CN104222497A - 一种生物饲料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料生产技术领域，尤其是一种采用了发酵技术的高蛋白质的生物饲料生产方法,将秸秆、松针粉碎后，与麦麸混合得到混合原料,烘炒混合原料，烘炒完毕后通风干燥，至混合原料的含水量不大于30％，肉类物料急冻后，粉碎成颗粒状，将植物物料和动物物料混合后，接种乳酸菌，搅拌均匀、发酵，接种微生物，混合均匀后，得到生物饲料。依照本发明方法获得的生物饲料，由有益微生物产生的蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶，可以帮助动物消化吸收，显著提高饲料的利用率，节约开支。

Description

一种生物饲料的生产方法

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，尤其是一种采用了发酵技术的高蛋白质的生物饲料生产方法。 

背景技术

目前，我国的畜禽养殖以饲料喂养为主，因此饲料的好坏会对畜禽的生长状况起到直接的影响。现在市场上的饲料，一般包含多种氨基酸、维生素、多种常量矿物质元素，微量矿物质元素、酶制剂、益生素、防腐剂、稳定剂、粘结剂等，上述物质都是动物营养所需要或是饲料本身所需要的一些元素。但是过多的添加元素，导致饲料工业化生产工艺复杂，成本较高。如今，饲料的选材逐渐倾向于天然原料，例如鲜干草，秸秆等，但是鲜干草成本较高，而秸秆的饲料质地粗硬，适口性差，营养价值低。随着生物饲料近二十年来的高速发展，对微生物的分离、纯化、诱导技术越来越多，对已知微生物的种类越来越多，用于饲料的效果也越来越好。 

中国专利申请号：201310132009.3，申请日：2013年4月16日，发明创造名称为：一种秸秆饲料的生产方法。该申请案公开了一种秸秆饲料的生产方法，将秸秆粉碎、氨化、发酵等处理后，制得秸秆饲料。上述的方法能够采用高效的纤维木质素讲解菌制作秸秆降解酶曲，提高降解效率和饲料中的营养含量。但是，上述方法制得的饲料，营养成分单一，蛋白质含量不足，长期喂养对畜禽的体质缺少促进作用，存在改进的必要。 

发明内容

本发明旨在克服现有技术中不足，提供了一种简单易行、成本低廉的生物饲料的生产方法。 

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为： 

一种生物饲料的生产方法，包括如下步骤： 

步骤1、将秸秆、松针粉碎后，与麦麸混合得到混合原料。 

步骤2、烘炒混合原料，烘炒完毕后通风干燥，至混合原料的含水量不大于30％，得到植物物料备用。 

步骤3、肉类物料急冻后，粉碎成颗粒状，得到动物物料备用。 

步骤4、将植物物料和动物物料混合后，接种乳酸菌，搅拌均匀。 

步骤5、控温发酵，至PH值为3.8-4.0，发酵完毕。 

步骤6、接种微生物，混合均匀后，得到生物饲料。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的步骤2中，烘炒温度为70～95℃，烘炒时间30～60min。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的急冻具体为零下20℃冷冻不少于6小时。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的步骤4中，植物物料和动物物料按照质量比2.5～4:1混合。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的乳酸菌为嗜酸乳桿菌和/或发酵杆菌。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的乳酸菌添加量为20亿CFU/克。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的步骤5中，发酵温度为2±0.5℃，发酵时间不少于3小时。 

上述的生物饲料的生产方法中，所述的步骤6中，接种的微生物为乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌。 

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果： 

1、依照本发明方法获得的生物饲料，由有益微生物产生的蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶，可以帮助动物消化吸收，显著提高饲料的利用率，节约开支。加快猪鸡的生长速度(8-12％)，提高蛋鸡的产蛋率(3-5％)，延长产蛋高峰期2-3月。 

2、适口性好，经发酵后饲料有一种特别的芳香味，这是由微生物产生的多种不饱和脂肪酸或芳香酸，可明显剌激猪等动物的食欲，通过和普通饲料进行平行对比，发现采用本发明方法生产的饲料后，饲养动物的采食量较对照组相比增加了20％-40％；采食速度提高20％以上。畜禽能吃后，生长状态更好，符合“能吃就能长”的自然规律。 

3、多种有益菌在胃肠道中防止有害菌的繁殖和生长，防止拉稀和腹泻。 

4、不含任何抗生素，无任何药物和有害物质，可用于生产绿色畜产品。 

5、用生物饲料饲养的动物畜产品(肉、蛋、奶)，味道鲜美，胆固醇含量低，是保健型畜产品。食用本发明饲料的猪肉，蛋白质含量提高3％-5％,脂肪降低5％-10％，胆固醇含量降低15％-40％。 

6、使用生物饲料喂养动物，可使畜禽圈舍的氨气(NH₃)、硫化氢(H₂S)以及粪臭素的含量明显降低，采用本发明饲料饲养的猪，猪圈内空气中氨浓度降低到26.5PPM，臭气强度降低至2.5级以下，对照普通猪圈，整个畜舍臭味明显降低，可以防止苍蝇的滋生，起到净化畜舍环境的目的。如在冬季，鸡猪舍封闭后，早上进去，臭味难忍，有害气体刺鼻剌眼，生物饲料以可消除这一切，仅此一项功能就可以提高生产效率，降低动物的死亡率和淘汰率。 

