ITMI961424A1 - Contenitore di confezionamento e sbozzato per produrre lo stesso - Google Patents

Description

DESCRIZIONE del brevetto per invenzione industriale

Campo della tecnica

La presente invenzione si riferisce ad un contenitore di confezionamento comprendente una porzione di estremità superiore ed inferiore individuate da linee di piegatura orizzontali, e pannelli di parete principali che si estendono tra le linee di piegatura orizzontali delle due porzioni di estremità, e pannelli di parete secondari posizionati tra i pannelli di parete principali. La presente invenzione si riferisce anche ad uno sbozzato per contenitori di confezionamento, comprendente un laminato di confezionamento che è, attraverso le linee di piegatura, diviso in porzioni di estremità, una serie di pannelli di parete per formare pannelli di parete principali, e pannelli di parete secondari per un contenitore di confezionamento.

Stato dell'arte

Confezioni di consumo del tipo a perdere per un unico uso tipo per bevande od altri prodotti di consumo sono normalmente prodotte da materiale laminato di confezionamento comprendente strati di, per esempio, carta, materiale termoplastico e foglio di alluminio. Il materiale è flessibile ma relativamente rigido ed è provvisto di linee di piegatura oppure di indebolimento al fine di facilitare la riformatura, oppure la conversione, del materiale in singoli contenitori di imballaggio sigillati e riempiti. Le sigillature a tenuta di liquido necessarie, vengono normalmente realizzate mediante sigillatura col calore, nel qual caso gli strati di materiale termoplastico del materiale di confezionamento vengono utilizzati come agente legante oppure adesivo. Contenitori di confezionamento dell'arte precedente di questo tipo sono normalmente o parallelepipedi (Tetra Brik®) , oppure del tipo cosiddetto a falda di sommità (Tetra Rex®) e sono descritti rispettivamente nei brevetti EP 19324 e EP 356831, alle pubblicazioni dei quali viene ora fatto riferimento. Comunque, altri tipi di tali contenitori possono essere previsti. Sia i contenitori di confezionamento parallelepipedi che i contenitori di confezionamento del tipo a falda di sommità comprendono porzioni di estremità superiori ed inferiori - che possono essere lisce oppure angolate - e che vengono unite mediante una serie di pannelli di parete verticali. Dal momento che le porzioni di estremità, almeno nel caso normale, sono quadrate, ciascun contenitore di confezionamento deve generalmente comprendere quattro pannelli di parete verticali oppure pareti laterali, ma è naturalmente possibile realizzare le porzioni di estremità, con per esempio, sei oppure otto lati, per la quale ragione il numero di pannelli di parete per contenitore di imballaggio può variare entro ampi limiti.

Contenitori di confezionamento quadrati, vale a dire contenitori di confezionamento parallelepipedi oppure a falda di sommità accoppiati con quattro pannelli di parete laterale reciprocamente rettangolari sono stati a lungo predominanti in questo tipo di contenitore di confezionamento che viene normalmente utilizzato per l'imballaggio di, per esempio, latte, succo oppure altro prodotto di consumo liquido. Una ragione essenziale per questa situazione è che contenitori di confezionamento simmetrici che presentano una configurazione di sezione trasversale sostanzialmente quadrata oppure rettangolare sono molto adatti per la manipolazione, non ultimo da parte del consumatore, ma anche nella manipolazione mediante macchina oppure dispositivi automatici in connessione con la produzione e vari tipi di raggruppamento o smistamento di scatole. Le confezioni di consumo sono, per esempio, normalmente posizionate in gruppi di 18 (3 x 6) confezioni in raccoglitori o scatole che sono poi provvisti di coperchi oppure sono avvolti con pellicola retraibile a caldo. Adattando la dimensione del raccoglitore alla dimensione del gruppo di smistamento delle confezioni, un gruppo stabile e maneggevole sarà ottenuto, dal momento che, quale risultato della forma della confezione, i pannelli di parete laterali dei singoli contenitori di confezionamento vanno a battuta strettamente l'uno contro l'altro e realizzano un reciproco supporto.

Di conseguenza, mentre le configurazioni di imballaggio predominanti correntemente comportano vantaggi pratici maggiori, essi non hanno ottenuto una costruzione ottimale in vista del consumo del materiale di confezionamento in relazione al volume imballato. In termini strettamente geometrici, la configurazione di contenitore di confezionamento ideale da questo punto di vista è la sfera, ma per ragioni pratiche, un contenitore di confezionamento sagomato a sfera è, naturalmente, meno appropriato. Tentativi per minimizzare il consumo di materiale per volume imballato realizzando una confezione inizialmente sostanzialmente parallelepipeda, pannelli di parete che si rigonfiamo più o meno verso l'esterno sono, comunque, stati realizzati posizionando i pannelli di parete secondari con doppia rastremazione tra i pannelli di parete laterale originari (i pannelli di parete principali), come discusso nel brevetto EP 277.673. Garantito che, questa procedura riduce di un poco il consume di materiale, ma il contenitore di confezionamento, con le sue pareti curvate verso l'esterno, avrà una configurazione funzionalmente inferiore che determina difficoltà nella manipolazione e nel posizionamento della confezione in scatole di immagazzinaggio e di trasporto raggruppate.

