CN104210203A - 一种无网喷绘广告布 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无网喷绘广告布。现有的喷绘广告布粘合牢度较差,生产工艺也较为复杂,导致产率也偏低。本发明包括PVC面层和PVC底层,其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜,所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层,敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合,所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。本发明有效缩短了PET广告材料生产的加工工艺行程,减少针对PET膜的加工步骤。确保了生产时PET膜始终保持平整不打折起皱,有效提高产品成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种无网喷绘广告布。
背景技术
现有的喷绘广告布包括PVC面层、PVC底层和PET膜层,且通常是将PU胶水先上到PET薄膜上,再经PU胶水连接PVC面层和PVC底层。该种喷绘广告布粘合牢度较差,生产工艺也较为复杂,导致产率也偏低。通常这类喷绘广告布还在PVC面层和PET膜层之间以及PVC底层与PET膜之间设有炭黑浆料或遮光油墨层,虽能增强产品遮光性,同样存在生产工艺复杂的问题。
发明内容
本发明针对上述的缺陷,提供一种无网喷绘广告布,确保了PET膜和PVC层的粘合牢度,提高产品剥离强度,同时简化生产工艺,降低成本,提高生产效率。
为此,本发明采取如下技术方案,一种无网喷绘广告布,包括PVC面层和PVC底层,其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜,所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层,敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合,所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。
所述PVC底层的背面还设置一层离型纸,所述的离型纸上涂有可移胶。PVC底层的背面涂覆一层丙烯酸酯胶,产品打印好图案后将背面的离型纸揭掉,可以贴在平整的墙面、玻璃、铁板等材料上,省去了打扣眼做灯箱等工序,而且涂覆的丙烯酸酯胶为可移胶,可以轻松揭除,便于更换
所述的可移胶为可移丙烯酸酯胶。
涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。涂覆的胶水层设有导气槽,防止粘贴时产生气泡。
所述的胶水层的成分以重量份计为DINP 100份,胶黏剂10-50份。
所述的PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4-6份、大豆油1-2.5份、润滑剂0.3份。
制作上述的无网喷绘广告布的工艺,先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合,再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合,再将PVC底层与PVC黑膜加压复合,复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。
热辊加压复合的温度优选为180℃-190℃.
本发明的胶水层是预先敷设在PVC层上,再将PVC层与PET膜热辊加压形成复合,利用本发明的胶水可确保PVC与PET紧密结合,省去了对PET膜上PU胶再进烤箱烘干的工艺步骤,有效缩短了PET广告材料生产的加工工艺行程,减少针对PET膜的加工步骤。确保了生产时PET膜始终保持平整不打折起皱,有效提高产品成品率。由于只在PVC面层和PET膜之间设置了PVC黑膜,相比现有技术降低了成本,但仍然能保持较好的遮光性,制造和生产更为高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示的无网喷绘广告布,包括PVC面层3和PVC底层1,PVC面层3和PVC底层1之间设置PET薄膜4,PVC面层3和PVC底层1的表面预先敷设胶水层2,敷设了胶水层2的PVC面层3和PVC底层1再与PET薄膜4热熔贴合,PVC面层3和PVC底层1之间还另设一层PVC黑膜5。胶水层3的成分以重量份计为DINP 100份,胶黏剂10份。PVC底层1的背面还设置一层离型纸,离型纸上涂有可移胶,可移胶优选为可移丙烯酸酯胶。涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。
其中PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4-6份、大豆油1-2.5份。
本发明的无网喷绘广告布制作工艺如下:先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合,再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合,再将PVC底层与PVC黑膜加压复合,复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。
产品打印好图案后将背面的离型纸揭掉,可以贴在平整的墙面、玻璃、铁板等材料上,省去了打扣眼做灯箱等工序,而且涂覆的丙烯酸酯胶为可移胶,可以轻松揭除,便于更换;涂覆的胶水层设有导气槽,防止粘贴时产生气泡。
应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种无网喷绘广告布,包括PVC面层和PVC底层,其特征在于所述PVC面层和PVC底层之间设置PET薄膜,所述的PVC面层和PVC底层的表面预先敷设胶水层,敷设了胶水层的PVC面层和PVC底层再与所述的PET薄膜热熔贴合,所述的PVC面层和PVC底层之间还另设一层PVC黑膜。
2.根据权利要求1所述的一种无网喷绘广告布,其特征在于所述PVC底层的背面还设置一层离型纸,所述的离型纸上涂有可移胶。
3.根据权利要求2所述的一种无网喷绘广告布,其特征在于所述的可移胶为可移丙烯酸酯胶。
4.根据权利要求1或3所述的一种无网喷绘广告布,其特征在于涂覆在PVC面层和PVC底层上的胶水层上设有导气槽。
5.根据权利要求1所述的一种无网喷绘广告布,其特征在于所述的胶水层的成分以重量份计为DINP 100份,胶黏剂10-50份。
6.根据权利要求2所述的一种无网喷绘广告布,其特征在于所述的PVC面层、PVC底层和PVC黑膜由以下重量份原料配比而成:树脂粉100份、碳酸钙10-30份、增塑剂35-45份、颜料0.5-5份、稳定剂4-6份、大豆油1-2.5份、润滑剂0.3份。
7.一种制作权利要求1所述的无网喷绘广告布的工艺,其特征在于先将PVC面层辊涂胶水后对PET膜的单面热辊加压复合,再将PVC黑膜辊涂胶水后对PET膜的另一面热辊加压复合,再将PVC底层与PVC黑膜加压复合,复合完成后再轧光、冷却并收卷成品。
8.根据权利要求7所述的制作无网喷绘广告布的工艺,其特征在于热辊加压复合的温度为180℃-190℃。
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