MX2014010506A - Contenedor de envase y pieza troquelada para contenedor de envase. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor de envase de cubierta a dos aguas (100) que tiene una pluralidad de paredes laterales verticales que incluyen una primera pared lateral (104), una pared frontal (102), una pared posterior (106) y una segunda pared lateral (105), en donde la pared frontal se conecta a un panel a dos aguas frontal (108) y la pared posterior se conecta a un panel a dos aguas posterior, ambos se extienden a una aleta superior sellada, la primera pared lateral (104) se conecta a un primer panel a dos aguas lateral (114), y la segunda pared lateral (105) se conecta a un segundo panel a dos aguas lateral (130), en donde las paredes están separadas por líneas de doblado (212, 214, 216, 218) que se extienden en una dirección longitudinal del contenedor de envase, y en donde la pared frontal es continua con el panel a dos aguas frontal, y la pared posterior es continua con el panel a dos aguas posterior.

Description

CONTENEDOR DE ENVASE Y PIEZA TROQUELADA PARA CONTENEDOR DE ENVASE Campo de la Invención La presente invención se refiere a una pieza troquelada de contenedor de envase, particularmente a una pieza troquelada de contenedor de envase para un nuevo contenedor de envase de cubierta a dos aguas (gable-top, por sus siglas en inglés) .

Antecedentes de la Invención Los envases de cartón de cubierta a dos aguas ya han sido usados durante bastante tiempo y muchos de tales envases de cartón de cubierta a dos aguas parecen casi similares. Típicamente, tienen cuatro paredes laterales verticales que son en general paneles rectangulares que son cerrados por una cubierta en forma de dos aguas . Las cubiertas a dos aguas típicas tienen paneles a dos aguas frontal y posterior de tamaño igual que están unidos por una aleta superior sellada. El panel frontal puede incluir un cierre, tal como un pico montado en el panel para facilitar el acceso a los contenidos del envase de cartón. Una tapa roscada puede ser ajustada en el pico para cerrar el envase.

Después del llenado de los tipos de contenedores anteriores, son comúnmente cargados en cajones o similares y enviados en la cadena de valor, a un almacén, al consumidor Ref. 250768 final, y al reciclaje del material. Cuando se cargan envases de cubierta a dos aguas la aleta superior sellada tiene que ser considerada. También altas cargas en la aleta desde arriba doblan la aleta. Este doblado puede ser aceptable. Las cargas desde arriba también se distribuirán a través de la longitud del contenedor, con el riesgo de inducir daño estructural a varias porciones del contenedor de envase. Actualmente, se está tomando cuidado durante el apilado de los contenedores para que esto no ocurra, aún un contenedor de envase que es capaz de soportar cargas superiores desde arriba podría ser ventajoso.

Breve Descripción de la Invención La presente invención es definida por las reivindicaciones independientes adjuntas, y otras modalidades adicionales de la misma son definidas por las reivindicaciones dependientes correspondientes .

De conformidad con una primera modalidad de la presente invención un contenedor de envase de cubierta a dos aguas comprende un fondo, una pluralidad de paredes verticales que se extienden desde el fondo hasta una aleta superior sellada. Las paredes verticales incluyen una primera pared lateral adyacente a una pared posterior y una pared frontal. La pared frontal es adyacente a una segunda pared lateral siendo adyacente a la pared posterior. La pared frontal es continua con un panel a dos aguas (o un panel gable, por su definición en inglés) frontal mediante un área de transición frontal y la pared posterior es continua con un panel a dos aguas posterior mediante un área de transición posterior. Ambos paneles a dos aguas, el posterior y el frontal, se extienden a una aleta superior sellada, y la primera pared lateral se conecta a un primer panel a dos aguas lateral, y la segunda pared lateral se conecta a un segundo panel a dos aguas lateral. Las paredes verticales adyacentes son separadas por lineas de doblado que se extienden en una dirección longitudinal del contenedor de envase desde el fondo hasta la aleta superior, y la pared frontal y la pared posterior sigue una curva de inclinación en el área de transición frontal y posterior respectivamente.

Para un contenedor de envase de conformidad con la descripción anterior, el enfoque de fuerzas como un resultado del estrés desde arriba será evitado, puesto que la curva de inclinación no presenta algunas curvas agudas a través de las cuales las fuerzas tengan que ser transferidas. En una o más modalidades se prefiere que el área de transición esté libre de líneas transversales de doblado.

Dentro del contexto de la presente solicitud, una línea de doblado es una indicación de pliegue la cual es colocada en el material de envase durante la conversión del mismo. La conversión es el proceso en el cual un núcleo de material fibroso, tal como cartón de papel, se proporciona con recubrimientos, impresión, capas externas laminadas de plástico, papel aluminio metálico o etc. En general, una serie de rodillos con patrones de apareamiento (protrusiones en un rodillo y muescas de apareamiento en el otro) se usa para comprimir las líneas de doblado en el material tal como para facilitar y localizar el plegado en una etapa final. Las líneas de doblado pueden ser proporcionadas en el centro antes de que cualquiera de las capas externas tenga que ser laminada en estas, pero también pueden ser proporcionadas en el material en una etapa final.

En una modalidad preferida el primer panel a dos aguas lateral se separa de la primera pared lateral mediante una línea de doblado curvada, la línea de doblado se extiende en una dirección transversal y tiene una sección convexa, y lo mismo es cierto para la segunda pared lateral y el segundo panel a dos aguas lateral .

En una o más modalidades preferidas la línea de doblado curvada sigue una trayectoria cerrada, de manera que el panel a dos aguas lateral está confinado dentro de las limitaciones de las dos líneas de doblado longitudinal que definen la pared lateral correspondiente y se extienden hacia la aleta superior donde cubren los dos extremos de la línea de doblado curvada. Este es preferiblemente el caso para ambos paneles a dos aguas laterales.

En una o varias modalidades se prefiere que la línea de doblado curvada tenga una forma convexa lisa hacia las líneas de doblado longitudinales delimitantes del panel lateral a medida que pasa más cercano a este, cierra el área de transición. En una o más de estas modalidades la línea de doblado curvada puede tocar la línea de doblado longitudinal, mientras en otras puede haber una separación definida entre la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal. En este contexto el término "liso" se refiere a una curva uniforme, contraria a una esquina o una curva aguda .

En una o más modalidades preferidas la línea de doblado curvada también comprende una sección cóncava entre la forma convexa lisa y la posición donde se cubren los dos extremos .

Aunque esto no tiene que ser el caso, la línea de doblado curvada es preferiblemente simétrica de manera que es esencialmente reflejada en un eje longitudinal, proporcionando al panel a dos aguas lateral una forma de caída distinta como será mejor descrito en la descripción detallada. Está preferiblemente también centrado con relación a su pared lateral correspondiente, de manera que tiene el mismo comportamiento con relación a las líneas de doblado longitudinal en cualquier lado de estas.

Con respecto al fondo del contenedor de envase, una pared de fondo sellada se forma a partir de una pluralidad de paneles de pared inferior, y se conocen y describen muchas alternativas en la técnica anterior.

Un contenedor de envase inventivo, de conformidad con una o varias modalidades del mismo tendrá propiedades de manera que una carga desde arriba se absorberá por tal contenedor sin ser severamente concentrado a alguna porción específica del mismo, conduciendo al contenedor de envase menos propenso a daño inducido por cargas superiores, de este modo haciéndolo menos sensible al manejo. Las características del contenedor de envase pueden facilitar las adecuadas distribuciones de fuerza.

La presente invención también se refiere una pieza troquelada para un contenedor de envase de conformidad con una o más de las modalidades ya mencionadas. Cuatro líneas de doblado longitudinal, que se extienden desde un fondo hasta una parte superior de la pieza troquelada se dividen en cinco paneles. El primer panel cuando se dobla formará la pared posterior y el panel a dos aguas posterior. El segundo panel es adyacente al primer panel, solamente siendo separado por la primera línea de doblado longitudinal. El segundo panel cuando se dobla formará una primera pared lateral y el primer panel a dos aguas lateral . El tercer panel es adyacente al segundo panel, separado por la segunda línea de doblado longitudinal . El tercer panel cuando se dobla formará la pared frontal y el panel a dos aguas frontal. El cuarto panel sigue junto al tercer panel, siendo separado por la tercera línea de doblado longitudinal. El cuarto panel cuando se dobla formará la segunda pared lateral y el segundo panel a dos aguas lateral. El quinto panel cuando se dobla será sellado con el primer panel, y se separará del cuarto panel por la cuarta línea de doblado longitudinal. Un patrón de doblado de fondo permitirá el sellado apropiado del fondo que se extiende transversalmente sobre un fondo final de todos los paneles. Con respecto del patrón de doblado de fondo existen varias alternativas conocidas. La pieza troquelada también tiene un patrón de doblado superior el cual está localizado en las paredes laterales, tal patrón de doblado superior comprende una línea de doblado curvada que se extiende en la dirección transversal y que tiene una sección convexa, sobresaliendo en la dirección de la pared lateral (hacia el patrón de doblado inferior) . En una o más modalidades preferidas la línea de doblado curvada sigue una trayectoria cerrada, de manera que el panel a dos aguas lateral está confinado dentro de las limitaciones de las dos líneas de doblado longitudinal que definen la pared lateral correspondiente y se extienden hacia la aleta superior donde cubren los dos extremos de la línea de doblado curvada. Este es preferiblemente el caso para ambos paneles a dos aguas laterales .

