JP4473301B2 - チェーン伝動用テンショナレバー - Google Patents

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Description

本発明は、チェーン伝動用テンショナレバーに関し、特に、ねじりコイルばねの反発力で、シュー面をチェーンに押し付けてチェーンの弛みを防止する構造のチェーン伝動用テンショナレバーに関する。
従来、離間した位置にある軸間で回転を伝達する、例えば、自動車のエンジン等の補機駆動等に用いられるチェーン伝動装置において、チェーンの弛みを除去して走行中のチェーンの振れを防止するためのテンショナレバーとして、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成され、レバー基端部がレバー取付面に回動自在に支持されるレバー本体と、このレバー本体とレバー取付面との間に介装され、その付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーが知られている。
そして、これらのチェーン伝動用テンショナレバー500は、図7、図8に示すように、レバー本体501に、ねじりコイルばね530の少なくとも巻回ばね部531を収容するばね収容空間502Bが内部に形成されているとともに、ばね収容空間502B内にねじりコイルばね530を組み込み可能な本体開口部502Aが設けられ、ばね収容空間502B内にはねじりコイルばね530の巻回ばね部531が遊嵌される外周面Fを有するボス部503が設けられ、本体開口部502Aの本体周壁の一部には、レバー取付面Rへのレバー本体501の組み付け装着時にばね保持穴hに差し込まれてねじりトルクを生じるようにねじりコイルばね530のレバー取付面R側に係止される腕状ばね部533が通過する周壁切欠領域Tが形成され、レバー取付面Rへのレバー本体501の組み付け装着前に、あらかじめレバー本体501へのねじりコイルばね530の組み込みを行うことができるようになっている(例えば、特許文献1参照。)。
特許第3280339号公報(第3−5頁、図2−7)
しかしながら、このような従来のチェーン伝動用テンショナレバーでは、レバー本体501に組み込まれたねじりコイルばね530のレバー取付面R側に係止される腕状ばね部533が、ねじりコイルばね530を弛緩させる方向の本体周壁に押し付けられているため、あらかじめチェーン200が架け渡されたレバー取付面Rに組み付けるに際して、レバー取付面Rのばね保持穴hに腕状ばね部533を入れた後、ねじりコイルばね530のばね力に反して、所謂、弾性に抗して、レバー本体501を強い力で圧縮させる方向に捻ることにより、レバー本体501のボス部503の軸孔Hとピボット軸510のねじ穴Nの位置を決める必要があり、簡単に組み付けることができないという問題があった。
本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、あらかじめチェーンが架け渡されたレバー取付面Rに組み付ける場合であってもねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持する簡単な作業でレバー取付面に組み付けられるチェーン伝動用テンショナレバーを提供することである。
請求項1に係る発明は、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成されるとともにレバー基端部がレバー取付面に回動自在に支持されるレバー本体と該レバー本体とレバー取付面との間に介装されて付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、前記レバー本体が、前記ねじりコイルばねの少なくとも巻回ばね部を収容するばね収容空間と該ばね収容空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な本体開口部と前記ばね収容空間内にねじりコイルばねの巻回ばね部を遊嵌させる外周面を有するボス部とを備え、前記本体開口部が、その本体周壁の一部に前記ねじりコイルばねのレバー取付面側に係止される腕状ばね部を通過させる周壁切欠領域を備え、前記レバー本体が、前記周壁切欠領域の一方端に前記ねじりコイルばねの腕状ばね部をレバー取付面側に組み付ける際にねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持するばねストッパ機構を備えるとともに前記周壁切欠領域の他方端に前記ねじりコイルばねの腕状ばね部をばねストッパ機構に保持する前に係入保持する係合凹部を備え、前記ばねストッパ機構が、ストッパピンと前記レバー本体の周壁切欠領域の一方端に設けられてストッパピンをレバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能にするストッパピン保持部とを備え、前記ストッパピン保持部に挿通するストッパピンが、レバー取付面側に設けられた位置決め穴と嵌合するピン先端部を備えていることにより、前記課題を解決するものである。
請求項2に係る発明は、請求項1記載のチェーン伝動用テンショナレバーの構成に加えて、前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持した腕状ばね部の本体開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が、前記周壁切欠領域のばねストッパ機構を備えた一方端に形成されていることにより、前記課題をさらに解決するものである。
本発明は、チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成されるとともにレバー基端部がレバー取付面に回動自在に支持されるレバー本体とこのレバー本体とレバー取付面との間に介装されて付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、レバー本体がねじりコイルばねの少なくとも巻回ばね部を収容するばね収容空間とこのばね収容空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な本体開口部と前記ばね収容空間内にねじりコイルばねの巻回ばね部を遊嵌させる外周面を有するボス部とを備え、本体開口部がその本体周壁の一部に前記ねじりコイルばねのレバー取付面側に係止される腕状ばね部を通過させる周壁切欠領域を備えていることにより、レバー取付面へのレバー本体の組み付け装着前にあらかじめレバー本体へのねじりコイルばねの組み込みを行うことができ、組み付け時のハンドリングが簡便になるとともに、以下のような格別の効果を奏することができる。
すなわち、請求項1に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、レバー本体が周壁切欠領域の一方端にねじりコイルばねの腕状ばね部をレバー取付面側に組み付ける際にねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持するばねストッパ機構を備えていることによって、ねじりコイルばねを圧縮させる方向に保持した状態で固定できるため、あらかじめチェーンが架け渡されたレバー取付面に組み付ける場合であっても、簡単な作業でレバー取付面Rに組み付けることができる。
そして、レバー本体が周壁切欠領域の他方端にねじりコイルばねの腕状ばね部をばねストッパ機構に保持する前に係入保持する係合凹部を備えていることにより、腕状ばね部を弛緩する方向に保持する際にも腕状ばね部の本体開口部側への抜け出し脱落を防止することができる。
また、ばねストッパ機構がストッパピンとレバー本体の周壁切欠領域の一方端に設けられてストッパピンをレバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能にするストッパピン保持部とを備えていることにより、単純な構造でばねストッパ機構を構成することができるとともに使用時に不要なストッパピンをレバー本体から分離することができる。
また、ストッパピン保持部に挿通するストッパピンがレバー取付面側に設けられた位置決め穴と嵌合するピン先端部を備えていることにより、さらに特別な構造を付加することなく、レバー本体の軸孔Hとピボット軸のねじ穴Nの位置を決めするため、取り付け作業をきわめて容易に行うことができる。
また、請求項2に係る発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、請求項1に係るチェーン伝動用テンショナレバーが奏する効果に加えて、ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持した腕状ばね部の本体開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が周壁切欠領域のばねストッパ機構を備えた一方端に形成されていることにより、ばねストッパ機構とフック部とにより腕状ばね部の動きを全方向で規制するため、圧縮させたねじりコイルばねの保持をより強固にすることができる。
本発明のチェーン伝動用テンショナレバーは、レバー本体がねじりコイルばねの少なくとも巻回ばね部を収容するばね収容空間とこのばね収容空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な本体開口部と前記ばね収容空間内にねじりコイルばねの巻回ばね部を遊嵌させる外周面を有するボス部とを備え、本体開口部がその本体周壁の一部にねじりコイルばねのレバー取付面側に係止される腕状ばね部を通過させる周壁切欠領域を備え、レバー本体が周壁切欠領域の一方端にねじりコイルばねの腕状ばね部をレバー取付面側に組み付ける際にねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持するばねストッパ機構を備えるとともに周壁切欠領域の他方端にねじりコイルばねの腕状ばね部をばねストッパ機構に保持する前に係入保持する係合凹部を備え、ばねストッパ機構がストッパピンと前記レバー本体の周壁切欠領域の一方端に設けられてストッパピンをレバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能にするストッパピン保持部とを備え、ストッパピン保持部に挿通するストッパピンがレバー取付面側に設けられた位置決め穴と嵌合するピン先端部を備え、ねじりコイルばねを圧縮させる方向に保持した状態で固定して、あらかじめチェーンが架け渡されたレバー取付面に組み付ける場合であっても簡単な作業でレバー取付面に組み付けるものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても何ら構わない。
