CN104257691A - 一种牛胆粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种牛胆粉的制备方法,它是按以下步骤制备的:加牛胆膏重量的0.3-0.5倍氢氧化钠和6-8倍量的纯化水进行牛胆膏水解,水解温度98-102℃,水解4-8h,静置冷却分层;取水解的下层沉淀物加纯化水至原体积,加牛胆膏重量的0.2-0.4倍的30%双氧水,氧化时间为10-12h;微孔滤膜过滤,滤膜的孔径为0.8和1.2μm得上清液;上清液输入喷雾干燥机内进行干燥,干燥结束即得牛胆粉。本发明的优点在于:1)、杂质少(传统方法的杂质多,因为没有经过氧化除杂)2)、其中胆酸的含量高40%-45%(传统方法的胆酸含量在20%-35%)3)、收率高60%-70%(传统方法40%-55%)4)、产品外观为淡黄色至黄色的粉末(传统方法黄棕色至黄褐色的粉末)。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药领域,尤其涉及一种牛胆粉的制备方法
背景技术
牛胆粉是人工牛黄的主要成分之一,本品为黄棕色至黄褐色粉末;味苦,有吸湿性,具有清肝明目,利胆通便,解毒消肿。用于风热目疾,心腹热渴,黄疸,咳嗽痰多,小儿惊风,便秘,痈肿,痔疮等。
目前,对动物胆汁的利用主要是采用鲜胆或抽取胆汁直接炮制胆汁酒,或与其他中药一起制备成药丸或口服剂,现有技术中牛胆粉的制备都是将鲜胆汁,滤过,放入真空干燥器抽真空令其干燥或者是直接蒸干,但该方法易造成活性成分流失,胆汁利用率不高,且存在杂质多,含量低,收率低等的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述制备牛胆粉的不足,提供一种采用水解氧化制备的牛胆粉,该方法具有杂质少,含量高40%-45%,收率高,活性成分流失少的特点。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种牛胆粉的制备方法,其特征在于:它是按以下步骤制备1、牛胆膏水解处理;2、氧化处理;3、过滤膜进行过滤,得上清液,4、上清液输入喷雾干燥机内进行干燥,干燥结束即得牛胆粉。
所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:水解处理过程中加牛胆膏重量的0.3-0.5倍氢氧化钠和6-8倍量的纯化水,水解温度98-102℃,水解4-8h,静置冷却分层。
所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:氧化处理过程中取水解的下层沉淀物加纯化水至原体积,加牛胆膏重量的0.2-0.4倍的30%双氧水,氧化时间为10-12h。
所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:过滤过程中采用的是微孔滤膜过滤,滤膜的孔径为0.8和1.2μm。
所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:喷雾干燥过程中,设定进风温度120-150℃,出风温度60-80℃,蒸发水量10-120L/h,最大进料量20-150L/h。
本发明将水解氧化利用到牛胆粉的制备过程中,利用双氧水将其牛胆膏中的色素、蛋白质等颜色较深的杂质氧化后除去,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、杂质少(传统方法的杂质多,因为没有经过氧化除杂),2、其中胆酸的含量高40%-45%(传统方法的胆酸含量在20%-35%),3、收率高60%-70%(传统方法40%-55%),4、产品外观为淡黄色至黄色的粉末(传统方法黄棕色至黄褐色的粉末)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
在实验室小试,称取牛胆膏1.5Kg加0.45Kg的氢氧化钠和9Kg纯化水,水解温度98℃,水解4h,静置冷却分层,取下层沉淀物加纯化水至原体积,少量多次的加入0.3kg30%的双氧水,氧化时间为10h,氧化结束后用0.8μm和1.2μm滤膜进行过滤,过滤得到上清液,将其输入到喷雾干燥机内进行干燥,设定进风温度120℃,出风温度60℃,蒸发水量10L/h,最大进料量20L/h,干燥结束后得到牛胆粉0.975kg,收率65%,经紫外-可见分光光度法测定含量41.5%。
实施例2
在车间中试,称取牛胆膏15Kg加4.5Kg的氢氧化钠和90Kg纯化水,水解温度100℃,水解6h,静置冷却分层,取下层沉淀物加纯化水至原体积,少量多次的加入6kg 30%的双氧水,氧化时间为10h,氧化结束后用0.8μm和1.2μm滤膜进行过滤,过滤得到上清液,将其输入到喷雾干燥机内进行干燥,设定进风温度135℃,出风温度70℃,蒸发水量80L/h,最大进料量100L/h,干燥结束后得到牛胆粉9.5kg,收率63.3%,经紫外-可见分光光度法测定含量43.3%。
实施例3
在车间大生产,称取200Kg加100Kg的氢氧化钠和1600Kg纯化水,水解温度102℃,水解8h,静置冷却分层,取下层沉淀物加纯化水至原体积,少量多次的加入80kg30%的双氧水,氧化时间为12h,氧化结束后用0.8μm和1.2μm滤膜进行过滤,过滤得到上清液,将其输入到喷雾干燥机内进行干燥,设定进风温度150℃,出风温度80℃,蒸发水量120L/h,最大进料量150L/h,干燥结束后得到牛胆粉139.5kg,收率69.75%,经紫外-可见分光光度法测定含量44.7%。
由于本发明所使用的水解罐和喷雾干燥设备的差异,会产生温度、使用量、进风温度、出风温度、蒸发水量、最大进料量等参数范围的调整,但根据实验的结果以上参数均在本发明给出的正常范围内,因此,不再给出过多实施例。
Claims (5)
1.一种牛胆粉的制备方法,其特征在于:它是按以下步骤制备1、牛胆膏水解处理;2、氧化处理;3、过滤膜进行过滤,得上清液,4、上清液输入喷雾干燥机内进行干燥,干燥结束即得牛胆粉。
2.根据权利要求1所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:水解处理过程中加牛胆膏重量的0.3-0.5倍氢氧化钠和6-8倍量的纯化水,水解温度98-102℃,水解4-8h,静置冷却分层。
3.根据权利要求1所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:氧化处理过程中取水解的下层沉淀物加纯化水至原体积,加牛胆膏重量的0.2-0.4倍的30%双氧水,氧化时间为10-12h。
4.根据权利要求1所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:过滤过程中采用的是微孔滤膜过滤,滤膜的孔径为0.8和1.2μm。
5.根据权利要求1所述的一种牛胆粉的制备方法,其特征是:喷雾干燥过程中,设定进风温度120-150℃,出风温度60-80℃,蒸发水量10-120L/h,最大进料量20-150L/h。
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