Inoltre, nei contenitori di confezionamento dell'arte precedente in precedenza menzionati di configurazione parallelepipeda, i risvolti angolari distesi piatti che hanno luogo in connessione con la piegatura e la formatura devono essere piegati verso il basso a e fissati in corrispondenza del lato esterno del contenitore di confezionamento così che essi non sono piegati verso l'esterno inavvertitamente durante la manipolazione del contenitore di confezionamento. Un fissaggio pendente dei risvolti angolari richiede che essi possono essere piegati verso il basso e fissati contro una superficie sostanzialmente liscia di almeno la stessa dimensione della superficie del risvolto angolare disteso piatto. Superfici arcuate, curvate oppure angolate rendono difficile si illare affidabilmente i risvolti angolari in una posizione piana. I risvolti angolari sigillati o protetti scarsamente diventano facilmente allentati quando il contenitore di confezionamento viene manipolato ed offrono problemi particolari nell' imballaggio dei contenitori di confezionamento in contenitori di trasporto in gruppi sagomati a raccoglitore od a gabbia, dal momento che, in tale momento, deve essere possibile per le confezioni essere spinte oppure traslate verso il basso in uno spazio a tenuta e relativamente ristretto.

Sarà evidente dalla precedente discussione che la necessità di aumentare il volume teorico di contenuto del contenitore di confezionamento in relazione alla zona di materiale di confezionamento consumato in parte viaggia contraria a due altri fattori di necessità, vale a dire la necessità di mantenere i pannelli di parete sostanzialmente piani per impartire buone proprietà di stabilità e di manipolazione al contenitore, ed in secondo luogo la necessità di realizzare possibilità di ancoraggio pendente per i risvolti angolari.

Infine, nell'arte hanno recentemente avuto anche voce auspici per la possibilità di essere in grado di profilare ed impartire alle forme di confezionamento ben note a lungo una singola caratteristica caratterizzante al fine di distinguere certi prodotti tipici. Un metodo per variare la forma di una confezione fondamentalmente ben nota senza interessare oppure modificare la costruzione tecnica delle porzioni di estremità del contenitore di confezionamento naturalmente ha luog se i pannelli di parete laterale sono dotati di una configurazione arcuata oppure angolata, ed è, anche per questa ragione, desiderabile nell'arte di essere in grado di modificare i pannelli di parete laterale dei contenitori di confezionamento noti per sè senza che la funzione di costruzione e di progettazione dei contenitori di confezionamento venga alterata in qualsiasi misura maggiore.

Scopi dell'invenzione - Il contenitore

Uno scopo della presente invenzione è, di conseguenza, impartire, senza intervento tecnico e retrocostruzione costosi, a contenitori di confezionamento sagomati a falda di sommità oppure parallelepipedi dell' arte precedente, un volume maggiore in relazione alla superficie del materiale consumato, allo stesso tempo che i contenitori di confezionamento, ottenendo un profilo differente in termini di aspetto, mantengano la loro forma appropriata dal punto di vista della manipolazione e dell'imballaggio, con pannelli di parete essenzialmente piani ed una resistenza di manipolazione buona oppure anche migliorata.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è di realizzare un contenitore di confezionamento che, malgrado la presenza di pannelli di parete secondari con volume che aumenta, mantiene sostanzialmente un profilo simmetrico "diritto" con i pannelli di parete principali che sono sostanzialmente piani lungo la maggior parte della loro superficie.

Ancora un ulteriore scopo della presente invenzione è di realizzare un contenitore di confezionamento del tipo base parallelepipedo, sopra esposto nel quale i pannelli di parete presentano superfici sostanzialmente piane per fissare i risvolti angolari distessi piatti.

Ancora un ulteriore scopo della presente invenzione è di realizzare un contenitore di confezionamento del tipo fondamentalmente parallelepipedo sopra menzionato, nel quale i risvolti angolari sono, nello stato disteso piatto collegati all'esterno del contenitore di confezionamento, incavati in maniera tale che essi non si estendono all'esterno del contorno esterno del contenitore di confezionamento, e, quale risultato, non corrono il rischio di essere allentati oppure rilasciati nella manipolazione del contenitore di confezionamento.

Soluzione

I suddetti ed altri scopi sono stati ottenuti secondo la presente invenzione in quanto che un contenitore di confezionamento del tipo discusso tramite l'introduzione è stato dotato della caratteristica caratterizzante che i pannelli di parete secondari sono individuati da due linee di piegatura sostanzialmente diritte verticali che, in corrispondenza delle estremità superiori ed inferiori dei pannelli, rispettivamente, si fondono in linee di piegatura diagonali che convergono in coppie le quali si incontrano in un punto.

Preferite realizzazioni del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione sono inoltre state dotate delle caratteristiche caratterizzanti come esposte nelle sottorivendicazioni allegate da 2 a 11.

Scopi dell'invenzione - Lo sbozzato del contenitore Ancora un ulteriore scopo della presente invenzione è di realizzare uno sbozzato per produrre il sopra menzionato contenitore di confezionamento.

Soluzione

Questi ed altri scopi sono stati ottenuti secondo la presente invenzione in quanto che uno sbozzato del tipo descritto mediante l'introduzione è stato dotato della caratteristica caratterizzante che i pannelli di parete sono, attraverso la maggior parte della loro lunghezza, individuati da linee di piegatura diritte, parallele verticali.

Preferite realizzazioni dello sbozzato secondo la presente invenzione sono inoltre state dotate delle caratteristiche caratterizzanti come esposte nelle sottorivendicazioni allegate da 13 a 19.

Vantaggi

Impartendo allo sbozzato ed al contenitore di confezionamento un aspetto di configurazione secondo la presente invenzione, sarà possibile utilizzare tecniche di produzione dell'arte precedente per riformare oppure convertire uno sbozzato piano provvisto di un disegno di linee di piegatura in un contenitore di confezionamento che, come confrontato con contenitori di confezionamento noti precedentemente di tipo similare, alloggia un maggiore volume di contenuto in relazione alla zona di superficie di materiale di confezionamento consumato. Il contenitore di confezionamento otterrà una porzione centrale ottagonale le cui pareti sono sostanzialmente verticali e piane e, quale risultato, impartiranno un contorno ben definito al contenitore di confezionamento, la qual cosa realizza una semplice manipolazione ed un compatto posizionamento dei contenitori di confezionamento nei contenitori o scatole di trasporto in gruppi. Attraverso porzioni di parete inclinate, la parte centrale si fonde in porzioni di estremità rispettivamente superiori ed inferiori, che sono preferibilmente quadrate, e, come ulteriore vantaggio, i risvolti angolari triangolari delle porzioni di estremità possono essere piegati verso il basso e sigillati in modo sicuro in corrispondenza delle porzioni inclinate delle pareti, così che viene evitato il rischio che i risvolti angolari sporgono verso l'esterno per il contorno maggiore del contenitore di confezionamento. Inoltre, il contenitore di confezionamento avrà una configurazione differente ed intrigante, che rende possibile, per esempio, il suo uso per profilare certi prodotti o serie di prodotti. Breve descrizione dei disegni allegati

Le due preferite realizzazioni del contenitore di confezionamento e dello sbozzato secondo la presente invenzione saranno ora descritte in maggior dettaglio qui di seguito, con particolare riferimento ai disegni allegati che mostrano soltanto quei dettagli e parti indispensabili ad una comprensione della presente invenzione. Nei disegni allegati:

la Fig. 1 mostra uno sbozzato per una prima realizzazione di un contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione;

la Fig. 2 è una vista prospettica di una prima realizzazione del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione, visto obliquamente dal disopra;

la Fig. 3 è una vista prospettica del contenitore di confezionamento di Fig. 2, visto dal disotto; la Fig. 4 è una alzata laterale del contenitore di confezionamento secondo le Figg. 2 e 3;

la Fig. 5 è una alzata di estremità del contenitore di confezionamento secondo le Figg. 2 e 3;

la Fig. 6 è una vista in pianta dall'alto del contenitore di confezionamento secondo le Figg. da 2 a 5;

la Fig. 1 mostra uno sbozzato per una seconda realizzazione di un contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione;

la Fig. 8 è una vista prospettica di una seconda realizzazione del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione, visto obliquamente dal disopra; e

la Fig. 9 è una vista prospettica del contenitore di confezionamento secondo la Fig. 8, visto obliquamente dal disotto.

Descrizione di realizzazioni preferite

Come contenitori di confezionamento e sbozzati precedentemente noti di tipo simile, il contenitore di confezionamento e gli sbozzati del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione sono normalmente utilizzati per l'imballaggio di prodotti liquidi quali, per esempio, latte e succo. In tale esempio, viene fatto normalmente uso di materiali di confezionamento fondamentalmente simili che comprendono una pluralità di strati reciprocamente laminati di, per esempio, carta, materiale plastico e foglio di alluminio. Un laminato di confezionamento tipico, di per sè noto di conseguenza comprende uno strato centrale di spessore relativamente grosso di materiale di fibra oppure carta che, su entrambi i lati, viene rivestito con strati di materiale termoplastico, per esempio polietilene. Al fine di migliorare le proprietà di barriera di gas del materiale di confezionamento, può anche comprendere uno strato aggiuntivo del tipo a barriera, ad esempio foglio di alluminio, che a sua volta è coperto da un rivestimento a tenuta di liquido di materiale termoplastico, per esempio polietilene. Questo strato forma successivamente la superficie interna del contenitore di confezionamento che entra in contatto con il contenuto del contenitore. Sia l'esterno del laminato di confezionamento che il suo interno vengono di conseguenza coperti da materiale termoplastico, che viene utilizzato così da rendere possibile la sigillatura col calore del laminato di confezionamento durante la riformatura dello sbozzato in un contenitore di confezionamento riempito finito. La tecnica di sigillatura col calore utilizzata in questo esempio è ben nota nell'arte, come lo sono il materiale di per sè ed i metodi e le apparecchiature utilizzate per produrre tipi similari convenzionali di contenitori di confezionamento. Per ulteriore informazione a questo riguardo, può essere fatto riferimento a, per esempio, il brevetto EP 19324, che è quindi citato a titolo di riferimento

La produzione del laminato di confezionamento ha luogo in una maniera di per sè nota mediante l'applicazione del numero desiderato di strati di materiale termoplastico e/o foglio di alluminio oppure altro materiale su un nastro di materiale di fibra che, in una occasione appropriata, è in seguito convertito in singoli sbozzati di contenitore di confezionamento. Tale sbozzato di contenitore di confezioriamento 1 viene mostrato in Fig. 1, in cui l'estensione di un nastro di materiale di confezionamento di partenza 2 è anche indicata. Un ulteriore sbozzato di contenitore di confezionamento 3 secondo una seconda realizzazione della presente invenzione viene illustrato in Fig. 7. Lo sbozzato di contenitore di confezionamento 1 è destinato per la conversione in un contenitore di confezionamento 4 del tipo che è illustrato nelle Figg. 2-6, mentre lo sbozzato di contenitore di confezionamento 3 è destinato ad essere convertito in un contenitore di confezionamento 5 del tipo cosiddetto a falda di sommità (Figg. 8 e 9). Questi tipi maggiori di contenitori di confezionamento 4 e 5, rispettivamente, sono stati a lungo basilarmente noti nell'arte e vengono prodotti piegando e sigillando materiale di confezionamento inizialmente piano. Al fine di facilitare questa formazione di piegatura, gli sbozzati di contenitori di confezionamento 1 e 3 sono provvisti di un disegno di linee di piegatura, come sarà descritto in maggior dettaglio qui di seguito.

Ciascuno dei due sbozzati di contenitori di confezionamento 1, 3 viene diviso, attraverso due linee di piegatura orizzontali 6, 7, in una zona di parete sostanzialmente centrale 8, una zona di estremità superiore 9 ed una zona di estremità inferiore 10. Le linee di piegatura orizzontali 6 e 7 sono sostanzialmente diritte e si estendono in parallelo attraverso l'intera - oppure la parte maggiore - della ampiezza dello sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3, vale a dire in principio trasversalmente tra i bordi longitudinali 11 del nastro di materiale di confezionamento di partenza 2 (Fig. 1). Dopo la separazione dal nastro di materiale di confezionamento, ciascuno sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3 è similarmente individuato in corrispondenza della sommità e del fondo mediante bordi di incisione che si estendono trasversalmente 12 e rispettivamente 13, che, insieme con i due bordi paralleli 11, impartiscono allo sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3 un contorno esterno rettangolare.

Per facilitare la formazione di piegatura nella forma di contenitore di confezionamento desiderata, ciascuno sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3 viene provvisto di un disegno di linee di piegatura che normalmente può consistere di linee di indebolimento, vale a dire depressioni lineari nel materiale, ma può anche consistere di perforazioni oppure altri tipi di linee di per sè note di indebolimento nel materiale. Per brevi distanze, le linee di piegatura possono anche essere spontanee, in altre parole piegature che hanno luogo quale risultato immediato di parti adiacenti che sono piegate lungo, per esempio, linee di indebolimento prefabbricate. La zona di parete 8 posizionata tra le due linee di piegatura orizzontali 6 e 7 è di conseguenza divisa, con l'aiuto di linee di piegatura verticali 14, e linee di piegatura diagonali 15, in una serie di pannelli di parete principali alternativi 16 e pannelli di parete secondari 17, più precisamente quattro di ciascun tipo. Nello sbozzato di contenitore di confezionamento non sigillato, disteso piatto, uno dei pannelli di parete principali 16 viene diviso in due parti che non sono collegate l'una all'altra fino a durante la riformatura degli sbozzati di contenitore di confezionamento 1 in contenitori di confezionamento finiti, nel quale esempio entrambi i bordi longitudinali 11 dello sbozzato di contenitore di confezionamento vengono sigillati in maniera a tenuta di liquido l'uno all'altro con l'aiuto di un pannello di sigillatura longitudinale 18. Nella prima realizzazione del contenitore di confezionamento/sbozzato 4, 1, linee di piegatura secondarie 19 si estendono in coppia trasversalmente sopra ciascun pannello di parete secondario 17 e lo dividono in una porzione rettangola.re allungata con porzioni triangolari che si collegano ai lati corti. La realizzazione secondo le Figg. 1-9 non ha linee di piegatura secondarie corrispondenti, dal momento che i pannelli di parete secondari comparativamente ristretti 17 sono più facili da sagomare. Se necessario, la seconda realizzazione può, naturalmente, anche essere realizzata con linee di piegatura secondarie. Ciascun pannello di parete secondario 17 è di conseguenza individuato da due linee di piegatura verticali reciprocamente parallele 14 che si estendono sopra la maggior parte della altezza dello sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3. Le linee di piegatura verticali 14 si fondono a livello con le linee di piegatura secondarie 19 nelle linee di piegatura diagonali 15, che convergono in coppia e si incontrano in corrispondenza di un punto 20 che, nella realizzazione secondo le Figg. 1-6, viene posizionato sulle linee di piegatura orizzontali superiori ed inferiori 6, rispettivamente 7. Nella realizzazione secondo le Figg. 7-9, questi punti 20 vengono posizionati tra le due linee di piegatura orizzontali 6 e 7, che sono collegate ad essi attraverso le linee di piegatura angolari verticali 21.

Le zone di estremità superiori ed inferiori 9 e 10 comprendono, in entrambe le realizzazioni, una serie di pannelli di parete di estremità che rendono possibile piegare e sigillare le porzioni di estremità superiori ed inferiori 22, rispettivamente 23, del contenitore di confezionamento. Mentre la seconda realizz.azione illustrata del contenitore di confezionamento (Figg. 7-9) presenta una porzione di estremità superiore sagomata a falda di sommità 22, la distribuzione del pannello è fondamentalmente identica e ciascuna zona di estremità 9, 10 comprende di conseguenza una serie di pannelli di estremità sostanzialmente rettangolari 24, una serie di pannelli angolari sostanzialmente triangolari 25 e pannelli di ripiegatura interadiacenti similmente sostanzialmente triangolari 26. Ciascuna zona di estremità 9 e 10 è terminata, in corrispondenza del bordo di incisione trasversale 12 dello sbozzato di contenitore di confezionamento, attraverso un pannello di sigillatura trasversale allungato 27, 28 che si estende sull' intera ampiezza dello sbozzato di contenitore di confezionamento 1, 3. La costruzione delle zone di estremità superiori ed inferiori 9, 10 degli sbozzati di contenitore di confezionamento 1 e 3 è, di conseguenza, interamente convenzionale e ben nota ad una persona esperta nell'arte, e pertanto non richiede una descrizione dettagliata qui.

La riformatura dello sbozzato di contenitore di confezionamento piano 1, 3 in contenitori di confezionamento finiti, riempiti e sigillati 4, 5 aderisce a principi convenzionali come utilizzati per la fabbricazione di contenitori di confezionamento similari per contenuto liquido. Il primo tipo di sbozzato di contenitore di confezionamento 1 costituisce, come è stato menzionato in precedenza, una parte di un nastro di materiale di confezionamento allungato 2 e, negli sbozzati di contenitore di confezionamento sagomati a nastro continuo, il primo procedimento è, secondo un metodo di formatura convenzionale, una ripiegatura oppure riformatura del nastro di materiale in forma di tubo o tubo flessibile, in conseguenza di ciò questi due bordi longitudinali 11 sono, utilizzando il pannello di sigillatura longitudinale 18, uniti insieme per formare una giunzione od unione di sigillatura a tenuta di liquido. Il tubo di materiale di conseguenza formato è poi riempito con il contenuto predestinato, quindi la pressione piatta trasversale e la sigillatura nei pannelli di sigillatura trasversale superiori ed inferiori 27 e rispettivamente 28, divide il tubo in semifabbricazioni continue, sagomate a cuscino. In tale esempio, un certo procedimento di formatura del tubo può possibilmente avere luogo con l'intenzione di cominciare la piegatura nelle linee di piegatura diagonali e verticali sostanzialmente longitudinali 14, 15. Gli sbozzati di contenitore di confezionamento sagomati a cuscino reciprocamente continui, sono poi separati l'uno dall'altro mediante incisioni trasversali nei pannelli di sigillatura trasversali 27, 28, convertiti nelle alette di sigillatura 29, 30. Gli sbozzati di contenitore di confezionamento di conseguenza separati, completamente riempiti sono poi sottoposti ad un procedimento di formatura finale, con l'aiuto di risvolti o piastre profilati che sono determinati a circondare il contenitore di confezionamento così che, utilizzando il contenuto alloggiato nella confezione come una forza respingente, essi sono pressati contro il contenitore di confezionamento così che questo ottiene la desiderata forma finale mediante piegatura finale nelle linee di piegatura. In tale esempio, un certo materiale in eccesso viene creato per ragioni di pura geometria, questo materiale in eccesso essendo accumulato nei quattro risvolti angolari 31 che, in una operazione successiva separata, sono pressati piatti ed anche piegati verso il basso e sigillati contro l'esterno del contenitore di confezionamento.

Nella seconda realizzazione del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione (Figg.

7-9), la riformatura avviene in una maniera di per sè nota dallo sbozzato di contenitore di confezionamento 3 a contenitori di confezionamento finiti 5 in maniera similare. In questo caso, gli sbozzati 3 sono normalmente separati in una fase precedente dal nastro di materiale, e la riformatura avviene singolarmente per ciascuno sbozzato. Come nel tipo sopra menzionato di sbozzato di contenitore di confezionamento, l'operazione di formatura è cominciata in quanto che lo sbozzato di contenitore di confezionamento 3 è riformate in forma di tubo tramite entrambi i suoi bordi longitudinali 11 che sono sigillati l'uno all'altro in una zona di sigillatura 18. Nella seconda realizzazione secondo la presente invenzione, la formazione del fondo quindi avviene in quanto che i differenti pannelli che formano la zona di estremità inferiore 10 sono ripiegati, utilizzando le linee di piegatura illustrate, in una porzione o fondo di estremità sigillata piana a tenuta di liquido 23. Come nella prima realizzazione menzionata, il materiale in eccesso che si verifica qui forma risvolti angolari che, comunque, in questa realizzazione sono piegati al disotto di entrambi i pannelli di estremità 24 e, quale risultato, sono invisibili in Fig. 9. Il pannello di sigillatura trasversale inferiore 28 è utilizzato per formare una aletta di sigillatura 30 che è determinata ad andare a battuta contro il fondo del contenitore di confezionamento. Questo procedimento di formatura converte lo sbozzato di contenitore di confezionamento 3 in un contenitore di confezionamento aperto verso l'alto che viene riempito con il contenuto predestinato al livello desiderato. In seguito il procedimento di sigillatura ha luogo, vale a dire la formazione della porzione di estremità superiore sagomata a falda di sommità 22 del contenitore di confezionamento. Questo viene effettuato in una maniera corrispondente a quella che si applica al procedimento di formatura del fondo, vale a dire entrambi i pannelli di estremità 24 vengono ripiegati l'uno verso l'altro durante la piegatura simultanea verso l'interno dei pannelli angolari 25 ed i pannelli ripiegati 26 al disotto dei pannelli di estremità 24. Il pannello di sigillatura trasversale superiore 27 è poi utilizzato per la sigillatura a tenuta di liquido dei pannelli 24, 25, 26 l'uno all'altro così che viene creata una aletta di sigillatura sporgente verso l'alto 29. Il contenitore di confezionamento è quindi completamente finito, e nessuna ulteriore operazione di formatura è normalmente intrapresa, dal momento che, in questo contenitore di confezionamento, i pannelli di parete secondari 17 sono di ampiezza considerevolmente più piccola ed automaticamente ottengono la forma e la configurazione desiderata in connessione con la riformatura dello sbozzato di contenitore di confezionamento piano 3 in forma di tubo o di tubo flessibile. Se, comunque, è provato necessario, un lavoro di procedimento di formatura può anche essere qui realizzato con l'aiuto di risvolti sagomati appropriatamente oppure altri utensili, e naturalmente linee di piegatura secondarie possono anche avere luogo in questa realizzazione al fine di facilitare l'operazione di formatura.

Le Figg. 2-6 mostrano come uno sbozzato di contenitore di confezionamento secondo la Fig. 1 è, mediante piegatura e sigillatura, stato riformato in un contenitore di confezionamento finito 4. Sarà evidente da queste Figure come i differenti pannelli 24-28 che formano ciascuna rispettiva zona di estremità 9 e 10 vengono utilizzati per formare le porzioni di estremità sostanzialmente piane 22, 23. I pannelli di sigillatura 27, 28 formano alette di sigillatura 29, 30 che si estendono sulle porzioni di estremità 22, 23, mentre i pannelli di estremità 24 insieme formano la parte principale delle superfici piane delle porzioni di estremità 22, 23. I pannelli angolari triangolari 25 formano, insieme con i pannelli ripiegati 26, risvolti angolari triangolari pressati piatti 31 che sono stati piegati verso il basso verso il e sigillati all'esterno del contenitore di confezionamento in maniera di per sè nota. Più precisamente, i risvolti angolari 31 sono, in corrispondenza delle porzioni di estremità superiori 22 del contenitore di confezionamento, stati piegati verso il basso e sigillati a due dei pannelli di parete principali 16 del contenitore di confezionamento, mentre i risvolti angolari 31 in corrispondenza della porzione di estremità inferiore del contenitore di confezionamento so:no stati piegati all'indietro e sigillati contro il fondo del contenitore di confezionamento. Sarà anche evidente da queste Figure come il pannello di sigillatura longitudinale 18 forma una giunzione di sigillatura 32 che si estende verticalmente sopra il contenitore di confezionamento e divide il pannello di parete principale 16 in due parti, come anche estendendosi verso l'alto alle due alette di sigillatura trasversali 29, 30 del contenitore di confezionamento.

Come è stato menzionato precedentemente, il corpo del contenitore di confezionamento è, attraverso le linee di piegatura verticali 14 e le linee di piegatura diagonali 15, diviso in quattro pannelli di parete principali 16 e quattro pannelli di parete secondari 17, quale risultato della qual cosa il contenitore di confezionamento è dotato, attraverso la parte maggiore della sua altezza, di una configurazione ottagonale la cui zona di sezione trasversale è maggiore della zona di sezione trasversale in corrispondenza delle porzioni di estremità superiori ed inferiori 22, 23 rispettivamente del contenitore di confezionamento. Questa differenza è particolarmente evidente dalla Fig. 6. Le linee di piegatura verticali reciprocamente parallele 14 assicurano che sia i pannelli di parete principali 16 che i pannelli di parete secondari 17 hanno la stessa ampiezza sulla parte maggiore della loro lunghezza, la qual cosa comporta che la porzione centrale dei pannelli di parete consiste di porzioni di parete piane, reciprocamente parallele. Nella prima realizzazione illustrata del contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione, i pannelli di parete secondari 17 hanno inoltre una ampiezza che è sostanzialmente conforme alla ampiezza corrispondente dei pannelli di parete principali 16 posizionati tra i pannelli di parete secondari, che, da una parte, da il massimo volume e, dall'altra, impartisce al contenitore di confezionamento proporzioni appropriate che facilitano 1'afferraggio del contenitore di confezionamento quando esso viene aperto e svuotato. Con l'aiuto delle linee di piegatura diagonali 15 e delle porzioni di estremità isosceli triangolari che si rastremano dei pannelli di parete secondari 17, la porzione centrale sostanzialmente ottagonale del contenitore di confezionamento si fonde progressivamente nella configurazione in sezione trasversale rettangolare che corrisponde alla configurazione delle porzioni di estremità 22, 23. In questo esempio, le porzioni di estremità triangolari dei pannelli di parete secondari 17 si inclineranno un poco verso l'esterno in relazione alla porzione rettangolare che si estende verticalmente dei pannelli di parete secondari 17, questa piegatura essendo facilitata da linee di piegatura secondarie 19 (dove applicabili). Corrispondentemente, una porzione superiore ed inferiore, rispettivamente, dei pannelli di parete principali 16 si inclinerà un poco verso l'interno dal contorno esterne del contenitore di confezionamento determinato dalla porzione centrale dei sopra menzionati pannelli di parete (al fine di facilitare questo, è naturalmente anche concepibile realizzare i pannelli di parete principali con linee di piegatura trasversali corrispondenti alle linee di piegatura secondarie 19), che, in due delle porzioni superiori dei pannelli di parete principali 16, sono utilizzati per fissare i risvolti angolari distesi piatti 31, la cui altezza (altezza verticale) corrisponde sostanzialmente a, oppure è leggermente minore della altezza delle porzioni triangolari dei pannelli di parete secondari 17. In tale esempio, i risvolti angolari 31, quando essi sono piegati verso il basso verso l'esterno del contenitore di confezionamento e sigillati alle porzioni superiori dei sopra menzionati pannelli di parete principali 16, non aumenteranno la ampiezza del contenitore di confezionamento, ma invece saranno posizionati all'interno di una estensione verticale immaginaria della porzione centrale del sopra menzionato pannello di parete principale 16. Quindi, i risvolti angolari 31 saranno protetti durante il trasporto e la manipolazione dei contenitori di confezionamento, ad esempio in connessione con il posizionamento di una pluralità di contenitori di confezionamento in formazione ermetica in una scatola oppure confezione di trasporto in gruppo di tipo noto. Il fatto che i pannelli di parete ampiamente consistono di porzioni di parete piane, reciprocamente parallele rende vantaggioso l'uso del posizionamento del contenitore di confezionamento in confezioni di trasporto cosiddette in gruppo, vale a dire raccoglitori di carta o materiale plastico con sezioni di parete relativamente basse. La ragione per questo è che, nel contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione, tramite l'essere impilate in tale raccoglitore, le porzioni di parete piane, parallele dei contenitori di confezionamento andranno a battuta l'una con l'altra attraverso la parte maggiore dell'altezza del contenitore di confezionamento, che realizza il supporto reciproco alla confezione di trasporto in gruppo e riduce il rischio che i singoli contenitori di confezionamento cadano sopra oppure siano spostati in relazione l'uno all'altro. Dal momento che le porzioni di parete piane si estendono di una distanza relativamente grande verso il basso verso le estremità inferiori dei contenitori di confezionamento, possono essere utilizzati contenitori di trasporto in gruppi sagomati a raccoglitore con sezioni di parete relativamente basse. In principio, è sufficiente che le porzioni di parete si estendono verso l'alto leggermente al disopra della estremità inferiore delle porzioni di parete piane dei contenitori. In tipi dell'arte precedente di contenitori di confezionamento nei quali porzioni di parete corrispondenti presentano una curvatura uniforme distribuita sopra l'intera altezza della parete di confezionamento, questa funzione di supporto e di stabilizzazione è perduta e, quale risultato, il contenitore di trasporto in gruppi deve essere provvisto di pareti che sono di altezza considerevolmente maggiore e si estendono preferibilmente un poco sopra metà della altezza dei contenitori di confezionamento che realizzano. Anche utilizzando questa costruzione e progetto, la stabilità del raccoglitore riempito è, ciò nonostante ridotta dal momento che l'assenza di porzioni di parete piane che vanno reciprocamente a battuta si risolve nei contenitori di confezionamento che sono in grado di essere spostati o traslati così che essi diventano inclinati nel contenitore di trasporto in gruppi nel caso di urti o scosse quando vengono trasportati o manipolati ecc. Infine, il contenitore di confezionamento secondo la presente invenzione può anche essere provvisto di una disposizione di entrata 33 di qualsiasi tipo noto facoltativo.

Nella riformatura dello sbozzato di contenitore di confezionamento piano 3 illustrato in Fig. 7 in un contenitore di confezionamento 5 secondo una seconda realizzazione, la zona di parete centrale 8 è utilizzata per formare le pareti laterali del contenitore di confezionamento che, come nella prima realizzazione secondo la presente invenzione, consiste alternativamente sia di pannelli di parete principali 16 che di pannelli di parete secondari 17. Come è evidente dalle Figg. 7-9 comunque, i pannelli di parete secondari 17 (o, più precisamente le linee di piegatura diagonali 15 che individuano le porzioni di estremità dei pannelli di parete secondari 17) non si estendono verso l'alto alle linee di piegatura orizzontali 7, ma il punto 20 nel quale le linee di piegatura diagonali 15 si incontrano è invece posizionato tra le due linee di piegatura orizzontali 6 e 7, vale a dire ad una leggera distanza dalla linea di piegatura orizzontale più vicina con la quale ciascun rispettivo punto 20 è collegato ad una linea di piegatura angolare che si estende verticalmente 21. Dunque, i pannelli di parete secondari 17, in questo tipo di contenitore di confezionamento, saranno leggermente più corti che nella prima realizzazione menzionata nella parte precedente, e dal momento che i pannelli di parete secondari 17 sono anche di minore ampiezza, il corpo del contenitore di confezionamento sarà di un aspetto differente. La porzione intermedia centrale con parti di parete parallele sostanzialmente piane è anch'essa trovata in questa realizzazione, ma le porzioni di parete che si inclinano che collegano la porzione centrale del corpo del contenitore di confezionamento (ottagonale in sezione) con le porzioni di estremità rettangolari 22, 23 saranno leggermente curvate oppure concave. Questo tipo di contenitore di confezionamento inoltre realizza leggeri obiettivi in confronto a contenitori di confezionamento convenzionali provvisti di quattro pareti laterali piane in termini di volume confrontato con la zona del materiale di confezionamento utilizzata. Inoltre, il contenitore di confezionamento sarà di un profilo differente, il che rende possibile più facilmente distinguerlo ed utilizzarlo quale veicolo per identificare un tipo specifico di prodotto.

Le porzioni di estremità superiori ed inferiori 22, 23 del contenitore di confezionamento consistono, come era menzionato in precedenza, delle zone di estremità superiore ed inferiore rispettivamente 9, 10, dello sbozzato di contenitore di confezionamento 3, queste zone di estremità essendo state convenzionalmente riformate in un fondo piano ed una porzione superiore sagomata apribile cosiddetta a falda di sommità. Questo procedimento viene posto in pratica in un modo convenzionale e non necessita, quindi, di essere descritto qui in maggior dettaglio.

Quale risultato del disegno e della formazione secondo la presente invenzione sia degli sbozzati del contenitore di confezionamento che del reale contenitore di confezionamento, sarà di conseguenza raggiunto un certo numero di vantaggi. L'economia migliorata, che è inerente nella vantaggiosa relazione tra il volume confezionato e la superficie di materiale consumata in pratica realizza rilevanti risparmi nella quantità di materiale utilizzato per formare una confezione di un dato volume. Secondo l'invenzione, confezioni aventi di per esempio 1000 ml sono state fabbricate con l'8% in meno di materiale che era in precedenza richiesto per realizzare una confezione del medesimo volume. E' anche vitale notare che il contenitore di confezionamento avrà un differente aspetto distintivo nel medesimo tempo che diviene più facile afferlarlo e più facile utilizzarlo per il consumatore. Quale risultato del disegno e della formazione con Linee di piegatura verticali e diagonali esclusivamente diritte (ma reciprocamente angolate), saranno realizzate superfici di parete relativamente ampie, piane e parallele, che mantengono la capacità di impilaggio superiore dei contenitori di confezionamento in confezioni di trasporto in gruppo, nel medesimo tempo che la manipolazione dei contenitori di confezionamento stessi viene facilitata. Dal momento che i contenitori di confezionamento possono essere finalmente fabbricati utilizzando fondamentalmente i medesimi metodi ed apparecchiatura che in precedentemente noti, similari tipi di contenitori di confezionamento, una transizione a questo tipo di contenitore di confezionamento può essere posta in pratica senza un estensivo e costoso ridisegno e ricostruzione oppure riadattamento di utensili del macchinario utilizzato.

La presente invenzione può essere ulteriormente modificata senza fuoriuscire dallo spirito e dallo scopo delle rivendicazioni allegate.

Claims (19)

1. RIVENDICAZIONI 1. Contenitore di confezionamento comprendente, una porzione di estremità superiore ed inferiore individuate da linee di piegatura orizzontali, e pannelli di parete principali e pannelli di parete secondari che si estendono tra le linee di piegatura orizzontali, caratterizzato dal fatto che ciascun pannello di parete secondario è individuato da due linee di piegatura sostanzialmente diritte verticali che, in corrispondenza delle estremità superiori ed inferiori dei pannelli, rispettivamente, si fondono in linee di piegatura diagonali che convergono in coppie le quali si incontrano in un punto.
2. 2. Contenitore di confezionamento come rivendicato nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto punto è collocato su una linea di piegatura orizzontale.
3. 3. Contenitore di confezionamento come rivendicato nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto punto è collocato tra linee di piegatura orizzontali .
4. 4. Contenitore di confezionamento come rivendicato in una qualunque o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che i pannelli di parete secondari sono della medesima larghezza lungo la maggior parte della loro altezza.
5. 5. Contenitore di confezionamento come rivendicato nella rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detta larghezza sostanzialmente concorda con la corrispondente larghezza di un pannello di parete principale collocato tra pannelli di parete secondari.
6. 6. Contenitore di confezionamento come rivendicato in una qualunque o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che ciascun pannello di parete secondario comprende una porzione rettangolare allungata con porzioni triangolari che si collegano ai loro lati corti.
7. 7. Contenitore di confezionamento come rivendicato nella rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che l'angolo delle porzioni triangolari adiacente alla porzione rettangolare e formato tra le linee di piegatura diagonali è acuto e circondato da lati a triangolo isoscele.
8. 8. Contenitore di confezionamento come rivendicato in qualunque delle rivendicazioni 6 o 7, caratterizzato dal fatto che la porzione rettangolare di ciascun pannello di parete secondario è definito quasi adiacente alle porzioni triangolari tramite linee di piegatura secondarie che si estendono trasversalmente.
9. 9. Contenitore di confezionamento come rivendicato in qualunque delle rivendicazioni 6, 7 o 8, caratterizzato dal fatto che una sua porzione di estremità è provvista di una aletta di sigillatura e risvolti di spigolo che sono piatti distesi e piegati verso il basso verso la parte esterna del contenitore di confezionamento.
10. 10. Contenitore di confezionamento come rivendicato nella rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che la altezza delle porzioni triangolari sostanzialmente corrisponde alla altezza dei risvolti di spigolo piegati verso il basso.
11. 11. Contenitore di confezionamento come rivendicato in una qualunque o più delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che la sua porzione di estremità superiore è sagomata a falda di sommità.
12. 12. Sbozzato per contenitori di confezionamento comprendente un laminato di confezionamento che, attraverso linee di piegatura, è diviso in porzioni di estremità, ed in un certo numero di pannelli di parete per formare pannelli di parete principali e pannelli di parete secondari per un contenitore di confezionamento, caratterizzato dal fatto che i pannelli di parete sono, attraverso la maggior parte della loro lunghezza, individuati da linee di piegatura diritte, parallele verticali.
13. 13. Sbozzato come rivendicato nella rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che i pannelli di parete secondari mostrano porzioni di estremità triangolari.
14. 14. Sbozzato come rivendicato nella rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che le porzioni di estremità triangolari sono individuate da linee di piegatura diagonali.
15. 15. Sbozzato come rivendicato nella rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che le linee di piegatura diagonali intercollegano dette linee parallele con una linea di piegatura di spigolo che si estende dalle porzioni di estremità.
16. 16. Sbozzato come rivendicato nella rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che le linee di piegatura diagonali intercollegano dette linee parallele con una linea di piegatura orizzontale che individua le porzioni di estremità dai pannelli di parete.
17. 17. Sbozzato come rivendicato in una qualunque o più delle rivendicazioni da 13 a 16, caratterizzato dal fatto che ciascun pannello di parete secondario è diviso in una porzione centrale sostanzialmente rettangolare e nelle porzioni di estremità triangolari, tramite linee di indebolimento secondarie che si estendono trasversalmente.
18. 18. Sbozzato come rivendicato in una qualunque o più delle rivendicazioni da 12 a 17, caratterizzato dal fatto che la distanza reciproca tra quattro delle linee di piegatura verticali parallele adiacenti è sostanzialmente uguale.
19. 19. Sbozzato come rivendicato in una qualunque o più delle rivendicazioni da 12 a 18, caratterizzato dal fatto che la lunghezza di dette linee di piegatura verticali parallele ammonta a più di 0.5 volte la distanza tra le porzioni di estremità dello sbozzato di contenitore di confezionamento.