CN104212059A - 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜 - Google Patents

一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜 Download PDF

Info

Publication number
CN104212059A
CN104212059A CN201410425102.8A CN201410425102A CN104212059A CN 104212059 A CN104212059 A CN 104212059A CN 201410425102 A CN201410425102 A CN 201410425102A CN 104212059 A CN104212059 A CN 104212059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
master batch
biodegradable
biodegradable master
polypropylene
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410425102.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104212059B (zh
Inventor
陈铸红
汪中祥
孙善卫
王红兵
朱峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Guofeng New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd filed Critical Anhui Guofeng Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201410425102.8A priority Critical patent/CN104212059B/zh
Publication of CN104212059A publication Critical patent/CN104212059A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104212059B publication Critical patent/CN104212059B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/005Additives being defined by their particle size in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/10Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明提供一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解BOPP薄膜,其中一种生物降解母料,是由C16-20脂肪酸铈盐、C16-20脂肪酸钴盐、纳米TiO2、多羟基链烷酸酯、天然植物纤维素、聚丙烯制备而成。生物降解BOPP薄膜是上表层、芯层和下表层构成,上、下表层均是由生物降解母料1-1.2%、抗粘连剂3-3.5%、余量为聚丙烯制备而成;芯层是由生物降解母料1-1.2%、抗静电剂1-2%、余量为聚丙烯制备而成。本发明利用生物降解母料制成的BOPP薄膜完全生物降解且拉伸强度、透明度高,安全可靠。

Description

一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解BOPP薄膜
技术领域
     本发明涉及高分子技术领域,具体地涉及一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解BOPP薄膜。
 
背景技术
目前,生物降解塑料研究开发主要是以淀粉基生物降解塑料为主,主要产品为在聚烯烃或聚苯乙烯中添加或共混淀粉制品。但这种淀粉/塑料共混物达不到真正的完全生物降解,只是将聚合物分解成碎片,仍然对环境产生较大的影响。淀粉降解薄膜一般都采用吹膜工艺而不采用双向拉伸工艺生产,因此薄膜强度低且厚度均匀性差。另外由于薄膜中淀粉含量通常在20%~30%,大大降低了薄膜的透明度和光泽度;同时因淀粉和塑料的相容性差,必须加入大量的增塑剂,因而不能和食品接触。
也有用聚乳酸(PLA)或PLA/PBAT制成生物降解塑料,但聚乳酸在高温下加工易发生热降解且其冲击强度低,降低了薄膜制品的性能;另外,聚乳酸的原料与加工成本高,不能利用现有的加工设备和加工工艺进行加工。PLA熔体粘度太稀,导电性不如聚酯,采用双向拉伸工艺时不能采用现有成熟的气刀贴附和静电贴附,铸片贴附困难。另PLA等热塑性生物降解塑料亲水性强,原料很难干燥彻底,挤出时熔体极易出现起泡,采用双向拉伸工艺破膜率较高,薄膜表面的光洁度低于普通的BOPP薄膜和BOPET薄膜
发明内容
本发明的目的提供一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解BOPP薄膜,使薄膜能彻底降解且强度、透明性能优。
为实现上述目的本发明采取了以下技术方案:
一种生物降解母料,是由下述组份按质量百分比制备而成: 
C16-20脂肪酸铈盐   0.08-0.09%(800-900ppm)
C16-20脂肪酸钴盐   0.03-0.045%(300-450ppm)
纳米TiO2            0.1-0.15%(1000-1500ppm)
多羟基链烷酸酯      2-3%
天然植物纤维素      30-35%
聚丙烯              62-68%。
进一步,所述多羟基链烷酸酯是指聚(3-羟基丁酸酯-共聚-3-羟基己酸酯)。
所述纳米TiO2是锐钛型,其粒径为0.01-0.1μm。
本发明的另一个发明目的是提供一种含有上述生物降解母料的生物降解BOPP薄膜,所述薄膜包括上表层、芯层和下表层,所述上、下表层的厚度均为0.8-1.2μm、芯层的厚度为8.4-22.6μm;
所述上表层、下表层均是由下述组份按重量百分比组成:生物降解母料1-1.2%、抗粘连剂3-3.5%、余量为聚丙烯;
所述芯层是由下述组份按重量百分比组成:生物降解母料1-1.2%、抗静电剂1-2%、余量为聚丙烯。
本发明中抗粘连剂、抗静电剂均为薄膜中常用的,如抗静电剂有单硬酸甘油脂、N,N-二羟乙基十八胺、脂肪醇聚醚酰胺或均聚聚丙烯混炼物;抗粘连剂常用的有合成SiO2、有机硅及高岭土等。
本发明的原理是:由于大都数塑料制品是以石油中提炼出来的人造聚合物,这些聚合物分子巨大(约25000摩尔质量),抑制了自然界中微生物将其当成碳源生物消耗的能力。因此,要想使人造聚合物的高分子被微生物降解,必须先将高分子的分子量降低到自然界中生物降解的高分子水平,即其分子量为5000-10000摩尔质量。其方法是先通过诺里什反应(Norrish reaction)跟某些预氧化剂中的金属离子进行接触反应来实现的,现在市面上许多产品都是用金属盐作为预降解离子的原料,这些游离基的过氧化反应可以总结如下:
  这个过程通过游离基和金属离子的再生不断重复而降解,使聚合物分子量变小,并且随着分子量的降低,聚合物开始变脆并且易碎。当聚合物的分子量降至10000摩尔质量以下,其就很容易被自然界的微生物如细菌和真菌侵蚀了。而此时如果能够提供一种适合微生物滋长的物质成分(如天然植物纤维素),则降解的第二步即微生物的“吞噬--消化--转化”过程就开始了,直到最后完全转化成二氧化碳和水。
所以,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的BOPP薄膜可彻底降解,薄膜开始降级时间受生物降解母料添加量和自然条件共同影响,也就是说在产品被丢弃并暴露于紫外线或热源之前,氧化破裂反应不会明显发生。只有含有生物降解段所需的生物降解促进物时,才有助于微生物的滋长,从而加速薄膜制品在氧化破裂后最终被生物分解,完全转化为水合二氧化碳。通常这个阶段的降解时间为6个月到1年。
2、本发明的BOPP薄膜的拉伸强度、透明度等性能均较优;且其安全可靠,可与食品直接接触。
3、本发明采用低分子量的原料制备成生物降解母料,使最终制成的BOPP薄膜的分子量相对较小,有利于其降解。
4、由于生物降解母料中含有铈、钴金属离子,在薄膜降解过程中,这些金属离子与薄膜中大分子进行接触反应,通过游离基和金属离子的再生不断重复而降解,使聚合物分子量变小,并且随着分子量的降低,聚合物开始变脆并且易碎。
5、本发明的生物降解母料中天然植物纤维素能够适合微生物滋长,有利于促进薄膜降解转化成二氧化碳和水。
6、本发明的BOPP薄膜比淀粉降解薄膜降解性能优,由于淀粉降解薄膜不能完全降解,只能降解成碎片和粉末;更比聚乳酸等生物降解原料制成的薄膜的原料与加工成本低且薄膜强度、透光性好。
具体实施方式
以下所述的实施方案,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。
下面实施例中均为质量百分比。
实施例1
降解母料的原料配比:
C16-20脂肪酸铈盐    0.08%
C16-20脂肪酸钴盐    0.03%
纳米TiO2            0.1%
多羟基链烷酸酯       2%
天然植物纤维素      30%
聚丙烯              62%。
母料制作过程:将C16-20脂肪酸铈盐和C16-20脂肪酸钴盐在聚合时添加,聚合后的聚丙烯粒子和纳米TiO2、天然植物纤维素进行混炼后,熔融挤出,切粒制成母料。
生物降解BOPP薄膜是由上表层、芯层和下表层构成,其中上、下表层的厚度均为1μm、芯层的厚度为18μm;上表层、下表层均是由上述制成的生物降解母料1%、抗粘连剂3%、余量为聚丙烯混合组成;芯层是由上述制成的生物降解母料1%、抗静电剂1%、余量为聚丙烯。
该薄膜的制作过程:
a、芯层原料由均聚聚丙烯、生物降解母料、抗静电母料经过配比和干燥送到主挤出机中加热成熔融状态挤出;上、下表层由均聚聚丙烯、生物降解母料、抗粘连母料经过配比分别在两台辅助挤出机中熔融挤出,上述三个熔体在三层结构模头中汇合挤出,模头温度为250℃;
b、上述熔体从模头挤出后,用压缩空气贴附到15℃激冷辊上急冷形成铸片;
c、铸片抗静电层经过130℃~140℃预热,热封层经过120~125℃预热,并在110℃~120℃下纵向延伸,延伸倍率在5.2~5.5;
d、在纵拉后薄膜进行横拉,在横向拉伸前以182℃~167℃进行预热,在158~160℃下进行拉伸,160℃~165℃热定型,拉伸倍率为8.0~9.0;
e、薄膜经过冷却进入牵引系统展平进行电晕处理和收卷;
f、经过时效处理后,分切、包装制成成品。
 
