CN111117283A - 一种盐碱地用薄膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐碱地用薄膜，包括以下重量百分比的组分：EBP降解母料50～60％；PLA改性树脂12～17％；羟乙基纤维素5～8.5％；光敏剂1.5～4％；改性淀粉6～10.5％；交联剂5.5～8.5％；黄腐酸盐7～10％。本发明的盐碱地用薄膜采用以EBP降解母料和PLA改性树脂为主的可降解主料，并配合各种辅料，使得地膜能够在一定时间内完全降解，无需回收，最大程度上降低了对土壤的污染；同时薄膜内的黄腐酸盐能够在薄膜降解过程中释放到土壤里，促进作物的生长。

Description

一种盐碱地用薄膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，特别涉及一种盐碱地用薄膜及其制备方法。

背景技术

盐碱地是指土壤里面所含的盐分能影响到作物正常生长的土地，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。如此大面积的土地若无法用于耕种，则会是极大的资源浪费，因此近些年来越来越多的组织和机构致力于研究盐碱地的治理与改良工作，并取得了一定的成效。

同时为了防止病虫害，保持土壤温度和水分，促进作物的生长，在作物的种植、生长初期阶段，通常会使用地膜。但作物收获后地膜残留在土壤中，难以降解，对土壤造成了污染和损害。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种盐碱地用薄膜，包括以下重量百分比的组分：

作为所述技术方案的进一步改进，所述改性淀粉为乙酰化淀粉、接枝淀粉、氧化淀粉中的一种或几种。

作为所述技术方案的进一步改进，所述交联剂为聚乙二醇、三羟甲基丙烷、二异氰酸酯中的一种或几种。

本发明还公开了一种盐碱地用薄膜的制备方法，包括如下步骤：

a、将EBP降解母料、PLA改性树脂以及羟乙基纤维素按照上述重量百分比加入到混料机中进行均匀地搅拌混料，同时将物料加热到140～160℃，此时物料变为熔融状态，混料时间0.5～1h；

b、混料机停止加热，使物料温度自然降温至75～80℃后，加入上述重量百分比的光敏剂、改性淀粉以及交联剂，继续混料0.5～1h；

c、混料完成后，将物料取出并放入压片机中进行压片，将物料压成2～5mm厚度的薄片状；

d、将压成薄片状的物料放入烘干机中烘干1～2h，烘干温度55～60℃；

e、烘干完成后，将薄片状的物料放入破碎机中进行破粉处理，将物料加工成粒径为0.1～0.2mm的颗粒状物料；

f、将上述颗粒状物料和黄腐酸盐均匀地加入吹膜机进行吹膜，吹膜温度150～160℃，吹胀比为3.0～3.5，牵引比为5～7；吹膜完成即得到盐碱地用薄膜。

本发明的有益效果是：

本发明的盐碱地用薄膜采用以EBP降解母料和PLA改性树脂为主的可降解主料，并配合各种辅料，使得地膜能够在一定时间内完全降解，无需回收，最大程度上降低了对土壤的污染；同时薄膜内的黄腐酸盐能够在薄膜降解过程中释放到土壤里，促进作物的生长。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

本实施例的盐碱地用薄膜，包括以下重量百分比的组分：

本实施例的盐碱地用薄膜的制备方法，包括如下步骤：

a、将EBP降解母料、PLA改性树脂以及羟乙基纤维素按照上述重量百分比加入到混料机中进行均匀地搅拌混料，同时将物料加热到140℃，此时物料变为熔融状态，混料时间1h；

b、混料机停止加热，使物料温度自然降温至75℃后，加入上述重量百分比的光敏剂、改性淀粉以及交联剂，继续混料1h；

c、混料完成后，将物料取出并放入压片机中进行压片，将物料压成2mm厚度的薄片状；

d、将压成薄片状的物料放入烘干机中烘干1h，烘干温度55℃；

e、烘干完成后，将薄片状的物料放入破碎机中进行破粉处理，将物料加工成粒径为0.1mm的颗粒状物料；

f、将上述颗粒状物料和黄腐酸盐均匀地加入吹膜机进行吹膜，吹膜温度150℃，吹胀比为3.0，牵引比为5；吹膜完成即得到盐碱地用薄膜。

EBP降解母料和PLA改性树脂均为可降解材料，它们能够在光照下发生化学反应，产生自由基连锁反应，转移聚合物的降解，同时很好地解决了以往光降解塑料制品在无光条件下(如埋土部分)光敏剂无法诱发降解或因光敏剂被高填充物包裹使降解效果差等缺点。

羟乙基纤维素具有分散各种原料并促进成膜的作用，有助于薄膜的生成；聚乙二醇作为溶解剂和稳定剂，有助于各种原料的混合溶解，并且保持各种原料的化学稳定性。

黄腐酸盐是一种能够显著提高植物抗病性的高效新型植物生长调节剂，具有抑制植物蒸腾的功能，从而提高作物的抗旱能力。它能提高根系活力和多种酶的活性，促进植物对养分和微量元素的吸收、运转，增加叶绿素的含量和光合强度，提高产量和改善品质，它能抑制某些植物病原微生物的生长，提高植物体内过氧化氢酶活性等，增强植物的抗病力。

实施例2：

本实施例的盐碱地用薄膜，包括以下重量百分比的组分：

本实施例的盐碱地用薄膜的制备方法，包括如下步骤：

a、将EBP降解母料、PLA改性树脂以及羟乙基纤维素按照上述重量百分比加入到混料机中进行均匀地搅拌混料，同时将物料加热到145℃，此时物料变为熔融状态，混料时间0.8h；

b、混料机停止加热，使物料温度自然降温至78℃后，加入上述重量百分比的光敏剂、改性淀粉以及交联剂，继续混料0.7h；

c、混料完成后，将物料取出并放入压片机中进行压片，将物料压成3mm厚度的薄片状；

d、将压成薄片状的物料放入烘干机中烘干1.5h，烘干温度57℃；

e、烘干完成后，将薄片状的物料放入破碎机中进行破粉处理，将物料加工成粒径为0.15mm的颗粒状物料；

f、将上述颗粒状物料和黄腐酸盐均匀地加入吹膜机进行吹膜，吹膜温度155℃，吹胀比为3.2，牵引比为6；吹膜完成即得到盐碱地用薄膜。

实施例3：

本实施例的盐碱地用薄膜，包括以下重量百分比的组分：

本实施例的盐碱地用薄膜的制备方法，包括如下步骤：

a、将EBP降解母料、PLA改性树脂以及羟乙基纤维素按照上述重量百分比加入到混料机中进行均匀地搅拌混料，同时将物料加热到150℃，此时物料变为熔融状态，混料时间0.5h；

b、混料机停止加热，使物料温度自然降温至80℃后，加入上述重量百分比的光敏剂、改性淀粉以及交联剂，继续混料0.5h；

c、混料完成后，将物料取出并放入压片机中进行压片，将物料压成5mm厚度的薄片状；

d、将压成薄片状的物料放入烘干机中烘干2h，烘干温度60℃；

e、烘干完成后，将薄片状的物料放入破碎机中进行破粉处理，将物料加工成粒径为0.2mm的颗粒状物料；

f、将上述颗粒状物料和黄腐酸盐均匀地加入吹膜机进行吹膜，吹膜温度160℃，吹胀比为3.5，牵引比为7；吹膜完成即得到盐碱地用薄膜。

本发明的盐碱地用薄膜采用EBP降解母料、PLA改性树脂为主料，在光敏剂的作用下，产生自由基连锁反应，促进聚合物的降解；羟乙基纤维素具有良好的成膜、保水特性，有利于薄膜的制备；改性淀粉有利于提高薄膜的透光率，利于作物的生长，且能在自然环境下完全降解，不会对环境造成任何污染。

薄膜降解后，黄腐酸盐被释放到土壤中，相对于传统的薄膜，增加了薄膜的实用性，在降解过程中能够不断地为作物提供养分，有利于促进作物的生长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盐碱地用薄膜，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的盐碱地用薄膜，其特征在于：所述改性淀粉为乙酰化淀粉、接枝淀粉、氧化淀粉中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的盐碱地用薄膜，其特征在于：所述交联剂为聚乙二醇、三羟甲基丙烷、二异氰酸酯中的一种或几种。

4.一种制备权利要求1-3任一项所述的盐碱地用薄膜的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、将EBP降解母料、PLA改性树脂以及羟乙基纤维素按照上述重量百分比加入到混料机中进行均匀地搅拌混料，同时将物料加热到140～160℃，此时物料变为熔融状态，混料时间0.5～1h；

b、混料机停止加热，使物料温度自然降温至75～80℃后，加入上述重量百分比的光敏剂、改性淀粉以及交联剂，继续混料0.5～1h；

c、混料完成后，将物料取出并放入压片机中进行压片，将物料压成2～5mm厚度的薄片状；

d、将压成薄片状的物料放入烘干机中烘干1～2h，烘干温度55～60℃；

e、烘干完成后，将薄片状的物料放入破碎机中进行破粉处理，将物料加工成粒径为0.1～0.2mm的颗粒状物料；

f、将上述颗粒状物料和黄腐酸盐均匀地加入吹膜机进行吹膜，吹膜温度150～160℃，吹胀比为3.0～3.5，牵引比为5～7；吹膜完成即得到盐碱地用薄膜。