Una "pieza troquelada" es bien conocida por la persona experta, y debe ser construida como una pieza de material de envasado el cual está configurado para ser plegado en un contenedor de envase siendo cortado en una forma adecuada y proporcionado con líneas de doblado adecuadas. La forma exacta de una pieza troquelada variará con el tipo de contenedor de envase al que se refiere, aún es común que la pieza troquelada sea de una forma en general rectangular, también puede ser plegada y sellada tal como para formar un manguito aplanado (un contenedor de envase con una abertura en un fondo) . La pieza troquelada es suministrada a una máquina de llenado en la cual se llena con sus contenidos y se sella.

En una o varias modalidades se prefiere que la línea de doblado curvada tenga una forma convexa lisa hacia las líneas de doblado longitudinales delimitantes del panel lateral a medida que pasa más cercano a este. En una o más de estas modalidades la línea de doblado curvada puede tocar la línea de doblado longitudinal, mientras en otras puede haber una separación definida entre la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal.

En una o más modalidades preferidas la línea de doblado curvada también comprende una sección cóncava entre la forma convexa lisa (área B en la descripción detallada) y la posición donde cubre los dos extremos. En esta manera una forma de S se creará.

Aunque no ha tenido que ser el caso, la línea de doblado curvada es preferiblemente simétrica de manera que es esencialmente reflejada en un eje longitudinal, proporcionando al panel a dos aguas lateral una forma de caída distinta como se describirá mejor en la descripción detallada. Es preferiblemente también centrado con relación a su pared lateral correspondiente, de manera que tenga el mismo comportamiento con relación a las líneas de doblado longitudinal en cualquier lado de esta.

De conformidad con otro aspecto, la presente invención también se refiere a un método para manufacturar una pieza troquelada de envase inventiva. El método comprende las etapas de proporcionar una red de material de envasado con un patrón de doblado, cortar el material de envasado en piezas troqueladas separadas.

Las etapas declaradas anteriores pueden ser precedidas por una o más de las etapas de proporcionar una red de material de envasado con un recubrimiento (tal como un material a base de arcilla) laminando capas adicionales sobre la red del material de envasado (tal como polietileno y/o papel de aluminio) . En este contexto laponita, caolinita, dickita, nacrita, haloisita, antigorita, crisolita, pirofilita, montmorillonita, hectorita, mica tetrasilícica de sodio, taeniolita de sodio, comonmica, margarita, vermiculita, flogofita, xantofilita y similares pueden ser mencionados como minerales de arcilla adecuados. El material también puede ser proporcionado con una impresión previo al doblado y cortado en piezas troqueladas individuales.

De conformidad con aún otro aspecto la presente invención también se refiere a un método para manufacturar y llenar un contenedor de envase de cubierta a dos aguas inventivo. El método comprende las etapas de originar la pieza troquelada a partir de una forma planta a la forma del contenedor de envase que tiene una parte superior abierta y un fondo, colocar la pieza troquelada originada en un mandril, plegar y sellar un extremo, la parte superior o la parte inferior, del contenedor de envase, esterilizar el interior del contenedor de envase, llenar el contenedor de envase, plegar y sellar otro extremo, la parte inferior o la parte superior, del contenedor de envase. En esta modalidad los bordes longitudinales de la pieza troquelada primero han sido sellados, tal como para formar un manguito. Cuando la pieza troquelada es originada de este estado esta formará un tubo, teniendo una sección transversal rectangular, y el extremo de la parte inferior y el extremo de la parte superior se abrirán, como se especifica anteriormente.

Modalidades adicionales de la presente invención serán descritas en la siguiente descripción detallada que es a seguir. Aunque varias modalidades individuales se describirán, debe ser obvio para una persona experta que estas modalidades son proporcionadas para explicar características particulares permitidas dentro del alcance de la presente invención, y a menos que sea físicamente imposible las características de modalidades diferentes pueden ser fácilmente combinadas, lo cual es también cierto para las modalidades previamente descritas.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor de envase de conformidad con una modalidad de la presente invención.

La Figura 2 es una vista de plano de una pieza troquelada para un contenedor de envase de conformidad con una modalidad de la presente invención.

Las Figuras 3-10 son vistas parciales detalladas de un patrón de doblado como se usa en las modalidades de la presente invención.

La Figura 11 es un diagrama de flujo de una modalidad de un método para manufacturar una pieza troquelada, de conformidad con un aspecto de la presente invención.

