CN104269237A - 环片贴片装置及超微型环形压敏电阻电极制备方法 - Google Patents

Abstract

一种环片贴片装置，包括送料机构、对准机构、胶纸传送机构及贴片机构；送料机构用于传送环片；对准机构位于送料机构的一侧，送料机构能够将环片传送至对准机构上，对准机构包括底座、推板及定位柱；推板可滑动地设置于底座上，推板包括用于推动环片运动的推面，推面上开设有槽；定位柱设置于底座上，并与槽的位置相对应，推板推动环片，以使环片与定位柱相抵持，环片定位于槽与定位柱之间；胶纸传送机构用于传送胶纸；贴片机构用于抓取定位于槽与定位柱之间的环片，并将环片贴合于胶纸上。上述环片贴片装置具有能够精确固定环片位置的特点。同时还提供了一种使用上述环片贴片装置的超微型环形压敏电阻电极制备方法。

Description

环片贴片装置及超微型环形压敏电阻电极制备方法

技术领域

本发明涉及电子元件制造技术，特别是涉及一种环片贴片装置及超微型环形压敏电阻电极制备方法。

背景技术

环形压敏电阻是一种伏安特性呈非线性的敏感元件。在正常电压条件下，这相当于一只小电容器，而当电路出现过电压时，它的电阻急剧下降并迅速导通，其工作电流增加几个数量级，压敏电阻器的电阻值对外加电压的变化从而有效地保护了并联电路中的其它元器件不致过压而损坏和抑制回路电压的峰值在一定的范围。

超微型环形压敏电阻具有较小的尺寸，例如业界对于一种Φ2.4mm外径尺寸的环形压敏电阻就称其为超微型环形压敏电阻。满足人工装配420℃焊接和设备自动化420℃焊接生产手机震动马达的环形压敏电阻器，在工作电压0.7-3.2V情况下能抑制回路异常电压峰值在12V以下，完全吸收消除回路产生的电火花，满足电磁兼容性和延长马达寿命。超微型环形压敏电阻器能完全装配进直径较小的(例如Φ3.6mm)的轴向有刷手机震动马达中(该马达被广泛应用在超薄大屏手机上)。

超微型环形压敏电阻需要通过其上的电极与马达进行电连接。由于超微型环形压敏电阻的尺寸小，相对于要进行的装配进马达焊接作业要求非常高，不管是手工焊接线或自动焊接线其焊接烙铁约为Φ3mm，焊锡线直径约为Φ0.5mm。相比之下，压敏电阻的电极尺寸宽度约为0.3mm，长度约为2mm，焊接面小。同时超微型环形压敏电阻器是只靠电极作为焊接点连接转子，起到电性能输出输入和机械装配两个功能，对电极的牢固性、抗跌冲击性非常高。因此在超微型环形压敏电阻上制备电极成为了一道极为关键的工序。

在超微型环形压敏电阻的环片上制作电极时，需要对成批的环片进行定位，然后送入印刷机构中进行丝网印刷。传统的制备方法中，需要将多个环片摆在有凹槽的铝合金模具板或者不锈钢孔板上进行固定，在固定环片的过程中无法保证其固定位置的精度，使得环片的位置也会产生偏移，直接影响了后续的丝网印刷工序，导致生产所得的超微型环形压敏电阻的合格率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够精确固定环片位置的环片贴片装置。

一种环片贴片装置，包括：

送料机构，用于传送环片；

对准机构，位于所述送料机构的一侧，所述送料机构能够将所述环片传送至所述对准机构上，所述对准机构包括：

底座；

推板，可滑动地设置于所述底座上，所述推板包括用于推动环片运动的推面，所述推面上开设有槽；及

定位柱，设置于所述底座上，并与所述槽的位置相对应，所述推板推动所述环片，以使所述环片与所述定位柱相抵持，所述环片定位于所述槽与所述定位柱之间；

胶纸传送机构，用于传送胶纸；及

贴片机构，用于抓取定位于所述槽与所述定位柱之间的所述环片，并将所述环片贴合于胶纸上。

在其中一个实施例中，所述槽为多个，所述定位柱的数量与所述槽的数量相一致，多个所述定位柱分别与多个所述槽一一对应。

在其中一个实施例中，所述对准机构还包括用于对所述环片进行限位的弹片，所述弹片设置于所述底座远离所述送料机构的一侧。

在其中一个实施例中，还包括基座，所述送料机构、所述对准机构、所述胶纸传送机构及所述贴片机构均设置于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述贴片机构包括横梁及贴片头，所述横梁架设于所述基座上，所述贴片头可滑动地设置于所述横梁上，以使所述贴片头能够在所述对准机构及所述胶纸传送机构间来回移动，所述贴片头上设有用于吸取所述环片的吸嘴。

在其中一个实施例中，所述贴片机构包括机械臂及贴片头，所述机械臂设于所述基座上，所述贴片头设置于所述机械臂上，所述机械臂可带动所述贴片头在所述对准机构及所述胶纸传送机构间来回移动，所述贴片头上设有用于吸取所述环片的吸嘴。

在其中一个实施例中，还包括切刀机构，所述切刀机构用于对贴合有环片的所述胶纸进行裁切。

在其中一个实施例中，所述胶纸传送机构为传送带，所述胶纸置于所述传送带上。

在其中一个实施例中，所述送料机构为振动盘。

此外，还有必要提供一种使用上述环片贴片装置的超微型环形压敏电阻电极制备方法。

一种超微型环形压敏电阻电极制备方法，包括以下步骤：

提供上述环片贴片装置；

将所述环片通过所述环片贴片装置贴合于所述胶纸上，所述胶纸为高温压敏胶纸，所述胶纸包括层叠的基质层及胶粘剂层，所述基质层由吸收性材料制成，所述胶粘剂层由受热失去粘性的热敏感材料制成；

对贴合于所述胶纸上的环片进行丝网印刷，在所述环片上形成电极；

对所述胶纸进行加热，使得所述胶粘剂层失效，所述环片从所述胶纸上脱离。

上述环片贴片装置及使用该环片贴片装置的超微型环形压敏电阻电极制备方法，通过其对准机构，将环片被定位于V形槽的两侧壁与定位柱之间。由于环片的位置被精确定位，贴片机构可以准确抓取定位于V形槽的两侧壁与定位柱之间的环片，并将环片精确贴合于胶纸上，以使环片固定的位置较为精确，满足了后续丝网印刷的需求。

附图说明

图1为一实施例中的环片贴片装置的结构示意图；

图2为图1所示环片贴片装置中对准机构的俯视图；

图3为图1所示环片贴片装置中对准机构另一状态的俯视图；

图4为图1所示环片贴片装置的工作示意图；

图5为图1所示环片贴片装置的局部结构示意图；

图6为胶纸及环片的俯视图；

图7为一实施例中的超微型环形压敏电阻电极制备方法的具体流程图；

图8为胶纸的具体结构图；

图9为环片进行丝网印刷的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一实施例中的环片贴片装置100，包括基座110、送料机构120、对准机构130、胶纸传送机构140及贴片机构150。

送料机构120及对准机构130均设置于基座110上。送料机构120用于传送环片(图1未示)。对准机构130位于送料机构120的一侧，送料机构120能够将环片传送至对准机构130上。

具体在本实施例中，送料机构120为振动盘。振动盘包括线性振动轨道122，随着线性振动轨道122的振动，环片在线性振动轨道122上排队前进，并通过线性振动轨道122出口输送至对准机构130上。

请一并参阅图2，对准机构130包括底座132、推板134及定位柱136。推板134可滑动地设置于底座132上，推板134包括用于推动环片运动的推面，推面上开设有槽134a，在一实施例中，该槽134a呈V形。

定位柱136设置于底座132上，并与槽134a的位置相对应。请一并参阅图3，推板134推动环片300，以使环片300与定位柱136相抵持，环片300被夹持于槽134a的两侧壁与定位柱136之间，使得环片300被定位。