7、生物饲料可以剌激动物的免疫功能，增强动物对多种疫病的抗病力，大幅度降低发病 率和死淘率。 

8、使用生物饲料饲养动物的粪便，本身臭味极小，再经微生物处理，可以加工成生物有机肥料，肥田种地，还可净化环境，使资源得到有效利用，建立良好的生态循环。 

9、保护环境，秸秆可被利用，减少因秸秆燃烧所放出的有害气体。 

10、降低成本，秸秆来源广，传统情况下很难被利用；生物蛋白来源于超市下架的熟食。生物饲料主要原料价格低廉。 

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，下面结合实施例对本发明作详细描述。 

实施例1 

1、秸秆、松针原料外购，去除原料中的沙粒等杂质，将秸秆、松针经切割机粉碎后，与麦麸混合得到混合原料，秸秆、松针、麦麸可根据不同喂养情况任意配比，秸秆量的多少直接影响适口性。 

2、烘炒混合原料，温度控制在80℃烘炒40分钟，烘炒完毕后通风干燥，得到植物物料备用，检测烘炒后的混合原料，含水量为20％，此时秸秆中的纤维素和木质素得到破坏，更有利于发酵池中的微生物的酵解和与生物蛋白的混合，方便家禽的吸收。 

3、选用超市过期下架的火腿肠为肉类物料，将肉类物料零下20℃急冻8小时后，粉碎成颗粒状，得到动物物料，选用超市过期下架的火腿肠可大幅降低饲料成本，其他肉类物料均可。 

4、将植物物料和动物物料按照质量比3:1混合后，接种乳酸菌，具体为嗜酸乳桿菌和发酵杆菌，搅拌均匀。 

5、严格控制温度进行发酵，发酵温度为2℃，发酵3小时，PH降为4.0，发酵完毕。 

6、发酵完毕后，接种微生物，混合均匀，得到生物饲料。接种的微生物为乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，其中酵母菌和芽孢杆菌等好氧菌的存在为乳酸菌的生长繁殖创造了厌氧环境，而乳酸菌大量繁殖产生了乳酸，降低了pH值，这就使得发酵饲料产品具有了酸香味，降解了秸秆中的木质素和纤维素，更利于吸收，从而改善了饲料适口性，刺激了畜禽的采食量。 

实施例2 

步骤1、2、3与实施例1相同。 

4、将植物物料和动物物料按照质量比4:1混合后，接种乳酸菌，具体为嗜酸乳桿菌和发酵杆菌，搅拌均匀；所述的乳酸菌添加量为20亿CFU/克，可以按照拌料发酵物料的质量百分比0.05％-0.1％添加。 

5、严格控制温度进行发酵，发酵温度为2℃，发酵4小时，PH降为3.8，发酵完毕。 

6、发酵完毕后，接种微生物，混合均匀，得到生物饲料。接种的微生物为乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌。菌种的CFU控制在20亿CFU/克，可以按照拌料发酵物料的质量百分比0.05％-0.1％添加。酵母菌主要发酵秸秆，产生酒精；乳酸菌主要产生酸。可按照秸秆粉末与熟食比例多少进行配比。 

上述实施例中，为提高生物饲料的品质控制，可在生产相应的环节、根据需要添加检测步骤，对产品质量实时进行监控。例如，可以再步骤5的发酵过程中，检测物料酸度，以掌握发酵情况。在步骤6中，对生产完毕获得的生物饲料，进行乳酸活菌、酵母菌等菌种的检测，确保乳酸活菌、酵母菌数量达标。 

Claims (8)

1.一种生物饲料的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1、将秸秆、松针粉碎后，与麦麸混合得到混合原料；

步骤2、烘炒混合原料，烘炒完毕后通风干燥，至混合原料的含水量不大于30％，得到植物物料备用；

步骤3、肉类物料急冻后，粉碎成颗粒状，得到动物物料备用；

步骤4、将植物物料和动物物料混合后，接种乳酸菌，搅拌均匀；

步骤5、控温发酵，至PH值为3.8-4.0，发酵完毕；

步骤6、接种微生物，混合均匀后，得到生物饲料。

2.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的步骤2中，烘炒温度为70～95℃，烘炒时间30～60min。

3.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的急冻具体为零下20℃冷冻不少于6小时。

4.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的步骤4中，植物物料和动物物料按照质量比2.5～4:1混合。

5.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的乳酸菌为嗜酸乳桿菌和/或发酵杆菌。

6.根据权利要求5所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的乳酸菌添加量为20亿CFU/克。

7.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的步骤5中，发酵温度为2±0.5℃，发酵时间不少于3小时。

8.根据权利要求1所述的生物饲料的生产方法，其特征在于：所述的步骤6中，接种的微生物为乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌。