CN106316340A - 一种新型环保砖及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保砖及其生产方法,属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成:煤矸石粉末10~20份、生石灰5~15份、建筑垃圾10~20份、花岗岩尾渣5~15份、煤泥10~20份和高岭土尾矿粉10~20份。本发明的新型环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低,有效的节约了资源,避免了对环境的第二次污染。

Description

一种新型环保砖及其生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说,是提供一种新型环保砖及其生产方法。
背景技术
[0002]传统烧制砖主要以粘土为原料。但是,随着建筑行业的不断发展,砖的需求量逐步增大,现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求,加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的新型环保砖成为了急需解决的问题。
发明内容
[0003]本发明的目的之一,是提供一种新型环保砖。本发明的新型环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低,有效的节约了资源,避免了对环境的第二次污染。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型环保砖,由如下重量份数的原料制成:煤矸石粉末10〜20份、生石灰5〜15份、建筑垃圾10〜20份、花岗岩尾渣5〜15份、煤泥10〜20份和高岭土尾矿粉10〜20份。
[0005]本发明的新型环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低,有效的节约了资源,避免了对环境的第二次污染。
[0006]上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步,由如下重量份数的原料制成:煤矸石粉末15份、生石灰10份、建筑垃圾15份、花岗岩尾渣10份、煤泥15份和高岭土尾矿粉15份。
[0008]进一步,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
[0009]本发明的目的之二,是提供上述新型环保砖的生产方法。本发明的生产方法简单,市场前景广阔,适合规模化推广。
[0010]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型环保砖的生产方法,包括如下工艺步骤:取如下重量份数的原料:煤矸石粉末10〜20份、生石灰5〜15份、建筑垃圾10〜20份、花岗岩尾渣5〜15份、煤泥10〜20份和高岭土尾矿粉10〜20份,混合均匀后,充分搅拌消化3〜5小时,然后压制成型,最后在180〜190°C、0.8〜1.0MPa条件下蒸压养护,即得到所述新型环保砖。
[0011]本发明的生产方法简单,市场前景广阔,适合规模化推广。
[0012]在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0013]进一步,所述原料的重量份数为:煤矸石粉末15份、生石灰10份、建筑垃圾15份、花岗岩尾渣1份、煤泥15份和高岭土尾矿粉15份。
[0014]进一步,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016] (I)本发明的新型环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低,有效的节约了资源,避免了对环境的第二次污染。
[0017] (2)本发明的生产方法简单,市场前景广阔,适合规模化生产。
具体实施方式
[0018]以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0019] 实施例1:
[0020]本实施例的新型环保砖,由如下重量的原料制成:煤矸石粉末10kg、生石灰15kg、建筑垃圾10kg、花岗岩尾渣15kg、煤泥1kg和高岭土尾矿粉20kg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
[0021 ]上述新型环保砖的生产方法,包括如下工艺步骤:取如下重量的原料:煤矸石粉末10kg、生石灰15kg、建筑垃圾10kg、花岗岩尾渣15kg、煤泥1kg和高岭土尾矿粉20kg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目,混合均匀后,充分搅拌消化2小时,然后压制成型,最后在180°C、1.0MPa条件下蒸压养护,即得到所述新型环保砖。
[0022]根据GB11945-1999标准对本实施例生产的新型环保砖进行抗压性和抗折性测试,抗压强度为14.6MPa,抗折强度为3.5Mpa。
[0023] 实施例2:
[0024]本实施例的新型环保砖,由如下重量的原料制成:煤矸石粉末15kg、生石灰10kg、建筑垃圾15kg、花岗岩尾渣10kg、煤泥15kg和高岭土尾矿粉15kg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
[0025]上述新型环保砖的生产方法,包括如下工艺步骤:取如下重量的原料:煤矸石粉末15kg、生石灰10kg、建筑垃圾15kg、花岗岩尾渣10kg、煤泥15kg和高岭土尾矿粉15kg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目,混合均匀后,充分搅拌消化4小时,然后压制成型,最后在185°C、0.9MPa条件下蒸压养护,即得到所述新型环保砖。
[0026]根据GB11945-1999标准对本实施例生产的新型环保砖进行抗压性和抗折性测试,抗压强度为15.8MPa,抗折强度为3.8Mpa。
[0027] 实施例3:
[0028]本实施例的新型环保砖,由如下重量的原料制成:煤矸石粉末20kg、生石灰5kg、建筑垃圾20kg、花岗岩尾渣5kg、煤泥20kg和高岭土尾矿粉I Okg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
[0029]上述新型环保砖的生产方法,包括如下工艺步骤:取如下重量的原料:煤矸石粉末20kg、生石灰5kg、建筑垃圾20kg、花岗岩尾渣5kg、煤泥20kg和高岭土尾矿粉10kg,其中,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目,混合均匀后,充分搅拌消化6小时,然后压制成型,最后在190°C、0.SMPa条件下蒸压养护,即得到所述新型环保砖。
[0030] 根据GB11945-1999标准对本实施例生产的新型环保砖进行抗压性和抗折性测试,抗压强度为15.3MPa,抗折强度为3.7Mpa。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型环保砖,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:煤矸石粉末10〜20份、生石灰5〜15份、建筑垃圾10〜20份、花岗岩尾渣5〜15份、煤泥10〜20份和高岭土尾矿粉10〜20份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保砖,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:煤矸石粉末15份、生石灰10份、建筑垃圾15份、花岗岩尾渣10份、煤泥15份和高岭土尾矿粉15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型环保砖,其特征在于,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
4.一种新型环保砖的生产方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:取如下重量份数的原料:煤矸石粉末10〜20份、生石灰5〜15份、建筑垃圾10〜20份、花岗岩尾渣5〜15份、煤泥10〜20份和高岭土尾矿粉10〜20份,混合均勾后,充分搅拌消化3〜5小时,然后压制成型,最后在180〜190°C、0.8〜1.0MPa条件下蒸压养护,即得到所述新型环保砖。
5.根据权利要求4所述的一种新型环保砖的生产方法,其特征在于,所述原料的重量份数为:煤矸石粉末15份、生石灰10份、建筑垃圾15份、花岗岩尾渣10份、煤泥15份和高岭土尾矿粉15份。
6.根据权利要求4或5所述的一种新型环保砖的生产方法,其特征在于,所述煤矸石粉末的粒径为80〜100目,所述建筑垃圾的粒径为40〜60目,所述花岗岩尾渣的粒径为40〜60目,所述高岭土尾矿粉的粒径为40〜60目。
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