具体在本实施例中，槽134a为多个。当槽134a为V形时，推板134的推面呈锯齿状结构。定位柱136的数量与槽134a的数量相一致，多个定位柱136分别与多个槽134a一一对应。通过多个槽134a与定位柱136的配合，可以一次性对多个环片300进行定位。

对准机构130还可包括弹片138。弹片138设置于底座132远离送料机构120的一侧。弹片138用于对环片300进行限位。当环片300排队进入对准机构130时，弹片138与环片300相接触，以使环片300被限位，防止环片300离开推板134的工作位置。当推板134推动时，弹片138可在推板134的推力下弯折，使得弹片138并不影响推板134的正常工作。

胶纸传送机构140及贴片机构150均设置于基座110上。请一并参阅图4，胶纸传送机构140用于传送胶纸400。胶纸传送机构140具体为传送带，胶纸400置于传送带上。由传送带带动胶纸400运动。环片贴片装置100还可包括剥离机构160，用于剥离胶纸400上的保护层。

贴片机构150用于抓取定位于槽134a的两侧壁与定位柱136之间的环片300，并将环片300贴合于胶纸400上。

具体的，请再次参阅图1，贴片机构150包括横梁152及贴片头154。横梁152架设于基座110上，贴片头154可滑动地设置于横梁152上。贴片头154在横梁152上滑动，以使贴片头154能够在对准机构130及胶纸传送机构140间来回移动，将环片300抓取并贴合于胶纸400上。

请一并参阅图5，贴片头154上设有用于吸取环片300的吸嘴154a。吸嘴154a对环片300施加吸力，以使环片300被吸嘴154a吸起。贴片头154运动到胶纸400上方，并将环片300贴合于胶纸400上，完成贴合操作。

吸嘴154a通过吸力吸起环片300并贴合，不会造成设备与环片300间的硬性接触，有效保护了环片300本身，实现了无损生产。

可以理解，上述横梁152也可以替换成机械臂(图未示)。机械臂设于基座110上，贴片头154设置于机械臂上，机械臂可带动贴片头154在对准机构130及胶纸传送机构140间来回移动。贴片头154上设有用于吸取环片300的吸嘴154a，通过吸嘴154a吸起环片300，通过机械臂的运动，以将环片300贴合于胶纸400上。

上述环片贴片装置100中，通过其对准机构130，将环片300被定位于槽134a的两侧壁与定位柱136之间。由于环片300的位置被精确定位，贴片机构150可以准确抓取定位于槽134a的两侧壁与定位柱136之间的环片300，并将环片300精确贴合于胶纸400上，以使环片300固定的位置较为精确，满足了后续丝网印刷的需求。

请再次参阅图4，环片贴片装置100还包括切刀机构170，用于对贴合有环片300的胶纸400进行裁切。裁切之后的胶纸400如图6所示。对胶纸400上的环片300进行丝网印刷，以在环片300上形成电极。

同时，请一并参阅图7，还提供了一种使用上述环片贴片装置100的超微型环形压敏电阻电极制备方法，包括以下步骤：

步骤S210，提供上述环片贴片装置。

步骤S220，将环片通过环片贴片装置贴合于胶纸上，胶纸为高温压敏胶纸，胶纸包括层叠的基质层及胶粘剂层，基质层由吸收性材料制成，胶粘剂层由热敏感材料制成。

通过上述的环片贴片装置100，将环片300通过送料机构120传送至对准机构130进行定位，再由贴片机构150将其贴合于胶纸400上。

胶纸400为高温压敏胶纸400。请一并参阅图8，胶纸400包括层叠的基质层410及胶粘剂层430，胶粘剂层430由受热失去粘性的热敏感材料制成。胶粘剂层430由热敏感材料制成，通过贴片机构150将环片300贴合于胶粘剂层430上时，胶粘剂层430受到压力作用，使其与环片300相粘合。在受热到一定温度时，胶粘剂层430会受热熔融而产生流动性，并被由吸收性材料制成的基质层410吸收，环片300可从胶纸400上脱离。并且，环片300上并不会残留胶粘剂。