すなわち、本発明で用いるレバー本体の具体的な材料については、チェーンの円滑な摺接走行を達成することが可能である素材であれば、如何なる素材であっても良く、例えば、ポリアミド6樹脂、ポリアミド46樹脂、ポリアミド66樹脂、ポリアセタール樹脂など合成樹脂材料などの素材を用いるのが好ましい。また、アルミニウムなどの金属材料やガラス繊維強化ポリアミド樹脂などの剛性・強度の高い素材の少なくともチェーンが摺接する表面に、それらの合成樹脂材料を固定・被覆等の適用をしたものであってもよい。
以下に、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーについて図面を基づいて説明する。
図1は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの使用態様図であり、図2は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの上方から見た斜視図であり、図3は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの本体開口部側から見た斜視図であり、図4は、図1のA−A断面図であり、図5は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの側面図であり、図6は、本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの本体開口部側から見た平面図である。
図1乃至図6に示すような実施例のテンショナレバー100は、樹脂成形されたレバー本体101のレバー基端部側をエンジン本体のレバー取付面Rにピボット軸110で回動自在に支持されている。
図1に示すように、前述したテンショナレバー100は、レバー本体101の長手方向に沿って形成されているシュー面Sが、クランク軸300に取り付けられた駆動スプロケット301と補機軸400に取り付けられた被駆動スプロケット401間に掛け渡されているチェーン200の弛み側外周に摺動接触し、ねじりコイルばね130の付勢力によって、レバー本体101がピボット軸110軸回りにチェーン200側へ回動付勢され、シュー面Sがチェーン200を押してその弛みを防止している。
図2乃至図6に示すように、レバー本体101は、その内部にレバー取付面R側に本体開口部102Aを有するばね収容空間102Bが形成されていて、ばね収容空間102Bは、図6に示すように、レバー本体101の長手方向に間隔をあけて設けられている補強リブ102Cで複数に区画されている。
ピボット軸110には、図4に示すように鍔付きのショルダボルトが用いられており、その先端側の雄ねじ部110Aがレバー取付面Rに形成されているねじ穴N内に螺合されて固定されている。
レバー本体101のばね収容空間102B内には、ピボット軸110のショルダ部110Bが貫通する軸孔Hを有するボス部103が、レバー本体101と一対に形成されている。
前記ボス部103のレバー取付面Rと対向する端面は、本体開口部102Aより僅かにレバー本体101の外部に突出しており、レバー本体101が回動する際、前記端面以外の部分はレバー取付面Rに接触することはなく、ボス部103によってレバー本体101がピボット軸110に対してがたつき無く円滑に回動できるようになっている。
また、ピボット軸110に形成されている鍔部110Cは、レバー本体101のピボット軸110の軸方向の移動を規制している。
前述したボス部103の外周面Fは、軸孔Hと同心状に形成されていて、その周囲には、ねじりコイルばね130の巻回ばね部131が遊嵌されている。
前記ねじりコイルばね130の巻回ばね部131の一方端に連続する腕状ばね部132は、そのばね先端部が本体開口部102A側に折り曲げられてばね収容空間102B内のシュー面S側の内壁面に当接支持されている。
また、巻回ばね部131の他方端に連続する腕状ばね部133は、本体開口部102Aの本体周壁に形成された切欠部、すなわち、周壁切欠領域Tを通過してレバー本体101の外部へ突出し、そのばね先端部はレバー取付面R側に折り曲げられて、レバー取付面Rのばね保持穴h内に差し込まれている。
そして、この状態で、ねじりコイルばね130には、弾性、すなわち、ねじりトルクが生じており、ピボット軸110回りにレバー本体101を図1における時計方向に回動付勢し、シュー面Sを介してチェーン200外周面を押圧している。
図2乃至図6に示すように、切欠部、すなわち、周壁切欠領域Tは、軸孔Hの中心に対して略60°の範囲で形成されており、周壁切欠領域Tのねじりコイルばね130の腕状ばね部133を圧縮させる方向に保持する一方端(図2では、周壁切欠領域Tの上方に相当)に、ストッパピン挿通孔122がピボット軸110方向と平行に開けられたストッパピン保持部121が設けられている。
そして、ストッパピン123がストッパピン挿通孔122に抜き差し可能に構成され、ストッパピン挿通孔122にストッパピン123を挿入することにより、ねじりコイルばね130の腕状ばね部133を圧縮した状態で周壁切欠領域Tの一方端に保持するばねストッパ機構120を構成している。
また、周壁切欠領域Tの周方向のばねストッパ機構120側の端、すなわち、周壁切欠領域Tのばねストッパ機構120を備えた一方端には、ねじりコイルばね130の弾性、所謂、反発力に抗して圧縮させる方向に保持された腕状ばね部133の本体開口部102A側への抜け出し脱落を防止するフック部124が形成されており、周壁切欠領域Tの一方端とストッパピン123及びフック部124で、腕状ばね部133を全方向から圧縮させる方向に保持、規制することができる。
さらに、図4に示すように、前述したレバー取付面Rには位置決め穴h2が設けられており、ストッパピン123の長さは、ストッパピン挿通孔122に挿入してねじりコイルばね130の腕状ばね部133を圧縮した状態で周壁切欠領域Tの一方端に保持した時に、ストッパピン123のピン先端部123Aが位置決め穴h2に嵌合可能に突出するように構成されている。
また、図2、図3及び図6に示すように、前記周壁切欠領域Tのねじりコイルばね130の腕状ばね部133を反発させる方向の他方端には、前記腕状ばね部133を係入保持する半円弧状の係合凹部tがばね係止部として形成され、ねじりコイルばね130をレバー本体101内に組み込んだ状態で腕状ばね部133を係入させておくことにより、圧縮させる方向に保持する前工程において、ねじりコイルばね130がレバー本体101から抜け出し脱落することを防止できる。
次に、このようにして得られたチェーン伝動用テンショナレバー100をレバー取付面Rに組み付け装着する態様を以下に説明する。
まず、ねじりコイルばね130がレバー本体101内に組み込まれ、図2、図3、図5及び図6の実線で示すように、ねじりコイルばね130の腕状ばね部133が、周壁切欠領域Tのねじりコイルばね130の腕状ばね部133を反発させる方向の他方端に設けられた半円弧状の係合凹部tに係入保持される。
チェーン伝動用テンショナレバー100を一時ストックする必要がある場合など、この状態でストックすれば、ねじりコイルばね130とレバー本体101が一体化されており、運搬や部品管理が容易となる。
次に、レバー取付面Rに組み付け装着作業を行う前に、ねじりコイルばね130の腕状ばね部133をねじりコイルばね130の弾性に抗して周壁切欠領域Tの一方端まで圧縮し、ストッパピン挿通孔122にストッパピン123を挿入して、図5及び図6の点線で示すように、ねじりコイルばね130の腕状ばね部133を周壁切欠領域Tの圧縮させる方向の一方端に保持する。
そして、図1の点線で示すように、ストッパピン挿通孔122にストッパピン123が挿入されねじりコイルばね130の腕状ばね部133が周壁切欠領域Tの圧縮させる方向の一方端に保持させた状態で、腕状ばね部133のばね先端部をレバー取付面Rのばね保持穴hに、ストッパピン123のピン先端部123Aを位置決め穴h2にそれぞれ嵌合させる。
このとき、図4に示すように、レバー本体101の軸孔Hとピボット軸110のねじ穴Nの中心が合致し、レバー本体101の軸孔Hにピボット軸110を差し込んで、その先端側の雄ねじ部110Aをレバー取付面Rに形成されているねじ穴N内に螺合して固定し、レバー本体101を取り付ける。
このピボット軸110の螺合作業は、ねじりコイルばね130の腕状ばね部133が周壁切欠領域Tの圧縮させる方向の一方端に保持されおり、チェーン伝動用テンショナレバー100は、レバー取付面Rにあらかじめ架け渡されたチェーン200に全く干渉しない位置で行うことができ、その作業はきわめて容易となる。
その後、レバー本体101の軸孔Hにピボット軸110を差し込んで、レバー取付面Rのねじ穴Nに螺着した状態でストッパピン123を抜くことにより、図1の実線で示すように、ねじりコイルばね130の弾性によりチェーン200の弛みが除去される状態となり、レバー取付面Rへのテンショナレバー100の組み付け装着作業が完了する。
したがって、このようにして得られた本発明のチェーン伝動用テンショナレバー100は、レバー本体101が、ねじりコイルばね130の少なくとも巻回ばね部131を収容するばね収容空間102Bと、ばね収容空間102B内にねじりコイルばね130を組み込み可能な本体開口部102Aと、ばね収容空間102B内にねじりコイルばね130の巻回ばね部131が遊嵌される外周面Fを有するボス部103を備えるとともに、本体開口部102Aが、その本体周壁の一部にねじりコイルばね130のレバー取付面R側に係止される腕状ばね部133が通過する周壁切欠領域Tを備え、周壁切欠領域Tの一方端(図2では、周壁切欠領域Tの上方に相当)には腕状ばね部133をねじりコイルばね130の弾性に抗して圧縮させる方向に保持するばねストッパ機構120を備えたことによって、ねじりコイルばね130を圧縮させる方向に保持した状態で固定できるため、あらかじめチェーン200が架け渡されたレバー取付面Rに組み付ける場合であっても、簡単な作業でレバー取付面Rに組み付けることができる。
