CN104251291A - 链条张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种链条张紧装置,其结构简单,可减少部件数量,可简化组装工序,同时不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。是具备可摆动地支撑在臂部(120)的移动导块(130)的链条张紧装置(100),将臂部(120)设置于张紧装置主体(110),移动导块(130)的轴承部(140)具有:嵌合孔(141),嵌合在向臂部(120)的顶端的一个侧方延伸的第1轴部(122);及导向部(142),被向另一个侧方延伸的第2轴部(123)的一部分所导向,在嵌合孔(141)与导向部(142)之间设置有与臂部(120)的移动导块(130)侧相比宽度宽的缝隙部(143)。
Description
技术领域
本发明涉及一种链条张紧装置,其具备:张紧装置主体,具有柱塞收容孔;柱塞,滑动自如地插入于该柱塞收容孔;臂部,设置于所述张紧装置主体;及移动导块,在被所述柱塞所按压的同时可摆动地支撑在所述臂部。
背景技术
以往,通常使用适当保持链条张力的链条张紧装置,例如,公知有以下技术,在分别设置于发动机室(engine room)内的曲轴与凸轮轴、曲轴与辅机驱动轴等的链轮之间通过移动导块对无接头套挂转动的滚子链条等传动链条进行滑动导向的链条导件机构中,为了适当地保持张力而用链条张紧装置对具有移动导块的摆动链条导件进行加力。
在这样的链条导件机构中,在轴间距离较短的情况(例如,通常是较短地设计曲轴与辅机驱动轴的轴间距离)或外围空间较小的情况下,有时不得不设置适当地保持链条张力的机构。
因而,公知有如下链条张紧装置,通过将臂部设置于张紧装置主体,将移动导块直接可摆动地轴支撑于臂部,从而紧凑地呈一体化。
作为将移动导块直接可摆动地轴支撑于臂部的结构,虽然通常是在移动导块及臂部设置通孔,将轴构件穿通于该通孔,但是在部件数量增加的同时需要组装时的通孔对位、轴构件的插入、轴构件的防脱等较多的工序。
于是,为了减少部件数量、简化组装工序,提出了如下结构(参照专利文献1、2等),通过在臂部或移动导块的一方形成摆动轴部,与形成在另一方的轴承部嵌合,从而不使用独立的轴构件。
专利文献1:日本国特开2010-107021号公报
专利文献2:日本国特开2006-132761号公报
专利文献3:日本国特开平08-291808号公报
专利文献4:日本国特开2001-055260号公报
专利文献1所记载的链条张紧装置如下,在张紧装置主体(12、22)的臂部(臂13、23)形成由通孔构成的轴承部(枢轴支撑孔14、24),在形成于移动导块(导块15、25)的断面呈半工字状的框体(16、26)内侧,从两侧分别设置摆动轴部(卡定突起部18、28)。
在该链条张紧装置中,通过组装时使断面呈半工字状的框体(16、26)发生弹性变形,将摆动轴部(卡定突起部18、28)嵌合于轴承部(枢轴支撑孔14、24),从而使组装工序简化。
但是,断面呈半工字状的框体(16、26)必须可发生一定程度的弹性变形,因此,使用时移动导块(导块15、25)相对于张紧装置主体(12、22)容易发生变位,在链条发生振动或者要发生折弯时,存在防止这些而使链条运动趋于稳定化的功能下降的问题。
另外,由于使用时反复发生变形、变位,因此存在移动导块(导块15、25)自身的耐久性也降低的问题。
另外,作为通常的将摆动轴部嵌合于轴承部的技术,虽然公知有将轴承部做成具有缺口的圆筒状,组装时通过弹性来扩大缺口并进行嵌合(参照专利文献3、4等),但是作为将移动导块直接可摆动地轴支撑于臂部的结构而应用时,使用时轴承部发生变形而阻碍摆动轴部的稳定性,与上述专利文献1的链条张紧装置同样,存在使链条运动趋于稳定化的功能下降以及使用时因反复发生轴承部的变形、变位而耐久性降低的问题。
作为专利文献2的实施例1、2而记载的链条张紧装置如下,在张紧装置主体(3)的臂部(托架部32)形成有由具有槽(32c)的通孔所构成的轴承部(销孔32b),呈具有非圆筒面的形状,非圆筒面能够使形成于移动导块(张紧装置臂2)的摆动轴部(枢轴支撑销24)以规定的角度通过槽(32c)。
