CN102533375A - 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 - Google Patents
用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102533375A CN102533375A CN2010106019361A CN201010601936A CN102533375A CN 102533375 A CN102533375 A CN 102533375A CN 2010106019361 A CN2010106019361 A CN 2010106019361A CN 201010601936 A CN201010601936 A CN 201010601936A CN 102533375 A CN102533375 A CN 102533375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sticker
- coal tar
- gac
- tar
- converted products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,该粘接剂是采用脱除了工业萘的煤焦油加工产品混配而成。本发明能充分发挥焦油利用率,既提取出工业萘,又不影响活性炭使用,既产生经济效益又产生社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性炭成型所用粘接剂技术,特别是一种用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法。
背景技术
煤质活性炭的加工有成型工段,即将粉煤掺入一定量的粘接剂,压条成型后再进入碳化、活化等工序。现在及以前活性炭用粘结剂多采用煤焦油,国内也有用聚乙烯醇和硅溶胶的,后两者应用很少,所以目前广泛采用的是煤焦油,由于煤焦油中含有宝贵的成份—工业萘,工业萘在其它领域的使用价值远大于在活性炭行业的使用价值,而工业萘含量多少在活性炭加工中并不起主导作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术缺陷,提供一种用不含工业萘的煤焦油加工产品配制活性炭粘接剂的方法。
本发明的目的按照下述方案实现:
用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于该粘接剂是采用脱除了工业萘的煤焦油加工产品混配而成;
上述煤焦油加工产品是高温焦油通过蒸馏,产出萘油用于生产工业萘,剩余部分放入混合罐加入洗油等稀料,调至焦油粘度和沥青含量要求,此油即可作为活性炭粘结剂使用;
上述煤焦油加工产品是焦油加蒽油,再加洗油等稀料直接调至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求;
上述煤焦油加工产品是用低温焦油蒸馏出轻油、洗油组分,剩余部分配入高温沥青或洗油等稀料,直至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求;
上述煤焦油加工产品是用高温焦油沥青配入低温焦油再加洗油,直至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求。
现在活性炭生产企业大多采用煤焦油做为粘结剂来生产活性炭,煤焦油中含
有宝贵的工业萘,其在减水剂、染料中的应用价值远高于做活性炭粘结剂的应用价值,在做为活性炭粘结剂时,工业萘被白白烧掉。因此本发明能充分发挥焦油利用率,既提取出工业萘,又不影响活性炭使用,既产生经济效益又产生社会效益。如按宁夏地区15万吨活性炭计,其用粘结剂量约为12万吨,可提取约1万吨的工业萘,经济效益约2000万元,同时又满足了工业萘下游行业的使用,大大节省了社会资源。
具体实施方式
本发明采用以下几种工艺方法来生产活性炭用粘结剂并代替煤焦油。
方法一:高温焦油通过蒸馏,产出萘油用于生产工业萘,剩余部分放入混合罐加入洗油等稀料,调至焦油粘度,此油即可作为活性炭粘结剂使用。
方法二:高温焦油生产出的沥青或低温焦油生产出的沥青,两者单独或混合后加蒽油,再加洗油等稀料直接调至焦油粘度或活性炭生产厂家要求的粘结剂指标,即可生产活性炭用粘结剂。
方法三:用低温焦油蒸馏出轻油、洗油组分,剩部分配入高温沥青或洗油等稀料,即可生产活性炭粘结剂。
方法四:用高温焦油沥青配入低温焦油再加洗油亦可生产活性炭粘结剂。
以上方法可用间歇式焦油蒸馏釜直接使用或加以改造使之能装入常温为固体的沥青来生产;亦可用连续式焦油加工生产过程中改质沥青加热釜连续式生产。
产品标准执行GB3701-83,亦可执行活性炭厂家要求。活性炭用粘结剂其沥青含量一般为55%—65%,粘度E80<5即可。
Claims (5)
1.用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于该粘接剂是采用脱除了工业萘的煤焦油加工产品混配而成。
2.如权利要求1所述的用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于:上述煤焦油加工产品是高温焦油通过蒸馏,产出萘油用于生产工业萘,剩余部分放入混合罐加入洗油等稀料,调至焦油粘度,此油即可作为活性炭粘结剂使用。
3.如权利要求1所述的用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于:上述煤焦油加工产品是焦油加蒽油,再加洗油等稀料直接调至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求。
4.如权利要求1所述的用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于:上述煤焦油加工产品是用低温焦油蒸馏出轻油、洗油组分,剩余部分配入高温沥青或洗油等稀料,直至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求。
5.如权利要求1所述的用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法,其特征在于:上述煤焦油加工产品是用高温焦油沥青配入低温焦油再加洗油,直至粘度达到活性炭用粘结剂指标和沥青含量要求。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106019361A CN102533375A (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106019361A CN102533375A (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102533375A true CN102533375A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46341428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010106019361A Pending CN102533375A (zh) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102533375A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010705A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于型焦成型的复合粘结剂、型焦及型焦的制备方法 |
CN113816376A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 一种煤基活性炭专用的粘结剂及其制备方法 |
-
2010
- 2010-12-23 CN CN2010106019361A patent/CN102533375A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
舒新前等: "粘结剂对定型活性炭质量的影响", 《西安矿业学院学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106010705A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于型焦成型的复合粘结剂、型焦及型焦的制备方法 |
CN113816376A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 一种煤基活性炭专用的粘结剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103694068B (zh) | 一种乳化炸药用植物型复合油相 | |
CN104877727B (zh) | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 | |
CN104927958A (zh) | 一种干粉型煤粘合剂、含有该粘合剂的型煤及其型煤的制备方法 | |
CN104231245A (zh) | 一种由地沟油制作醇酸树脂的方法 | |
CN105018170A (zh) | 一种复合型高效型煤粘结剂 | |
CN107128914A (zh) | 石油焦基柱状活性炭的制备方法 | |
CN104119000B (zh) | 一种化肥防结块剂及其生产方法及应用 | |
CN104311750A (zh) | 苯乙烯改性醇酸树脂、制备方法及醇酸树脂漆 | |
CN103360547A (zh) | 双环戊二烯加氢石油树脂生产系统及方法 | |
CN103923715B (zh) | 以兰炭末为原料制备水炭浆的方法 | |
CN102533375A (zh) | 用煤焦油加工产品配制活性炭粘结剂的方法 | |
CN101070498A (zh) | 一种以煤或焦炭为原料加粘结剂制备型煤的方法 | |
CN101486885B (zh) | 一种镁质含碳耐火材料用结合剂 | |
CN102533301B (zh) | 焦煤改质剂 | |
CN104152048A (zh) | 一种用于油漆的新型松香树脂 | |
CN104529746B (zh) | 一种复配催化剂合成二聚酸的方法 | |
CN103351831B (zh) | 一种塑料粘合剂及其制备方法 | |
CN104693661A (zh) | 一种抗腐蚀性传送带的制备方法 | |
CN102206500A (zh) | 一种炼焦添加剂及其生产方法 | |
CN102229696A (zh) | 一种竹重组材用酚醛树脂胶的生产方法 | |
CN101113580A (zh) | 造纸增强添加剂 | |
CN103804921A (zh) | 一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡 | |
CN103805302A (zh) | 环保型工业型煤复合粘结剂及其制备方法 | |
CN109518522B (zh) | 一种增强环压和抗水防潮性的造纸添加剂及其使用方法 | |
CN104653886A (zh) | 一种高强度、高传热碳纤维石墨管及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120704 |