实施例2
生物降解母料的原料配比:
C16-20脂肪酸铈盐    0.085%
C16-20脂肪酸钴盐    0.04%
纳米TiO2            0.12%
多羟基链烷酸酯       2.5%
天然植物纤维素      33%
聚丙烯              65%。
生物降解BOPP薄膜是由上表层、芯层和下表层构成,其中上、下表层的厚度均为0.8μm、芯层的厚度为84μm;上表层、下表层均是由上述制成的生物降解母料1.2%、抗粘连剂3.5%、余量为聚丙烯混合组成;芯层是由上述制成的生物降解母料1.2%、抗静电剂2%、余量为聚丙烯。
生物降解母料和生物降解BOPP薄膜的制作方法均同实施例1。
实施例3
生物降解母料的原料配比:
C16-20脂肪酸铈盐   0.09%
C16-20脂肪酸钴盐   0.045%
纳米TiO2           0.15%
多羟基链烷酸酯      3%
天然植物纤维素      35%
聚丙烯              68%。
生物降解BOPP薄膜是由上表层、芯层和下表层构成,其中上、下表层的厚度均为1.2μm、芯层的厚度为22.6μm;上表层、下表层均是由上述制成的生物降解母料1%、抗粘连剂3.5%、余量为聚丙烯混合组成;芯层是由上述制成的生物降解母料1%、抗静电剂2%、余量为聚丙烯。
生物降解母料和生物降解BOPP薄膜的制作方法均同实施例1。

Claims (5)

1.一种生物降解母料,其特征在于:是由下述组份按质量百分比制备而成: 
C16-20脂肪酸铈盐   0.08-0.09%
C16-20脂肪酸钴盐   0.03-0.045%
纳米TiO2            0.1-0.15%
多羟基链烷酸酯      2-3%
天然植物纤维素      30-35%
聚丙烯              62-68%。
2.根据权利要求1所述的生物降解母料,其特征在于:所述多羟基链烷酸酯是指聚(3-羟基丁酸酯-共聚-3-羟基己酸酯)。
3.根据权利要求1所述的一种生物降解母料,其特征在于:所述纳米TiO2是锐钛型,其粒径为0.01-0.1μm。
4.一种含有如权利要求1所述的生物降解母料的生物降解BOPP薄膜,其特征在于:所述薄膜包括上表层、芯层和下表层,其中上表层、下表层均是由下述组份按重量百分比组成:生物降解母料1-1.2%、抗粘连剂3-3.5%、余量为聚丙烯;
所述芯层是由下述组份按重量百分比组成:生物降解母料1-1.2%、抗静电剂1-2%、余量为聚丙烯。
5. 根据权利要求4所述的生物降解BOPP薄膜,其特征在于:所述上、下表层的厚度均为0.8-1.2μm、芯层的厚度为8.4-22.6μm。
CN201410425102.8A 2014-08-27 2014-08-27 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜 Active CN104212059B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410425102.8A CN104212059B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410425102.8A CN104212059B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104212059A true CN104212059A (zh) 2014-12-17
CN104212059B CN104212059B (zh) 2017-09-15

Family

ID=52093987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410425102.8A Active CN104212059B (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104212059B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107353481A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 昆明鑫鑫大壮降解塑料技术有限公司 一种氧化生物降解购物袋的制备方法
CN107383543A (zh) * 2017-08-16 2017-11-24 昆明鑫鑫大壮降解塑料技术有限公司 一种氧化生物降解垃圾袋及其制备方法
CN107586465A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 安徽国泰印务有限公司 一种tpu可分解包装膜
CN111117283A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 山东胜伟盐碱地科技有限公司 一种盐碱地用薄膜及其制备方法
CN111909456A (zh) * 2020-08-20 2020-11-10 福融辉实业(江苏)有限公司 环保可降解消光膜
CN112143101A (zh) * 2020-09-24 2020-12-29 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 一种bopp薄膜用降解母料及其制备方法和bopp薄膜
CN112874091A (zh) * 2021-01-14 2021-06-01 罗兰博 一种耐老化、可生物降解的薄膜及其制备方法和应用
CN113291016A (zh) * 2021-04-30 2021-08-24 江苏金格润科技有限公司 一种超薄bopp香烟专用包装膜
CN114987016A (zh) * 2022-04-12 2022-09-02 广东威孚包装材料有限公司 一种柔韧多层共挤双向拉伸标签薄膜