在该链条张紧装置中,通过组装时以规定角度将摆动轴部(枢轴支撑销24)嵌合于轴承部(销孔32b),从而使组装工序简化。
在该结构中,由于不利用弹性变形,因此能够解决因弹性变形而产生的上述的问题。
但是,由于呈具有能够使摆动轴部(枢轴支撑销24)以规定的角度通过槽(32c)的非圆筒面的形状,因此摆动轴部(枢轴支撑销24)与轴承部(销孔32b)的滑动面积变小,摆动轴部(枢轴支撑销24)的断面面积也变小。
因而,在摆动轴部(枢轴支撑销24)与轴承部(销孔32b)之间容易发生抖动,使链条运动趋于稳定化的功能降低,同时磨耗增多,破损等也容易发生,存在耐久性降低的问题。
作为专利文献2的实施例3、4而记载的链条张紧装置如下,用于使张紧装置主体(3)的臂部(托架部32)与移动导块(张紧装置臂2)进行摆动的支撑、用于进行滑动的结构,除了轴承部与摆动轴部以外另外设置了接触面。
但是,在这样的结构中,难以像轴承部与摆动轴部那样使接触面呈正确地规定摆动中心的形状,容易发生抖动,存在使链条运动趋于稳定化的功能降低的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,其目的在于提供一种链条张紧装置,其结构简单,可减少部件数量,可简化组装工序,同时不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。
本发明所涉及的链条张紧装置如下,其具备:张紧装置主体,具有柱塞收容孔;柱塞,滑动自如地插入于该柱塞收容孔;臂部,设置于所述张紧装置主体;及移动导块,在被所述柱塞所按压的同时可摆动地支撑在所述臂部,在所述臂部的顶端具有摆动轴部,所述摆动轴部具有:第1轴部,向所述臂部的顶端的一个侧方延伸;及第2轴部,向另一个侧方延伸,所述移动导块具有轴支撑在所述摆动轴部的轴承部,所述移动导块的轴承部具有:嵌合孔,嵌合在所述第1轴部;及导向部,被所述第2轴部的一部分所导向,在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的所述移动导块侧相比宽度宽的缝隙部,由此解决上述课题。
本发明所涉及的张紧装置主体如下,其具有柱塞收容孔,所述张紧装置主体具备臂部,在顶端具有可轴支撑移动导块的轴承部的摆动轴部,所述摆动轴部具有:第1轴部,向所述臂部的顶端的一个侧方延伸;及第2轴部,向另一个侧方延伸,由此解决上述课题。
本发明所涉及的移动导块如下,在被柱塞所按压的同时可摆动地支撑在张紧装置主体的臂部,所述移动导块具有被设置在所述臂部顶端的摆动轴部所轴支撑的轴承部,所述轴承部具有:嵌合孔,嵌合于设置在所述臂部顶端的摆动轴部的一部分;及导向部,被所述摆动轴部的其他的一部分所导向,在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝隙部,由此解决上述课题。
根据本技术方案1所涉及的链条张紧装置、技术方案7所涉及的张紧装置主体及技术方案8所涉及的移动导块,由于摆动轴部具有向臂部的顶端的一个侧方延伸的第1轴部与向另一个侧方延伸的第2轴部,移动导块的轴承部具有嵌合在第1轴部的嵌合孔与被第2轴部的一部分所导向的导向部,因此通过组装时将移动导块以导向部不会与臂部发生干涉的角度位置从第1轴部侧方嵌入于嵌合孔,从而能够容易地进行组装。
另外,由于不设置发生弹性变形的部分,而且,通过第1轴部与嵌合孔、第2轴部与导向部进行支撑、滑动,因此在宽度方向的大部分上正确地规定摆动中心且支撑移动导块,所以不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。
而且,由于在嵌合孔与导向部之间设置有与臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝隙部,因此使用时不会因移动导块的摆动而臂部与移动导块发生干涉,能够较大地确保移动导块的摆动动作范围,同时能够在最受来自链条的力的方向上通过第2轴部来支撑导向部,而且不会发生变位、抖动,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。