Figura 12 es un diagrama de flujo de una modalidad de un método para manufacturar una pieza troquelada, de conformidad con otro aspecto de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención La Figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor de envase 100 de conformidad con una primera modalidad de la presente invención. En esta modalidad particular el contenedor de envase es simétrico, de manera que aún si solamente una pared frontal 102 y una primera pared lateral 104 se muestran, se entiende que una vista correspondiente que muestra la pared posterior 106 (mostrada en la Figura 2) y la segunda pared lateral 105 (también mostrada en la Figura 2) preferiblemente podrían esencialmente parecer las mismas. Lo mismo ocurre con los paneles a dos aguas, etc. en que los paneles y detalles en un lado del contenedor de envase tendrán la misma apariencia en un lado opuesto del contenedor de envase. Esta regla general no aplica a la parte superior y a la parte inferior, lo cual puede ser considerado como lados opuestos pero que aún no tienen una apariencia similar.

La pared frontal 102 es continua con el panel a dos aguas frontal 108 mediante un área de transición curvada T, y el panel a dos aguas frontal se conecta con la aleta superior sellada 110. Una línea de doblado transversal 112 separa el panel a dos aguas frontal 108 de la aleta superior sellada 110, mientras la pared frontal como tal 102 es continua con el panel a dos aguas frontal 108, es decir, no se separan por una línea de doblado en el área de transición curvada T. La línea de doblado transversal 112 entre el panel a dos aguas frontal 108 y la aleta superior sellada 110 son preferidas para la mayoría de las modalidades, sin embargo pueden omitirse si se desea. En movimiento, la primera pared lateral 104 se separa de un primer panel a dos aguas lateral 114 por medio de una línea de doblado curvada 116 que comprende una sección convexa A que sobresale hacia la parte inferior del contenedor de envase 100. Convexo en este contexto implica que la línea de doblado curvada 116 sigue una curva lisa, la cual sobresale hacia afuera a partir del primer panel a dos aguas lateral 114 y para la presente sección hacia afuera corresponde a una dirección hacia la parte inferior del contenedor de envase. La línea de doblado curvada 116 también comprende una sección convexa en el área B donde es más cercana a una línea de doblado longitudinal 212 (y 214) para esa materia. Siguiendo una terminología análoga que corresponde a la línea de doblado curvada que sobresale hacia afuera hacia una línea de doblado longitudinal adyacente. Características adicionales de la línea de doblado curvada 116 se describirán con relación a las Figuras 2-10.

Una o más modalidades de las líneas de doblado longitudinal 212, 214 etc., pueden tener una forma curvada. Además, la pared posterior 106 y la pared frontal 102 pueden ser divididas en más paredes por el uso de líneas de doblado longitudinal adicionales.

Una descripción de la pared posterior 106 y el panel a dos aguas posterior podría corresponder a la descripción anterior de la pared frontal 102 y el panel a dos aguas frontal 108, y una descripción de la segunda pared lateral y el segundo panel a dos aguas lateral podría corresponder a la descripción anterior de la primera pared lateral y el primer panel a dos aguas lateral.

En una modalidad adicional la pared frontal y el panel a dos aguas frontal puede ser separado por una línea de doblado transversal, y lo mismo ocurre para el panel posterior. Este procedimiento puede ser usado para cualquiera de las modalidades descritas, y en particular modalidades donde los paneles a dos aguas laterales tienen la forma curvada definida puesto que secciones de la forma curvada pueden ser usadas para guiar la forma de la pared frontal/pared posterior en su transición al panel de pared frontal/panel de pared posterior. Tal guía puede resultar en que la presencia de una línea de doblado transversal en el área de transición T todavía podría no tener que resultar en una esquina aguda del contenedor.

Características de los varios lados del contenedor de envase son fácilmente entendidas a partir de características de estudio de una pieza troquelada 200 a partir de la cual se forma el envase.

La pieza troquelada 200 para un contenedor de envase de conformidad con una modalidad de la presente invención se muestra en la vista de la Figura 2. En la porción inferior de la pieza troquelada 200 se localiza un patrón sellante de la parte inferior 122. Una dirección longitudinal corresponde a una dirección a partir del borde inferior de la pieza troquelada hacia un borde superior de la pieza troquelada, que corresponde a la dirección longitudinal natural de un contenedor de envase formado a partir de la pieza troquelada. La dirección transversal está consecuentemente en ángulos rectos con la dirección longitudinal, en el plano de la pieza troquelada, es decir, en la forma convencional. La disposición particular del patrón de sellado del fondo 122 no es el enfoque de la presente invención, y el patrón de sellado del fondo ilustrado en la Figura 2 ha sido previamente presentado en por ejemplo, el documento O 2006/019475.

Cuatro líneas de doblado longitudinal 212, 214, 216, 218, que se extienden a partir de un borde de fondo a un borde superior de la pieza troquelada 200, divide la pieza troquelada en cinco paneles. El primer panel 202 cuando se dobla formará la pared posterior y el panel a dos aguas posterior, y por lo tanto consiste preferiblemente de un área continua no dividida por líneas de doblado. El segundo panel 204 es adyacente al primer panel 202, y la primera línea de doblado longitudinal 212 separa los dos. El segundo panel 204 cuando se dobla formará una primera pared lateral y el primer panel a dos aguas lateral y tiene un patrón de doblado, la línea de doblado curvada 116, separa los dos paneles. Esta línea de doblado curvada 116 forma parte del patrón de doblado superior. El tercer panel 206 es adyacente al segundo panel 204, separado por la segunda línea de doblado longitudinal 214. El tercer panel 206 cuando se dobla formará la pared frontal y el panel a dos aguas frontal, y consecuentemente las propiedades del tercer panel 206 corresponden a aquellas del primer panel 202. El cuarto panel 208 sigue junto al tercer panel 206, siendo separado a partir de este por la tercera línea de doblado longitudinal 216. El cuarto panel 208 cuando se dobla formará la segunda pared lateral y el segundo panel a dos aguas lateral. El quinto panel 210 eventualmente será sellado con el primer panel 202, y se separa del cuarto panel 208 por la cuarta línea de doblado longitudinal 218. El quinto panel no será visible en el exterior del contenedor de envase formado, solamente es usado para sellar hacia el interior del primer panel 202, para formar parcialmente el contenedor de envase, es decir, un manguito que tiene dos extremos abiertos finales para formar la parte superior e inferior del contenedor de envase. La pieza troquelada también tiene un patrón de doblado el cual está localizado en el segundo panel 204 y el cuarto panel 208, tal patrón de doblado superior comprende una línea de doblado curvada 116 en cada uno del segundo y el cuarto panel respectivamente, como se menciona anteriormente.

Una porción que forma la aleta superior 110 del envase cuando se pliega se define por el borde superior de la pieza troquelada y una línea de doblado transversal 128 (en la parte que corresponde a la línea de doblado 112 de la Figura 1) y las líneas de doblado longitudinal 212-218 se extienden en esta porción, indicando las posiciones de plegado de esta porción también. La forma particular y arreglo de las líneas de doblado con relación a la aleta superior no serán discutidas en cualquier detalle adicional.

Las porciones de la pieza troquelada las cuales formarán la pared frontal 102, la pared posterior 106, la primera pared lateral 104 y la segunda pared lateral 105 son claramente vistas en la Figura 2. El panel a dos aguas frontal 108 y el panel a dos aguas posterior 128 no son tan fácilmente manchados, puesto que son continuos con la pared frontal y la pared posterior respectivamente, continua implicando que no son separadas por una línea de doblado. La línea de doblado curvada 116 revela la posición del primer panel a dos aguas lateral 114, y el segundo panel a dos aguas lateral 130, respectivamente, los dos siendo idénticos en tamaño y forma. Las características de la línea de doblado curvada ya mencionadas con relación a la Figura 11 no se repetirán, mientras la denotación correspondiente será usada en la Figura 2. Las dos áreas A y B están solamente denotadas en uno de los paneles a dos aguas laterales, aún aplicando las mismas características para el segundo panel a dos aguas lateral. También se muestra una sección cóncava C, localizada entre el área B y una posición D donde los dos extremos de la línea de doblado curvada 116 se cubren, en el cual el área también corresponde a la ubicación de una línea de doblado longitudinal de la aleta superior. La forma cóncava de la sección C se combina con la forma convexa en el área B dando a la línea de doblado una forma en S a partir del área B a la posición D. Una discontinuidad de la línea de doblado curvada 116, si la hay, puede estar presente en el área B, y en una o más modalidades, la línea de doblado curvada también puede (o preferiblemente) tocar o parcialmente unirse con la línea de doblado longitudinal en esta área, algunos ejemplos de los cuales se ilustran en las Figuras 3-7. En la modalidad ilustrada, sin embargo, la línea de doblado curvada 116 es continua a través del área B y existe también una separación entre la línea de doblado curvada 116 y la línea de doblado longitudinal cercana en esta área, es decir, 212 y 214. En el caso donde existe una discontinuidad en el área B, la línea de doblado curvada 116 puede decirse que comprende dos porciones, una superior y una inferior, que tiene una separación entre la porción superior y la inferior en una región lateral de la forma de caída. Un ejemplo de esto podría ser que la línea de doblado 116 podría perderse en el área B de la Figura 2, para estar más cercana a la descrita en lo siguiente.

Las Figuras 3-10 ilustran esquemáticamente varias disposiciones para la región B, es decir, la región donde la línea de doblado curvada 116 (o 130) es la más cercana a una línea de doblado longitudinal adyacente. Las figuras son parciales y esquemáticos, aún por comparación con la Figura 2 la apariencia completa debe ser fácilmente apreciada. Solamente un lado de una línea de doblado curvada se muestra, sin embargo, la presunción general es que el otro lado de la línea de doblado curvada tiene una disposición idéntica. Aunque no es una necesidad, se prefiere usualmente que ambas líneas de doblado curvadas, es decir ambos paneles a dos aguas laterales del envase sean idénticas, por razones de simetría. La Figura 3 muestra una disposición similar con una de la Figura 2, la línea de doblado curvada 116 y la línea de doblado longitudinal 212 que portan un área común, pero nunca se cubren. En la Figura 4 la línea de doblado curvada es preferiblemente discontinua en el área más cercana a la línea de doblado longitudinal 212, y todavía las líneas de doblado no se cubren. Esto permite algún grado de libertad en la etapa de plegar la pieza troquelada en un envase en que para una distancia corta no tiene que seguir una línea de doblado curvado, y también elimina las porciones ahusadas más pequeñas del material de envasado entre las líneas de doblado adyacentes, lo cual es más fácilmente reconocido comparando la Figura 4 con la modalidad de la Figura 5. En la Figura 5 las líneas de doblado nuevamente comparten un área común, y en este ejemplo, la línea de doblado curvada 116 aún toca la línea de doblado longitudinal 212 de manera que comparten trayectorias para una distancia corta. Esta disposición eliminas la separación entre la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal. Un ejemplo adicional, mostrado en la Figura 6 corresponde a tener una línea de doblado curvada discontinua 116 como en la Figura 4, permitiendo aún a la línea de doblado curvada 116 cubrirse con la línea de doblado longitudinal 212. En este ejemplo, las líneas de doblado comparten trayectorias para una distancia más larga que en la modalidad previa. En esta disposición la línea de doblado curvada se divergirá de la línea de doblado longitudinal en un ángulo más superficial, cuando se deja la trayectoria común. En el ejemplo de la Figura 7 la línea de doblado longitudinal es discontinua, mientras la línea de doblado curvada 116 es continua, y el beneficio de este arreglo es similar a aquel de la Figura 4. La Figura 8 ilustra un patrón de doblado ligeramente simplificado, en el cual la porción inferior de la línea de doblado 116 tiene una forma arqueada curvada que sobresale en la pared lateral, mientras la porción superior es rectilínea. En variaciones con este tema la porción superior puede tener preferiblemente una forma-S para lograr las ventajas asociadas como se describe anteriormente, o seguir una curva cóncava o convexa, aún podría entonces transformarse en una de las modalidades descritas anteriormente y/o posteriormente. En la modalidad de la Figura 9, existe nuevamente una discontinuidad en la línea de doblado 116, en donde la parte superior es cambiada hacia dentro, lejos de la línea de doblado longitudinal 212 de manera que se forma una separación entre un extremo más inferior de la porción superior de la línea de doblado 116, mientras la porción inferior de la línea de doblado 116 se extiende completamente a la línea de doblado longitudinal 212. En la modalidad específica mostrada existe solamente un cambio lateral, de manera que la porción inferior comienza donde termina la porción superior en una dirección longitudinal mientras se forma un hueco en la dirección vertical, como se muestra mejor en la vista ilustrativa de la Figura 9. También en esta modalidad la forma de la porción superior puede variar entre las formas ya descritas, es decir, rectilínea, cóncava/convexa o en forma de S. Se observa que la forma-S no tiene que ser pronunciada con el fin de cubrir su propósito, aún a pesar que puedan existir variaciones del efecto dependiendo de la forma. En la modalidad de la Figura 10 la porción superior de la línea de doblado 116 se extiende toda la forma a la línea de doblado longitudinal 212 junto con una trayectoria continua, la cual preferiblemente pero no necesariamente es la forma-S. La porción inferior de la linea de doblado 116 se conecta a la porción superior en una distancia a partir de la línea de doblado longitudinal 212, de este modo formando la forma característica mostrada en la Figura 10.

Variaciones en el patrón de doblado en esta región B pueden afectar la estabilidad total del contenedor de envase pero que no es solamente el único propósito puesto que también puede afectar el diseño y apariencia del contenedor de envase. El impacto del patrón de doblado en estas dos áreas (la estabilidad y diseño) también puede variar con el tipo de material usado, por ejemplo, un material menos rígido, más delgado, puede estar más propenso a aceptar un patrón de doblado que resulta en pequeñas separaciones entre las líneas de doblado adyacentes y las áreas de ángulos estrechos, que lo que es el caso para un material más rígido y más grueso. Se debe enfatizar también que variaciones formadas en la región bien definida B no se pretenden para alterar la impresión total del diseño de envase, solamente realizando un efecto optimizado en un nivel de detalle. También se puede indicar que para todas las modalidades, prevalece la apariencia convexa total.

Un método para formar una pieza troquelada, y un método para formar un contenedor de envase a partir de una pieza troquelada, respectivamente, se muestra en la Figura 11 y Figura 12, respectivamente.

De este modo, bastante del material usado en la red del material de envasado (y consecuentemente en el contenedor de envase así como también la pieza troquelada) no se ha discutido. Se prefiere que el material sea un laminado de envasado elaborado de cartón de papel distinto de una capa de núcleo fibrosa, preferiblemente elaborada de material reciclable, interpuesta con una o más capas de plástico, tal como LDPE. El laminado puede incluir capas de barrera adicionales, tales como aluminio para la prevención del paso de oxígeno y/o luz a través del contenedor de envase, así como también capas usadas para unir capas separadas entre sí. Existen muchos otros tipos de laminados usados para el propósito de formar contenedores de envase. Esto es bien conocido para la persona experta y la presente invención, como se define por las reivindicaciones, no debe ser limitada a este ejemplo particular.

Mientras la presente invención es susceptible de modalidad en varias formas, se muestra en las figuras y posteriormente es descrita una modalidad actualmente preferida con el entendimiento que la presente descripción está siendo considerada una ej emplificación de la invención y no se pretende limitar la invención en la modalidad específica ilustrada. En general, haciendo pequeñas alteraciones en la línea de doblado curvada, tal como dejar pequeños segmentos sin doblado debe ser considerado como formar parte de la presente invención de conformidad con la descripción previa, a menos que la técnica anterior relevante prevenga esta interpretación ampliada. Además, el segmento convexo inferior puede involucrar segmentos cóncavos y convexos adicionales de la misma curva, arreglados en una forma alterna.

Todas las patentes referidas en la presente, son de este modo incorporadas en la presente por referencia, estén o no específicamente hechas dentro del texto de esta descripción. En la presente descripción, las palabras "un" o "uno" están siendo tomadas para incluir tanto el singular como el plural. Contrariamente, cualquier referencia a puntos plurales debe, donde sea apropiado, incluir el singular. Cuando se usa en la presente una "forma de caída" es definida como una forma de dos dimensiones que tiene una porción inferior semicircular o semielíptica y una porción superior curvada, ahusada, es decir, la presente definición permanece dentro de la definición convencional de una caída estilizada .

A partir de lo anterior se observará que numerosas modificaciones y variaciones pueden ser efectuadas sin apartarse del espíritu y alcance de los nuevos conceptos de la presente invención, se entiende que ninguna limitación con respecto a las modalidades específicas ilustradas está propuesta o debe ser inferida. La descripción está propuesta para cubrirse por las reivindicaciones adjuntas. Todas de tales modificaciones que entran dentro del alcance de las reivindicaciones .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (17)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un contenedor de envase de cubierta a dos aguas caracterizado porque comprende un fondo, una pluralidad de paredes verticales que se extienden desde el fondo hasta una aleta superior sellada, tales paredes verticales incluyen una primera pared lateral adyacente a una pared posterior y a una pared frontal, tal pared frontal siendo adyacente a una segunda pared lateral, tal segunda pared frontal siendo adyacente a tal pared posterior, en donde la pared frontal es continua con un panel a dos aguas frontal mediante un área de transición frontal (T) y la pared posterior es continua con un panel a dos aguas posterior mediante un área de transición posterior y se extiende a la aleta superior sellada, la primera pared lateral se conecta a un primer panel a dos aguas lateral, y la segunda pared lateral se conecta a un segundo panel a dos aguas lateral, en donde las paredes verticales adyacentes son separados por lineas de doblado que se extienden en una dirección longitudinal del contenedor de envase, en donde la pared frontal y la pared posterior siguen una curva de inclinación en el área de transición frontal y posterior respectivamente .

2. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer panel a dos aguas lateral se separa de la primera pared lateral mediante una línea de doblado curvada, la línea de doblado se extiende en una dirección transversal del contenedor de envase y que tiene al menos una sección convexa, que sobresale hacia el fondo del contenedor.

3. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la línea de doblado curvada sigue una trayectoria cerrada, de manera que el panel a dos aguas lateral está confinado dentro de las limitaciones de dos líneas de doblado longitudinal que definen la pared lateral correspondiente y se extienden hacia la aleta superior donde cubren los dos extremos de la línea de doblado curvada.

4. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque, en un área (B) en la cual la línea de doblado curvada es la más cercana a una línea de doblado longitudinal, un comportamiento de la línea de doblado curvada se selecciona a partir del grupo que comprende: la línea de doblado curvada tiene una forma convexa curvada hacia la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada tiene una discontinuidad; existe una separación entre la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada toca la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal emerge en una línea de doblado; la línea de doblado longitudinal tiene una discontinuidad; o cualquier combinación de las mismas.

5. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la línea de doblado curvada también comprende una sección cóncava ente el área (B) y la posición donde los dos extremos se cubren.

6. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 2-5, caracterizado porque la línea de doblado curvada es simétrica, de manera que es reflejada en un eje longitudinal .

7. El contenedor de envase de cubierta a dos aguas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el segundo panel a dos aguas lateral tiene una línea de doblado curvada idéntica como el primer panel a dos aguas lateral.

8. Una pieza troquelada para un contenedor de envase de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende cuatro líneas de doblado longitudinal que se extienden desde un borde del fondo hasta un borde superior de la pieza troquelada dividiendo la pieza troquelada en cinco paneles, en donde: - un primer panel comprende un área continua no dividida por líneas de doblado, las cuales cuando se pliegan formarán la pared posterior y el panel a dos aguas posterior y un área de transición entre estos, - un segundo panel es adyacente al primer panel, siendo separado por la primera línea de doblado longitudinal, en donde el segundo panel cuando se pliega formará una primera pared lateral y el primer panel a dos aguas lateral, - un tercer panel es adyacente al segundo panel, separado por la segunda línea de doblado longitudinal, en donde el tercer panel comprende un área continua no dividida por líneas de doblado, el cual cuando se pliega formará la pared frontal y el panel a dos aguas frontal y un área de transición entre estos, un cuarto panel sigue junto al tercer panel, siendo separado por la tercera línea de doblado longitudinal, en donde el cuarto panel cuando se pliega formará la segunda pared lateral y el segundo panel a dos aguas lateral, y - un quinto panel, el cual eventualmente se sellará con el primer panel y se separa del cuarto panel por la cuarta línea de doblado longitudinal.

9. La pieza troquelada de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque el segundo panel y/o el cuarto panel comprenden un patrón de doblado superior en la forma de una línea de doblado curvada que se extiende en la dirección transversal y que tiene una sección convexa, sobresaliendo en la dirección del patrón de doblado inferior.

10. La pieza troquelada de conformidad con la reivindicación 8 o 9, caracterizada porque la línea de doblado curvada sigue una trayectoria cerrada, de manera que el panel a dos aguas lateral está confinado dentro de las limitaciones de las dos líneas de doblado longitudinal que definen la pared lateral correspondiente y se extienden hacia la aleta superior donde cubren los dos extremos de la línea de doblado curvada.

11. La pieza troquelada de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 8-10, caracterizada porque, en un área (B) en la cual la línea de doblado curvada es la más cercana a una línea de doblado longitudinal, un comportamiento de la línea de doblado curvada se selecciona a partir del grupo que comprende: la línea de doblado curvada tiene una forma convexa curvada hacia la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada tiene una discontinuidad; existe una separación entre la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada toca la línea de doblado longitudinal; la línea de doblado curvada y la línea de doblado longitudinal emergen en una línea de doblado; la línea de doblado longitudinal tiene una discontinuidad; o cualquier combinación de las mismas.

12. La pieza troquelada de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes 8-11, caracterizada porque la línea de doblado curvada también comprende una sección cóncava (C) entre el área (B) y la posición donde se cubren los dos extremos .

13. La pieza troquelada de conformidad con una de las reivindicaciones precedentes 8-12, caracterizada porque la línea de doblado curvada es simétrica de manera que es esencialmente reflejada en un eje longitudinal, proporcionando al panel a dos aguas lateral una forma de caída distinta.

14. Un método para manufacturar una pieza troquelada de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque comprende las etapas de: proporcionar una red de material de envasado con un patrón de doblado, cortar la red del material de envasado en piezas troqueladas separadas.

15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque es precedido por las etapas de: formar la red del material de envasado a partir de un núcleo de papel proporcionado con capas de material laminado, proporcionar la red formada de este modo de material envasado con una impresión en un lado de la misma,

16. Un método para manufacturar un contenedor de envase ó cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende las etapas de: originar la pieza troquelada a partir de una forma planta a la forma de un contenedor de envase que tiene una parte superior abierta y un extremo de fondo, arreglar la pieza troquelada originada en un mandril , plegar y sellar un extremo, el extremo superior o el extremo del fondo, del contenedor de envase, esterilizar el interior del contenedor de envase, llenar el contenedor de envase, plegar y sellar el otro extremo, el extremo del fondo o el extremo superior, del contenedor de envase.

17. Uso de una pieza troquelada de envase de conformidad con la reivindicación 8, para la manufactura de un contenedor de envase ó cubierta a dos aguas de conformidad con la reivindicación 1.