CN104245521A - 包装容器和用于包装容器的坯材 - Google Patents

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Abstract

一种山形顶部包装容器(100)具有多个直立的侧壁，这些侧壁包括第一侧壁(104)、前壁(102)、后壁(106)和第二侧壁(105)；其中前壁连接到前山形面(108)且后壁连接到后山形面，前和后山形面两者均向上延伸到密封的顶部翼片(110)，第一侧壁(104)连接到第一侧山形面(114)，第二侧壁(105)连接到第二侧山形面(130)，其中这些侧壁被在包装容器纵向方向上延伸的折痕线(212,214,216,218)所分开，并且其中前壁与前山形面是连续的，后壁与后山形面是连续的。

Description

包装容器和用于包装容器的坯材
技术领域
本发明涉及一种包装容器坯材，具体地涉及一种用于山形顶部类型的新型包装容器的包装容器坯材。
背景技术
这样的山形顶部纸盒已使用了相当长的时间，许多这样的山形顶部纸盒看上去相当地类似。通常，它们具有四个直立的侧壁，这些侧壁是被山形形状顶部所封闭的通常呈矩形的面。典型的山形顶部具有被密封顶部翼片所连接的、相同尺寸的前和后山形面。前山形面可以包括闭合件(例如安装到该前山形面的容器嘴)，以便于获取纸盒中的内容物。可以将螺纹帽安装到容器嘴上以封闭该包装。
在将上述类型容器充填之后，通常将它们装载到装货箱或类似物件中并且沿价值链传送至商店、最终消费者、和材料的回收处。在向山形顶部包装施加负荷时，必须考虑密封的顶部翼片。从上方作用于翼片的过高负荷使翼片发生弯曲。此弯曲是可接受的。来自上方的负荷也将在容器的整个长度上被分布，并且具有对包装容器不同部分造成结构性破坏的危险性。目前，在容器的堆叠期间应注意不发生此现象，但能够承受来自上方的较高负荷的包装容器将会是有利的。
发明内容
本发明是由附属的独立权利要求所限定，本发明的其它实施方式是由相应的从属权利要求所限定。
根据本发明的第一实施方式，山形顶部包装容器包括底部、从底部延伸到密封顶部翼片的多个直立壁。这些直立壁包括与后壁和前壁相邻的第一侧壁。前壁与第二侧壁相邻，该第二侧壁与后壁相邻。前壁经由前过渡区与前山形面是连续的，后壁经由后过渡区与后山形面是连续的。后山形面和前山形面两者均延伸到密封顶部翼片，第一侧壁连接到第一侧山形面，第二侧壁连接到第二侧山形面。在包装容器纵向方向上从底部延伸到顶部翼片的折痕线将相邻的直立壁分开，前壁和后壁分别跟随(follow)在前和后过渡区中的倾斜曲面。
就根据以上描述内容的包装容器而言，将避免由于来自上方的应力所导致的力的集中，因为倾斜的曲面不提供任何突然弯曲，这些突然弯曲使力不得不通过其转移。在一个或多个实施方式中，优选的是在过渡区中无横向折痕线。
在本申请的上下文中，折痕线是被布置在包装材料上的、在其转变期间的折叠标记。转变是为纤维材料的芯(诸如纸板)提供涂层、印迹、塑料或金属箔等的层合外层的过程。通常，将具有配对图案(在一个滚筒上的突起和在另一个滚筒上的配对凹进)的一组滚筒用于将折痕线压缩成材料，例如以便在随后阶段便于折叠和确定折叠的位置。可在将任何外层层合在芯上之前在芯中设置这些折痕线，但也可以在随后的阶段给芯提供这些折痕线。
在一个优选实施方式中，弯曲折痕线将第一侧山形面与第一侧壁分开，该折痕线在横向方向上延伸并且具有凸部，第二侧壁和第二侧山形面亦是如此。
在一个或多个优选的实施方式中，弯曲折痕线是跟随闭合路径，使得侧山形面被限制在限定相应侧壁的两条纵向折痕线的约束范围(constraints)内并且朝向弯曲折痕线两端相交处的顶部翼片向上延伸。对于两个侧山形面而言这是优选的。
在一个或数个实施方式中，优选的是，当弯曲折痕线最接近纵向折痕线，接近过渡区时，弯曲折痕线具有朝向界定侧面的纵向折痕线的平滑凸形状。在这些实施方式的一个或多个实施方式中，弯曲折痕线可接触到纵向折痕线，而在其它实施方式中在弯曲折痕线与纵向折痕线之间可存在规定的间隙。在本公开的上下文中，术语“平滑”是指平缓的曲率，这与拐角或尖锐曲线相反。
在一个或多个优选实施方式中，弯曲折痕线还包括在平滑凸形状与两端相交位置之间的凹部。
弯曲折痕线优选是对称的，使得它相对于纵向轴线基本上是镜像的，从而为侧山形面提供独特的液滴形状，正如将在下面详细说明中更好地描述的，但不必定要这样。还优选的是弯曲折痕线居中于其相应侧壁，使得弯曲折痕线相对于纵向折痕线在其任一侧上具有相同的特征。
就包装容器的底部而言，密封的底部壁是由多个底壁面所构成，许多替代物是已知的并且在现有技术中有描述。
根据本发明的一个或数个实施方式，本发明的包装容器将具有一些特性使得：来自上方的负荷将在不非常集中到该容器任何特定部位的情况下被该容器所吸收，从而使该包装容器较不易发生由顶部负荷所造成的破坏，因此使其较不易受到搬运的影响。该包装容器的特征可有助于力的充分分布。
本发明还涉及一种用于根据一个或多个已描述实施方式的包装容器的坯材。从坯材底部延伸到顶部的四条纵向折痕线将坯材划分成五个面。第一面在折叠时将形成后壁和后山形面。第二面与第一面相邻，这两个面仅被第一纵向折痕线所分开。第二面在折叠时将形成第一侧壁和第一侧山形面。第三面与第二面相邻，这两个面被第二纵向折痕线所分开。第三面在折叠时将形成前壁和前山形面。第四面紧接着第三面，这两个面被第三纵向折痕线所分开。第四面在折叠时将形成第二侧壁和第二侧山形面。第五面在折叠时将被密封到第一面，第四纵向折痕线将该第五面与第四面分开。能够实现底部的正确密封的底部折痕图案在所有面的底端上方横向延伸。至于底部折痕图案，存在若干个已知替代方案。坯材还具有局限于侧壁的顶部折痕图案，所述顶部折痕图案包括在横向方向上延伸的弯曲折痕线并且具有在侧壁的该方向上凸出(朝向底部折痕图案)的凸部。在一个或多个优选实施方式中，弯曲折痕线跟随闭合路径，因而将侧山形面限制在限定相应侧壁的两条纵向折痕线的约束范围内并且朝向弯曲折痕线两端相交处的顶部翼片向上延伸。对于两个侧山形面而言这是优选的。
“坯材”对于本领域技术人员是众所周知的，并且应被理解成是用于通过切割成合适形状且具备合适折痕线而折叠成包装容器的包装材料片。坯材的具体形状将随着与之相关的包装容器的类型不同而变化，但坯材通常是矩形形状，也可将坯材加以折叠和密封例如以便形成扁平套管(具有开放底部的包装容器)。将坯材输送至充填机，在其中用其内容物充填并密封。
在一个或数个实施方式中，优选的是，当弯曲折痕线最接近纵向折痕线时，弯曲折痕线具有朝向界定所述侧面的纵向折痕线的平滑凸形状。在这些实施方式的一个或多个实施方式中弯曲折痕线可接触到纵向折痕线，而在其它实施方式中在弯曲折痕线与纵向折痕线之间可存在规定的间隙。
在一个或多个优选实施方式中，弯曲折痕线还包括在平滑凸形状(在详细说明中的区域B)与两端相交位置之间的凹部。这样，将形成“S”形状。
弯曲折痕线优选是对称的使得它相对于纵向轴线基本上是镜像的，从而为侧山形面提供独特的液滴形状，例如将在以下详细说明中更好地描述，但不必定要这样。还优选的是弯曲折痕线居中于其相应侧壁，使得弯曲折痕线在其任一侧上相对于纵向折痕线具有相同的特征。
根据另一个方面，本发明还涉及一种用于制造本发明的包装坯材的方法。该方法包括以下步骤：提供带折痕图案的包装材料卷材、将包装材料切割成单独的坯材。
在上述步骤之后是以下一个或多个步骤：提供包装材料卷材，让涂层(诸如基于粘土的材料)进一步层合到该包装材料卷材(诸如聚乙烯和/或铝箔)上。在本公开的上下文中，可将锂藻土、高岭土、迪开石、珍珠陶土、埃洛石、叶蛇纹石、贵橄榄石、叶蜡石、蒙脱土、锂皂石、四硅钠云母、钠带云母、白云母、珍珠云母、蛭石、金云母、黄绿脆云母等用作合适的粘土矿物。在将该材料折叠并切割成单独的坯材之前，该材料也可具有印迹。
根据又一个方面，本发明还涉及一种用于制造和充填本发明山形顶部包装容器的方法。该方法包括以下步骤：使坯材从平面形状立起到具有开放的顶部和底部的包装容器形状；将立起的坯材布置在芯棒上；将包装容器的顶部或底部中的一端加以折叠和密封；对包装容器内部进行灭菌；充填包装容器；将装容器的底部或顶部中的另一端加以折叠和密封。在此实施方式中，首先将坯材的纵向边缘加以密封，例如以形成套管。当使坯材从此状态立起时它将形成具有矩形剖面的管，并且底端和顶端两者都将是开放的，如上所述。
将在以下详细说明中公开本发明的其它实施方式。尽管将描述若干独立的实施方式，但本领域技术人员应理解的是这些实施方式是用来说明能够在本发明范围内实现的具体特征，除非可以将来自不同实施方式的实际上不可能的特征加以组合，这对于前述实施方式亦是如此。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的包装容器的透视图。
图2是根据本发明的一个实施方式的用于包装容器的坯材的平面视图。
图3-图10是本发明的实施方式中所采用折痕图案的详细局部视图。
图11是根据本发明一个方面的用于制造坯材的方法的一个实施方式的流程图。
图12是根据本发明另一个方面的由坯材制造包装容器的方法的一个实施方式的流程图。
具体实施方式
图1是根据本发明的第一实施方式的包装容器100的透视图。在此具体实施方式中，该包装容器是对称的，因而尽管仅示出了前壁102和第一侧壁104，但应该理解的是示出后壁106(示于图2)和第二侧壁105(也示于图2)的相应视图看上去将会基本上相同。这对于山形面等亦是如此，在包装容器一侧上的面和细节具有的外观将与在包装容器的相对侧上的的面和细节具有的外观相同。该一般规律不适用于顶部和底部，顶部和底部可看作是相对侧但不具有相似的外观。
前壁102经由弯曲的过渡区T与前山形面108是连续的，前山形面连接到密封的顶部翼片110。横向折痕线112将前山形面108与密封顶部翼片110分开，同时如前壁102与前山形面108是连续的，即它们不被在弯曲过渡区T中的折痕线所分开。在前山形面108与密封顶部翼片110之间的横向折痕线112对于大部分实施方式而言是优选的，但若需要可将横向折痕线112省略。此外，利用包括朝向包装容器100底部凸出的凸部A的弯曲折痕线116将第一侧壁104与第一侧山形面114分开。在本公开的上下文中凸形意味着弯曲折痕线116是跟随平滑曲线，该平滑曲线从第一侧山形面114向外凸出并且该向外部分对应于朝向包装容器底部的方向。弯曲折痕线116还包括在最接近纵向折痕线212(和214)的区域B中的凸部。根据类似的术语，这对应于朝向相邻纵向折痕线向外凸出的弯曲折痕线。下面将参照图2-图10来描述弯曲折痕线116的其它特征。
在一个或多个实施方式中，纵向折痕线212,214等可具有弯曲形状。此外，可利用其它纵向折痕线将后壁106和前壁102划分成更多的壁。
对后壁106和后山形面的描述将对应于上面对前壁102和前山形面108的描述，对第二侧壁和第二侧山形面的描述将对应于上面对第一侧壁和第一侧山形面的描述。
在另一个实施方式中，可利用横向折痕线将前壁与前山形面分开，就后面而言亦是如此。此方法可用于所描述的任何实施方式，尤其是侧山形面具有规定弯曲形状的具体实施方式，因为弯曲形状的部分可用于引导前壁/后壁的形状以过渡到前壁面和后壁面。这种引导可导致横向折痕线在过渡区T中的存在将不必形成容器的锐角。
通过研究用于形成包装的坯材200的特征，可容易地理解包装容器不同侧的特征。
图2的视图中示出了根据本发明的一个实施方式的用于包装容器的坯材200。底部密封图案122位于坯材200的下部。纵向方向对应于从坯材下边缘朝向坯材上边缘的方向，从而对应于由坯材所形成的包装容器的自然纵向方向。因此，在坯材的平面中，即在常规的方式中，横向方向与纵向方向形成直角。底部密封图案122的具体布置不是本发明的重点，图2中所示的底部密封图案以前例如在WO 2006/019475中有描述。
从坯材200的下边缘延伸到上边缘的四条纵向折痕线212,214,216,218将坯材划分成五个面。第一面202在折叠时将形成后壁和后山形面，因此第一面202优选地由不被折痕线分开的连续区域所构成。第二面204与第一面202相邻，第一纵向折痕线212将这两个面分开。第二面204在折叠时将形成第一侧壁和第一侧山形面并且具有折痕图案，即弯曲折痕线116，弯曲折痕线116将第一侧壁与第一侧山形面分开。该弯曲折痕线116形成部分的顶部折痕图案。第三面206与第二面204相邻，这两个面被第二纵向折痕线214所分开。第三面206在折叠时将形成前壁和前山形面，因此第三面206的特性对应于第一面202的特性。第四面208紧接着第三面206，这两个面被第三纵向折痕线216分开。第四面208在折叠时将形成第二侧壁和第二侧山形面。第五面210最终将被密封到第一面202，第四纵向折痕线218将第五面219与第四面208分开。第五面从所形成包装容器的外部是不可见的，它只是用于将朝向第一面202的内部加以密封，从而部分地形成包装容器，即具有两个开放端的套管，之后形成包装容器的顶部和底部。坯材还具有局限于第二面204和第四面208的顶部折痕图案，所述顶部折痕图案包括分别在第二面和第四面中的每一个上面的弯曲折痕线116，如前所述。
构成包装顶部翼片110的部分在折叠时被坯材的上边缘和横向折痕线128(部分地对应于图1的折痕线112)所界定，并且纵向折痕线212-218延伸入此部分，也表示此部分的折叠位置。对于折痕线相对于顶部翼片的具体形态和布置将不作更详细论述。
图2中清楚地示出了构成前壁102、后壁106、第一侧壁104和第二侧壁105的坯材的各部分。前山形面108和后山形面128不易被认出，因为它们分别与前壁和后壁是连续的，“连续的”意味着它们不被折痕线分开。弯曲折痕线116分别表示第一侧山形面114和第二侧山形面130的位置，这两个侧山形面在大小和形状上是相同的。对图1中已描述的弯曲折痕线的特征将不作重复描述，在图2中将使用相应的标志。这两个区域A和B仅标示于两个侧山形面中的一个，但相同的特征适用于第二侧山形面。图2中还示出了位于区域B与弯曲折痕线116两端相交的位置D之间的凹部C，位置D的区域也对应于顶部翼片的纵向折痕线的位置。凹部C的凹形状与区域B中的凸形状组合获得从区域B到位置D的“S”形状的折痕线。弯曲折痕线116的不连续性(如果有的话)可存在于区域B中，在一个或多个实施方式中弯曲折痕线也可(或者相反)与在此区域中的纵向折痕线接触或者部分地连接，弯曲折痕线的一些实例示于图3-图7。然而，在图示说明的实施方式中，弯曲折痕线116在整个区域B中是连续的，在弯曲折痕线116与在此区域中的附近的纵向折痕线(即212和214)之间也存在着间隙。在区域B中存在不连续性的情况下，弯曲折痕线116可包括两个部分：上部和下部；在液滴形状的横向区域中在上部和下部之间具有间隙。这种情况的一个例子是在图2的区域B中将缺失折痕线116，在下面的描述中将更靠近。
图3-图10示意性地示出了区域B(即弯曲折痕线116(或130)最接近相邻纵向折痕线的区域)的各种布置。这些附图是局部的和示意性的，但通过与图2的比较应容易地理解其全部的外观。图中仅示出一条弯曲折痕线的一侧，然而通常的假设是弯曲折痕线的另一侧具有相同的布置。尽管不是必须的，但由于对称的原因，通常优选的是这两条弯曲折痕线(属于包装的两个侧山形面)是相同的。图3示出了类似于图2的布置的布置，弯曲折痕线116和纵向折痕线212具有共同的区域，但它们永远不会相交。在图4中，相反地弯曲折痕线在最接近纵向折痕线212的区域中是不连续的，但这些折痕线仍然不相交。这允许在将坯材折叠成包装的步骤中存在一些自由度：对于短距离而言折叠不必跟随弯曲的折痕线，并且也排除了在相邻折痕线之间的包装材料的最小锥形部，这可通过将图4与图5的实施方式进行比较而最容易地被确认。在图5中，两条折痕线也具有共同的区域，在此实例中弯曲折痕线116甚至接触到纵向折痕线212，因而它们具有相同的短距离路径。此布置排除了弯曲折痕线与纵向折痕线之间的间隙。图6中所示的另一个实例对应于图4中所示的具有不连续性的弯曲折痕线116，但允许弯曲折痕线116与纵向折痕线212相交。在此实例中，两条折痕线具有比前面实施方式更长距离的共同路径。在此布置中，当留出共同路径时，弯曲折痕线将与纵向折痕线形成较浅的角度。在图7的实例中，纵向折痕线是不连续的而弯曲折痕线116是连续的，此布置的优点类似于图4的优点。图8示出了略微简化的折痕图案，其中折痕线116的下部具有凸出入侧壁的弯曲弧形形状，而上部则是直线。在此主题的变型中，相反地上部可具有“S”形状以便实现如前所述的相关优点，或者跟随凹曲线或凸曲线，但它然后将会转变成上面和下面所公开实施方式中的一个实施方式。在图9的实施方式中，在折痕线116中也存在不连续性，其中上部远离纵向折痕线212向内位移，因而在纵向折痕线212与折痕线116上部的最下端之间形成间隙，同时折痕线116的下部向纵向折痕线212充分地延伸。在图示的具体实施方式中，只存在横向位移，使得下部在上部在纵向方向上终止的位置开始，同时在垂直方向上形成间隙，正如图9的说明图中最佳地示出的。也在此实施方式中，上部的形状可在已描述形状(即直线、凹/凸形状或“S”形状)之间变化。应当指出的是为了达到其目的“S”形状不必是明显的，但可存在变型，具体取决于形状。在图10的实施方式中，折痕线116的上部一直沿着连续路径延伸到纵向折痕线212上，该连续路径优选但不必是“S”形状。折痕线116的下部在与纵向折痕线212相隔一定距离处连接到上部，形成图10中所示的特征形状。
在此区域B中折痕图案的变化会影响包装容器的整体稳定性但并不是唯一目的，因为这也会影响包装容器的设计和外观。折痕图案对这两个区域(稳定性和设计)的影响也可随着所使用材料的类型不同而变化，例如较薄且刚性较小的材料会比更厚且刚性较大的材料更加易于接纳折痕图案，从而形成在相邻折痕线之间的小间隙和窄角区域。也应强调的是，在确定的区域B中所进行的这些变化并非意图改变包装设计的整体印象，仅仅是在细节方面实现优化的效果。也可指出的是，对于全部实施方式而言整体的凸出外观占优势。
一种形成坯材的方法和一种由坯材形成包装容器的方法分别示于图11和图12。
到现在为止尚未对包装材料卷材(因此在包装容器以及坯材中)中所使用的材料进行论述。优选的是，该材料是由介于一层或多层的塑料(例如低密度聚乙烯(LDPE))之间的纸板，另一个纤维芯层(优选可回收材料)所制成的包装层合材料。该层合材料可包括其它的阻隔层，例如用于防止氧气和/或光线穿过包装容器的铝、以及用于将各层彼此附接的各层。存在用于形成包装容器的目的的许多其它类型层合材料。这对于本领域技术人员是众所周知的，并且由权利要求所限定的本发明不应局限于该具体实例。
虽然本发明包括采用各种形态的实施方式，但存在着在附图中示出并将在下文中描述的本发明优选实施方式，应理解的是本公开不应被看作是本发明的范例而且并非意图将本发明局限于图示说明的具体实施方式。通常，在弯曲折痕线中作出小的变化(例如留出无折痕的小段)应被看作根据前面描述的构成本发明的一部分，除非相关的现有技术阻止该广义解释。此外，下凸形段可包括以交替方式布置的相同曲线的其它凸形段和凹形段。
本文中所引用的全部专利，无论其是否具体引用于本公开的正文中，其内容均以参考的方式并入本文中。在本公开中，词语“一(a)”或“一个(an)”应被看作包括单数和复数这两种情况。相反，在适当的情况下，对复数物体的任何描述应包括单数。本文中使用的“液滴形状”被定义为具有半圆形或半椭圆形下部及弯曲锥形上部的二维形状，即该定义仍然是在典型液滴的传统定义内。
基于前述内容将想到在不背离本发明新概念的真实精神和范围的前提下可作出许多修改和变型，应理解的是本公开并非意图也并非推断出对图示说明的具体实施方式的限制。本公开的意图是通过所附权利要求涵盖落在权利要求范围内的所有的这样的修改。

Claims (17)

1.一种山形顶部包装容器，其包括：底部、从所述底部延伸到密封顶部翼片(110)的多个直立壁；所述直立壁包括与后壁(106)和前壁(102)相邻的第一侧壁(104)，所述前壁(102)与第二侧壁(105)相邻，所述第二侧壁(105)与所述后壁(106)相邻；
其中所述前壁(102)经由前过渡区(T)与前山形面(108)是连续的，所述后壁(106)经由后过渡区与后山形面是连续的并且延伸到所述密封顶部翼片，所述第一侧壁(104)连接到第一侧山形面，所述第二侧壁(105)连接到第二侧山形面，
其中相邻的直立壁被在所述包装容器纵向方向上延伸的折痕线所分开，其中所述前壁和所述后壁分别跟随所述前和后过渡区中的倾斜曲面。
2.根据权利要求1所述的山形顶部包装容器，其中，弯曲折痕线将所述第一侧山形面与所述第一侧壁分开，所述折痕线在所述包装容器的横向方向上延伸并且具有朝向所述容器底部凸出的至少一个凸部。
3.根据权利要求2所述的山形顶部包装容器，其中，所述弯曲折痕线跟随闭合路径，使得所述侧山形面被限制在限定相应侧壁的两条纵向折痕线的约束范围内并且朝向所述弯曲折痕线的两端相交处的所述顶部翼片向上延伸。
4.根据权利要求2或3所述的山形顶部包装容器，其中，在所述弯曲折痕线(116)最接近纵向折痕线(212)的区域(B)中，所述弯曲折痕线的特征是选自包含以下项的群组：所述弯曲折痕线具有朝向所述纵向折痕线的弯曲凸形状；所述弯曲折痕线具有不连续性；在所述弯曲折痕线与所述纵向折痕线之间存在着间隙；所述弯曲折痕线接触到所述纵向折痕线；所述弯曲折痕线与所述纵向折痕线汇合成一条折痕线；所述纵向折痕线具有不连续性；或者其任意组合。
5.根据权利要求4所述的山形顶部包装容器，其中，所述弯曲折痕线还包括在所述区域(B)与所述两端相交的位置之间的凹部。