根据本技术方案2所记载的结构,由于在移动导块被柱塞所按压的摆动位置,臂部的一部分位于缝隙部内,限制移动导块在轴线方向上移动,因此在链条发生振动或者要发生折弯时,阻止移动导块在宽度方向上移动,链条运动趋于稳定化,同时通过在组装时、保管时、输送时等也将移动导块固定于所述摆动位置,从而能够防止移动导块脱落。
根据本技术方案3所记载的结构,由于导向部具有被第2轴部所导向的圆弧状的导向面,因此能够使导向部与第2轴部更加顺畅地滑动,而且不会发生变位、抖动,链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。
根据本技术方案4所记载的结构,由于在轴支撑移动导块时,在摆动轴部的与缝隙部对峙的位置,具有从第2轴部的外周突出的凸条部,因此通过凸条部来限制导向部向脱落的方向移动,阻止移动导块在宽度方向上移动,链条运动趋于稳定化,同时在组装时、保管时、输送时等也能够防止移动导块脱落。
根据本技术方案5所记载的结构,由于第1轴部以朝着顶端直径减小的方式形成,因此能够容易地将移动导块的嵌合孔嵌入于第1轴部,组装变得更加容易。
根据本技术方案6所记载的结构,由于移动导块具有在规定的摆动位置与柱塞固定销孔呈相同轴位置的移动导块固定销孔,因此在组装时、保管时、输送时等能够通过1个止动销来实现柱塞的固定与移动导块的固定,所以可进一步减少部件数量,在组装时、保管时、输送时等能够防止移动导块脱落。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的立体图。
图2是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的从其它方向观察的立体图。
图3是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的主视图。
图4是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的后视图。
图5是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的侧视图。
图6是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的俯视图。
图7是本发明的第1实施方式所涉及的张紧装置主体的立体图。
图8是本发明的第1实施方式所涉及的张紧装置主体的主视图。
图9是本发明的第1实施方式所涉及的张紧装置主体的后视图。
图10是本发明的第1实施方式所涉及的移动导块的立体图。
图11是本发明的第1实施方式所涉及的移动导块的从其他方向观察的立体图。
图12是本发明的第1实施方式所涉及的移动导块的主视图。
图13是本发明的第1实施方式所涉及的移动导块的后视图。
图14是本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置的组装示意图。
图15是本发明的第2实施方式所涉及的张紧装置主体的局部俯视图。
图16是本发明的第2实施方式所涉及的链条张紧装置的局部侧视图。
图17是本发明的第3实施方式所涉及的链条张紧装置的局部截面俯视图。
符号说明
100-链条张紧装置;110-张紧装置主体;111-柱塞收容孔;112-柱塞;113-安装孔;114-柱塞固定销孔;120-臂部;121-摆动轴部;122-第1轴部;123-第2轴部;124-凸条部;125-底部加强筋;130-移动导块;131-移动导块固定销孔;132-链条运动导向面;133-柱塞抵接面;140-轴承部;141-嵌合孔;142-导向部;143-缝隙部;144-导向面;P-止动销。
具体实施方式
本发明的链条张紧装置具备:张紧装置主体,具有柱塞收容孔;柱塞,滑动自如地插入于该柱塞收容孔;臂部,设置于张紧装置主体;及移动导块,在被柱塞所按压的同时可摆动地支撑在臂部,在臂部的顶端具有摆动轴部,摆动轴部具有:第1轴部,向臂部的顶端的一个侧方延伸;及第2轴部,向另一个侧方延伸,移动导块具有轴支撑在摆动轴部的轴承部,移动导块的轴承部具有:嵌合孔,嵌合在第1轴部;及导向部,被第2轴部的一部分所导向,在嵌合孔与导向部之间设置有与臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝隙部,如果结构简单,可减少部件数量,可简化组装工序,同时不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性,则其具体结构可以是任意的。
实施例1
如图1至图13所示,本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置100具备:张紧装置主体110,具有柱塞收容孔111;柱塞112,滑动自如地插入于该柱塞收容孔111;臂部120,设置于张紧装置主体110;及移动导块130,在被柱塞112所按压的同时可摆动地支撑于臂部120。
如图7至图9等所示,张紧装置主体110具有用于安装于发动机室内等而螺栓等穿通的安装孔113,以从一个安装孔113进一步向侧方延伸的方式设置有臂部120。
在臂部120的顶端具有摆动轴部121。
摆动轴部121具有:第1轴部122,从臂部120的顶端向链条宽度方向的一个侧方延伸;及第2轴部123,向另一个侧方延伸。
另外,在本实施方式中,臂部120与第2轴部123的下方侧被在第2轴部123的宽度方向整体上存在的底部加强筋125所固定,在臂部120顶端处的摆动轴部121整体的刚性得以强化。
在张紧装置主体110的柱塞收容孔111的开放部附近,设置有固定柱塞112的止动销P可穿通的柱塞固定销孔114,通过在组装时、保管时、输送时等将止动销P插入于该柱塞固定销孔114,从而能够在插入状态下固定柱塞112。
如图10至图13等所示,移动导块130具有被摆动轴部121所轴支撑的轴承部140。
轴承部140具有:嵌合孔141,嵌合于摆动轴部121的第1轴部122;及导向部142,被第2轴部123的一部分所导向,在嵌合孔141与导向部142之间设置有与臂部120的移动导块130侧相比宽度宽的缝隙部143。
导向部142具有直接抵接于第2轴部123而被滑动导向的圆弧状的导向面144。
在本实施方式中,在移动导块130的链条运动导向面132宽度的一半以上上设置有嵌合孔141,在大致半圆上形成有导向部142的圆弧状的导向面144。
另外,在柱塞抵接面133的侧方,设置有在规定的摆动位置与柱塞固定销孔114呈相同轴位置的移动导块固定销孔131,如图1至图6等所示,在组装时、保管时、输送时等能够通过1个止动销P来实现柱塞112与移动导块130的固定。
如图14的参考图所示,如以上构成的本发明的第1实施方式所涉及的链条张紧装置100如下,通过以导向部142不会与臂部120发生干涉的角度位置从第1轴部122的侧方将嵌合孔141嵌入,使移动导块130向柱塞112侧转动,从而能够容易地进行组装。
而且,在移动导块130的柱塞抵接面133与柱塞112抵接的动作位置,臂部120的移动导块130侧位于设置在嵌合孔141与导向部142之间的缝隙部143内,通过由臂部120限制导向部142在宽度方向上移动,从而能够防止移动导块130脱落。
另外,由于在移动导块130上不设置发生弹性变形的部分,而且,通过第1轴部122与嵌合孔141、第2轴部123与导向部142进行支撑、滑动,因此在宽度方向的大部分上正确地规定摆动中心且支撑移动导块130,所以不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化,可降低磨耗、破损等的发生,可提高耐久性。
而且,由于在移动导块130摆动到最靠近张紧装置主体110侧时导向部142也不会干涉的位置,在第2轴部123的宽度方向整体上设置有底部加强筋125,因此摆动轴部121整体刚性得以强化,能够使链条运动趋于稳定化。
实施例2
如图15、图16所示,本发明的第2实施方式所涉及的链条张紧装置如下,在前述的第1实施方式所涉及的链条张紧装置100的结构的基础上,在轴支撑移动导块130时,在摆动轴部121的与缝隙部143对峙的位置,设置有从第2轴部123的外周突出的凸条部124。
在本实施方式中,将凸条部124的第1轴部122侧做成锥面,将第2轴部123侧做成垂直面。
由此,由于组装时导向部142越过凸条部124的锥面,组装后垂直面限制导向部142向相反方向移动,因此即使在因移动导块130的摆动角度而导向部142与臂部120在宽度方向上的重叠部分变小的形状设计时,使用时也能够确实地限制移动导块130在宽度方向上移动,能够防止移动导块130脱落。
而且,在本实施方式中,虽然为了组装时使导向部142越过凸条部124,需要导向部142可发生弹性变形,但是使凸条部124的高度成为使用时不会使移动导块130发生变形、变位的只容许略微的弹性变形的程度即可。
另外,与第1实施方式同样,由于在移动导块130的链条运动导向面132宽度的一半以上上设置有嵌合孔141,因此摆动时通过嵌合孔141侧来承受大部分负载,所以使用时不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化。
实施例3
如图17所示,本发明的第3实施方式所涉及的链条张紧装置如下,在前述的第1实施方式所涉及的链条张紧装置100的结构的基础上,以朝着顶端直径减小的方式形成有第1轴部122,嵌合孔141呈与第1轴部122相同的形状。
由此,能够容易地将移动导块130的嵌合孔141嵌入于第1轴部122,组装变得更加容易。
另外,由于在插入途中嵌合孔141与第1轴部122之间的间隙较大,能够使移动导块130一定程度倾斜,因此像第2实施方式那样与设置有凸条部124的结构进行组合时,呈组装时导向部142越过凸条部124的结构时,导向部142的弹性变形量可以更小,使用时不会发生变位、抖动,使链条运动趋于稳定化。
虽然以上说明的各实施方式是本发明所涉及的链条张紧装置的具体例,但是本发明所涉及的链条张紧装置并不局限于这些,可对各构成构件的形状、位置、尺寸、配置关系等进行各种变形。
另外,虽然本发明的链条张紧装置适合于适当地保持在设置于发动机室内的链轮之间无接头套挂转动的链条张力的链条导件机构,但是也可以使用于其他任意用途。
而且,不局限于利用链条的传动机构,也可以适用于带、绳索等的类似的传动机构,在各种工业领域均可利用。
Claims (8)
1.一种链条张紧装置,其具备:张紧装置主体,具有柱塞收容孔;柱塞,滑动自如地插入于该柱塞收容孔;臂部,设置于所述张紧装置主体;及移动导块,在被所述柱塞所按压的同时可摆动地支撑在所述臂部,其特征为,
在所述臂部的顶端具有摆动轴部,
所述摆动轴部具有:第1轴部,向所述臂部的顶端的一个侧方延伸;及第2轴部,向另一个侧方延伸,
所述移动导块具有轴支撑在所述摆动轴部的轴承部,
所述移动导块的轴承部具有:嵌合孔,嵌合在所述第1轴部;及导向部,被所述第2轴部的一部分所导向,
在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的所述移动导块侧相比宽度宽的缝隙部。
2.根据权利要求1所述的链条张紧装置,其特征为,至少在所述移动导块被所述柱塞所按压的摆动位置,所述臂部的一部分位于所述缝隙部内,限制所述移动导块在轴线方向上移动。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的链条张紧装置,其特征为,所述导向部具有被所述第2轴部所导向的圆弧状的导向面。
4.根据权利要求1至权利要求3中任意1项所述的链条张紧装置,其特征为,在轴支撑所述移动导块时,在所述摆动轴部的与缝隙部对峙的位置,具有从所述第2轴部的外周突出的凸条部。
5.根据权利要求1至权利要求4中任意1项所述的链条张紧装置,其特征为,所述第1轴部以朝着顶端直径减小的方式形成。
6.根据权利要求1至权利要求5中任意1项所述的链条张紧装置,其特征为,所述张紧装置主体具有固定所述柱塞的止动销可穿通的柱塞固定销孔,
所述移动导块具有在规定的摆动位置与所述柱塞固定销孔呈相同轴位置的移动导块固定销孔。
7.一种张紧装置主体,其具有柱塞收容孔,其特征为,
所述张紧装置主体具备臂部,在顶端具有可轴支撑移动导块的轴承部的摆动轴部,
所述摆动轴部具有:第1轴部,向所述臂部的顶端的一个侧方延伸;及第2轴部,向另一个侧方延伸。
8.一种移动导块,在被柱塞所按压的同时可摆动地支撑在张紧装置主体的臂部,其特征为,
所述移动导块具有被设置在所述臂部顶端的摆动轴部所轴支撑的轴承部,
所述轴承部具有:嵌合孔,嵌合于设置在所述臂部顶端的摆动轴部的一部分;及导向部,被所述摆动轴部的其他的一部分所导向,
在所述嵌合孔与导向部之间设置有与所述臂部的移动导块侧相比宽度宽的缝隙部。
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