CN103520210A - 一种熊胆粉纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熊胆粉纯化方法，包括如下顺序进行的步骤：在新鲜提取的熊胆汁中加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和无菌蒸馏水，静置澄清，获得的上清液中加入2倍体积的无水乙醇，制得熊胆醇提物并加入大孔硅胶柱子；利用2倍体积75%无水乙醇分3次对硅胶柱子进行洗涤，收集洗涤液并加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，所得上清液，加入1/10体积的3mol/LNaAc和等体积的异丙醇，-20℃沉淀数小时后离心30min，收集沉淀并洗涤，所得沉淀溶于蒸馏水中，制成熊胆溶液，加热至50℃，加入复合蛋白酶进行脱色除腥，超滤膜过滤后，上清液经喷雾干燥后即可获得熊胆粉成品。本发明技术所得熊胆粉，有效含量高，色素含量低，无腥味，药用价值提升。
Description
技术领域
本发明涉及熊体内提取物纯化技术领域，特别涉及一种熊胆粉纯化方法。
背景技术
熊胆，是熊科动物黑熊、东北马熊或棕熊胆囊内的干燥胆汁。在中国，云南、黑龙江、吉林、贵州、四川、青海、西藏、新疆、甘肃、湖北、湖南、陕西、福建等地均为熊胆产地。基于现代生物学技术加工熊胆，对其成份分析发现，熊胆中含有约20%的牛磺熊脱氧胆酸，为熊胆的主要成分，水解后产生磺酸和熊脱氧胆酸，除此之外，熊胆还含少量鹅脱氧胆酸及胆酸。
熊胆能清热解毒，明目，具有解痉、抗惊厥、利胆作用，对流感嗜血杆菌、大肠杆菌、肺炎球菌、甲型链球菌、绿脓假单胞菌、卡他奈瑟菌等均有抑制作用。在治疗胆结石、急性黄疽烈肝炎和慢性乙型肝炎、急性结膜炎和白内障、抗脑血栓和脑缺血、抗肿瘤、抗溃疡、抗病毒、解热镇痛、降血脂及抗衰老等方面均发挥着药理作用及保健功效。
基于现有提取工艺，生产的熊胆粉含有大量的无机元素杂质及干扰色素，熊胆提取物中牛磺熊脱氧胆酸含量一般小于25%，牛磺鹅脱氧胆酸含量一般小于65%，含水量高，易吸潮，难以储存和运输，难以形成高纯度、高质量的熊胆粉，限制了熊胆粉的药用价值。
发明内容
基于现有熊胆粉的提取及纯化技术问题，本发明提供一种熊胆粉纯化方法，利用本发明技术纯化处理后的熊胆粉，有效含量高，色素含量低，无腥味，水分含量低，不吸潮，适于储存、存放和运输，提升了熊胆粉的药用价值。
本发明通过以下技术方案实现：
一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，包括如下顺序进行的步骤：
（1）在新鲜提取的熊胆汁中加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和无菌蒸馏水，震荡混匀，静置澄清，获得上清液；
（2）在步骤（1）中所得上清液中加入2倍体积的无水乙醇，制得熊胆醇提物；
（3）将步骤（2）所得熊胆提纯物加入大孔硅胶柱子，利用2倍体积75%无水乙醇分3次对硅胶柱子进行洗涤，收集洗涤液；
（4）用无菌蒸馏水对步骤（3）中所得洗涤液进行稀释，使得无水乙醇的浓度为16.5％；
（5）将步骤（4）中所得含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm条件下，离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
（6）收集步骤（5）中所得上清液，加入1/10体积的3mol/L NaAc和等体积的异丙醇，混匀，-20℃沉淀，沉淀完成后，4℃条件下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（7）加入75%无水乙醇对步骤（6）中收集的沉淀进行洗涤，洗涤结束后，在4℃环境下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（8）将步骤（7）中所得沉淀，溶于蒸馏水中，搅拌1至3小时，制成熊胆溶液，调节pH为2至8，加热至50℃并保持该温度，加入复合蛋白酶，酶解结束后，灭酶，进行超滤膜过滤，获得的上清液经喷雾干燥后即可获得熊胆粉成品。
进一步，所述步骤（1）中熊胆汁、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）及无菌水蒸馏水的重量比为100：0.1～0.8：300～600，静置时间为2～3h；
进一步，所述步骤（5）中利用纤维素粉CF11柱子对熊胆汁进行分离包括以下步骤：
A)按照重量比为1：3.5：3.6：2.2：2.8的比例，将纤维素粉CF11粉末与氯化钠、三羟甲基氨基甲烷、乙二胺四乙酸钠、蒸馏水在搅拌作用下混合，制得纤维素粉CF11柱子；
B) 将含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
C)收集步骤B）中所得上清液。
进一步，所述步骤（8）中复合蛋白酶为中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶及动物蛋白水解酶中的两种或两种以上的复合酶。
进一步，所述步骤（8）中酶浓度与熊胆溶液之比为800U/g～6000U/g，酶解时间1～6h，上清液喷雾干燥过程中，控制过筛目数为120～160目，进风温度为160℃～220℃，出风温度为40℃～70℃，最大水分蒸发量为5Kg/h～2000Kg/h，雾化盘最大转速为10000r/min～50000r/min。
本发明涉及的熊胆粉纯化方法，有益效果体现在：
（1）本发明涉及的熊胆粉纯化工艺容易控制，易操作性强。
（2）本发明涉及的熊胆粉纯化工艺，在新采集熊胆汁中加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP），有效阻止了胆汁中还原组分被外源氧化剂氧化产生难溶性物质，最大限度保证了熊胆汁的天然性。
（3）本发明采用大孔硅胶和纤维素粉CF11柱子，进行双重纯化，提升了产品的纯度。
（4）本发明采用复合蛋白酶对熊胆粉进行脱色除腥，有效降低了熊胆粉中有害色素的含量，同时除去了熊胆粉中的腥味，提升了产品的口感。
（5）经过本发明技术纯化的熊胆粉中，有效含量高，牛磺熊去氧胆酸含量≥35%，远高于国家标准的23%，大大提升了熊胆粉的药用价值。
具体实施方式
本发明提供一种熊胆粉纯化方法，通过以下技术方案实现：
一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，包括如下顺序进行的步骤：
（1）在新鲜提取的熊胆汁中加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和无菌蒸馏水，震荡混匀，静置澄清，获得上清液；
（2）在步骤（1）中所得上清液中加入2倍体积的无水乙醇，制得熊胆醇提物；
（3）将步骤（2）所得熊胆提纯物加入大孔硅胶柱子，利用2倍体积75%无水乙醇分3次对硅胶柱子进行洗涤，收集洗涤液；
（4）用无菌蒸馏水对步骤（3）中所得洗涤液进行稀释，使得无水乙醇的浓度为16.5％；
（5）将步骤（4）中所得含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm条件下，离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
（6）收集步骤（5）中所得上清液，加入1/10体积的3mol/L NaAc和等体积的异丙醇，混匀，-20℃沉淀，沉淀完成后，4℃条件下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（7）加入75%无水乙醇对步骤（6）中收集的沉淀进行洗涤，洗涤结束后，在4℃环境下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（8）将步骤（7）中所得沉淀，溶于蒸馏水中，搅拌1至3小时，制成熊胆溶液，调节pH为2至8，加热至50℃并保持该温度，加入复合蛋白酶，酶解结束后，灭酶，进行超滤膜过滤，获得的上清液经喷雾干燥后即可获得熊胆粉成品。
所述步骤（1）中熊胆汁、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）及无菌水蒸馏水的重量比为100：0.1～0.8：300～600，静置时间为2～3h。
所述步骤（5）中利用纤维素粉CF11柱子对熊胆汁进行分离包括以下步骤：
A)按照重量比为1：3.5：3.6：2.2：2.8的比例，将纤维素粉CF11粉末与氯化钠、三羟甲基氨基甲烷、乙二胺四乙酸钠、蒸馏水在搅拌作用下混合，制得纤维素粉CF11柱子；
B) 将含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
C) 收集步骤B）中所得上清液。
所述步骤（8）中复合蛋白酶为中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶及动物蛋白水解酶中的两种或两种以上的复合酶。
所述步骤（8）中酶浓度与熊胆溶液之比为800U/g～6000U/g，酶解时间1～6h，上清液喷雾干燥过程中，控制过筛目数为120～160目，进风温度为160℃～220℃，出风温度为40℃～70℃，最大水分蒸发量为5Kg/h～2000Kg/h，雾化盘最大转速为10000r/min～50000r/min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1：
在1000g新鲜提取的熊胆汁中加入6g聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和5000ml无菌蒸馏水，震荡混匀，静置澄清，获得5500ml上清液；所得上清液中加入11000ml的无水乙醇，制得16500ml熊胆醇提物并加入大孔硅胶柱子中，利用33000ml 75%无水乙醇分3次对硅胶柱子进行洗涤，收集洗涤液48000ml，所得洗涤液中加入162103ml无菌蒸馏水，使得无水乙醇的浓度为16.5％；将含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm条件下，离心5min，获得上清液200000ml，继续在纤维素粉CF11柱子中加入200000ml的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min，获得上清液190000ml，将两部分上清液混合，加入39000ml的3mol/L NaAc和390000ml的异丙醇，混匀，-20℃沉淀，沉淀完成后，4℃条件下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀460g，加入75%无水乙醇对收集的沉淀进行洗涤，洗涤结束后，在4℃环境下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀400g并溶于蒸馏水中，搅拌1至3小时，制成熊胆溶液，调节pH为2至8，加热至50℃并保持该温度，加入胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶及动物蛋白水解酶，酶浓度与底物浓度之比为4000U/g，胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶及动物蛋白水解酶的活性比例为3:1:4，酶解时间3小时，酶解结束后，进行灭酶过滤，上清液进行喷雾干燥，进风温度为180℃，出风温度50℃，最大蒸发量为7Kg/h。最后得到240g熊胆粉干粉，经检测牛磺熊去氧胆酸含量85g，有效成分含量为35.42%。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。
Claims (5)
1.一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，包括如下顺序进行的步骤：
（1）在新鲜提取的熊胆汁中加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和无菌水蒸馏水，震荡混匀，静置澄清，获得上清液；
（2）在步骤（1）中所得上清液中加入2倍体积的无水乙醇，制得熊胆醇提物；
（3）将步骤（2）所得熊胆提纯物加入大孔硅胶柱子，利用2倍体积75%无水乙醇分3次对硅胶柱子进行洗涤，收集洗涤液；
（4）用无菌蒸馏水对步骤（3）中所得洗涤液进行稀释，使得无水乙醇的浓度为16.5％；
（5）将步骤（4）中所得含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm条件下，离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
（6）收集步骤（5）中所得上清液，加入1/10体积的3mol/L NaAc和等体积的异丙醇，混匀，-20℃沉淀，沉淀完成后，4℃条件下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（7）加入75%无水乙醇对步骤（6）中收集的沉淀进行洗涤，洗涤结束后，在4℃环境下，12000rpm离心30min，弃上清，收集沉淀；
（8）将步骤（7）中所得沉淀，溶于蒸馏水中，搅拌1至3小时，制成熊胆溶液，调节pH为2至8，加热至50℃并保持该温度，加入复合蛋白酶，酶解结束后，灭酶，进行超滤膜过滤，获得的上清液经喷雾干燥后即可获得熊胆粉成品。
2.根据权利要求1所述的一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，所述步骤（1）中熊胆汁、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）及无菌水蒸馏水的重量比为100：0.1～0.8：300～600，静置时间为2～3h。
3.根据权利要求1所述的一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，所述步骤（5）中利用纤维素粉CF11柱子对熊胆汁进行分离包括以下步骤：
A)按照重量比为1：3.5：3.6：2.2：2.8的比例，将纤维素粉CF11粉末与氯化钠、三羟甲基氨基甲烷、乙二胺四乙酸钠、蒸馏水在搅拌作用下混合，制得纤维素粉CF11柱子；
B) 将含有16.5%无水乙醇的熊胆汁上清液加入到纤维素粉CF11柱子中，涡旋振荡混匀，进行熊胆汁分离，5000rpm离心5min，离心结束后，在纤维素粉CF11柱子中加入等体积的无菌蒸馏水，5000rpm条件下，离心5min；
C)收集步骤B）中所得上清液。
4.根据权利要求1所述的一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，所述步骤（8）中复合蛋白酶为中性蛋白酶、酸性蛋白酶、胰蛋白酶、枯草杆菌蛋白酶及动物蛋白水解酶中的两种或两种以上的复合酶。
5.根据权利要求1所述的一种熊胆粉纯化方法，其特征在于，所述步骤（8）中酶浓度与熊胆溶液之比为800U/g～6000U/g，酶解时间1～6h，上清液喷雾干燥过程中，控制过筛目数为120～160目，进风温度为160℃～220℃，出风温度为40℃～70℃，最大水分蒸发量为5Kg/h～2000Kg/h，雾化盘最大转速为10000r/min～50000r/min。
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