また、ばねストッパ機構120が、ストッパピン123と、レバー本体101の前記周壁切欠領域Tの一方端に設けられたストッパピン保持部121からなり、ストッパピン保持部121はストッパピン123をピボット軸110と平行方向に抜き差し可能に設けられたことにより、単純な構造でばねストッパ機構120を構成することができ、使用時に不要なストッパピン123をレバー本体101から分離することができる。
さらに、ストッパピン保持部121に挿通されたストッパピン123のピン先端部123Aが、レバー取付面Rに設けられた位置決め穴h2と嵌合することにより、さらに特別な構造を付加することなく、レバー本体101の軸孔Hとピボット軸110のねじ穴Nの位置を決めることができ、周壁切欠領域Tの一方端には、ねじりコイルばね130の弾性に抗して圧縮させる方向に保持された腕状ばね部133の本体開口部102A側への抜け出し脱落を防止するフック部124が形成されることにより、ばねストッパ機構120とフック部124とにより腕状ばね部133の動きを全方向で規制するため、圧縮させる方向の保持をより強固にすることができる。
さらに、周壁切欠領域Tの他方端には、腕状ばね部133を係入保持する係合凹部tが形成されていることにより、腕状ばね部133を反発させて弛緩させる方向に保持する際にも腕状ばね部133の本体開口部側102Aへの抜け出し脱落を防止することができるなど、その効果は甚大である。
本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの使用態様図。 本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの上方から見た斜視図。 本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの本体開口部側から見た斜視図。 図1のA−A断面図。 本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの側面図。 本発明のチェーン伝動用テンショナレバーの本体開口部側から見た平面図。 従来のチェーン伝動用テンショナレバーの断面図。 従来のチェーン伝動用テンショナレバーの本体開口部側から見た平面図。
100 ・・・ チェーン伝動用テンショナレバー
101 ・・・ レバー本体
102A・・・ 本体開口部
102B・・・ ばね収容空間
102C・・・ 補強リブ
103 ・・・ ボス部
110 ・・・ ピボット軸
110A・・・ 雄ねじ部
110B・・・ ショルダ部
110C・・・ 鍔部
120 ・・・ ばねストッパ機構
121 ・・・ ストッパピン保持部
122 ・・・ ストッパピン挿通孔
123 ・・・ ストッパピン
124 ・・・ フック部
130 ・・・ ねじりコイルばね
131 ・・・ 巻回ばね部
132 ・・・ 腕状ばね部
133 ・・・ 腕状ばね部
200 ・・・ チェーン
300 ・・・ クランク軸
301 ・・・ 駆動スプロケット
400 ・・・ 補機軸
401 ・・・ 被駆動スプロケット
R ・・・ レバー取付面
S ・・・ シュー面
N ・・・ ねじ穴
H ・・・ 軸孔
F ・・・ 外周面
T ・・・ 周壁切欠領域
t ・・・ 係合凹部
h ・・・ ばね保持穴
h2 ・・・ 位置決め穴

Claims (2)

  1. チェーンに摺動接触するシュー面が長手方向に沿って形成されるとともにレバー基端部がレバー取付面に回動自在に支持されるレバー本体と該レバー本体とレバー取付面との間に介装されて付勢力によりシュー面をチェーンに押し付けるねじりコイルばねとを備えたチェーン伝動用テンショナレバーにおいて、
    前記レバー本体が、前記ねじりコイルばねの少なくとも巻回ばね部を収容するばね収容空間と該ばね収容空間内にねじりコイルばねを組み込み可能な本体開口部と前記ばね収容空間内にねじりコイルばねの巻回ばね部を遊嵌させる外周面を有するボス部とを備え、
    前記本体開口部が、その本体周壁の一部に前記ねじりコイルばねのレバー取付面側に係止される腕状ばね部を通過させる周壁切欠領域を備え、
    前記レバー本体が、前記周壁切欠領域の一方端に前記ねじりコイルばねの腕状ばね部をレバー取付面側に組み付ける際にねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持するばねストッパ機構を備えるとともに前記周壁切欠領域の他方端に前記ねじりコイルばねの腕状ばね部をばねストッパ機構に保持する前に係入保持する係合凹部を備え、
    前記ばねストッパ機構が、ストッパピンと前記レバー本体の周壁切欠領域の一方端に設けられてストッパピンをレバー本体の回動軸と平行方向に抜き差し可能にするストッパピン保持部とを備え、
    前記ストッパピン保持部に挿通するストッパピンが、レバー取付面側に設けられた位置決め穴と嵌合するピン先端部を備えていることを特徴とするチェーン伝動用テンショナレバー。
  2. 前記ねじりコイルばねの弾性に抗して圧縮させる方向に保持した腕状ばね部の本体開口部側への抜け出し脱落を防止するフック部が、前記周壁切欠領域のばねストッパ機構を備えた一方端に形成されていることを特徴とする請求項1に記載されたチェーン伝動用テンショナレバー。
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