CN1042482A - 钴-钼系-氧化碳变换催化剂的制备方法 - Google Patents
钴-钼系-氧化碳变换催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1042482A CN1042482A CN 89108457 CN89108457A CN1042482A CN 1042482 A CN1042482 A CN 1042482A CN 89108457 CN89108457 CN 89108457 CN 89108457 A CN89108457 A CN 89108457A CN 1042482 A CN1042482 A CN 1042482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- preparation
- carbonoxide
- dry
- cobalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐硫—氧化碳变换催化剂的制备方法。该催化剂为Co—Mo系催化剂,是在载体上如—Al2O3等,以可溶性钴盐、钼酸铵和碱金属可溶性盐用氨水溶解后进行共浸。浸渍后的物料晾干或在阳光下晒干后直接经H2S或CS2进行硫化,比传统的制备方法省去烘干、焙烧工序,而且其活性及机械强度稍有提高。
Description
本发明涉及钴-钼系耐硫一氧化碳变换催化剂的制备方法,它是对中国专利CN87107892所述催化剂制备方法进行了改进。
目前中小合成氨厂采用的油或煤制成的原料气中,H2S及有机硫含量通常为1.5克/标准米3左右,有的多达5克/标准米3,由于通常的Cu-Zn系低温变换催化剂耐硫性差(要求硫含量<0.1ppM)无法使用,Fe-Cr系中温变换催化剂因活性温度高,变换反应进行不完全,消耗蒸汽量大,所以也不适用。为节能增产,需要研制活性温度低的耐硫一氧化碳变换催化剂。
近年来U.S.Pat NO3,850,840,U.S.Pat NO3,957,962,U.S.Pat NO4,153,580和U.S.Pat NO4,166,101报导了以Al2O3为载体的Co-Mo系耐硫一氧化碳变换催化剂,亦有较低的活性温度,CN87107892报导的耐硫变换催化剂具有更优异的低温活性及机械强度。
上述各专利研制的Co-Mo-K(或其它碱金属)一氧化碳变换催化剂的制法,大体上是将可溶性的钴盐(如Co(NO3)2、CoCl2、Co(AC)2、Co(HCoo)2、CoSO4等盐类),钼酸铵,碱金属(一般都用K)的可溶性盐类分别用共浸或分浸在Al2O3载体上。然后在100-150℃下烘干,400-700℃下进行焙烧1-3小时而成。烘干、焙烧耗能费时,且有损催化剂的活性。
本发明的目的是提供一种负载型Co-Mo系耐硫一氧化碳变换催化剂的制备方法,该方法制得的变换催化剂组成同CN87107892的催化剂,但其制备工序短,效率高,能耗少,产品活性好。
本发明的目的是采用下述方法实现的,将活性载体如-Al2O3用可溶性钴盐(如选Co(NO3)2、CoCl2、Co(AC)2、Co(HCoo)2、CoSO4等中一种),钼酸铵,选用一种碱金属(Na、K、Cs)的硝酸盐、碳酸盐、醋酸盐等在氨水溶液中进行共浸、浸渍液浓度同CN87107892中所述浓度,浸渍后在室温或阳光下进行凉干或晒干即制得产品。产品催化剂中含CoO 3-7%,MoO315-22%,一种5-20%碱金属(Na、K、Cs)氧化物。由于无焙烧工序,避免了组份中的二价Co在空气中被氧化成难以还原的Co2O3,同时也避免了一次“热涨冷缩”过程,减少了破损,提高了强度,增加了活性,缩短了工序、节省能耗,单位时间产率提高50%左右。
催化剂活性测试是在原粒度(3-5mm)的测试装置中进行的,条件是:反应管内径为32毫米,催化剂体积为30毫升(原粒度),空速500时-1,汽气比0.5,半水煤气、温度190℃,活性以一氧化碳的变换率表示。
实施例1
取不同工艺方法制备的Co-Mo系耐硫一氧化碳变换催化剂,采用上述测试条件,测得的活性及强度数值见表1。
表1
催化剂 | 性能 | |
活性 | 强度(30颗平均值) | |
CN87107892催化剂 | 85% | 6.7公斤/颗 |
本发明方法制备的催化剂 | 87% | 7.2公斤/颗 |
实施例2
取5M3Co-Mo系耐硫一氧化碳变换催化剂装于氮肥厂的低变炉内,采用CN1035781硫化方法,以H2S或CS2为硫化剂、硫化剂浓度1-4%、在温度250-450℃下硫化3.5-4.5小时,其结果见表2。
表2 催化剂的工业应用效果
氮肥厂厂名 | 制备方法 | 低变炉进口温度 | 出口CO% |
甲 | CN87107892 | 180℃ | 1.2 |
乙 | 本方法 | 180℃ | 1.0 |
注:甲乙两厂操作工艺条件相同,系统压力8.5kg/cm2,空速1800时-1,进入系统反应汽气比皆为0.5,其出口CO%为一月内的统计平均值。
Claims (1)
1、一种Co-Mo系耐硫-氧化碳变换催化剂的制备方法,它是将球形活性载体如-Al2O3,用一种选自Co(NO3)2、CoCl2、Co(AC)2、Co(HCoo)2的可溶性钴盐、钼酸铵、及选自一种碱金属(Na、K、Cs)的硝酸盐、碳酸盐、醋酸盐,在氨水溶液中进行共浸,浸后干燥得催化剂产品,其特征是每次浸后不用高温烘干、焙烧、而采用在室温下或阳光下凉干或晒干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89108457 CN1022607C (zh) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 钴-钼系一氧化碳变换催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89108457 CN1022607C (zh) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 钴-钼系一氧化碳变换催化剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1042482A true CN1042482A (zh) | 1990-05-30 |
CN1022607C CN1022607C (zh) | 1993-11-03 |
Family
ID=4857582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89108457 Expired - Fee Related CN1022607C (zh) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 钴-钼系一氧化碳变换催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1022607C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050151C (zh) * | 1997-12-23 | 2000-03-08 | 石油大学(华东) | 用于渣油悬浮床加氢裂化的催化剂 |
CN1076217C (zh) * | 1998-05-20 | 2001-12-19 | 华南平 | 一种耐硫一氧化碳变换催化剂 |
CN1089634C (zh) * | 1999-07-23 | 2002-08-28 | 湖北省化学研究所 | 抗低硫的钴钼耐硫变换催化剂的制备方法 |
CN100430140C (zh) * | 2006-12-13 | 2008-11-05 | 湖北双雄催化剂有限公司 | 保护钴钼一氧化碳耐硫变换催化剂的抗毒剂的制备方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1044570C (zh) * | 1993-04-26 | 1999-08-11 | 中国石化齐鲁石油化工公司 | Co-Mo系耐硫CO中温变换催化剂及制法 |
CN1045903C (zh) * | 1993-09-07 | 1999-10-27 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 焦化粗苯加氢精制复合床催化剂及其制法和用途 |
-
1989
- 1989-11-07 CN CN 89108457 patent/CN1022607C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050151C (zh) * | 1997-12-23 | 2000-03-08 | 石油大学(华东) | 用于渣油悬浮床加氢裂化的催化剂 |
CN1076217C (zh) * | 1998-05-20 | 2001-12-19 | 华南平 | 一种耐硫一氧化碳变换催化剂 |
CN1089634C (zh) * | 1999-07-23 | 2002-08-28 | 湖北省化学研究所 | 抗低硫的钴钼耐硫变换催化剂的制备方法 |
CN100430140C (zh) * | 2006-12-13 | 2008-11-05 | 湖北双雄催化剂有限公司 | 保护钴钼一氧化碳耐硫变换催化剂的抗毒剂的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1022607C (zh) | 1993-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110801848B (zh) | 平板式宽温抗硫scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN101214442A (zh) | 耐硫一氧化碳变换催化剂及其制备方法 | |
CN105854873B (zh) | 一种低温高效的金属复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN101607205A (zh) | 一种草酸二甲酯加氢制乙二醇催化剂及其制备方法 | |
CN1042482A (zh) | 钴-钼系-氧化碳变换催化剂的制备方法 | |
CN111268736A (zh) | 一种三维花球状的β-二氧化锰及其制备方法和应用 | |
CN103894182A (zh) | 一种具有宽活性温度区间的烟气脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN1069673A (zh) | 常温有机硫水解催化剂及制备 | |
CN106964407A (zh) | 一种酞菁铜/γ‑钼酸铋复合纳米纤维光催化材料及其制备方法与应用 | |
CN101108339A (zh) | 中温羰基硫水解催化剂及其制备方法与用途 | |
CN1048016A (zh) | 一氧化碳低温变换工艺 | |
CN101703928A (zh) | 一种低温水解羰基硫活性炭基催化剂及制备方法 | |
CN110694610A (zh) | 低温scr平板式脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN113663682A (zh) | 一种非负载介孔加氢脱氧催化剂及其制备和应用 | |
CN108579756A (zh) | 一种海带状Mn-Fe双金属氧化物负载CeO2催化剂及制备方法和应用 | |
CN1022543C (zh) | 钴钼系一氧化碳变换催化剂的制备方法 | |
CN107930619A (zh) | 一种多孔海绵状CrMnOX/硅酸铝纤维棉低温烟气脱硝催化剂的制备 | |
CN87107892A (zh) | 耐硫一氧化碳变换催化剂及其制备 | |
CN106902807A (zh) | 一种颗粒式低温scr催化剂及其制备方法 | |
CN114713243B (zh) | 一种低温高效高抗硫长时间稳定scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN109622029A (zh) | 选择性催化还原氮氧化物的催化剂的制备方法及应用 | |
CN109174112A (zh) | 有机酸修饰的铁铈钨复合氧化物scr脱硝催化剂及制备方法 | |
CN1350883A (zh) | 新型铜系一氧化碳变换催化剂及其制备工艺 | |
CN114602512A (zh) | 一种酯化反应催化剂的制备方法 | |
CN1064928C (zh) | 一种无饱和塔的一氧化碳低温变换工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |