CN102659444B - 一种页岩多孔砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：页岩：55—60份；煤矿石：25—30份；粉煤灰：10—15份；生产垃圾：5—10份。本发明提出的页岩多孔砖具有抗压能力强的优点，同时，本发明提出的制备方法具有变废为宝、简单易操作的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体地，涉及一种页岩多孔砖及其制备方法。
背景技术
在建筑领域，页岩多孔砖是最常用到的一种基本建筑材料，它具有诸多的优势： 1、页岩多孔砖在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响。2、用它砌筑的墙体，不需要采用任何防裂、加固措施，可直接抹灰，且墙皮不起鼓、不裂缝，可降低工程成本，是框架结构工程首选的建筑材料。3、有较好的隔音、保温效果，是国家当前大力推广的绿色建材之一。但是，目前市面上的所使用的页岩多孔砖，其抗压能力一般为10mpa，具有容易粉碎的劣势，这对于建筑领域来说是巨大的麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种页岩多孔砖，该页岩多孔砖具有抗压能力强（一般为15mpa以上），不易粉碎的优点，另外，本发明所采用的原料中使用了生产垃圾（废砖头或工业、建筑废渣等）以及粉煤灰，因此，其生产成本极低，具有变废为宝的优点。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩 ： 55份—60份
煤矿石： 25份—30份
粉煤灰： 10份—15份
生产垃圾 ：5份—10份（废砖头、废渣等）。
本发明提出的页岩多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径小于0.5mm的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的3%-5%的水，充分搅拌，静置48-72小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的12%-15%的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒24-48小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于950-1000℃温度下烧结5小时，制得页岩多孔砖。
本发明提出的页岩多孔砖及其制备方法具有以下有益效果：
（1）传统的页岩多孔砖的抗压能力为10mpa，而本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为15mpa以上，因此，其抗压能力极强，几乎适用于所有建筑领域。
（2）本发明采用的原料中使用了生产垃圾（废砖头或工业、建筑废渣等）以及粉煤灰，因此，其生产成本极低，具有变废为宝的优点，为环境友好型产品。
（3）本发明提出的制备方法工艺简单、成本低廉，特别适于大规模生产。
具体实施方式
产品及制备实施例
实施例1
页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩： 55份；
煤矿石： 30份；
粉煤灰： 15份；
生产垃圾： 10份（工业废渣）。
其制备包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径0.4mm的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的5%的水，充分搅拌，静置48小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的12%的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒48小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于1000℃温度下烧结5小时，制得页岩多孔砖。
实施例2
页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩 ： 60份
煤矿石： 25份
粉煤灰： 10份
生产垃圾 ：5份（废砖头）。
其制备包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径0.3mm的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的3%的水，充分搅拌，静置72小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的15%的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒24小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于950℃温度下烧结5小时，制得页岩多孔砖。
实施例3
页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩 ： 60份
煤矿石： 30份
粉煤灰： 12份
生产垃圾 ：8份（废砖头、废渣等）。
本发明提出的页岩多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径0.2mm的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的5%的水，充分搅拌，静置60小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的14%的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒36小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于980℃温度下烧结5小时，制得页岩多孔砖。
实施例4
页岩多孔砖，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩 ： 58份
煤矿石： 28份
粉煤灰： 12份
生产垃圾 ：7份（废砖头、废渣等）。
其制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径0.3mm的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的4%的水，充分搅拌，静置50小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的13%的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒40小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于1000℃温度下烧结5小时，制得页岩多孔砖。
抗压能力测试
实施例1-实施例4所制得的页岩多孔砖，经压力测试，其抗压能力如表1所示：
表1：
。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种页岩多孔砖，其特征在于，由以下重量份数的原料制备完成：
页岩： 55—60 份；
煤矿石： 25—30 份；
粉煤灰： 10—15 份；
生产垃圾： 5—10 份；
所述生产垃圾为废砖头、工业废渣或建筑废渣；
所述制备具体包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径小于0.5mm 的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的3%-5% 的水，充分搅拌，静置48-72 小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的12%-15% 的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒24-48 小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于950-1000℃温度下烧结5 小时，制得页岩多孔砖。
2.权利要求1 所述的一种页岩多孔砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）粉碎处理：将页岩、煤矿石、生产垃圾粉碎为粒径小于0.5mm 的颗粒，粉碎后加入粉煤灰，充分搅拌混匀；
（2）陈化处理：在步骤（1）混匀后的原料中加入其重量的3%-5% 的水，充分搅拌，静置48-72 小时；
（3）成型处理：在步骤（2）所得原料中加入其重量的12%-15% 的水，混合均匀后在真空挤出机中挤出后在切条机上切条成型；
（4）烘干晾晒：成型处理后烘干晾晒24-48 小时；
（5）高温烧结：烘干晾晒后于950-1000℃温度下烧结5 小时，制得页岩多孔砖。
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