部区域，预拉伸元件108将锁定元件103预拉伸在其锁定位置。预拉伸元件108例如是螺旋形弹簧。在此处描述的示例中，共享的预拉伸元件108被分配在两个锁定元件103中。形式为螺旋形弹簧的预拉伸元件108以及两个锁定元件103沿着圆柱形接收开口101中的共同轴线布置。在接收开口101的两个轴向端区域中，邻接锁定槽109中的致动侧102，布置了未示出的锁定环，该环可被构造为卡环。其结果是，锁定元件103和预拉伸元件108被支撑在接收开口101中，从而被固定以免丢失。

在插入开口100的延伸方向，每个锁定元件103以邻接锁定面110的锁定开口112的形式完全打开。锁定开口112具有第一开口部分113和第二开口部分114，第一开口部分113是部分圆柱形且具有较大直径，第二开口部分114是部分圆柱形且具有较小直径。两个开口部分113、114由在径向方向中重叠的平行圆柱形开口形成。因此，锁定开口112的截面具有类似锁眼的轮廓。两个开口部分113、114的每个分别具有定位在圆柱周向表面上的外围壁113a和114a，然而由此，所述外围壁不必以环形方式完全闭合，而是分别邻接另一开口部分114和113的相应的另一外围壁114a和113a。

具有较小直径的第二开口部分114在其轴向端具有斜面110a。斜面110a具有截锥体的周向表面的一部分的形状。其相对于第二开口部分114的外围壁所在的圆柱形周向表面的纵向轴线的倾斜角对应于保持表面85相对于保持销82的纵向轴线所呈现的角度。在示例性实施例中，斜面110a抵靠锁定表面110。

第一开口部分113的直径对应于保持销82的头块84的最大直径。根据本示例，插入开口100具有相同的直径。

锁定元件103可横向于插入开口100的延伸方向运动，即分配器单元18在横向方向Q中的工作位置，从而在解锁位置中，保持销82的纵向轴线对应于第一开口部分113的纵向轴线，使得保持销82可被插入锁定元件103中或者被拉出锁定元件103。与此相反，第二开口部分114的纵向轴线被布置在处于锁定位置的保持销82的纵向轴线的区域中，其结果是头块84的锥形表面85抵靠锁定元件103的斜面100a。由于预拉伸元件108的预拉力，斜面110a被压靠保持表面85，使得头块84不能被拉出插入开口100。在该锁定位置，保持销88的定心部分88以及头块84抵靠插入开口100的内表面。

为了使锁定元件103在锁定位置和解锁位置之间切换，每个锁定元件103分配有致动元件115。致动元件115在分别相关联的致动侧102上从接收开口101突出，并由此从壳体91突出。在示例性实施例中，致动元件115具有圆柱形轮廓并相对于锁定元件103被同轴布置。优选地，致动元件115是设计为不带接缝的部件，并且与锁定元件103结合成单个零件。

接合开口117被设置成从其自由端116延伸到致动元件115中，所述接合开口具有例如圆锥的形状。致动元件115和两个致动元件115的接合开口117沿着共同的致动轴线B对准，其中，在描述的示例中，致动轴线B对应于圆柱形的接收开口101的纵向轴线。

分配器单元18可被夹持设备夹持及运动。在这种情况下，锁定设备80被带到其解锁状态中，同时锁定元件103处于其解锁位置。鉴于两个致动元件115沿着共同致动轴线B布置，当分配器单元18被夹持时，有可能经过分配器单元18的重心产生围绕致动轴线B的倾覆力矩，所述重心相对于致动轴线B偏置，并且/或者工具有可能与分配器单元18一起运动。为了避免这种倾斜以及分配器单元18在被夹持设备运送期间的不确定取向，根据本示例，两个致动侧102都被提供有至少一个支撑元件120，支撑元件120提供用于夹持设备的支撑表面121。在示例性实施例中，两个支撑元件120被设置在每个致动侧102上，彼此存在距离。根据本示例，每个支撑元件120是支撑法兰，在支撑法兰上，支撑表面121被布置在面向控制元件15的那一侧上。结果，控制元件115实质上被布置在两个支撑法兰或支撑表面121之间的中心中。因此，当用夹持设备操作机器工具时，至少一个支撑元件120充当抵抗分配器单元18的倾斜或转动的防护措施。

在连接单元17和分配器单元18之间建立连接的情况下，两个保持销82接合在插入开口100中，并且两个锁定元件103的锁定表面110抵靠各自的保持主体81的各自相关的保持表面85，其结果是拉力在连接方向R中被施加在分配器单元18上，所述力被转化为分配器表面65和连接面27之间的按压力。在该锁定状态，分配器单元18相对于连接单元17的运动被阻止。

为了使分配器单元18与连接单元17分开，所述分配器单元被夹持设备从致动单元90上的两个致动侧102的方向夹持，并且根据本示例，在致动元件115上被夹持，其结果是，这些被压到彼此之上，从而，各自相关联的锁定元件113被带到其解锁位置中。夹持设备随后可使整个分配器单元18在连接方向R中运动，由此，保持销82被移动到插入开口100之外。通过到相反方向中的运动类似地实现连接单元17和分配器单元18之间的连接。

本发明涉及冷却剂分配器10，所述冷却剂分配器10包括连接单元17并且包括可更换分配器单元18，所述连接单元17被安装成不能相对于机器框架运动。分配器单元18可以借助于与机器工具相关联的夹持设备被连接到连接单元17或从连接单元17断开连接。连接单元17具有连接面27，用于冷却剂的至少一个供应通道25在连接面27上开口。为了与连接面27抵接，在分配器单元18上存在分配器面65，至少一个分配器通道66在该分配器面上开口。连接面27延伸所在的平面以及分配器面65所在的平面相对于连接方向R是倾斜的，分配器单元18沿连接方向R移动以便建立和断开连接。可借助于锁定设备80在连接方向R中将保持力施加到分配器单元18，以便把分配器单元18保持在一位置中，在该位置中，分配器单元18通过连接面27和分配器面65之间的预先指定的压力被连接至连接单元17。其结果是，实现了至少一个供应通道25和各自相关联的分配器通道66之间的不透流体的连接，所述连接能够被简易地建立和简易地断开。

参考标记列表

10冷却剂分配器

11将要被冷却的部位

12加工工具

13研磨盘

15控制元件

17连接单元

18分配器单元

19分配器主体

20分配器连接器

21线路

25供应通道

26供应通道口

27连接面

28连接面的表面部分

29密封边缘

30连接主体

31连接板

32凹口

33基座主体

34凹口的底部

35柔性元件

36密封元件

37环形槽

38供应通道的第一部分

39供应通道的第二部分

40连接板的内侧

41环形台阶

44排流槽

45冷却剂管

48保持支座

49保持部分

50缺口

51连接板的外侧

55引导装置

56导轨

57抵接表面

58基座

59安装表面

60插入侧

64对应抵接表面

65分配器面

66分配器通道

67分配器通道口

68出口开口

69侧突起

70纵向凹口

71分配器主体的前侧

72分配器主体的后侧

80锁定设备

81保持主体

82保持销

83保持销的自由端

84头块

85保持表面

86中心部分

87紧固端

88定心部分

90致动单元

91壳体

92安装表面

93通孔

94环形肩部

95壳体的外表面

96扩大部

97连接孔

100插入开口

101接收开口

102致动侧

103锁定元件

104外表面

105平坦区

106锁定构件

107内端部

108预拉伸元件

109锁定环

110锁定面

110a斜面

112锁定开口

113第一开口部分

113a第一开口部分的外围壁

114第二开口部分

114a第二开口部分的外围壁

115致动元件

116致动元件的自由端

117接合开口

120支撑元件

B致动轴线

H高度方向

Q横向方向

R连接方向

Claims (15)

1.用于机器工具的冷却剂分配器（10），包括

连接单元（17），所述连接单元（17）布置成被紧固至机器框架，所述连接单元具有连接面（27），用于冷却剂的至少一个供应通道（25）在所述连接面（27）上开口；

引导装置（55），所述引导装置（55）被设置在所述连接单元（17）上，所述引导装置具有至少一个抵接表面（57），所述至少一个抵接表面（57）相对于所述连接面（27）以倾斜角（α）倾斜；