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665625A (zh) * 2008-09-03 2010-03-10 王丽红 塑料降解用组合物及其用途及包含其的塑料和制品
CN102115576A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 金伯利-克拉克环球有限公司 天然生物聚合物热塑性膜
CN102602106A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 浙江绍兴华东包装有限公司 超透双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665625A (zh) * 2008-09-03 2010-03-10 王丽红 塑料降解用组合物及其用途及包含其的塑料和制品
CN102115576A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 金伯利-克拉克环球有限公司 天然生物聚合物热塑性膜
CN102602106A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 浙江绍兴华东包装有限公司 超透双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁芳芳 等: "植物纤维复合材料综合性能的影响因素研究进展", 《包装工程》, vol. 30, no. 11, 30 November 2009 (2009-11-30) *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107353481A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 昆明鑫鑫大壮降解塑料技术有限公司 一种氧化生物降解购物袋的制备方法
CN107383543A (zh) * 2017-08-16 2017-11-24 昆明鑫鑫大壮降解塑料技术有限公司 一种氧化生物降解垃圾袋及其制备方法
CN107586465A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 安徽国泰印务有限公司 一种tpu可分解包装膜
CN111117283A (zh) * 2019-12-24 2020-05-08 山东胜伟盐碱地科技有限公司 一种盐碱地用薄膜及其制备方法
CN111909456A (zh) * 2020-08-20 2020-11-10 福融辉实业(江苏)有限公司 环保可降解消光膜
CN112143101A (zh) * 2020-09-24 2020-12-29 广东德冠薄膜新材料股份有限公司 一种bopp薄膜用降解母料及其制备方法和bopp薄膜
CN112874091A (zh) * 2021-01-14 2021-06-01 罗兰博 一种耐老化、可生物降解的薄膜及其制备方法和应用
CN112874091B (zh) * 2021-01-14 2023-11-28 罗兰博 一种耐老化、可生物降解的薄膜及其制备方法和应用
CN113291016A (zh) * 2021-04-30 2021-08-24 江苏金格润科技有限公司 一种超薄bopp香烟专用包装膜
CN114987016A (zh) * 2022-04-12 2022-09-02 广东威孚包装材料有限公司 一种柔韧多层共挤双向拉伸标签薄膜
CN114987016B (zh) * 2022-04-12 2024-03-15 广东威孚包装材料有限公司 一种柔韧多层共挤双向拉伸标签薄膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN104212059B (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104212059A (zh) 一种生物降解母料及含有该生物降解母料的生物降解bopp薄膜
JP3595560B2 (ja) フィルム形成デンプン含有重合体組成物、該組成物から製造される形成物品および該物品の製法
DE202005022027U1 (de) Polymilchsäure-Blasfolie und System zu deren Herstellung
JP7288060B2 (ja) 高倍率ポリ乳酸発泡シート材の製造方法
WO2018041262A1 (zh) 一种水溶性购物袋及其制备方法
CN107418163A (zh) 水汽阻隔pbat全生物降解树脂组合物及薄膜的制备方法
WO2019011152A1 (zh) 一种增强增韧增透母粒及其制备方法和应用
CN103044748A (zh) 一种高效抗菌聚乙烯薄膜及其制造方法
CN104387732A (zh) 一种透明抗撕裂聚乳酸生物降解薄膜及其制备方法
Luddee et al. Particle size of ground bacterial cellulose affecting mechanical, thermal, and moisture barrier properties of PLA/BC biocomposites
CN114181506A (zh) 一种增韧超高流动性聚乳酸的制备方法及应用
CN113845766A (zh) 一种聚氧化乙烯水溶性膜的制备方法
EP1108751B1 (en) Aliphatic polyester composition for masterbatch and process for producing aliphatic polyester film with the composition
KR20070107427A (ko) 생분해성 열수축 필름 및 그 제조방법
CN107234802B (zh) 偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法以及用于该制造方法的注入液的再生方法
CN113462132A (zh) 一种可生物降解复合材料及其制备方法和可生物降解透气膜
JP2015052045A (ja) ポリエステル樹脂組成物、ポリエステル樹脂発泡体及びその製造方法
JP3430125B2 (ja) マスターバッチ用脂肪族ポリエステル組成物及び該組成物を用いる脂肪族ポリエステルフィルムの製造方法
CN111518329A (zh) 一种白炭黑作储油缓释剂的高含量防雾母粒及其生产工艺
CN101717553A (zh) 一种高阻隔复合材料及其制备工艺
CN113927987B (zh) 一种全生物降解自粘保鲜膜及其制备方法
CN113278270B (zh) 一种用于食用菌保鲜的可生物降解气调膜的制备方法
CN114161798B (zh) 一种耐磨花的bopp热封薄膜及其制备方法
CN102964789B (zh) 含纳米碳材料的聚羟基烷酸酯可降解复合材料及制备方法
CN113549292A (zh) 一种利用回收材料生产pet塑钢带方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 230088 No.1000, Mingchuan Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Guofeng New Material Co.,Ltd.

Address before: Tianzhi Road, national high tech Industrial Development Zone, Hefei City, Anhui Province, No. 36 230088

Patentee before: ANHUI GUOFENG PLASTIC CO.,LTD.