CN104263987A - 一种硬质合金成型剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质合金成型剂，本发明所采用的技术方案是菜籽油12-13％，二甲苯70-72％，聚苯乙烯8-9％，石蜡4.5-5.5％，丁纳橡胶3-4％。本发明的有益效果是粘性和塑性好，可用于生产较为复杂的硬质合金的产品，如用于长径比较大的管棒等产品的成型过程，具有成型率高，产品质量好的特点。

Description

一种硬质合金成型剂

技术领域

本发明属于金属冶炼技术领域，涉及一种硬质合金成型剂。

背景技术

硬质合金的生产由碳化钨粉和钴粉混合成原料，然后掺入一定量的成型剂，使原料具有一定的粘性和塑形，将掺入一定量成型剂的混合料混合均匀，然后在模具中使用特定压力制成具有一定形状的坯料，干燥后在一定温度下排除成型剂，最后在真空烧结中高温烧结成成品。

现有成型剂一般是橡胶溶解于有机溶剂中，其粘性和塑性相对逊色，所以，对简单的模压产品，具有较广的应用型。但对于较复杂的其他产品，如长径比较大的管棒等产品，则需要成型剂的粘性和塑性较好，本发明就是解决这个缺点的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金成型剂，解决了现有成型剂一般是橡胶溶解于有机溶剂中，粘性和塑性效果不够好的问题。

本发明所采用的技术方案是菜籽油12-13％，二甲苯70-72％，聚苯乙烯8-9％，石蜡4.5-5.5％，丁纳橡胶3-4％。

进一步，在硬质合金YG10产品(碳化钨质量分数含量90％，钴质量分数含量10％)中，其各组成成分的质量百分比为菜籽油12.4％，二甲苯71％，聚苯乙烯8.3％，石蜡5％，丁纳橡胶3.3％。

本发明的有益效果是粘性和塑性好，可用于生产较为复杂的硬质合金的产品，如用于长径比较大的管棒等产品的成型过程，具有成型率高，产品质量好的特点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种硬质合金成型剂，各组成成分的质量的百分比是：菜籽油12-13％，二甲苯70-72％，聚苯乙烯8-9％，石蜡4.5-5.5％，丁纳橡胶3-4％。

其中的有机溶剂：二甲苯与菜籽油按一定比例的混合物。

其中的溶质：聚苯乙烯、石蜡、丁纳橡胶按一定比例混合。

对于不同牌号的产品，配方略有变化，主要是根据硬质合金中的钴含量不同而略有变化。

本发明硬质合金成型剂的优点为：

1、成型稳固，产品转移过程中不易开裂；

2、产品表面质量光滑、细腻；

3、生产出的成品的内部空隙减少；

4、成型工序的合格率提高；

5、成型工序未成材的余料可以本工序回收，而不用转移到其它工序处理后再回收。

下面列举具体实施例对本发明进行说明：

实施例1：硬质合金YG10产品(碳化钨质量分数含量90％，钴质量分数含量10％)，其配方质量分数为：菜籽油12.4％，二甲苯71％，聚苯乙烯8.3％，石蜡5％，丁纳橡胶3.3％。

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种硬质合金成型剂，其特征在于各组成成分的质量的百分比为：菜籽油12-13％，二甲苯70-72％，聚苯乙烯8-9％，石蜡4.5-5.5％，丁纳橡胶3-4％。

2.按照权利要求1所述一种硬质合金成型剂，其特征在于：在硬质合金YG10产品(碳化钨质量分数含量90％，钴质量分数含量10％)中，其各组成成分的质量百分比为菜籽油12.4％，二甲苯71％，聚苯乙烯8.3％，石蜡5％，丁纳橡胶3.3％。