具体在本实施例中，基质层410由牛皮纸制成，胶粘剂层430由丙烯酸聚合物制成。胶纸400还可包括覆盖于胶粘剂层430上的保护层450，在进行贴合工作时，保护层450由剥离机构160进行剥离。

步骤S230，对贴合于胶纸上的环片进行丝网印刷，在环片上形成电极。

请一并参阅图9，对胶纸400上的环片300进行丝网印刷，以在环片300上形成电极。

步骤S240，对胶纸进行加热，使得胶粘剂层430失效，环片从胶纸上脱离。

对胶纸400进行加热，以使胶粘剂层430失效，环片300可从胶纸400上轻松取下，以得到制备有电极的环片300。

上述环片贴片装置100及使用该环片贴片装置100的超微型环形压敏电阻电极制备方法，通过其对准机构130，将环片300被定位于槽134a的两侧壁与定位柱136之间。由于环片300的位置被精确定位，贴片机构150可以准确抓取定位于槽134a的两侧壁与定位柱136之间的环片300，并将环片300精确贴合于胶纸400上，以使环片300固定的位置较为精确，满足了后续丝网印刷的需求。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种环片贴片装置，其特征在于，包括：

送料机构，用于传送环片；

对准机构，位于所述送料机构的一侧，所述送料机构能够将所述环片传送至所述对准机构上，所述对准机构包括：

底座；

推板，可滑动地设置于所述底座上，所述推板包括用于推动环片运动的推面，所述推面上开设有槽；及

定位柱，设置于所述底座上，并与所述槽的位置相对应，所述推板推动所述环片，以使所述环片与所述定位柱相抵持，所述环片定位于所述槽与所述定位柱之间；

胶纸传送机构，用于传送胶纸；及

贴片机构，用于抓取定位于所述槽与所述定位柱之间的所述环片，并将所述环片贴合于胶纸上。

2.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，所述槽为多个，所述定位柱的数量与所述槽的数量相一致，多个所述定位柱分别与多个所述槽一一对应。

3.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，所述对准机构还包括用于对所述环片进行限位的弹片，所述弹片设置于所述底座远离所述送料机构的一侧。

4.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，还包括基座，所述送料机构、所述对准机构、所述胶纸传送机构及所述贴片机构均设置于所述基座上。

5.根据权利要求4所述的环片贴片装置，其特征在于，所述贴片机构包括横梁及贴片头，所述横梁架设于所述基座上，所述贴片头可滑动地设置于所述横梁上，以使所述贴片头能够在所述对准机构及所述胶纸传送机构间来回移动，所述贴片头上设有用于吸取所述环片的吸嘴。

6.根据权利要求4所述的环片贴片装置，其特征在于，所述贴片机构包括机械臂及贴片头，所述机械臂设于所述基座上，所述贴片头设置于所述机械臂上，所述机械臂可带动所述贴片头在所述对准机构及所述胶纸传送机构间来回移动，所述贴片头上设有用于吸取所述环片的吸嘴。

7.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，还包括切刀机构，所述切刀机构用于对贴合有环片的所述胶纸进行裁切。

8.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，所述胶纸传送机构为传送带，所述胶纸置于所述传送带上。

9.根据权利要求1所述的环片贴片装置，其特征在于，所述送料机构为振动盘。

10.一种超微型环形压敏电阻电极制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供如权利要求1至权利要求9任意一项所述的环片贴片装置；

将所述环片通过所述环片贴片装置贴合于所述胶纸上，所述胶纸为高温压敏胶纸，所述胶纸包括层叠的基质层及胶粘剂层，所述基质层由吸收性材料制成，所述胶粘剂层由受热失去粘性的热敏感材料制成；

对贴合于所述胶纸上的环片进行丝网印刷，在所述环片上形成电极；

对所述胶纸进行加热，使得所述胶粘剂层失效，所述环片从所述胶纸上脱离。