分配器单元（18），所述分配器单元（18）具有分配器面（65），至少一个分配器通道（66）在所述分配器面（65）上开口，所述分配器单元（18）具有与所述抵接表面（57）相关联的至少一个对应抵接表面（64），所述对应抵接表面相对于所述分配器面（65）以所述倾斜角（α）倾斜；

其中，所述分配器单元（18）能够在平行于所述抵接表面（57）的连接方向（R）中相对于所述连接单元（17）运动，以便建立或断开所述分配器单元（18）和所述连接单元（17）之间的连接；并且

其中，在所述分配器单元（18）和所述连接单元（17）之间建立所述连接的情况下，抵靠所述抵接表面（57）的所述对应抵接表面（64）将所述分配器面（65）压靠所述连接面（27）。

2.如权利要求1所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述连接单元（17）包括基座主体（33）和连接主体（30），所述连接主体（30）可滑动地布置在所述基座主体（33）上，在这种情况中，所述连接主体（30）在背对所述基座主体（33）的那一侧上具有所述连接面（27），并且在这种情况中，至少一个柔性元件（35）被插入在所述基座主体（33）和所述连接主体（30）之间。

3.如权利要求2所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述至少一个柔性元件（35）被用作密封元件（36），用于在所述基座主体（33）中延伸的那部分（38）和所述供应通道（25）在所述连接主体（30）中延伸的那部分（39）之间的不透流体的连接。

4.如权利要求2或3所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，环形台阶（41）形成在所述连接主体（30）上，处于在所述基座主体（33）中延伸的那部分（38）和所述供应通道（25）的在所述连接主体（30）中延伸的那部分（39）之间。

5.如前述权利要求的任一项所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述引导装置（55）包括在连接方向（R）中彼此平行延伸的两个导轨（56），所述导轨被布置在所述连接面（27）的相对侧上。

6.如权利要求5所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，每个导轨（56）具有面向所述连接面（27）的抵接表面（57），在这种情况中，所述抵接表面（57）和所述连接面（27）之间的距离从所述插入侧（60）沿连接方向（R）减小。

7.如权利要求5或6所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述导轨（56）可拆卸地布置在所述连接单元（17）的各自相关联的基座（58）上。

8.如前述权利要求的任一项所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述连接面（27）被设置在至少一个环形闭合的密封边缘（29）上，所述密封边缘（29）分别包围所述供应通道（25）的一个相关联的口（26）。

9.如前述权利要求的任一项所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，提供了锁定设备（80），所述锁定设备（80）在其锁定状态中阻止所述分配器单元（18）相对于所述连接单元（17）的运动。

10.如权利要求9所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述锁定设备（80）包括被紧固至所述连接单元（17）的致动单元（90），所述致动设备包括至少一个锁定元件（103），所述锁定元件（103）被可滑动地支撑在锁定位置和解锁位置之间。

11.如权利要求10所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述至少一个锁定元件（103）受到预拉伸元件（108）的预拉力，用于把所述锁定元件（103）保持在所述锁定位置或者用于使所述锁定元件运动到所述锁定位置。

12.如权利要求10或11所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述至少一个锁定元件（103）包括从所述致动单元（90）的壳体（91）突出的致动构件（115）。

13.如权利要求12所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，提供了两个锁定元件（103），并且所述致动构件（115）在所述致动单元（90）的壳体（91）的相对侧（102）上突出。

14.如权利要求12或13所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，所述致动器构件（115）同时被用于借助于夹持设备夹持所述分配器单元（18）。

15.如权利要求14所述的冷却剂分配器（10），

其特征在于，在邻近所述致动单元（90）的壳体（91）上的致动构件（115）并与所述致动构件（115）存在距离之处，提供了支撑元件（120），当夹持所述分配器单元（18）时，所述支撑元件（120）能够支撑所述夹持设备。