6.根据前述权利要求2至5中任一项所述的山形顶部包装容器，其中，所述弯曲折痕线是对称的，使得它相对于纵向轴线是镜像的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的山形顶部包装容器，其中，所述第二侧山形面与所述第一侧山形面具有相同的弯曲折痕线。
8.一种用于根据权利要求1所述的包装容器的坯材，所述坯材包括从所述坯材(200)的下边缘延伸到上边缘的四条纵向折痕线(212,214,216,218)，这些折痕线将所述坯材划分成五个面，其中：
第一面(202)包括不被折痕线分开的连续区域，所述第一面(202)在折叠时将形成所述后壁和所述后山形面以及在这两者之间的过渡区；
第二面(204)与所述第一面(202)相邻，该两个面被所述第一纵向折痕线(212)分开，其中所述第二面(204)在折叠时将形成第一侧壁和所述第一侧山形面；
第三面(206)与所述第二面(204)相邻，该两个面被所述第二纵向折痕线(214)所分开，其中所述第三面(206)包括不被折痕线分开的连续区域，所述第三面(206)在折叠时将形成所述前壁和所述前山形面以及在这两者之间的过渡区；
第四面(208)紧接着所述第三面(206)，该两个面被所述第三纵向折痕线(216)所分开，其中所述第四面(208)在折叠时将形成所述第二侧壁和所述第二侧山形面；和
最终将第五面(210)密封到所述第一面(202)，并且所述第四纵向折痕线(218)将所述第五面(210)与所述第四面(208)分开。
9.根据权利要求8所述的坯材，所述第二面和/或所述第四面包括采用弯曲折痕线形式的顶部折痕图案，所述弯曲折痕线在横向方向上延伸并且具有在所述底部折痕图案的方向上凸出的凸部。
10.根据权利要求8或9所述的坯材，其中，所述弯曲折痕线跟随闭合路径，使得所述侧山形面被限制在限定相应侧壁的所述两条纵向折痕线的约束范围内并且朝向所述弯曲折痕线的两端相交处的所述顶部翼片向上延伸。
11.根据前述权利要求8至10中任一项所述的坯材，其中，在所述弯曲折痕线(116)最接近纵向折痕线(212)的区域(B)中，所述弯曲折痕线的特征选自包含以下项的群组：所述弯曲折痕线具有朝向所述纵向折痕线的弯曲凸形状；所述弯曲折痕线具有不连续性；在所述弯曲折痕线与所述纵向折痕线之间存在着间隙；所述弯曲折痕线接触到所述纵向折痕线；所述弯曲折痕线与所述纵向折痕线汇合成一条折痕线；所述纵向折痕线具有不连续性；或者其任意组合。
12.根据前述权利要求8至11中任一项所述的坯材，其中，所述弯曲折痕线还包括在区域(B)与所述两端相交的位置之间的凹部(C)。
13.根据前述权利要求8至12中任一项所述的坯材，其中，所述弯曲折痕线是对称的使得它相对于纵向轴线基本上是镜像的，从而为所述侧山形面提供独特的液滴形状。
14.一种用于制造根据权利要求8所述的坯材的方法，包括以下步骤：
提供带折痕图案的包装材料卷材，
将所述包装材料卷材切割成单独的坯材。
15.根据权利要求14所述的方法，接着是以下步骤：
用具备压合的材料层的纸芯形成所述包装材料卷材，
提供如此形成的在其一侧上的具有印迹的所述包装材料卷材。
16.一种用于制造根据权利要求1所述的山形顶盖包装容器的方法，包括以下步骤：
使所述坯材从平面形状立起到具有开放顶端和底端的包装容器的形状；
将所述立起的坯材布置在芯棒上；
折叠和密封所述包装容器的所述顶端或所述底端中的一端；
将所述包装容器的内部灭菌；
充填所述包装容器；
折叠和密封所述包装容器的即所述底端或所述顶端中的另一端。
17.一种根据权利要求8的包装坯材的用途，该包装坯材用于制造根据权利要求1所述的山形顶部包装容器。
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